Cechy płyty z drzewa i ich zastosowania

Sleba z drewna: Co to jest, jak możesz zrobić z własnymi rękami – takie pytania coraz częściej pojawiają się u osób, które są poczęte na temat ekologiczności mieszkalnictwa. Rzeczywiście, całkowicie naturalny, naturalny materiał wygląda dobrze we wnętrzu, umożliwia tworzenie ramek do luster i półek, blatów i elementów wystroju. O tym, co jeszcze wykonane jest z drewnianych płyt, jak wysuszyć je poprawnie i przygotować się do przetwarzania, warto powiedzieć więcej szczegółów.

Co to jest?

Moda na naturalne, surowce pochodzą z USA, gdzie są znane jako woodslab i cieszą się dużym zapotrzebowaniem. Salla z drewna nie jest krzyżem, ale podłużną częścią pnia.

Otrzymany masowy głośnik wygląda bardzo skutecznie, w zależności od rasy zakładu, tylko rysunek i kolory rocznych pierścieni.

Niestandardowa sekcja cięcia pozwala zapewnić pełne ujawnienie naturalnego piękna materiału. Jednocześnie płyta zwykle zachowuje pogrubioną warstwę na krawędzi, zwłaszcza projektantów. Uzyskanie takich materiałów jest zasadniczo różni się od innych metod cięcia drewna. Solidny masywny przemówienie jest wyceniony wyższy niż zwykła deska lub drewno.

Charakterystyczne cechy Slabowa obejmują takie cechy.

1. Pełna brak jakichkolwiek nienaturalnych wtrąceń. Tablica drewna ma solidną strukturę bez śladów klejenia i dokowania.
2. Grubość płyty w zakresie 50-150 mm. Wskaźnik ten jest bardzo ważny, ponieważ materiał ma wpływ na charakterystykę wytrzymałości materiału.
3. Nieprzetworzone krawędzie. Pozostają naturalne, z nierównymi teksturami, unikalnym wzorem.
4. Specjalna lokalizacja cięta. Tylko te obszary drewna, które są jak najbliżej korzeni, są odpowiednie dla Slabowa. Są one wyższe niż docenione za zwiększoną średnicę, wzorzec jasności, siły.
5. Unikalna forma. Materiał jest wyceniony powyżej, jeśli sam pnia drzewa ma niejednorodną strukturę, napływ i inne niezwykłe elementy. Nawet w tych samych konturach płytek źródłowych mogą zmienić jako zestaw wysokości.

Duże warstwy drewna naturalnego – wyjątkowy, cenny materiał, różniący się od innych z oryginalnym wyglądem zewnętrznym, trwałością i trwałością.

Wiele w swoich cechach zależy od rasy, która jest wykorzystywana do produkcji sen. Nie każda opcja spełnia ustalone wymagania i normy.

Jakie skały robią płyty?

Nie wszystkie rasy drzewne nadają się do tworzenia płyty. Najczęściej w tej pojemności są cenne, rzadkie i drogie odmiany ich. Dokładnie wygląda w formie płyt mahoniowej rasy z nasyconymi odcieniami pomarańczy, szkarłatnej, Burgundii Brown. Często mają znaczący obszar cięcia, są trwałe, nie boją się wilgoci i gnicia.

Najdroższe i cenne z egzotycznych gatunków można nazwać Rainwood (Suar). Jego rękawy promieniowe różnią się niezrównaną siłą. Spektakularny wzór z strukturą uzwojenia i szerokim przekrojem jest łodygi Suaru. Ich średnica może osiągnąć 10 m, co pozostawia niemal nieograniczoną możliwości użytkowania w celach dekoracyjnych. Ponadto inne rasy mogą być również podstawą dla Slaby.

Wśród poszukiwanych opcji można zauważyć:

• Merbau;
• różowy;
• Heban;
• tek;
• klon;
• dąb;
• modrzew;
• orzech;
• wiąz.

W zależności od wyboru materiału materialnego podejmuje decyzję o sposobie dalszego przetwarzania. Na przykład, płyta modrzewowa jest bardzo piękna, ale zawiera oleje komplikujące kolejne wykończenie. Walnut rzadko jest rzadko stosowany z powodu zwiększonych wymagań suszenia – może pękać, gdy nieprawidłowo wybiera temperaturę. Klon jest bardziej stabilny, ale nie tak dekoracyjny.

Gdzie są używane?

Zastosowanie odcinków naturalnego pnia drewna jest ograniczony tylko przez fantazję projektantów. Płyty wielkoformatowe są używane w wnętrzach w stylu loftu lub kraju, w skandynawskiej i minimalistycznej konstrukcji kosmicznej. W klasycznym formacie krawędź pozostaje nietknięty, zachowuje swoją naturalną teksturę. Podczas wykańczania w stylu Liveedge, stosuje się inne techniki – podkreślono, że pęknięcia i nieprawidłowości; są wylane przez przezroczystą żywicę epoksydową.

Poniższe rozwiązania projektantów są najbardziej popularne wśród płyt drewnianych.

• Meble. Drewniane stoły, szafy barowe, ławki najczęściej wykonane z dębu i egzotycznych ras drewnianych. Płyta klonowa ma mniejszą grubość, nadaje się do tworzenia miejsc i pleców krzeseł, stołów do kawy, bryzie. Modrzewia, okazuje się piękną półkę lub parapetę.

• Partycje i drzwi. Często są one one łączone, ze szklanymi wkładkami lub żywicą epoksydową.

• Panele dekoracyjne i konsola. Są one umieszczane w zagłówce lub jako niezależny produkt mówiący we wnętrzu jako dzieło sztuki.

Piękne spiny małej średnicy drzewa, przymocowane do ściany, tworzą piękne i niezwykłe panele, które można umieścić w ramce lub pozostawić w formie naturalnej.

• Podstawy produktów. SLB może być stosowany jako stojak pod umywalką w łazience, aby zapewnić stabilność torshora lub lampy. Lustro na powierzchni drewnianego rękawa jest również łatwo naprawiona, wygląda bardzo imponująco. Z małej płyty można zrobić zegar z pokrętłem, naprawiając strzałki i inne elementy na nim.

Spektakularne czyści drewniane nie zawsze mają odpowiednią formę. Elementy wzdłużne dobrze pasują do wnętrza w formie schodów, półek kominkowych. Zachowują swoją naturalną dekorację, ale pozostają dość funkcjonalne.

TRUE, takie rozmiary projektowe pasują daleko od wszystkich stylów wewnętrznych.

Technologia produkcji

Wraz z własnymi rękami możesz zrobić płytę z pnia drzewa, ale tylko z odpowiednim przygotowaniem i dokładnym obliczeniami. Materiał, z którego tworzysz piękne śpi, są produkowane w górach lub dzikich lasach. Najcenniejsze płyty, które później można przetworzyć w domu, otrzymuje się z drzew powyżej 50 lat, o znacznej średnicy pnia. Są one wykonane przez indywidualne zamówienie, czasami musi otrzymać specjalne zezwolenie.

Im bardziej podejrzewasz, że niejednolita struktura ma bagażnik, tym bardziej dekoracyjny się obróci. Powyżej stosuje opcje z rozbieżnymi elementami, rozwójami, skręconymi obszarami. Bogactwo koloru materiału jest również bezpośrednio uzależnione od wyboru fundamentu. Najciekawszą paletą ma sekcje uzyskane wiosną i latem. Kora z takich drzew jest wynikiem wynikiem, ale można go łatwo usunąć z wyprzedzeniem.

Jak umożliwić wykonanie solidnego trzonu płyty, lecząc na miejscu lub w warsztacie warto dowiedzieć się więcej. Instrukcje krok po kroku pomogą prawidłowo poruszać się w sekwencji działań, będzie przydatne dla początkujących mistrzów.

Transport

Rolls Roll na specjalnej platformie, odległość między rampami jest regulowana, aby ładunek znajduje się tak bezpiecznie, jak to możliwe, bez utraty równowagi. Transport przeprowadza się za pomocą ciężarówek wielofunkcyjnych i urządzeń do podnoszenia. Małe segmenty można pobrać na wciągarce platformy z kablem. Pozycja dziennika, gdy dokręcanie platformy transportowej powinno być ściśle równoległe.

Napraw pusteki drewnianymi klinami i paskami krawatów, zapobiegając je z powrotem lub przesunięciem.

Jedwab

Ten etap jest konieczny, jeśli wypalany lub piłowanie puste ma zbyt duże rozmiary, waga. W tym przypadku materiał jest podzielony na bardziej kompaktowe segmenty na miejscu, w którym przeprowadzono ekstrakcję drewna.

Wykonaj pracę za pomocą Tartaków Mobilnych Zespoły. W przyszłości materiał jest transportowany do miejsca dalszego przetwarzania.

Rapup

Okrągły kłoda kwitnie na oddzielnej płycie 5-15 cm grubości. Szybsze i najłatwiejsze możliwe można wykonać na sprzęcie przemysłowym, ale możesz bez niego zrobić. Mobile Tartmut jest łatwy do zorganizowania łańcuchów o dużej mocy na podstawie. Jednocześnie rozpuszczenie dzienników można wykonać bezpośrednio na miejscu obrabianego przedmiotu, dzięki czemu transport materiałowy jest zauważalnie łatwiejszy i wygodniejszy.

Aby dziennik zamienił się w płytę, jest cięte na puste miejsca o równej grubości, dokonując wyjątku dla obszaru rdzenia. Tutaj standardowy rozmiar podwoi się, aby zmniejszyć ryzyko wypaczenia materiału. Aby uzyskać kęsy pożądanej szerokości, łączenie poszczególnych płyt ze sobą jest dozwolone przy użyciu kleju epoksydowego.

Wybór metodologii rozpuszczania zależy od kolejnego przetwarzania drewna.

1. Pod gotowym slabe. Dziennik jest oddzielony środkową częścią od 100 do 120 mm. Rest odrzuca warstwy 5-10 cm. Warstwy gotowe można wysychać.
2. Pod klejeniem. W tym przypadku od 3 stron dziennika jest zaczerwienione. Pozostałe obszary obrabianego przedmiotu rozpuszcza się podobnie do pierwszej metody. Warstwy następnie dokują, aby płynne boki wejdą w kontakt, a przerwane znajdowały się na zewnątrz.

Materiały przygotowane przez dowolną z tych metod są wysyłane do specjalnych komorę lub suszy w naturalny sposób.

Suszenie i stabilizacja

Większość naturalnego drewna jest podatna na wypaczenie pod wpływem czynników atmosferycznych. Ponadto zawiera naturalną wilgoć, która ma również wpływ na ogólny stan tarcicy. Ponieważ główny okres zbioru drewna jest wiosna, powstałe warstwy okazują się bardzo surowe, aby prawidłowo wysuszyć je bez dodatkowych sztuczek, jest mało prawdopodobne, aby odnieść sukces. Uzyskane napięcie prowadzi do wypaczenia, pękania tablicy.

Zmniejsz ryzyko rozszczepienia spółek pomaga wstępnie przetworzyć materiału z kompozycjami stabilizującymi. Bardzo szerokie płyty czasami pili z tylnej strony. Odbiór znacznie osłabia stres w włóknach drewnianych.

Suszenie Slabowa można prowadzić w następujący sposób.

1. W warunkach naturalnych. W tym przypadku materiał po prostu zostanie usunięty z kontaktu z promieni słonecznych i innych źródeł ciepła umieszczonych w ciemnym pomieszczeniu z dobrą wentylacją. Ze względu na wilgotność wymiany powietrza z drzewa stopniowo odparowuje. Slabi przechowywane w stosy lub stojaki. Czas trwania suszenia może być dość znaczący, wiele zależy od rasy z drewna, jego początkowej wilgotności.
2. W kamerach. Specjalny sprzęt suszący zapewnia usunięcie nadmiaru wilgoci z drewna z pomocą lamp emitujących promieniowanie IR lub zamknięte kabiny, które obsługują określony tryb temperatury. W procesie suszenia materiał może zmienić kolor.

Sposób usuwania wilgoci z drewna jest wybierany na podstawie rozmiaru i funkcji pustych. Opcje stosunku są suszone niezwykle naturalny sposób. Właściwe układanie Umożliwia tworzenie warunków, w których płyty nie zmieni ich parametrów geometrycznych.

Jedyną wadą tego sposobu jest czas trwania procesu: przez 1 rok, drewno wysycha tylko o grubości 25 mm, slabe 50 mm będzie wymagana co najmniej 24 miesiące, aby osiągnąć wilgotność 10%.

Po zakończeniu procesu usuwania wilgoci płyta jest poddawana kolejnym przetwarzaniu. Wykluczyć uszkodzenia materiału, stosując na nim powłokę ochronną. W przypadku drewna narażonego na ścieranie mechaniczne jest dobrze nadaje się do impregnacji opartej na oleju. Możesz także użyć lakieru poliuretanowego, żywicę epoksydową jako powłokę. Dla powierzchni, które nie są poddawane znaczącym zużyciu, wosk ochronny będzie pasował.