Jaki poliwęglan jest lepszy do wyboru dla szklarni?

Do układu producentów szklarni oferują konsumentowi różne materiały. Wraz z tradycyjnym surowcem do montażu ramy, takich jak szkło lub film, istnieją najnowsze materiały pokoleniowe, które doskonale sprawdzały w praktyce. Takie produkty są poliwęglanowe, szeroko stosowane ostatnio.

Funkcje i gatunki

Większość ogrodników i ogrodników nie jest już pytani o to, jakie materialne, aby zdobyć jako surowce podłogowe dla szklarni i szklarni, ponieważ preferowany jest precyzyjnie poliwęglan. Ale czasami kupujący stoi w obliczu wyboru, który odnosi się do rodzaju materiału, ponieważ na licznikach supermarketów, ten produkt jest reprezentowany przez duży kolektor. Zadaniem kupującego jest zakup optymalnej opcji w oparciu o koszt i jakość towarów.

Poliwęglan to plastik wykonany na podstawie polimerów.

Jako pozytywne cechy surowców można przeznaczyć:

• Minimalna waga i łatwość instalacji;
• elastyczność i siła;
• przyjazność dla środowiska;
• Odporność na wahania temperatury i doskonałe właściwości izolacji termicznej.

Połączenie powyższych cech było powodem, dla którego materiał stał się bardzo popularny i popyt w wielu dziedzinach działalności, w tym schronienia szklarni.

Przez jego strukturę surowce są klasyfikowane dla dwóch typów:

• produkty monolityczne;
• Poliwęglan komórkowy.

W oparciu o tytuł pierwszego rodzaju materiału można zauważyć, że zdarza się tylko w postaci solidnych arkuszy, o różnej grubości i wielkości produktu. Ze względu na obróbkę cieplną należy ustawić niezbędną konfigurację, która jest bardzo ważna dla budowy struktur wielopoziomowych.

Charakterystyczną zaletą monolitycznego materiału jest jego siła, przekraczający podobny wskaźnik w ponad dwudziestu produktów. Co pozwala na zastosowanie go do celów budowlanych bez dodatkowego zespołu kompilacji. Kolor monolitycznego poliwęglanu różni się od bezbarwnych arkuszy do materiałów różnego rodzaju odcieni. Jako surowiec wtryskowy dla szklarni, nie jest tak często, ponieważ ma dość wysokie koszty.

Prawy roztwór do układu szklarni z poliwęglanu będzie materiałem komórkowym, który ma wiele dodatnich cech. Bardzo ważne jest, aby dokładnie zrozumieć prezentowany asortyment tego surowca, ponieważ funkcjonalność całego projektu i jego okresu operacyjnego będzie bezpośrednio uzależnione od wyboru wyboru na korzyść tego lub tego typu poliwęglanu.

Zalety struktury komórkowej

Materiał ma wiele zalet, w porównaniu z resztą produktów wykorzystywanych do budowy szklarni:

• Doskonała zamiana surowców;
• niska waga;
• obecność powłoki, która chroni rośliny z promieniowania ultrafioletowego;
• Warstwa powietrza w komórkach sprzyja ochronę termiczną;
• niski koszt w przeciwieństwie do typu monolitycznego;
• Długa żywotność;

• odporność na różne temperatury;
• nie prowadzi energii elektrycznej;
• nie podlega korozji i zgnić;
• Dobra plastyczność i termoplastyczność produktów;
• Odpowiedzialny recykling.

Zużycie produktów obejmuje niską odporność na wpływ na powierzchnię substancji ściernych i ekspansji cyklicznej z powodu zmian temperatury.

Istnieją lekkie typy poliwęglanu komórkowego, które charakteryzują się bardziej subtelnymi partycjami wewnątrz. Koszt takiego materiału umożliwia zaoszczędzenie na zakup towarów budowlanych.

Charakterystyka i parametry

Przede wszystkim poliwęglan jest podkreślony przez jego wytrzymałość, jeśli porównuje go z innymi materiałami podłogowymi dla szklarni, na przykład, z folią szklaną lub polietylenową. Zakres temperatur, na którym nie traci właściwości: od + 120C do -40C. Poliwęglan komórkowy w jego strukturze jest następujący typ: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Setka

Wskaźnik ten jako gęstość jest bardzo znaczącym parametrem materiału. Zależy to od kształtu pustych w arkuszu poliwęglanu komórkowego. Najwyższy wskaźnik obserwuje się w materiale z trójkątnymi i sześciokątnymi komórkami. Taka funkcja zapewnia dobrą odporność na silne podmuchy wiatrowe, ale elastyczność produktów jest zmniejszona.

Komórki prostokątne są obecne w bardziej budżetowym rodzaju poliwęglanu, charakteryzuje się doskonałą elastycznością.

Grubość

Producenci oferują produkty o następującej grubości: 4, 6, 8, 10, 16 mm lub lżejsze produkty, ten parametr do 3-3,5 mm.

Uzyskane arkusze o grubości 20 do 32 mm, stosowane do konstrukcji, w których ważna jest specjalny poziom siły powlekającej.

Aby wyposażyć prywatną szklarnię, eksperci radzą, aby powstrzymać wybór na optymalnej grubości materiału materiału, składnik 4 mm. Wskaźnik ten pozwoli mu Teplice skutecznie poradzić sobie z jego zadaniami funkcjonalnymi około 3-4 lat. Nie należy stosować gęstych paneli dla szklarni, ponieważ zmniejszy one przewodność światła i przewodność cieplną produktu, wraz z koniecznością poprawy zwiększonej ramki.

W przypadku klimatu, gdzie występują ostre warunki pogodowe, surowce o grubości 6 mm powinny być zakupione. Takie arkusze nie rujnują nawet z gradu i silnego wiatru.

Arkusze o grubości 16 mm wykazały się lepiej podczas wykonywania pionowych ścian basenów lub innych budynków sportowych.

Rozmiar arkusza

Podczas budowy szklarni konieczne jest uwzględnienie wielu obowiązkowych czynników, na podstawie których zostanie zakupiona ilość materiałów. Cel struktury: Szklarnia będzie używana tylko na wiosnę lub zimą, ich rozmiar, ładunek na ścianach i tak dalej. Jeśli chodzi o rozmiar arkusza poliwęglanu komórkowego, istnieją jednolite standardy odnoszące się do tych parametrów, zarówno w krajowych, jak i zagranicznych producentów, niezależnie od wybranej grubości.

Rozmiar arkusza musi wynosić 2,1×6 m lub 2.1×12 m.

Monolityczny poliwęglan jest wytwarzany w rozmiarze: szerokość 2,05 m, długość 3,05 m.

Konsumpcja jest w dużej mierze określana na podstawie racjonalnego cięcia materiału.

Kolor

Firmy zagraniczne i krajowe specjalizujące się w produkcji poliwęglanu komórkowego oferują konsumentowi całkowicie przejrzyste lub malowane produkty. Aby poprawnie odebrać kolor panelu dla szklarni, należy wykonać rozwiązanie, polegające na określonych kryteriach.

Powierzchnia struktury powinna zapewnić wysokiej jakości przepuszczalność światła dla roślin, dzięki czemu oświetlenie było podobne do naturalnego światła słonecznego. Bezbarwne produkty w pełni kopiują zadanie. Takie produkty mają wartość tego parametru przy 80%. A na przykład arkusz koloru poliwęglanu komórkowego Opal rozpakuje tylko 40% światła słonecznego, brązowy odcień – 60%. Takie wartości będą negatywnie wpłynąć na wzrost roślin, ponieważ brak światła doprowadzi do powolnego rozwoju lub śmierci sadzonek.

Dlatego eksperci doradzają:

• Pozyskaj przezroczyste materiały dla szklarni, które zapewnią dobre wskaźniki plonów;
• Z wyboru na rzecz niebieskich lub turkusowych paneli warto w ogóle porzucić;
• Żółty poliwęglan można wybrać dla obszarów o łagodnym klimacie;
• Jeśli zaplanowano sztuczne oświetlenie na struktury, materiał podłogi może być dowolnym kolorem;
• Pieczarki i jagody doskonale rosną w pokojach powlekanych wykonanych w zielonym, czerwonym lub brązowym schemacie kolorów.

Potrzeba ochrony UV

W trakcie działania przezroczystego tworzywa sztucznego na materiale występuje efekt intensywnego promieniowania ultrafioletowego, która jest obarczona formowaniem na powierzchni miksokrotki z powodu aktywacji procesów zniszczenia fotowoltaicznego. Jednakże jest to tylko pierwszy alarmujący dzwon, w przyszłości tak, wydawałoby się, niewidzialne i nie-poważne wady wzrośnie i rozprzestrzeniają się w całym obszarze, w wyniku czego arkusz staje się kruchy, a stopniowo upada.

Aby zabezpieczyć materiał z takich niszczycielskich zjawisk, Specjalna powłoka ochronna jest nakładana na górną warstwę poliwęglanu w procesie jego wytwarzania. Oraz nowoczesna technologia współtracji, która jest używana w trakcie tych prac, umożliwia wyeliminowanie ryzyka stopniowego oddzielenia warstwy z ziemi.

Prawie cały zakres poliwęglanu komórkowego ma taką powłokę z jednej strony. Aby zainstalować materiał w szklarni po prawej stronie, producent wykonuje specjalną etykietę na filmie używanym do opakowania, które powie, jak położyć produkt.

Istnieją pewne rodzaje produktów, w których powłoka stabilizująca jest stosowana po obu stronach. Ten produkt ma wąski zasięg: W większości zakupiono go do montażu struktur reklamowych lub osłony w zakresie pochłaniania taśm, której instalacja jest powszechnie prowadzona wzdłuż autostrad transportowych znajdujących się w pobliżu osad. Takie produkty nie są potrzebne do poprawy szklarni, ponieważ tylko jedna strona styka się z promieniowaniem UV.

Obecnie rynek zawiera panele z poliwęglanu komórkowego, który nie ma warstwy ochronnej, a ochrona zapewnia specjalną kompozycję zawierającą dodatek, który wykonuje tę funkcję. Ten produkt wskazuje jego procent, zwykle jest 30-46%.

Niektórzy producenci wdrażają poliwęglan bez zastosowania ochronnego. Może być używany tylko do prac wewnętrznych, co wyeliminowanie bezpośredniego kontaktu z promieniami słońca, więc niemożliwe jest użycie takich produktów do montażu projektu szklarniowego. Kupując takie panele z poliwęglanu komórkowego przez zaniedbanie, można oczekiwać, że konstrukcja będzie trwać maksymalnie jeden rok. Destrukcyjne procesy nie będą czekać na długi czas, który jest obsługujący poważnymi wyjazdami związanymi z nabyciem nowego materiału podłogowego.

Dlatego w celu budowy szklarni będzie odpowiednią poliwęglan tylko z folią ochronną z ultrafioletu z sprawdzonych i popularnych firm handlowych lub producentów. Kupowanie produktów, na których producent nie jest prawdopodobny, najprawdopodobniej będzie błąd, który poważnie uderzy w budżet.

Zalecenia dotyczące wyboru i recenzji

Europejscy producenci argumentują, że premiowy materiał poliwęglanowy może z powodzeniem działać około 20 lat. Konsument Opinie wskazują, że kompetentna i poprawna operacja umożliwia utrzymanie ich skuteczności przez cały okres. Jeśli chodzi o produkty krajowe, ich średnia żywotność waha się w ciągu 8-10 lat. Chińskie analogi wchodzą w ruinę dwa razy szybciej, ponieważ surowce do ich uwalniania służy wtórnym materiale.

Na podstawie tego, daj preferować znanych firm, Kto monitoruje jakość swoich produktów, ponieważ pójdzie na nasze imię na rynku. Można odróżnić dobre produkty z niskiej jakości z pomocą wizualnej kontroli opakowań: Z reguły sprawdzone producenci robią oznaczenie na przedniej stronie arkusza, który zawiera informacje o parametrach produktu, w tym daty produkcji.

Produkty po obu stronach powinny być pakowane w folii i nie zawierają wad wizualnych i zadrapań. Powierzchnia produktu musi być jednorodna w kolorze, bez zgięć i nie zawierają bąbelków. Nie zostanąmy poproszeni o zapoznanie certyfikatu jakości dla materiału, ponieważ wiele pozbawionych skrupułów firm łatwo fałszywe znane logo i stosują je do swoich produktów niskiej jakości.

Jednak żywotność produktów jest w dużej mierze określona przez właściwą instalację i wybór materiałów eksploatacyjnych, Na przykład dla skrzyni. Średnica otworów podkładów musi być przeprowadzona więcej niż sama śruba, aby zmniejszyć ryzyko pękania materiału w tych miejscach w odkształceniu temperatury powierzchni. Opcjonalizujemy opcjonalne krążki gumowe.

Panele poliwęglanowe są dołączone do specjalnego profilu. Otwarte końce arkusza muszą być zamknięte z profilem Steampspouppspore, który zapewni funkcję ochrony przed ochroną przed wilgocią i wyklucza ryzyko zatykania przez różne cząstki wewnątrz arkusza. Dolna krawędź nie musi zorganizować profilu, zwykle jest nieuzasadnione, tak że kondensat może przesunąć się z powierzchni bez przeszkód.

Kompetentna instalacja materiału podłogowego na konstrukcjach w połączeniu z odpowiednio wybranym materiałem, w tym grubością, wielkością, kolorem i producentem, posłuży jako gwarant długich i wydajnych funkcjonowania szklarni. Co zapewni dobry poziom wydajności i wysokiej jakości produkt.

Oprócz stacjonarnego lub znaczącego konstrukcji szklarniowej można zamówić bezpośrednio od producenta, co uniknie błędów związanych z instalacją i nabyciem materiałów budowlanych.

W jaki sposób zebrać szklarnię z poliwęglanu, zobacz następujący film.