Co i jak przykleić plastik do metalu?

Klejenie z tworzywa sztucznego z metalowym wymaganym w obszarach takich jak konstrukcja, sprzęt komputerowy. Powierzchnie tworzyw sztucznych i metalowych mają różne właściwości fizyczne i chemiczne. W konsekwencji znalezienie właściwego kleju do ich połączenia może nie być łatwe.

Można używać typów kleju?

Wiele związków stosuje się do podłączenia plastiku z metalem. Jest to szczeliwo i dwuskładnikowa kompozycja wodoodporna i wiele innych. Aby chronić się podczas pracy z takim produktem, musisz znać technikę bezpieczeństwa i ściśle obserwować:

• Konieczne jest pracowanie w dobrze wentylowanym pomieszczeniu;
• Podczas korzystania z klejów przemysłowych należy nosić respirator, aby zapobiec uszkodzeniom płuc;
• Zawsze warto umieścić rękawice, aby zapobiec kontaktom kleju i żywic epoksydowych ze skórą;
• Lepiej nosić okulary ochronne;
• Konieczne jest przechowywanie produktu z dala od zwierząt domowych i dzieci.

Poliuretan

Poliuretan jest wodoodporny polimer utworzony po kombinacji jednostek organicznych połączeń karbaminianu. Jest to tak zwany uretan z pewnej grupy alkanów. Jest odporny na ciepło, dlatego nie stopi się po podgrzaniu. Obecnie klej jest produkowany przy użyciu poliuretanu i jest szeroko stosowany w wielu branżach. Może być używany nawet z drewna lub papieru.

Jedną z dostępnych opcji będzie odporna na wilgoć i wysoka temperatura Loctite PL. Taki produkt jest łatwy w użyciu dzięki wygodnym pakietowi. Nadaje się do pracy zarówno na zimno, jak iw ciepłach. Może być używany zarówno do prac zewnętrznych, jak i wewnętrznych. Nie zawiera chlorowanych rozpuszczalników. Jest to jeden z najwyższej jakości produktów na rynku nowoczesnym.

Epoksyd

Jeśli chodzi o klejenie plastikowe klejenie z metalem, najlepiej jest użyć różnych żywic epoksydowych. Zwykle składają się z dwóch składników: żywic i utwardzaczy, które są przechowywane w oddzielnych butelek lub przedziałach w strzykawce. Gdy określone składniki są mieszane, otrzymuje się termoutwardzą reakcję chemiczną, co sprawia, że ​​mieszanina utwardza. Takie produkty mają dużą odporność chemiczną, wodę i odporność na ciepło.

Najlepszy nowoczesny wybór – Glue Goorilla 2 część. Tworzy nierozerwalne połączenie dwóch materiałów, ma niezbędną siłę, a także jest idealny do naprawy. Gorilla 2 części epoksydowy klej, ponieważ niemożliwe jest pasowanie do metalowej klejenia z tworzywa sztucznego, ale może być stosowany do innych różnych materiałów.

Klej ustępuje w ciągu 5 minut, ale całkowicie wzmacnia w ciągu 24 godzin. Strzykawka jest wyposażona w 1 przycisk, który umożliwia równomiernie rozprowadzenie komponentów natychmiast podczas pracy.

Przed zastosowaniem kleju do dowolnej powierzchni wymagane jest mieszanie. Klej wysycha i staje się przejrzysty.

Fenolokuchuk

Ten produkt urodził się w 1938 roku. Pierwsza marka, która ją wydała, stała się „sikweld”. Klej wykorzystano do podłączenia korpusu maszyny i materiału izolacyjnego. Dwa lata później kompozycja postanowiono modyfikować. Od 1941 r. Klej jest szeroko stosowany w lotnictwie. Każda kompozycja kleju tego typu może być opisana jako wysoka wytrzymałość i mocny.

Jako przykład podajemy następujące produkty:

• „VK-32-20”;
• „VK-3”;
• „VK-4”;
• „VK-13”.

Zimne spawanie

Jest to kolejna opcja, jak połączyć inaczej różne powierzchnie. Zimne spawanie zostało po raz pierwszy otwarte z nowoczesnym społeczeństwem na początku 1940 roku i był postrzegany jako nowe zjawisko, ale w rzeczywistości proces ten był tam od tysięcy lat. Stwierdzono, że dwa kawałki materiału byłyby połączone ze sobą w próżni, dopóki nie będą razem.

Podczas procesu wystąpi odkształcenie, co pozwala elementy wejść w kontakt. A spoiny są znacznie silniejsze niż te, które można zobaczyć przy użyciu innych środków. Kolejną zaletą zimnego spawania jest brak konieczności korzystania z materiałów pośrednich.

Zasada działania tej metody nie wyróżnia się złożonością. Gdy dwie powierzchnie bez pośredniej warstwy tlenkowej są bliżej, oba atomy penetrują się nawzajem. Badania wykazały, że spawanie można również wykonywać bez nadmiernej siły. Nakładanie mniejszej presji przez dłuższy czas, możesz osiągnąć podobny wynik. Istnieje inna metoda, która polega na zwiększeniu temperatury powierzchni dwóch połączonych materiałów przez krótki okres, aby przyspieszyć ruch cząsteczek.

Nowoczesne metody wykorzystania zimnego spawania liczne. Chociaż jest stosowany przez sytuację, a nie wszędzie, ta metoda pozwala pracować w wielu agresywnych środowiskach, co było wcześniej niemożliwe. Na przykład nie można było spawać podziemnych rurociągów noszących gazów łatwopalnych. Ale jest jeden problem: ponieważ spoina jest tworzona szybko i jest uważana za stałą, bardzo trudno jest przetestować jego integralność, zwłaszcza w grubszych metali.

Zimne spawanie ma pewne ograniczenia. Związek może zawieść w środku reaktywnym lub regionie o wysokiej zawartości tlenu. Nadaje się do umieszczonych rur i komponentów umieszczonych w pomieszczeniach, w których nie ma ryzyka kontaktu z tlenem. Tak więc, że zimne spawanie jest skuteczne, powierzchnia musi być starannie oczyszczona szczotką i uczynić je trochę szorstki.

Jeśli zewnętrzna warstwa dowolnego ze składników ma wysoką zawartość tlenu, przyczepność jest mało prawdopodobna. Innym ważnym czynnikiem jest plastyczność używanych materiałów. Co najmniej jedna z dwóch połączonych materiałów powinna być elastyczna.

Opisana metoda jest stosowana w branżach nano- i mikroprocesorowych w regionach High-Tech. Ta metoda jest również stosowana w obszarze jądrowym.

Kryteria wyboru kompozycji

Wybierając odpowiedni skład, konieczne jest uwzględnienie cech kompozycji dostępnych na rynku. Lepiej jest wybrać produkt, który nie traci pozytywnych właściwości na ulicy, ma dużą wytrzymałość i ma przystępny koszt. Na opakowaniu producent wskazuje, kompozycję do klejenia metalu i plastiku lub nie.

Produkty te mają obowiązkowe cechy powinny wyglądać tak:

• wystarczająca wytrzymałość;
• Nie można zaobserwować po klejenich powierzchniach;
• Klej musi być odporny termiczny.

Na przykład tzw. Płynna guma doskonale łączy wiele powierzchni. Jeśli potrzebny jest silny związek, w stanie wytrzymać obciążenie rozciągające, będzie to idealne rozwiązanie. Nieźlika sama i „88-Ca”.

Powierzchnie, które są podłączone przy użyciu tego narzędzia, mogą być używane nawet pod wodą: i świeżą i soloną.

Przygotowanie powierzchni

Przed dokonaniem klejenia powinni być starannie przygotowani. Metalowy i plastikowy są koniecznie oczyszczone przez papier ścierny i odtłuszczają. Tylko może zwiększyć zdolność klejącego samoprzylepności. Ponadto jest to papier ścierny, który szybko i po prostu usuwa rdzę z metalowej powierzchni.

Jak klej?

Przed kontynuowaniem pracy powierzchnia stołu jest korzystnie pokryta papierem, aby go nie rozmyć. Następne przygotowane powierzchnie. Plastik i metal są koniecznie oczyszczone, w przeciwnym razie nie jest możliwe przykleić ich w warunkach domowych. Obie powierzchnie powinny okazać się nieco szorstki.

Następnie należy trzymać się następującej instrukcji.

1. Wymieszaj dwa elementy kleju epoksydowego. Wymagana proporcja jest wskazana w opakowaniu producenta.
2. Mieszaninę stosuje się cienką warstwą na obu powierzchniach. Za to użyj pędzla.
3. Klej zatrudniony przez dwie godziny, czasami zajmuje więcej czasu. Aby poprawić wynik, możesz utrzymać części pod obciążeniem.
4. Nadmiar kleju po zakończeniu suszenia jest usuwany. Niemożliwe jest pokrycie obiektu podczas okresu napadów, ponieważ szew wymaga obiegu powietrza.

Co i jak przykleić plastik do metalu, spójrz na poniższy film.