Bezinteresowność meblowa i śruby pod sześciokąta

Meble samogwintujące śruby i śruby pod sześciokąta często powodują wiele pytań dotyczących sposobu wiercenia otworów i wybierz narzędzie do montażu. Specjalistyczny sprzęt do montażu ma pewne cechy, często sugerują tajną instalację. Dlatego, jakie są rozmiary i rodzaje śrub z wewnętrznym sześciokąta, płaskie śruby do mebli, warto dowiedzieć się więcej wszystkim, którzy są zainteresowani niezależnymi produkcją przedmiotów wnętrz.

Opis i spotkanie

Ofiara mebli pod sześciokątem jest typ łącznika do montażu mebli. Ma stos spiczastą formę lub w postaci miniaturowej, która pozwala uniknąć wstępnego przygotowania otworu.

Ważne jest, aby wybrać śruby samogwintujące na drewnie, ponieważ mają szerszą szybkość wątku, zapewnianą specjalnie dla niezawodnego utrwalenia łączników metalowych w materiałach włókien.

Taki sprzęt są z wewnętrznym i zewnętrznym sześciokąta. W pierwszym przypadku jest reprezentowany przez szczelinę, w której włożono klucz w kształcie litery M.

Śruba do montażu mebli jest metalowym prętem z nicią i kapeluszem. Ma wskazaną końcówkę, ale jednocześnie jego rzeźba nie jest przeznaczona do niezależnej przykręcania grubości materiału. Reszta śrub i śruby są bardzo podobne. Ich głównym celem jest połączenie części mebli w płaszczyźnie poziomej i pionowej. Zwykle są instalowane w szczegółach struktur przypadków od:

• LDSP;
• płyty drewniane z masywu;
• DVP i MDF;
• sklejka.

Głowa w projektowaniu sprzętu meblowego jest potrzebna do przeniesienia wysiłku z narzędzia do pręta. Slot Hex jest uważany za optymalny do szybkiej planowania struktur. Dzięki nim możliwe jest zainstalowanie, używając tylko klucza lub specjalnej bitwy o wiertarkę i śrubokręt. Charakterystyczną cechą łączników do mebli jest obecnością zauważalnego wystającego szerokiego wątku, zapewniając dobrego kontaktu z powierzchnią materiału. Takie połączenie jest prawie niemożliwe do uszkodzenia lub przerwy – będzie to wymagało znaczącego wysiłku.

Sami zazwyczaj mają czarny kolor i powłokę ochronną na podstawie olejów. Podlegają one zatem korozją, są one stosowane głównie w tajnej instalacji, co przyjmuje kolejną instalację z tworzyw sztucznych.

Tak wiele częściej stosowane z cynkiem, chromu, niklu, mosiądzu lub innych metali stosowanych przez galwanizację.

Co się dzieje?

Istnieje kilka odmian śrub mebli i śrub pod sześciokąta. Wśród nich najpopularniejsze są następującej serii.

• Potwierdzenie. Ten łącznik jest czasami określany jako Evrovint, ponieważ jest powszechny w krajach UE. Najczęstszym rozmiarem potwierdzenia wynosi 7 × 50 mm, przy czym pomoc gęsto LDSP są podłączone do 16 mm. Ponadto na żądanie 5 × 40, 5 × 50, 6 × 50, 6,3 × 50, 7 × 70 mm. Produkt jest dostarczany z tajną głowicą, zainstalowaną z wstępną podstawieniem materiału na twarzy z przodu powierzchni. Slot Hex jest najbardziej popularny, ale istnieją również cztery spiczaste opcje, których powłoka jest zawsze ze stali nierdzewnej (mosiądzu lub ocynkowana).

• Śruba meblowa. Jest to uniwersalny element mocujący z outdoor lub wewnętrznym sześciokąta. Standardowa średnica pręta wynosi 6,3 mm, długość zmienia się od 30 do 110 mm. Opcje głowicy sześciokątnej na zewnątrz są tak zwanymi śrubami niesłyszącymi w plastikowych kołach.

• Śruba pod sześciokątem. Ma płaską głowę i wewnętrzny sześciokąt – The „Inbus” Slot. Odnosi się do odmian dekoracyjnych, ma głupi koniec.

• Samego siebie. Dla montażu mebli lepiej jest wybrać nie czarne, ale żółte produkty – elementy anodowane. Głowa w takiej samo-prasie może być tajemnicą lub półmanną, jeśli rozmawiamy o modelu z wewnętrznym sześciokątem. Umożliwia ukrywanie sprzętu. Niektóre struktury mebli zbierane są wyłącznie za pomocą śrub samogwintujących z zewnętrznym sześciokąta, skręconym przez specjalny nietoperz.

Są to główne typy sprzętu głowicy sześciokątnej, używane podczas montażu mebli, stojaków, struktur wewnętrznych.

Cechy działania

Aby zainstalować śruby meblowe i śruby pod kluczem sześciokątnym lub bitem, wymaga prawidłowego przygotowania otworu. Będzie musiał wiercić, aby potwierdzić potwierdzenie. W przypadku wkrętów wymagane również wstępne przygotowanie otworu, ponieważ nie mogą jednocześnie wkręcić i tworzyć wątki.

Warto rozważyć, że średnica wiertła musi być nieco mniejsza niż grubość pręta. W takim przypadku produkt będzie ciasno usiąść w gnieździe, nie będzie się złamać i wypaść.

Podczas instalacji potwierdzenia kolejność pracy będzie nieco bardziej złożona. Zaleca się następujący algorytm działania.

1. Wykonaj znaczniki natychmiast w dwóch płaszczyznach. Kredyt z zadaniem pomoże szablonowi dyrygenta.
2. Wywierć 3 otwory. Jednym z nich jest Zenker, służący do tajnego umieszczenia kapelusza. I wymagają również poszczególnych otworów do elementu gwintowanego i głowicy. Wiertła dla każdego elementu są wybierane oddzielnie.
3. Zainstaluj i niesłysząc elementy.
4. Dokręcać.

Podczas wiercenia otworów do potwierdzenia ważne jest, aby osiągnąć wszystkie elementy dokładnie zbieżne. Można to zrobić z częściami mocującymi na wicach lub zaciskach.

Ponadto konieczne jest wybór do wiercenia narzędzia elektrycznego o wysokich zakrętach – uniknie to zniekształceń w geometrii.