Cechy i sekrety Wybór wiertarki Forcener

Wiertło forcenerowe pojawiło się w 1874 roku, kiedy inżynier Benjamin Forster opatentował swój wynalazek, przeznaczony do wykonania prac jazdy na drewnie. Ponieważ utworzenie wiercenia wykonano wiele modyfikacji tego narzędzia. Nowe próbki wiertła Forster mają inną strukturę, ale zachowali jej zasadę. To narzędzie jest stosowane w tych obszarach, w których jest to wymagane do wykonania płynnego i schludnego otworu, podczas gdy obrabiany może być nie tylko drewna – może to być płyta gipsowo-kartonowa, kuchenka meblowa, materiały polimerowe.

Modyfikacja wiertła zależy od tego, który surowiec ma pracę, a także z zadania do wykonania. Wiertła mają różną jakość, z której bezpośrednio zależy od ich kosztów.

Co to jest i dla tego, co jest używane?

Wiertło Forster jest rodzajem frezu, który najczęściej działa na drzewie. W procesie pracy w narzędziu zaangażowani są 3 krawędzie tnące – okrągła obręczy przecina krawędź otworu ściśle na określonej średnicy, Centralny, wskazany występ pomaga ustawić proces cięcia niezbędnego kierunku, a dwie sparowane powierzchnie cięcia, jak małe plany stolarskie, wycinają warstwę płaszczyzny materiału przez warstwę. Wynik jest dobrze płaski z płaskim dnem lub otwór.

Narzędzie jest szeroko stosowane w obróbce drewna miękkiego i litego drewna. Jego spotkanie sprowadza się do wykonywania lub głuchych otworów, które są potrzebne do zainstalowania zamków, dla pętli, dla gwintowanych gwintowanego lub mimośrodowego typu, dla studni, montażu. W przetwarzaniu nowoczesnych gatunków materiałów, wiertarka Forster sprawdziła się podczas pracy z płytami MDF, płytami wiórowymi, DPV i ich różnymi opcjami.

W wyniku traktowania krawędzi otworu jest czyszczony czysty, bez słoika i grubej szorstkości.

Oprócz obróbki drewna, frez do frezowania Forster może mieć zastosowanie do wykonywania prac montażowych na instalację klatek okiennych, Podczas prowadzenia kanałów do przewodów elektrycznych, podczas wykonywania instalacji urządzeń sanitarnych, systemów zasilania wodą i kanalizacjami. Wiertła Forcener są instalowane w kasecie wiertarki elektrycznej lub śrubokręta i działają o 500-1400 obr./min. Prędkość obrotowa wiertła zależy od średnicy – grubszego wiertła, dolna powinna być jego prędkością obrotową.

Do wytwarzania wiertła, stali o wysokiej wytrzymałości, która ma duże właściwości. W procesie działania powstaje energia termiczna, a taka stal dobrze ją wytrzyma, utrzymując swoje właściwości. Do wytwarzania jeszcze bardziej solidnych narzędzi, producenci pokrywają swoje produkty cienką warstwą tytanu lub nałożyć do Wiertnicy roboczej, a atak ze stopów stałych. Aby zwiększyć wydajność, krawędzie tnące wiertła mogą być z słoikiem, które są lepiej przechwytywane przez materiał, ale czystość przetwarzania cięcia jest utracona. W oparciu o jakość stopu, który zastosowano w produkcji wiertła, jego wartość zależy.

Zalety i wady

Narzędzie do wiercenia otworów ma wiele pozytywnych właściwości, ale jak wszystko, nie jest to pozbawione niektórych negatywnych cech.

Zalety kierowcy Forstnera:

• Dobrze spełniona krawędź wiertła są niekwestionowanym gwarantem wysokiej jakości i płynnego przetwarzania materiału obrabianego przedmiotu;
• Narzędzie można stosować przy użyciu ręcznego rozpylania elektrycznego lub ustawić do stacjonarnej maszyny typu przemysłowego;
• Kierunek elementów cięcia w otworze materiału występuje nie tylko ze względu na ostry skupiony występ, ale także przy pomocy krawędzi w postaci zamkniętego pierścienia, a także całej cylindrycznej części roboczej wiertła;
• Nawet jeśli średnica otworu w procesie pracy wykracza poza przetworzoną część, określony kierunek w wiertlu nie zmienia się, wykonując wysokiej jakości i płynne cięcia bez tworzenia żetonów i zadziorów w tej części produktu, w miarę możliwości.

Gładkość cięcia podczas przetwarzania maszyny do cięcia pochodzi, przecinając włókna drzewne wokół okręgu. I ten proces ma miejsce, nawet dopóki te włókna włączy się na głównej krawędzi roboczej wiertła.

Istnieją takie wierty i wady:

• Cięcie części nożem znajdują się w pewnej odległości od siebie, co nie daje im pełnego kontaktu z powierzchnią roboczą, ponieważ występuje z krawędzią obręczy pierścieniowej, w wyniku której proces wiercenia towarzyszy wibracje narzędziowe i Istnieje ryzyko, że młyn może po prostu zeskoczyć;
• Jeśli ostrza tnące są wyposażone w zęby, ulepszono wibracje, a ryzyko wzrostu wiertła z zamierzonym wzornikiem wzrasta;
• Wiertarka Forster jest droższa niż inne podobne narzędzia przeznaczone do wiercenia otworów.

Pomimo pewnych wad, wiertło ma wysoki poziom wydajności i długotrwałego wykorzystania reguł.

Przegląd gatunków

Różne opcje dla wiercenia Forster są produkowane zarówno producenci krajowych, jak i europejskich – Rynek rosyjski ma szeroką gamę swoich produktów. Wiele firm próbuje poprawić projekt wiertarki dla wygody użytkowania, dzięki czemu można znaleźć modele z ogranicznikiem głębokości wiercenia, które mogą być stałe i regulowane. Ponadto modele, które można bardzo popularnować metody wyostrzenia maszyny. W takim wiercie, skrajna krawędź obrzeża z tyłu frezów ma specjalne nacięcie.

Modyfikacje są poddawane przecinarce wiertarki Forstner, w zależności od ich rodzaju modelu są podzielone na dwie grupy główne.

Z frezy węglików

Konstruktywną cechą takiego narzędzia jest to, że niektóre modyfikacje mają frezy, do których wyostrzone elementy wykonane z stopów stali zawierającej węgiel o wysokiej twardości. Takie krawędzie tnące znacznie zwiększają wartość instrumentu, ale koszty te są uzasadnione efektywnością pracy i długotrwałej pracy wiertła.

Z delikatnymi koronami

Konstrukcja wiertła na frezach ma sprzęt, położony w całym pręcie tnących pierścienia. Zaletą takiego narzędzia jest to, że podczas pracy wiertło i powierzchnia przedmiotu obrabianego przedmiotu są narażone na mniejszy wpływ przegrzania. Ponadto wszystkie nowoczesne wiertła Forstner o średnicy ponad 25 mm są produkowane z koronami biegów.

Oprócz wymienionych modyfikacji, wiertła Forster znajdują się z wymienną końcówką. Taki narzędzie zmniejsza ryzyko, aby przeprowadzić perforację podczas wiercenia głuchych otwierania w obrabiarni.

Wymiary

Z reguły wiersz wymiarowy wiertła Forster rozpoczyna rachunek z minimalnej średnicy 10 mm. Podobne wymiary są niewielkie popytu od mistrzów ze względu na ich szczególne zastosowanie, jeśli porównują je, na przykład, z najczęstszą średnicą 35 mm, stosowanymi podczas wykonywania prac nad instalacją akcesoriów i zamków. W sklepach budowlanych łatwo jest znaleźć wiertarki, której średnica wynosi 50 i 55 mm, a także 60 mm. Warto zauważyć, że w średnicach znajdujących się w zakresie od 15 do 26 mm znajduje się trzon 8 mm, a większe modele frezów o średnicy części roboczej od 28 do 60 mm, trzonek ma nieco więcej i jest już 10 mm.

Jak wybrać?

Wybór frezu Forster zależy od zadań, które należy wykonać. W warsztatach lub produkcji stolarki jest to często używane narzędzie, w którym różne średnice wiertarki poruszają się, więc wskazane jest, aby mieć kompletny zestaw pożądanych rozmiarów w magazynie. Jeśli chodzi o użytkowanie krajowe, wiertło jest nabywane do spełnienia konkretnego zadania, a następnie rzadko używany. W tym przypadku, kup zestaw drogich narzędzia, nie ma potrzeby, ponieważ koszty mogą się nie opłacić.

Aby zdobyć wysokiej jakości kierowcę, musisz zwrócić uwagę na kilka głównych znaków:

• Oryginalny model wiertła w środku części roboczej ma małe okrągłe otwory;
• Ostrza tnące przecinarki są przerywane przez obręcz pierścieniowy tylko w dwóch punktach, które są przeciwne do siebie;
• Ostrza oryginalnego wiertła mają możliwość ostrzenia tylko metodą ręczną.

Oryginalne modele wiertarki Forstner sprawiają, że jedyny na świecie Manufacturing Valley Enterprise Connecticut. Tutaj każda część konstrukcji narzędzia jest obliczana oddzielnie od obrabianego przedmiotu stalowego, a stop zawiera przyleganie węgla, podczas gdy pozostałe producenci wykonują każdą część wiertła w sposobie odlewu z kolejnym montażem gotowych części. W rzeczywistej części frezowania frezarstwa części cięcia jest grubsza niż analogi, więc takie narzędzie jest mniej podatne na przegrzanie i obraca się szybciej, umożliwiając możliwość działania z dużą prędkością elektronarzędzi, pozostawiając jakość obróbki otworu na najwyższy poziom.

W procesie wyboru frezu noża konieczne jest zwrócenie uwagi na pojawienie się stanu krawędzi tnących. Często zdarza się, że producenci pakują produkty w nieprzezroczyste opakowania. W takich przypadkach rozważmy i oceniać szczegóły instrumentu, więc ryzykujesz nabycie złego jakości produktu, który podczas otwierania pakietu może być z zadziorami, frytkami lub deformowaniem.

Naprawa Takie niezbędne wady podczas ręcznej metody ostrzenia jest nierealistyczne, ponieważ geometria projektu wiertniczego zostanie uszkodzona, więc lepiej jest odmówić zakupu.

Warunki korzystania

Zastosowanie kierowcy Forstner jest proste. Biorąc narzędzie do rąk, wystający centrujący przynosi do zamierzonego środka przyszłego otworu i nieznacznie przycisnął punkt w grubości materiału. Musisz nacisnąć w taki sposób, że pierścieniowa część cięcia wiertła jest płynnie warstwowa na powierzchni roboczej. Następnie możesz przejść do przepływu pracy, ale wiertniczy zaczyna się pierwszy na małych obręczach wiertła, stopniowo zwiększając prędkość. Wiertła są zaprojektowane do pracy z nimi maksymalnie 1800 obr./min. Główna zasada pracy podczas wiercenia jest zmniejszona do następujących: Im większa wielkość noża, wolniej powinien obracać. Taki tryb niskiego prędkości jest konieczny w celu utrzymania krawędzi tnących instrumentu z reflacji i tępy, gdy przegrzewa się.

oprócz, Prawdopodobieństwo podziału wiertła z zamierzonym obszarem roboczym jest udział w zbyt dużych obrotach. Jeśli musisz bardzo dokładnie chronić dziurę, na danej głębokości, najlepiej jest do zastosowania noża z ogranicznikiem. To urządzenie zatrzyma wiertło na czas i utrzyma materiał przed perforacją, ale konieczne będzie działanie przy niskich prędkościach. Podczas jazdy niesłusznym otworem w cienkościelnej pustej, doświadczonych mistrzów zalecają używanie na raz 2 wiertarki Forstner. Najpierw rozpocznij pracę, broniąc obszar pracy dobrze i zakończyć inny, kto ma ostry postęp. Tak więc frezy nie będą w stanie przeciąć materiału tak głęboko, jako zwykłe wiertło.

Jak Sharpe?

W procesie pracy, nawet najwyższej jakości, wiertarka mruga. Oryginalne produkty mogą być wyświetlane ręcznie, a ostrzenie nierygrycznych analogów można wykonać na wyostrzaniu. Ichping Frezarki, specjaliści kierują się pewnymi zasadami:

• Część cięcia obręczy pierścieniowej jest ręcznie zaostrzona – odbywa się to tylko na wyposażeniu do ostrzenia;
• Alarm Wręczniki muszą być minimalne, aby nie zmieniać geometrii i proporcji ich powierzchni roboczych;
• Wewnętrzne siekacze kopiują z kamieniem pliku lub szlifowania.

Jakość, ale drogie produkty mające cienką powłokę tytanową nie wymagają częstej edycji lub ostrzenia i skutecznie służą dłuższy czas niż ich niedrogie analogi wykonane z konwencjonalnej stali.

W następnym filmie przeglądasz recenzję i ćwiczenia testowe Forster Protool Zobo.