...

Spraw, by Spoporez zrobi to sam

Schoporez – przydatne w kraju, meblach, szlifowanie gałęzi drewna, na przykład, po przycinaniu listopada. Pozwala zapomnieć o spalaniu cięcia oddziałów, topów, korzeni, desek do krojenia i tarcicy.

Funkcje projektowania

Korzystanie z cięcia PIN, możliwe jest szybkie i wysokiej jakości resztki roślin, w tym wyblakły materiałów, w grzechach. Otrzymany materiał jest najważniejszym składnikiem kompostu lub paliwa do kotłów działających na paliwie stałym. Urządzenie rozwiązuje problem zużycia śmieci organicznych na miejscu, bez konieczności pilnego (i płatnego) eksportu.

Jednocześnie, miejsce w witrynie jest zapisywane, a jeśli jest to konieczne, dostawa paliwa jest zapewniona na zimę. Maszyna mięsoorobiczna, podobnie jak wiele innych funduszy zmotoryzowanych (mechanicznych), jest wykonana z osobiście z gotowych części i funkcjonalnych węzłów. Inny obszar stosowania żetonów – do palenia mięsa, ryb, kiełbasy. Skład kruszarki do uzyskania szczypta i słomek wymaga następujących elementów:

  • rama (przenoszenie silnika);
  • Wał z frezami i mechanikami przekładni;
  • przedziały odbierające i ładujące;
  • Obudowa ochronna zapobiegająca zatykaniu silnika i całego dysku ogólnie.

Urządzenie waży wiele – do 10 kg, w zależności od jego mocy, przepustowości. Zaleca się montaż seporezy na podstawie z dwóch kołów – ułatwi to powrót do urządzenia bezpośrednio do miejsca pracy. Działa święta w następujący sposób.

  1. Silnik działa, gdy zasilanie jest zasilane przez mechanizm nadajnika, a z nim – i wał, na którym instalowane są materiały eksploatacyjne.
  2. Po otrzymaniu oryginalnych surowców (duże fragmenty drewna, gałęzi, topów i t. D.), obracające się noże dysku niszczą je do okruchów i santerów.
  3. Posiekane surowce uzyskane podczas pracy urządzenia spada do komory wyładowania i wypaść.

Zasada Shporeza jest podobna do pracy prostego młynnika mięsa. Tylko zamiast części fragmentów rolnych rolnych fragmentów roślinnych.

Czego potrzebujesz?

Benzyna lub silnik elektryczny będzie odpowiedni jako źródło energii mechanicznej (kinetycznej). Pochodzi od niego, że kruszarka jest zaczęta, aby uzyskać chip. Rozmiar silnika zależy od wielkości silnika („ziarnistości”) frakcji, z której okazuje szczyptę rozpraszającą. Moc silnika do 3 kilowat może dać użytkownikowi odbierać żetony z fragmentów 5 centymetrów.

Dalszy wzrost mocy jest opcjonalny – taki silnik zajmie się 7 … 8 centymetrowymi pojedynczymi plastrami załadowanymi do wstępnej komory. Im większa moc silnika, tym silniejsza będzie wymagana rama i noże. Silnik elektryczny, zwłaszcza trzyfazowy, będzie wymagać uruchomienia e-Card – lub zmiennych skraplaczy do 400-500 woltów. Urządzenie jest zasilane przez zasilany kabel miedziany, obliczony na sekcji żył – do mocy z marginesem do kilowiny kilowat. Przełączanie od 220/380 B jest wykonywane przez przełącznik lub przycisk.

Drugi komponent jest niestandardowym wałem, na którym płyty są stałe. Możesz oczywiście pociągnąć go na własną rękę z kawałka grubych i gładkich kształtek, ale w tym konieczne byłoby obrócenie tokarki i frezarki. Jego średnica – 3 … 4 cm: wystarczy naprawić obracające się frezy. Same koła mogą być tak zaostrzone niezależnie (z blachy stali) i zamówione z Tokara. W przypadku noży, wysokiej jakości narzędzie (szybkie) stal będzie wymagany: zwykła czarna stal nie pasuje, noże szybko się tępują, tylko jakaś do krojenia. Noże można wydobyć z wybranej maszyny do obróbki drewna.

Dla silnika będzie wymagał dodatkowych kołat z pasami i drzewami. Możesz zastosować i zębate – gotowy montaż mechanizmu z tartaku lub potężnego szlifierki. Warto i naprawiając system naprężenia łańcucha lub pasa – jak ten, który jest umieszczony na multi-speed górskich rowerach, jest potrzebny do wyeliminowania luzu. Piła łańcuchowa, która jest silnikiem benzynowym, nie podlega naprawie (części do tego trudne. W celu. Model ten od dawna został usunięty z produkcji), może zapewnić użytkownikowi innej odpowiedniej transmisji łańcucha. Numer transferu Wskazane jest wybór nie wyższej niż 1: 2, a nie niższa niż 1: 3. W przypadku silnika i innych wirniowych węzłów mogą być wymagane łożyska zapasowe – w przypadku, w gotowej mechaniku, pojawili się „krewni” (lub wkrótce wyjdzie).

W jakości frakcji frakcji, a także do siatki, pompward będzie wymagał sito o pewnej wielkości otworów (lub komórków siatki). Wystarczająco blach o grubości nie więcej niż 1 mm – obciążenie drewna szlifowania na sito nie jest tak wielkie, aby zastanawiał się po kilku minutach pracy. Sito może być wykonana ze starej patelni, nadaje się w rozmiarze. Aby zabezpieczyć składaną część sprawy, aby zachować urządzenie, które będziesz potrzebował zawiasu typu składanego.

Zestaw narzędzi, bez którego seporeza nie tworzy, obejmuje:

  • Obracanie i frezarki;
  • Bułgarski z zestawem płyt tnących do metalu;
  • Inwerter spawalniczy i zestaw elektrod, kask ochronny z przyciemnionym daszkiem i rękawiczkami z grubej, grubej tkaniny;
  • para rozwód (lub zestaw klawiszy rogatych);
  • Wiertarka z zestawem walcowanego metalu;
  • rdzeń i młotek;
  • Linia budynku typu stożkowego, prosty kąt (kwadrat), marker.

Przygotuj instrumenty, materiały i gotowe części kompozytowe, przejdź do procesu montażu domowej roboty pinchlorek.

Rysunki i rozmiary

Decydując się z typem urządzenia, kreator wybiera odpowiedni rysunek lub tworzy własne. Jednak radzenie sobie z mechanikami i Conchpripe, doświadczony użytkownik sporządza rysunek już na etapie produkcji. Wyeliminuj zadanie, jest gotowa część rysunku – na przykład rysunek silnika asynchronicznego, mechanizmu przekładni zębatym i dyskami piłą. Pozostanie tylko do odebrania rozmiaru ramki i obudowy. Projekt zawierający kółki na drzewie powszechnie stosowane w bułgarskim ma względną prostotę, ale zauważalnie nie przegrywa wydajności fabrycznych rozdrabniających. Może okazać urządzenie, które zajmuje, na przykład, 0,2 m3 przestrzeni i wygodne w ruchu na kołach.

Technologia produkcji

Maszyna do szlifowania drewna i gałęzi w chipie może być wykonana z własnymi rękami na podstawie bułgarskiego lub Fuganka (Electrolack).

Z piły dysku

Podstawą pracy maszyny będzie obsługiwać napęd balowy. Do produkcji takiej maszyny wykonaj następujące kroki.

  1. Wytnij fragment kanalizacji i zmniejsz wysokość poziomej (wzdłużnej) części.
  2. SZEK Kawałek Kawałki koncentruje się w ten sposób i wiercić 4 identyczne otwory pod śrubami. Można to zrobić za pomocą wiertarki lub wiertarki.
  3. Umieść parę łożysk ciała na wykształcony platformie, dokręcając je w środku śrub. Śruby mogą być na przykład rozmiar M12 z głową pod klucz rurowy sześciokąt.
  4. Zaparz wynikający z łożyskami do fragmentu blachy stali. Wytnij płytę, wywierć otwór w nim i spawaj się do powstałej konstrukcji pod kątem prostym.
  5. Zrób wał z grubego szpilki idealnego okrągłego kształtu. Włóż go ze stalową podkładką i stuszeć ją.
  6. Włóż ten wał do łożysk. Tutaj pralka wykonuje funkcję dodanej kopii zapasowej.
  7. Włóż tarcze piły wału na drzewie o tej samej średnicy i etapie zębów. Nie zaleca się stosowania różnych kół cięcia o różnych ilościach zębów. Między przylegającymi dyskami ustawić dwa dodatkowe dystansy długopisów.
  8. Wytnij drugą płytkę pod wałem. Hodować go do bazy.
  9. Do górnej krawędzi dwóch płyt rasy trzeciej. Aby dać estetykę, oczyścić spoiny za pomocą szlifierki.
  10. Spawaj do podstawy wynikowego projektu tabeli obiektów, przez którą surowce drzewne są gotowe do szlifowania.
  11. Make and hodować mocowanie do maszyny narożnej (bułgarski).

Zainstaluj i sprawdź szlifierkę. Powinien swobodnie, bez zauważalnej straty w rewolucjach, aby obrócić domowy napęd mechaniczny. Mechanizm transmisji na bazie przekładni jest już zawarty w sprzęcie do szlifowania – drugi, aby zainstalować samą maszynę nie będzie wymagane.

Z Fuganka

Sam FuGanok lub elektrolaki sprawiają, że frytki z dobrą wydajnością. Ale ta strugająca maszyna działa tylko z prostym przycinaniem desek, szynami pozostawionych po budowie i wykończeniu, rekonstrukcja pracuje na stronie dla użytkownika. Dzięki najbardziej opowiadanej płaszczyźnie, na której wyrównuje się ponadto, elektrolabank przemysłowy produkuje trociny na dużą skalę. Do przetwarzania drewna i gałęzi w układzie, wymagane jest nieco inne urządzenie. Za jego produkcję wykonaj następujące czynności.

  1. Zrób ramkę z rozstawem osi.
  2. Zabezpiecz silnik odpowiedni dla jego mocy (na przykład asynchroniczny).
  3. Bezpieczne na ramie znacznie wyższym niż silnik obracający się, wykonany na obrazie i podobieństwie, które działa w elektrolaku. Jego noże powinny znacząco wykraczać poza średnicę ograniczoną do momentu obrotowego.
  4. Zainstaluj na szyby koła pasowego silnika i noża, stosunek przekładni 1: 2 lub 1: 3.
  5. Umieścić na pasie pasowych odpowiednich w pasie wielkości i grubości. Sztywność (wysiłek), z którym jest rozciągnięty, powinien być wystarczający, aby przezwyciężyć efekt ślizgania – to z kolei dokonałby działanie silnika bezużytecznego.
  6. Zainstaluj podajnik (lejka) kwadratu. Jego wewnętrzne wymiary powinny być skonsolidowane z długością elektrofunkcji części roboczej (Chopper).

Uruchom gotową maszynę i sprawdź zadanie. Załaduj cienkie gałęzie, stopniowo zwiększając grubość następnych fragmentów dostarczanych do chopera.

Zalecenia

  • Nie przekraczaj zalecanej grubości gałęzi i innych przycinania drzewa dostarczanego do rozdrobniacza. Częstotliwość, którą oddziały grubości powinny być przetwarzane w tym urządzeniu, można znaleźć zauważalne spowolnienie silnika.
  • Nie doceniaj pompowanych fragmentów suczki o sukce. Jeśli nadal muszą je recyklingować – zniszczyć je na jeszcze mniejsze części. Faktem jest, że suka, jak wiązana kłącze, ma zwiększoną siłę. Zawijasy, na przykład, na pniu i gałęziach akacji są silne, ponieważ na przykład jeszcze bardziej stałe drewno, tworząc się.
  • Najbardziej niebezpiecznym zjawiskiem jest przystanek, zablokowanie obracających się noży w pełnej prędkości. Brązowy urodzony do zębów może nie tylko wpływać na dalszą wydajność niszczarki, ale także uchwycić, na przykład, w oku do użytkownika. Umiarkowana moc i wydajność maszyny twardą drzewa drewna i wytrawne drewno, aby mielić szlifowanie.
  • Surowo zabronione jest używanie maszyny do szlifowania materiałów kompozytowych, na przykład MDF, Metal. Ale ze szlifowaniem większości typów tworzyw sztucznych, shporez poradzi sobie. Zainteresowanie tutaj reprezentują sytuacje, w których posiekane plastik stosuje się w kotłach paliwa stałych zasady pyrolizy pracy, która jest podstawą bezdymnego spalania organizacji przemysłowych, w szczególności materiałów syntetycznych.
  • Próba trzymania się fragmentów chopperów uderzeń samochodowych ze stalą i przewodem Kevlar, a także fragmenty konstrukcji stalowych i koloru, a także obrażenia noże. Do szlifowania metalu kółek na drewnie zastępuje się diamentowymi płytami ciętnymi. Następnie użytkownik otrzyma szlifierkę na złomowy, szklany cegła bojowa (używana w budownictwie drogowym), a nie kruszarka do tworzenia żetonów.

Jak zrobić shporez sam, spójrz na wideo poniżej.

Oceń artykuł
( Brak ocen )
Viktor Mateush

Witajcie wszyscy! Jestem Viktor Mateush i cieszę się, że mogę podzielić się swoją pasją do naprawy i instalacji urządzeń z Wami. Jako autor na tej stronie internetowej, napędza mnie moja miłość do technologii oraz chęć pomocy innym w zrozumieniu i rozwiązaniu problemów związanych z ich urządzeniami.

Budujemy-dom.info - Budowa i remont, Domek letniskowy, mieszkanie i Dom Wiejski, przydatne porady i zdjęcia
Comments: 1
  1. Bartosz Nowakowski

    Co to znaczy „Spoporez zrobi to sam”? Chodzi o jakiegoś konkretnego wykonawcę czy ogólną zasadę działania? Czy możecie podać więcej informacji na ten temat?

    Odpowiedz
Dodaj komentarze