Cechy płynnej poliuretanu i jego użycia

Poliuretan jest uważany za materiał przyszłości. Jego cechy w tym samym stopniu są zróżnicowane, które można powiedzieć bez końca. Równie skutecznie pracuje we znanym środowisku dla nas i gdy warunki graniczne i niezwykłe. Duże znaczenie Ten materiał otrzymany ze względu na specyfikę produkcji, cech wielofunkcyjnych, a także dostępności.

Co to jest?

Poliuretan (skrócony PU) jest polimer uwalniany przez elastyczność, odporność na zużycie. Produkty poliuretanowe były szeroko rozpowszechniane na rynku przemysłowym na podstawie obszernego widma właściwości wytrzymałości. Materiały te stopniowo przemieszczają produkty gumowe, ponieważ mogą być stosowane w warunkach agresywnego medium, ze znacznymi obciążeniami dynamicznymi iw szerszym zakresie temperatur roboczych, który waha się od -60 ° C do + 110 ° C.

Szczególna uwaga zasługuje na dwuskładnikowy poliuretan (plastik wtrysku cieczy). Jest to system 2 komponentów w kształcie cieczy – żywica płynna i utwardzacza. Jest to wymagane tylko do zakupu 2 komponentów i mieszać je tak, że gotowa elastyczna masa do tworzenia matryc, sztukaterii i innych rzeczy.

Materiał jest bardzo pożądany wśród producentów wystroju do pomieszczeń, magnetyków, figur i form do układania płyt.

Wyświetlenia

Poliuretan jest obecny na rynku w różnych formach:

• ciekły;

• spieniona (piana, piana);

• stałe (jako pręty, płyty, arkusze i inne rzeczy);

• Spryskany (Polyuria, Polyurea, Polycarbamid).

Szereg zastosowań

Dwupięśniowe kształtowanie wtryskowe poliuretany są praktykowane dla szerokiej gamy zadań: z przekładni odlewniczych przed tworzeniem biżuterii.

Szczególnie znaczące obszary użytkowania tego materiału są następujące:

1. Wyposażenie chłodnicze (chłodnictwo, izolacja termiczna komercyjnych urządzeń chłodniczych i lodówek domowych, komory zamrażające, magazyny i magazyny produktów);
2. Sprzęt chłodniczy pojazdu (chłodzenie, izolacja termiczna samochodów chłodniczych, izotermicznych wagonów kolejowych);
3. Budowa szybkich obiektów celów cywilnych i przemysłowych (właściwości izolacyjne ciepła i zdolność do wytrzymywania obciążenia sztywnych poliuretanów w strukturze płyt warstwowych);
4. Budowa i remontu budynków mieszkalnych, domów prywatnych, rezydencji (izolacja ścian zewnętrznych, izolacja elementów konstrukcji dachowych, otwory otwierające, drzwi i tak dalej);
5. Przemysłowa konstrukcja cywilna (zewnętrzna izolacja i ochrona dachu z wpływu wilgoci ze sztywnym poliuretanem przez rozpylanie);
6. Rurociągi (izolacja termiczna rurociągów olejowych, izolacja rur niskotemperaturowych na himprints metodą napełniania pod zainstalowaną obudową z góry);
7. Systemy grzewcze miast, wiosek i tak dalej (izolacja termiczna za pomocą sztywnej poliuretanu rur ciepłej wody z nową instalacją lub pod remontu z wykorzystaniem różnych metod technologicznych: rozpylanie i wypełnienie);
8. Elektryczna inżynieria (dająca odporność na wiatr do różnych urządzeń elektrycznych, hydrauliczny kontakt kontaktów z dobrą charakterystyką dielektryczną sztywnych poliuretanów strukturalnych);
9. przemysł motoryzacyjny (formowane elementy projektu pojazdu wewnętrznego na podstawie termoplastycznego, półjęzycznego, elastycznego, integralnego poliuretanu);
10. produkcja mebli (tworzenie obiektów mebli tapicerowanych za pomocą gumy piankowej (elastyczne PPU), elementy dekoracyjne i korpusowe z twardego PU, lakierów, powłok, kompozycji klejowych i innych);
11. przemysł włókienniczy (produkcja skóra, tkaniny kompozytowe na bazie pianki poliuretanowej i inne);
12. Przemysł lotniczy i budowa wagonów (produkty z elastycznego PPU z wysoką odpornością ogniową wykonaną przez formowanie, hałas i izolacja termiczna oparta na specjalistycznych gatunkach PU);
13. Przemysł maszynowy (produkty z termoplastycznych i specjalistycznych marek pianki poliuretanowej).

Właściwości 2-komponentu PU umożliwiają ich użycie do produkcji lakierów, farb, klejów. Takie farby i kompozycje kleju są stabilne do skutków atmosfery, ciasno i długi czas.

Na przykład w przypadku popytu z płynnym elastycznym 2-częściowym poliuretanem do tworzenia form do odlewów, na przykład do odlewu z betonu, żywic poliestrowych, wosku, tynku i tak dalej.

Poliuretany są praktykowane w medycynie – od nich powodują zdejmowane protezy. Ponadto możliwe jest stworzenie różnego rodzaju biżuterii.

Nawet seks masowy można wykonać z tego materiału – taka podłoga charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie i niezawodność.

W poszczególnych obszarach produkowanych z produktów PU dla wielu cech ma wyższość nawet ponad stal.

Jednocześnie prostota tworzenia tych produktów umożliwia tworzenie jako miniaturowe składniki ważące nie więcej gramów i nieporęcznych odlewów 500 kilogramów i więcej.

W sumie można rozróżnić 4 kierunków użycia 2-komponentowych mieszanin PU:

• Silny i sprzęt, w którym PU zastępuje stal i inne stopy;
• Elastyczne produkty – wymaga wysokiej plastyczności polimerów i ich elastyczności;
• Produkty stabilne do agresji – wysoka stabilność PU do agresywnych substancji lub skutków ściernych;
• Produkty absorbujące energię mechaniczną przez wysoką lepkość.

Często jest zestaw obszarów do kalibracji, ponieważ wiele produktów jest wymaganych przez wiele przydatnych właściwości.

Jak używać?

Poliuretan elastomer należy do kategorii materiałów, które są przetwarzane bez większego wysiłku. Poliuretany nie mają takich samych cech, i jest intensywnie ćwiczył w wielu obszarach gospodarki narodowej. Więc pewna sprawa może być elastyczna, druga – twarda i połowa. Leczenie poliuretanowe jest wykonane za pomocą takich metod.

1. Wyrzucenie – Sposób wytwarzania produktów polimerowych, w których stopiony materiał, który otrzymał niezbędny preparat, jest dokonywany za pośrednictwem specjalistycznej adaptacji – wytłaczarki.
2. Odlew – Tutaj stopiona masa za pomocą ciśnienia jest wtryskiwana do matrycy odlewniczej i chłodzona. W ten sposób wykonane są kształtki poliuretanowe.
3. Pilny – Technologia produkcji produktów od reakcji. W tym samym czasie materiały stałe są przenoszone do ciekłego stanu lepkiego. Następnie masa jest wlana do formy i za pomocą ciśnienia sprawiają, że jest bardziej gęste. Ten produkt, chłodzenie, stopniowo nabywa cechy wysokiej wytrzymałości ciała stałego, na przykład wiązki poliuretanowej.
4. Metoda napełniania Na standardowym sprzęcie.

Ponadto płyty poliuretanowe są poddawane skakaniom na sprzęcie obrotowym. Przedmiot jest tworzony po wystawieniu na obracanie obrabianego przedmiotu z różnymi krajami.

Dzięki takim rozwiązaniom można wykonać zbrojone arkusze, katalizator, porowate produkty. I to jest różnorodność bloków, profili budowlanych, folii polietylenowej, płyt, włókna i tak dalej. PU może być podstawą do pomalowanych produktów i przezroczystość.

Tworzenie matryc poliuretanowych na własną rękę

Silny i elastyczny pu – popularny w medium rzemieślnika ludowego. PU do formularzy odlewniczych jest głównym materiałem ze względu na unikalne funkcje i dostępność.

Specyficzny materiał

Stworzenie matryc poliuretanowych w domu obejmuje stosowanie ciekłych kompozycji 2-komponentów różnych typów, a stosuje się PU – zależy od miejsca przeznaczenia odlewania:

• Aby utworzyć matryce dla produktów progresywnych (na przykład zabawki);
• Stworzyć kamień wykończeniowy, płytki;
• Dla form pod ciężkimi dużymi przedmiotami.

Szkolenie

Przed rozpoczęciem pracy musisz kupić poliuretan do wypełnienia matryc. Związki dwumiesięczne są zaimplementowane w 2 wiadrach, a na otworze są wymagane do płynu i cieczy.

Nadal musisz kupić:

• Oryginały, z których wyjdzie oddanie;
• Zaciskanie MDF lub LDSP i śruby samogwintujące do szalunku;
• Specjalistyczne smary antyadhezyjne mieszaniny;
• Czysty pojemnik do mieszania składników;
• Urządzenie do mieszania (dysza na wiertarce elektrycznej, mikser);
• Uszczelniacz na bazie silikonu.

Następnie deskowanie jest montowane – pudełko w postaci prostokąta o rozmiarze wystarczającej do zlokalizowania żądanej liczby modeli.

Automaty muszą czuć się uszczelniającym.

Formularz

Podstawowe modele są układane na dolnym szalunku w odległości co najmniej 1 cm wśród siebie. Aby próbki nie przesuwają się, starannie naprawić je za pomocą szczeliwa. Prawo przed rzucaniem rdzeni są umieszczane na poziomie budowy.

Wewnątrz szalunku i modeli są pokryte mieszaniną przeciwdeszczową, a gdy absorbuje, wykonaj strukturę roboczą. Składniki wylewa się do czystej pojemności w wymaganym stosunku (na podstawie korzystnego materiału) i są dokładnie wymieszane przed utworzeniem jednorodnej masy.

Poliuretan do tworzenia formularzy ostrożnie wylano, w jednym miejscu, pozwalając materiałowi wydalić nadmiar powietrza. Modele muszą być pokryte masą polimeryzacji o 2-2,5 centymetry.

24 godziny, gotowe produkty są usuwane i stosowane przez miejsce docelowe.

Co można zrobić z płynnego poliuretanu, możesz nauczyć się z poniższej wideo.