Zrób ziruć z własnymi rękami

Skorupy przemysłowe ziarna są czasami nie jedna tet tysięcy rubli. Obniż koszty do kilku razy pozwala na niezależną produkcję młynów zbożowych z urządzeń gospodarstwa domowego, w którym na przykład przekładnie są noszone i nie można ich wymienić.

Funkcje projektowania

Graughridge – byłoby większy czas w 10-20 szlifierek kawowych.

Ale różnica między tym a innym maszyna do pisania leży w niektórych parametrach.

1. W przeciwieństwie do szlifierki do kawy, młyn zbożowy miel się ziarno nie jest cienkie, jak proszek, proszek i w większej grubej substancji szlifierki.

2. Grainbill jest zdolny do szlifowania od dziesiątek kilogramów ziarna na sesję szlifowania.

3. Im więcej ziarna jest wymagane do mielenia, tym dłużej działa urządzenie. Na przykład, aby zaspokoić miesięczne prośby z Kurczaka Coop, w którym powiedzmy, jaja niosą jaja każdego dnia 20 kurczaków, będziesz potrzebować stu lat kilogramów ziarna. Aby zmielić 10 uczestników tej samej pszenicy lub owies, zajmie to co najmniej jedną i pół godziny działania agregatu.

Konstrukcja młyna ziarna zawiera wiele komponentów.

1. Obudowa ochronna – wykonana z metali, tworzywa sztucznego i / lub kompozytowego.

2. Wsparcie, zainstalowane na zawsze w określonym miejscu lub wyjmowaniu (transfery).

3. Wspornik regulowany z nakrętką i śrubą.

4. Druga baza ma zmiękczacz w postaci gumowej „buta”.

5. Kilka silników i jak najwięcej zestawów kołowych o średnicy 6 cm. Opierają się śmiertelne śruby i miecze.

6. Uszczelnia łagodzące wibracje z wałów silników.

7. Noże, ziarno szlifierskie i trawa. Oba składniki pokrojone – podstawy pasz.

8. Zamknięty lejek pokrywy, w którym wylewa się szybkie ziarno. Drugi lejek umożliwia rozdrobnienie posiekanych surowców do wstępnie przygotowanej pojemności.

9. Typ zamku „Żaba”.

10. Wymienne kraty przechodzące frakcje różnych wartości.

11. Koło solidne.

Każdy z powyższych elementów jest łatwo i po prostu zamontowany na starej pralce.

Młyn ziarna wykonany z pralki-aktywatora (lub maszyny) jest urządzeniem, które różni się w największym w porównaniu do podobnych, wytwarzanych z innych urządzeń elektrycznych, wydajności i wydajności.

Akcesoria, wybrane i / lub produkowane przez własne ręce należy łączyć z ogólnymi wymiarami wymiarami. Nikt nie zainstaluje w zbiorniku dla nożyce do praniach aktywatora, mniejszych średnicy kilka razy – działanie takiego urządzenia stałoby się niezwykle nieefektywne. Objętość ziarna, w normalnych warunkach szlifowanie w 20 minut, z obniżonymi nożami zajęłoby godzinę lub półtora. Innymi słowy, urządzenie samowystarczalne ma równoważenie fizyczne.

Podobnie jak urządzenie do szlifierki do kawy, w ziarnach noży w połączeniu z szybami elektrycznymi, natychmiast rozpoczęcia, gdy urządzenie łączy się z siecią oświetlenia domowego. Są drobno posiekane małe gałęzie, nasiona i trawę. Szlifowanie surowców spada na sito usuwające łuski i małe śmieci. Fakt, że przeszedł filtrowanie, przechodzi do sześciennego przez lejek, idąc do niej.

Co można zrobić?

Rozważ, jak zrobić różne części do skorupy zbożowej w domu.

• Zbiornik do szlifowania jest wykonany ze stali nierdzewnej (0,5-0,8 mm). Obok metalowej ramy z zaworem jest ustalona. Zewnętrzna część obudowy wykonana jest ze stałej rury metalowej o średnicy 27 cm. Grubość ścian tej rury może osiągnąć 6 mm. Stojator jest instalowany wewnątrz tej samej rury, do wytwarzania, z których stosowano nieco mniejszą średnicę – na przykład 258 mm. W obu segmentach rur, otwory są wywiercone, aby zabezpieczyć załadowany zbiornik, wycofanie ziarna szlifowania, montaż siatki z pożądaną wielkością komórkową, zawiesinę do mocowania bunkrę wydechowej. Obie rury są zamontowane tak, że są one przechowywane w rowkach pomocniczych kołnierzy znajdujących się z boku. Te ostatnie są połączone ze sobą z kilkoma kołkami. Jeden kołnierz oznacza wewnętrzne wątki – dla ćwieków. Drugi jest wiercony w kilku miejscach. Oba kołnierze również wywierciły otwory przez otwory do mocowania obudów łożysk podtrzymujących i są przymocowane do metalowej ramy ze śrubami i nakrętkami.

• Wirnik jest montowany na podstawie prefabrykowanych popychaczy metalowych i jest wyposażony w podkładki. W razie potrzeby, ci popychacze odwrócą się. Po montażu wirnik jest sprawdzany dla niezrównoważonych. Jeśli rytmy są nadal odkryte, wirnik jest zrównoważony natychmiast – wibracja pasożytnicza może zmniejszyć żywotność całego urządzenia.

• Wał napędowy zawiera pryzmatyczne miecze i łożyska kulkowe. Ochronne podkładki do łożysk kulkowych opiera się na podstawie wymagań GOST 4657-82 (rozmiar 30x62x16).

• Rama łożyska z tabelą jest wykonana w wersji spawanej. Jako materiał wyjściowy – rogu stalowe 35 * 35 * 5 mm. Zawory wykonane są z cienkiej blachy.

Przygotuj niezbędne materiały i przedmioty obrabiane, przejdź do montażu urządzenia Glusbital.

Schematy i rysunki

Młyn ziarna z pralki zawiera następujące elementy:

• bunkier ziarna;

• rama;

• wirnik;

• wał;

• rozładowywanie bunkra;

• Koło pasowe (zgodność z paragrafem 40 GOST 20889-88);

• pasek klinowy;

• silnik elektryczny;

• Rama ze stołem;

• Naglenice załadunku i rozładunku (zawory).

Rysunki analogów wyprodukowanych na podstawie silnika z odkurzacza, napęd elektryczny szlifierki, napędu i mechanizmu szlifierki mięsnej, różnią się niewiele z urządzenia działającego na podstawie automatycznej pralki. Zasada działania urządzenia nie jest inna – czego nie możesz powiedzieć o różnorodności mechaniki do krojenia.

Instrukcja obsługi krok po kroku

W przypadku młynów ziarna wykonanych przez własne ręce następujące urządzenia gospodarstwa domowego będą odpowiednie, nie podlegają naprawie: Półautomatyczna pralka (może zawierać bęben hamulcowy), bułgarski, odkurzacz i inne podobne urządzenia oparte na kolekcji lub asynchronicznym silniku.

Z pralki

Do produkcji młynów zbożowych na podstawie mechaniki z pralki, musisz wykonać kilka działań.

1. Na początek, wykonaj noże tnące. Są one obliczane na szlifieniu i dodatkowo zaostrzone za pomocą kanapki.

2. Zainstaluj noże, aby przecinają się ze sobą. Wcięcia na każdym ze wskazówek powinny być takie same, symetryczne. Tworzą czterech gwiazd.

3. Mocowanie noże, na przykład za pomocą zacisku lub na odwrotnie, są łączone, w punkcie przecięcia, całkowity otwór jest wiercony. Średnica otworu jest wybrana optymalna – do sztywnej mocowania na wale nadającym przez koło pasowe energię kinetyczną silnika roboczego. Sama wał jest publikowany w strefie wbudowanego aktywatora.

4. Wał jest zamocowany za pomocą klucza (można zastosować). Wymaga prasy do mocowania wału.

5. Zamontuj noże, zaostrzone i suszone wcześniej. Oba frezy są przymocowane na siebie na wale (osi) i zaciskać przez nakrętki mocujące. W rezultacie każdy z noży będzie zlokalizowany na osobnym poziomym.

6. Za pomocą otworu drenażowego pralki, wzdłuż której ściekano wcześniej usunięto, zorganizować leję. Tak, że surowce surowe surowo potrzebne szybko, wydłużają lejek do 15 cm za pomocą okrągłego pliku i młotek. W rozszerzonym otworze umieść segment rury i podaj wynik zejścia, wygodne dla użytkownika.

7. Wykonała metalową siatkę, przechylając ją o 15 stopni. Krawędzie siatki nie powinny tworzyć gniazda, przez które surowe ziarno będzie nasycone. Prawidłowo zainstalowana siatka pozwoli użytkownikowi szybko i szybko usunąć gorzkie ziarno z Whitela. Szlifierskie surowce będą łatwiejsze do przenikania do wstępnie podstawionej zdolności do jego kolekcji.

Instalacja największej kraty jest znacznie łatwiejsza niż mały (który zdołał znaleźć). Aby prawidłowo zainstalować sito filtrujące, wykonaj wiele kroków.

1. Zmierzyć poziom podnoszenia frezów, powyżej których nie wzrosną. Próba uruchom silnik – na niskich obrysach. Zaznacz tę wysokość na ścianach Wspinaczkowego Surowego Leama. Odsuń się od znaków z powrotem na centymetr, czytając linię w tym miejscu.

2. Postępuj zgodnie z i wycinaj siatką (siatki), tak że wymiary lejka wlotowego pokrywają się z ciętym fragmentem.

3. Umieść ten fragment, aby jego krawędzie były przeszły wzdłuż wcześniej zaznaczonej linii.

4. Aby uszczelnić przymocowaną siatkę – lub raczej, aby wyeliminować penetrację niemieską ziarno, – nałóż warstwę szczeliwa kleju w przedstawionym obwodzie.

Urządzenie gotowe do testowania. Spójrz ziarna, by szlifować, w lejku wspinaczkowym, rozpocznij silnik.

Przydatne do użycia zegara elektromechanicznego, który wcześniej wyłączony silnik na końcu cyklu prania.

Upewnij się, że ziarno jest zmiażdżone do pożądanej frakcji i minęło etap. Uzyskaną frakcję należy przezwyciężyć sito filtra. Sprawdź działanie noży – muszą radzić sobie z pierwszą gałąź ziarna, aby być w pełni. Silnik i sam mechanizm kruszenia nie należy utknąć, spowolnić obrót, aż do końca. Niezwykłe dźwięki, niezwykły kruszarka robocza, nie powinna się pojawić. Z pomyślnym testem, Zasonować służył jako użytkownik przez wiele lat.

Z bułgarskiego

Charakterystyczną właściwością ręcznego szlifierki elektrycznej jest oś, który znajduje się prostopadle do dysku cięcia. Do produkcji młynów zbożowych z USM (bułgarski) wykonaj następujące czynności.

1. Zlokalizuj i wypić prostokątny fragment gruby (z 1 cm) sklejki.

2. Pij okrągłą dziurę w pokrojonym kawałku sklejki – w formie głównej konstrukcji, w której obrócono dysk tnący.

3. Naprawić faneur przez śruby i wsporniki metalowe zawarte w zestawie. Oś rotacji powinna być skierowana w dół.

4. Zrób frez z odpowiedniej długości, szerokości i grubości stalowej taśmy. Podobnie jak w poprzednim przypadku noże powinny być starannie wyostrzone i fettered. Niewystarczające centrowanie może ostatecznie złamać skrzynię biegów.

5. Niedaleko zbiornika kruszenia ziarnistego Ushm Zrób dziurę i dostarcza go do lejka. Przez nią nieagregowane surowce są do bani w ziarnie. Lejka z otworem jest informowana pod bułgarskim napędem, ale nad nim.

6. Poniżej napędu można zamontować sito wykonane z rondla. Jest przechwytywany za pomocą drobnego wiertła (około 0,7-1 mm).

Zbierz Grainbill. Umieść go na palecie lub pudełku. W dolnym lejeku, gdzie zgnieciony surowiec jest odrzucony, zainstalować na przykład wiadro. Lejka może być wykonana z odcięcia butelki plastikowej żywności – średnica szyi wystarcza do łatwo i szybko przeszedł do ziarna ziarna.

Z młynnika mięsa

Upewnij się, że młynek mięsny ziarna ziarna, możesz, próbkę, na przykład, las lub orzech w koraliku oczyszczonym. Nóż, który wykonuje funkcje frezu, aby „od podstaw” nie ma potrzeby – jest już zawarty w zestawie. W przypadku płytkiej frakcji ziarna konieczne jest stosowanie najmniejszej regularnej sito, również zawarte w pakiecie.

Dlatego ziarno jest wadliwe w sposób ciągły, konieczne jest ustanowienie dużego lejeku nad mechanikiem szlifowania, na przykład z 19-litrowej butelki, która obniżyła dno.

Otwór o średnicy odbywa się w pokrywie, w której odmocnik nie przejdzie przez szyję szybciej niż jest przekazywany w zgniecionej formie przez kruszarkę szlifierki mięsnej. Zasadniczo nie można wyrafinować młynek do mięsa. Ziarno nie powinno być zbyt trudne – nie wszystkie szlifiery mięsne radzą sobie równie skutecznie, na przykład, z odmianami stałymi pszennymi. Jeśli młynek mięsny nie był używany jako siaracz, użyj młynek do kawy.

Inne opcje

Najpopularniejszą wersją ziarna jest domowe urządzenie, wykonane na podstawie odkurzacza, który zbliżył się do końca. Najłatwiej zawęzić radzieckie odkurzacze oparte na silniku kolektora z prostą mechaniką – „Rocket”, „Saturn”, „Uralets” i tych takich jak to. Do wytwarzania ziarna z odkurzacza, wykonaj wiele kroków.

1. Zdejmij silnik z obudowy.

2. Usuń ścieżkę ssącej (zawiera szczególnie zaprojektowany śmigło), odłączyć go z osi silnika.

3. Wytnij wokaloną bazę z blachy stalowej. Grubość stalowa – nie mniejsza niż 2 mm.

4. Skupiając się w środku, jazda w otwór fragmentu ze stali ciętej do wału silnika.

5. Rush w pewnej odległości od niego drugi otwór. Służy jako wejście do DCover.

6. Napraw silnik na zasadzie stalowej za pomocą śrub i zacisków.

7. Zainstalować nóż trapezowy na wale silnika, głoszone z tej samej stali.

8. Zabezpieczyć sito pod nożą wykonaną ze starej patelni. Średnica otworów nie powinna przekraczać rozmiaru pół metra.

9. Naprawić młyn ziarna zmontowany w ten sposób na pojemności odbiorczej za pomocą wsporników i śrub.

Otwór do ziarna, w którym serwowane jest nie-aggreowane ziarno, znajduje się w strefie Cutter. Przypięta luka technologiczna, która nie wpada w frez, doprowadzi do znaczącej budzenia z nieograniczonymi surowcami pod sitem. W rezultacie, ta ostatnia będzie się urodzić, a praca się zatrzyma.

Zamiast odkurzacza można użyć wiertła zamiast odkurzacza, perforatora w trybie pustym, śruby o dużej prędkości. Moc tego ostatniego nie nadaje się do odmian ziarna stałych.

Zalecenia

Aby produktywność niszczarki okazała się wystarczająco wysoka, przestrzegaj się do rad specjalistów.

• Traktuj silnik za pomocą dodatkowej obudowy, na przykład, z dużej puszki. Faktem jest, że silnik spada do zakurzonego środowiska – ten pył jest utworzony podczas szlifowania suchego ziarna. Silnik może być trafiony przez depozyty, a jego prace spowalni – zauważalna część jego przydatnej mocy zostanie utracona.

• Nie używaj grainbilla przy maksymalnych obrotach, próbując zmielić przez jedną tonę ziarna. Duża farma, w której zwierzęta rolne zawarte są w znacznych ilościach, będą wymagały dwóch lub więcej upraw zbożowych. Lepiej nie zaoszczędzić na technikom, aby nie zawiedzie w momencie dnia, ale pracował przez wiele lat.

• Używaj prefabrykatów zbiorników ziarna, jak to możliwe, jak to możliwe.

• Raz na trzy miesiące lub pół roku, oczyść czyszczenie mechaniki i smarowanie. Regularna konserwacja – i zaplanowana wymiana – wymagają łożysk, bez których nie działa silnik elektryczny.

Środki te pozwolą użytkownikowi recyklingować duże ilości ziarna, nie inwestując ponownie do naprawy i bez zatrzymywania pilnej pracy.

Jak zrobić zająk z silnika z własnymi rękami, spójrz w wideo.