Jak wlać betonową podłogę w garażu?

Beton pozostaje popularnym widokiem na podłogę garażu, ze względu na względną prostotę układania i niskiego kosztu. Oczywiście można pozostać na prostej powłokie ziemi, ale nie będzie chronić przed negatywnymi zdarzeniami pogodowymi, nie zachowuje ciepła wewnątrz garażu, nie ma trwałości. W tym przypadku nie ma hydroizolacji. W przypadku wysokiej jakości zasięgu, który trwa przez wiele lat, konieczne jest wykonanie wszystkich etapów wypełnienia betonu z wytwarzania gleby do koloru mety.

Osobliwości

Powłoka betonowa w garażu może być dalej pokryta farbą, oddzieloną drewnem lub płytkami lub pozostawieniem w oryginalnej formie. Beton może być wylany na własne ręce bez uciekania się do pomocy specjalistów.

Ten materiał jest w pełni odpowiedni do podłogi, wśród niezbędnych kryteriów, które odpowiada, jest szczególnie istotne:

• odporność na zużycie;
• odporność na wilgoć;
• siła;
• odporność na substancje chemiczne;
• oporny;
• trwałość.

Powłoka w garażu jest stale narażona na silne obciążenia i efekty mechaniczne, więc szczególnie ważne jest kryterium odporności na zużycie. Powierzchnia nie powinna być zdeformowana ani pęknięć, nawet jeśli jest poddawana istotnym obciążeniom lub różnicy temperatur. Podczas mycia samochodu konieczne jest upewnienie się, że powierzchnia nie będzie się pogorszyć z ekspozycji na wilgoć.

Powierzchnia podłogi okresowo wymaga czyszczenia na mokro, więc ważne jest wskaźnik odporności na wilgoć. Ponieważ w garażu łatwo jest przypadkowo rzucić olej lub benzynę, podstawa nie powinna reagować na chemikalia.

Przed wypełnieniem betonowej podłogi wskazane jest zwrócenie uwagi na następujące chwile:

• poziom wody gruntowej;
• obecność nachylenia;
• Garaż pomocy w cechach z deszczu lub śniegu.

Aby uprościć proces wypełniania podłogi i osiągnąć jednorodność obciążenia na całej powierzchni, konieczne jest pełne pokrycie powierzchni podłogi z betonem 1 raz. Więc powstaje trwały monolityczny płytkę.

Wylewanie można wykonać 1 osoba, jednak dla monolitycznych i lepszych wyników, lepiej jest to zrobić razem lub nawet trzy. Grubość wszystkich warstw bezpośrednio zależy od ciężaru samochodu, ilości i wagi elementów, które będą przechowywane w garażu.

Zalety i wady

Jeśli zakończymy piętro garażu, będzie miał takie zalety:

• odporność na warunki atmosferyczne, w tym różnica temperatur;
• odporność na wilgoć;
• Długa żywotność;
• Prostota opieki.

Wysoka grubość betonu powoduje dobrą siłę i trwałość. Taki projekt jest uniwersalny: przez i duży, możesz zrobić bez barwienia, chociaż jeśli chcesz, możesz wykonać inne wykończenie powierzchni. Możesz także osiągnąć gładkość betonowej podłogi i polerować do połysku. Przy kosztach betonowej podłogi jest dość przystępna.

W porównaniu z innymi rodzajami powłoki wypełnienie betonowej podłogi wymaga specjalnych umiejętności i korzystania z narzędzi specjalnych. Dlatego ten proces można nazywać pracochłonnym.

Wylewanie nie należy prowadzić w zimie: w niskich temperaturach beton zamarznie i nie zamarznie.

Taka powłoka nie będzie miała długo. Ponieważ beton ma własność gromadzenia różnych substancji (olejów, benzyna), istnieje podkreślenie nieprzyjemnych zapachów, które nie są łatwe do usunięcia. Kurz gromadzi się na jego powierzchni, aby usunąć, co jest trudniejsze niż z innych powłok podłogowych.

Obliczanie niezbędnych materiałów

Aby obliczyć wymaganą objętość betonu, musisz pomnożyć powierzchnię garażu na wysokość betonu. Tak, że powłoka betonowa trwa długo, jego wysokość powinna wynosić co najmniej 10 cm. Przy obliczaniu liczby niezbędnych betonu warto rozważyć potrzebę stworzenia materiału materialnego około 10-12%. Aby zwiększyć cechy jakościowe betonu, specjalne dodatki nabywane są dla mieszaniny, co zwiększa odporność na szkodliwe substancje i zwiększają odporność na zużycie powłoki. Na przykład, dla betonowych marek od M300 do M550, możesz kupić dodatek „Elastobeton”, który zwiększa przyczepność.

Narzędzia

Potrzebne będą następujące narzędzia do montażu:

• łopata;
• Betoniarka;
• materiał wzmacniający;
• Latarnie morskie, aby określić płaskość podłogi;
• Reguła, która jest dystrybuowana do rozlanego betonu na powierzchni;
• Maszyna wibracyjna lub rolka igła (aby usunąć pęcherzyki powietrza).

Powłoka betonowa jest nieco bardziej skomplikowana w porównaniu z innymi rodzajami powłok (na przykład z gumą).

Szkolenie

Przed wypełnieniem betonu konieczne jest przygotowanie jakości gleby. Proces ten jest szczególnie konieczny, jeśli garaż znajduje się pod nachyleniem (konieczne jest uzyskanie płynnej i stałej płyty monolitycznej). Przygotowanie leży w wyrównaniu i wzmacnianiu powierzchni.

Składa się z takich etapów:

• Usuwanie żyznej gleby i sabotaż pozostałych;
• układanie warstwy gruzu;
• układanie warstwy piasku;
• Powierzchnia hydroizolacyjna.

Możesz używać żwiru zamiast gruzu, ale kruszony kamień jest lepszy, ponieważ nie ma zaokrąglonych krawędzi (zapewnia dobre wędkowanie).

Najpierw musisz oczyścić powierzchnię ze śmieci i wyjmij warstwę gleby. Bierze pod uwagę wymaganą odległość od podstawy gleby do ostatniego wyniku. Jeśli jest wiele luźnych gleby, należy go całkowicie usunąć, a zamiast tego jest większy niż gruz. Warstwa gruzowa powinna wynosić co najmniej 15 cm (jest dozwolona do 80 cm, optymalna opcja wynosi 30-45 cm).

Na warstwie gruzu ustanawiają warstwę piasku o grubości około 2-5 cm (optymalnie 10 cm). Konieczne jest wykonanie warstwy i umiarkowanie wlać wodę. Aby kontynuować pracę, konieczne jest czekanie na podstawie podstawy (około 1-2 dni). Piasek jest odpowiedni bez gliny. Przed użyciem czasami doradzają mu, żeby to prześliowali.

Konieczne jest zapewnienie, że warstwy są dokładnie układane. Dopuszczalne odchylenia mają do 2 cm.

Do hydroizolacji stosuje się folię polietylenową, która ułożona jest mosiądz i znajduje na ścianach wzdłuż krawędzi. Zamiast folii polietylenowej, gumowe, membrany i inne środki uszczelniające. Możesz użyć zwykłej gliny. W takim przypadku konieczne jest zastosowanie gliny w stanie ciekłym na oczyszczonej ziemi, a po wysychaniu, rozpocznij układanie warstw gruzu i piasku.

Subtelności wypełnienia

Po działaniach przygotowawczych można przejść bezpośrednio do wylewu betonu. Ważne jest, aby poprawnie spełnić tę procedurę: jakość powłoki i pojawienie się podłogi zależy od. Proces składa się ze wzmocnienia z metalową siatką (pozwala na wzmocnienie betonowej podstawy) i samego wypełnienia. Jeśli garaż jest ogrzewany przez pokój, po wzmocnieniu konieczne jest przeprowadzenie izolacji termicznej. Izolacja cieplna betonowej podłogi jest wykonywana za pomocą gliny, inferloxis i innych materiałów.

Plusy gliny:

• odporność na różnicę temperatur;
• niska cena;
• Prostota samopoczucia.

Minuses of the Ceramis to:

• kruchość;
• wchłanianie wilgoci;
• Potrzeba grubej warstwy do dobrej ochrony ciepła.

Wady łączników są zwiększoną wartością i zniszczeniem materiału pod wpływem chemikaliów.

Jednocześnie ma i godność:

• duża gęstość;
• Odporność na wilgoć;
• Łatwe użycie;
• Brak toksyczności.

W celu wzmocnienia konieczne jest stosowanie siatki wzmacniającej stalową, której rozmiar komórek jest co najmniej 10×10 cm. Aby podłączyć części siatki używają drutu stalowego. Taka siatka powinna działać jako element trzymający, nie pozwoli na upadek lub pęknięcie powierzchni. Okucia z włókna szklanego nadają się również do wzmocnienia podłogi garażu, stosuje się z tworzywa sztucznego. Możesz to zrobić, aby przygotować beton, używając betonu betonowego, ale jest to długi proces, wypełnienie podłogi będzie wymagać całego dnia. Możesz zamówić gotowy beton, który będzie musiał tylko równomiernie rozpowszechniać w całym obszarze garażu, chociaż ta metoda zwiększy koszty.

Z niezależnie trzymającą się, że wypełnienie jedna osoba radzi sobie zupełnie trudna. Wynika to z faktu, że konieczne będzie przygotowanie dużej liczby betonu, co pozostanie dużo czasu.

Jednocześnie potrzebna jest beton do tworzenia monolitycznego płytki, a nie części. Jeśli nie zrobisz tego od razu, a następnie powierzchnia szybko się rozpocznie. Wskazane jest, aby zadzwonić do kogoś, aby pomóc lub skontaktować się ze specjalistami.

Lepiej jest użyć betonu o niskiej prędkości. Wraz z nim możliwe jest uzyskanie jednolitej konsystencji, co przyczynia się do poprawy siły gotowej powłoki. Nie pozwoli na pojawienie się pęcherzyków powietrza w betonie, w przeciwieństwie do miksera betonowego hodowlanego. Możesz kupić fabryczną mieszankę betonu, które należy rozpuścić z wodą przed użyciem. Ze względu na fibrowolock zapewnia nawet trwałą powłokę betonową. Opcjonalnie możesz dodać ukończenie do mieszaniny.

Do betonowania lepiej jest używać marek cementowych nie niższych niż M300. Z gotowych mieszanek wybierz markę M150. Przed wypełnieniem betonu konieczne jest rozważenie poziomu płci podłogi i znalezienie luk. Odchylenie są potrzebne, aby woda była równomiernie płynęła, bez pozostawania na powierzchni podłogi. Najczęściej, takie odchylenie są podejmowane w kierunku celu, jest około 2 cm. Klauzule powinny znajdować się w odległości 0,5 cm od ścian.

Betonowe wypełnienie zaczyna się po zainstalowaniu sygnałów sygnałowych. Latarnie morskie służą jako wskaźnik solptu. Są one umieszczone wokół obwodu pomieszczenia (wzdłuż ścian i w środku), zabezpieczone profili ocynkowanych. Latarnie morskie można zamocować z siatką wzmacniającą z spawaniem, ale wcale nie jest konieczne.

W roli latarni morskich możesz używać pasków lub rur lub kupuj gotowe materiały. Latarnie morskie zaczynają układać od dalekości ścian garażu do wyjścia. Jeśli pojawią się pęcherzyki powietrza, muszą zostać usunięte przez rolkę i wibrator. Specjalne zasady muszą być rozpuszczone betonami na podstawie poziomu latarni morskiej. Wszystkie działania są wykonywane w kierunku z dala od kącika pokoju do wyjścia.

Po zakończeniu betonowania podłogi konieczne jest podlewanie powierzchni wodą i pokrywa folię polietylenową. Zwiększy to siłę betonu, a film nie pozwoli na szybkie wyparowanie wody. W przypadku pracy wysokiej jakości konieczne jest, aby nie usunięcie filmu przez dwa tygodnie, ale lepiej jest około miesiąca (będzie interakcją cementu wodą).

Podlewanie wodą zapewni jednolite suszenie wszystkich warstw betonu. Jeśli nie, aby tego zrobić, tylko górna warstwa powłoka jest utwardzana. Z czasem doprowadzi to do faktu, że powierzchnia zostanie popękana.

Dzień po wylewania betonu konieczne jest wyodrębnienie nawigacji, wynikowa przestrzeń powinna być wypełniona rozwiązaniem. W gotowej formie, betonowa podłoga będzie trudna do pobrania ze względu na charakterystyczną cechę struktury powłok.

Opcje powlekania podłóg betonowych są zróżnicowane.

Aby to zrobić, możesz użyć:

• ceramiczny lub płytka;
• drewno;
• guma;
• Kolorowanie.

Ostatni sposób stosuje się częściej. Rozważ to szczegół.

Obraz

Barwienie betonu nie traci swojej popularności. Dzięki temu, nowoczesny rynek przedstawia szeroki zakres materiałów malarskich, które charakteryzują się bogatym wyborem odcieni i tekstur. Wybierając farbę, musisz zwrócić dużą uwagę na parametr stabilności dla ładunków i uszkodzeń mechanicznych. Główną właściwością farby jest funkcja ochronna. Dla seksu betonowego z tym funkcją, farby akrylowe lub epoksydowe i lakiery są najlepiej zakwestionowane.

Przed zastosowaniem farby konieczne jest oczyścić betonową powierzchnię z kurzu, zanieczyszczeń, upewnij się, że jego równolegliwość i brak wad. Dla lepszej adhezji, korzystne jest wykonywanie obróbki powierzchni przez głęboką penetrację podkładu. Wzmocni podstawę i stanowi film na powierzchni, co przyczynia się do maksymalnego sprzęgła farby z podstawą.

Kompozycja jest kupowana z uwzględnieniem rodzaju powierzchni (specjalnie pod betonem).

Środek barwiący jest nakładany za pomocą wałka lub sprayu. Lepiej namalować powierzchnię dwa razy. Nałóż nową warstwę tylko po całkowitym wysuszeniu poprzedniego. Mistrzowie radzą dostarczyć warstwę na dwa dni na całkowite wypas. Konieczne jest przeprowadzenie barwienia i ścian o 20 cm od podłogi.

Jeśli porównujesz farby akrylowe, epoksydowe i poliuretanowe zgodnie z parametrami właściwości i odporności na zużycie, można stwierdzić, że powłoki epoksydowe są lepiej dostosowane do garażu. Mają lepszą odporność na uszkodzenia mechaniczne i bardziej przystosowane do dużych ładunków. Pokrycie farby betonowej chroni podłogę i przekształca go. Kolor farby musi być wybrany zgodnie z ogólnym projektem, w oparciu o fakt, że zanieczyszczenie nie powinno być zauważalne.

Rysuj obraz w zimnym pokoju, nie powinien: może to źle naprawić.

Przydatne zalecenia

Jeśli garaż jest przewidziany do znalezienia pit obserwacji, odpowiednie kocioł musi zostać wyciągnięty na etapie preparatu startera. Dla wygody i łatwości układu przyszłego widoku obserwacyjnego lepiej jest zastosować specjalną technikę, nie musisz kopać. Ta opcja jest dostępna tak długo, jak ściany i sufit garażowy są wzniesione.

Czynniki wymagające uwagi w budowie dotorek obserwacyjnych to:

• Wymiary samochodu, odległość między kołami maszyny;
• Wymiary samego garażu (musi być wystarczająco dużo miejsca na sam samochód i niektóre manewry);
• Wysokość i fizyka garażu (nic nie powinno zapobiec kontroli i naprawie samochodu).

Przy obliczaniu głębokości dołu trzeba zapamiętać układanie warstwy gruzu i piasku. Więc że śmieci i wodę nie spadają do dołu obserwacyjnego, wysokość ścian dołu powinna wynosić około 5 cm (w tym wszystkie warstwy).

Musisz wiedzieć z góry na poziomach wody gruntowej. Jeśli ich poziom przechodzi powyżej 2,5 m, nie jest zalecany do zbudowania widzenia. Będzie stale przeciągać wodę, a nawet wodoodporność nie pomoże.

O dużym znaczeniu jest wejście do garażu. Jest wzmocniony, wzmocniony i beton. Wejście do garażu znajduje się zwykle pod stokiem. Można go pomalować lub inny rodzaj powłoki. Podczas barwienia konieczne jest obsługiwanie ścian do 2 cm na bazie, zwracając uwagę na stawy z podłogą.

Na tym, jak wylać betonową podłogę w garażu, zobacz następny film.