Co to jest DPK i gdzie ma zastosowanie?

Drewno jest uważane za jedną z najbardziej poszukiwanych materiałów stosowanych w budownictwie i w pracach wykończeniowych. Przyczyną jego popularności można nazwać wszechstronnością w przetwarzaniu, wysokich cechach dekoracyjnych, możliwości izolacji termicznej. Producent minimalizował wszystkie wady drzewa i ubijało zalety tworzywa sztucznego podczas tworzenia DPK.

Dekodowanie i cechy materiału

DPK rozszyfrowany jako kompozyt polimerowy. Jest to nowoczesny materiał wykończeniowy, dla którego charakterystyka drzewa i polimeru są specyficzne. Płynne drzewo jest popularne wśród konsumenta z powodu dostępności i optymalnej ceny. W składzie produktów znajdują się odpady drzewne z frakcjami od 0,5 do 5 mm, a także polimer w postaci polietylenu, polipropylenu, polistyrenu lub PVA.

oprócz, W ciekłych drzew często są dodatki chemiczne, które poprawiają cechy jakości materiału. Trocin, frytki lub drewniane włókna mogą być używane jako część drewna. Zwykle DPK zawiera równą liczbę powyższych komponentów.

Płynne drzewo kompozytowe ma następujące cechy:

• gęstość od 1200 do 1400 kg / m3;
• siła wyginania;
• Specyficzna lepkość ostre od 6 kj / m2;
• Specyficzna elastyczność z rozciąganiem od 4100 N / mm2;
• siłę ściskania;
• przewodność ciepła i dźwięku;
• możliwość obróbki;
• Ekologia i bezpieczeństwo.

Kompozyt z drewna polimerowego ma przyjemną teksturę drewna, charakteryzuje się niezawodnością i długotrwałą działaniem plastiku. Ten materiał jest w stanie wytrzymać zakres temperatur w zakresie od -40 do + 70 stopni Celsjusza.

Panele mogą mieć naturalne kolory pod drewnem i standardem, takie jak niebieski, czerwony, czarny i inny.

Główne zalety i wady

Jak każdy inny materiał, plastikowe drzewo ma zarówno plusy, jak i wady. Następujące cechy są uważane za zalety DPK:

• Bezpieczeństwo pożarowe;
• Odporność na wilgoć, ultrafiolet, negatywne czynniki środowiskowe;
• Łatwość instalacji i przetwarzania;
• brak trudności;
• szeroki zakres zastosowań i asortymentu;
• Siła mechaniczna.

Jeśli chcesz użyć ciekłego drzewa w kreatorze, mogą wystąpić następujące negatywne punkty:

• Korzystanie z DPK jest możliwe tylko w lokalach, w którym znajduje się system wentylacyjny;
• Słaba tolerancja z wysokim temperaturowym materiałem reżimowym w kruszywie z wysoką wilgotnością.

Wyświetlenia

Różnorodność kompozytu polimerowego jest DPT. Produkt ten wyróżnia się obecnością w składzie Minoria i absolutnie bezpiecznych elementów polimerowych, a mianowicie termoplastyki. DPK może być zarówno pełny, jak i pusty. Przy metodzie podłogi ciekłe drzewo jest stałe i luki. Stała powłoka nie przegapi wilgoci, zapobiega przenikaniu do małych obiektów wewnątrz.

Nieszczęca płyta polimerowa jest ułożona przez luki. W tym przypadku wilgoć zbliża się pod podłogą. Kompozyt polimerowy może mieć zamknięty i otwarty profil. Zamknięty profil ma parę powierzchni poziomych ze zworkami. Otwarty profil jest tańszy niż poprzedni, ma mniejszą wysokość, ale warto go używać w miejscach z małym obciążeniem. DPK może być 2 rodzaje powierzchni.

• Z rowkami lub velveteen. Ten materiał nie jest bliżej poślizgu i jest praktycznie nie wymazany. Brak tego typu drzewa plastikowego – niektóre niedogodności w trakcie opieki.
• Z naśladowaniem drzewa. Powierzchnia tego gatunku ma wysokie stawki dekoracyjne, ale w porównaniu z poprzednią opcją, jest szybsze usuwane i zjeżdżalnie.

Jak produkować?

Obecnie produkcja kompozytowej polimeru jest aktywnym przemysłem w USA, Chinach, Europie Zachodniej. Istnieje około 650 przedsiębiorstw, które współpracują z technologiami w tym kierunku. Jak wiesz, w produkcji płynnego drewna używane są 3 komponenty. Niektórzy producenci mogą dodawać łuski ryżowe lub ciasto do substancji w celu zmniejszenia kosztów produkcji.

DPDS są produkowane zgodnie z konkretnym schemacją.

• Szlifowanie drzewa. Aby zmielić drewno do wymaganej frakcji, użyj sprzętu specjalnego. Procedura przeprowadza się na kruszarce młotku lub noża. Po cząstkach drewna uzyskują rozmiar od 7 do 1, 5 mm, są przesiane i frakcjonowane.
• Suszenie drzewa. Surowiec potrzebuje wysychania tylko wtedy, gdy wilgotność wewnętrzna przekracza 15%.
• Składniki dawkowania i mieszania. Wszystkie elementy muszą być podłączone w pewnych proporcjach i dokładnie wymieszać. Stosunek mąki drewnianej i polimeru jest następujące:
  • 70/30 – Materiał ma właściwości włókna drzewnego, charakteryzującego się żywotnością kruchością i usługą nie więcej niż 7 lat;
  • 50/50 – ten stosunek jest uważany za najbardziej optymalny, ponieważ w tym przypadku materiał ma ozdobne cechy drzewa i siłę polimeru;
  • 40/60 – Produkt z takim kompozytem wygląda jak plastik, do materiału dotykowego ma bezpośredni podobieństwo.
• Naciśnięcie i tworzenie produktów uważa się za ostatni etap produkcji płynnego drewna. Na tym etapie materiał nabywa specyfikacje i wygląd.

Przestrzeń zastosowania w budownictwie

Cechy preferencyjne DPK przyczyniają się do faktu, że jest aktywnie stosowany w różnych dziedzinach życia ludzkiego. Z tego uniwersalnego materiału robią szyny, balustry, piece, podszewka, bramki, granice, deski, deski.

Panele

Panele z drewna z tworzywa sztucznego mają takie same wymiary i cel jak wyroby z tworzyw sztucznych. Z tego powodu materiał jest często używany jako alternatywa dla plastikowej bocznicy. Składniki drewna materiału zapewniają efekt antypoślizgowy, a także wysokie cechy dekoracyjne. Wszystko inne jest panele DPK są znacznie niższe niż tworzywo sztuczne, a jeśli chodzi o cechy, nie są gorsze.

Produkty do okładziny z kompozytu polimerowego znalazły ich użycie podczas wykańczania werandy, a także zewnętrznej fasady.

Posadzka

DPK jest aktywnie stosowany w tworzeniu podłogi. Jest używany do produkcji podłóg seksualnych, różnych rodzajów parkietu, linoleum. Również z płynnego drzewa można wykonać powłokę podobną do drewnianych podłóg do podłóg, ma formularz, zapach i właściwości podobne do oryginału.

Dla złożonego rysunku na powierzchni płynnego drzewa, producenci używają odlewania pod presją. Wywyższość podłogi kompozytowej polimeru drzewnego jest to, że podlega cyklofonie, dzięki czemu rysunek jest przywrócony, a podłogi wyrównują.

Elementy łożyskowe

Obiekty z DPK w postaci rur okrągłych i kwadratowych, posiadających wewnętrzne twarde żeberka, znalazły ich użycie jako obsługujące nośnik przy wzniesieniu światła projektów. Specjalna wydajność materiałów obserwuje się jako stosy. W przeciwieństwie do drewnianych analogów, przenoszenie elementów z płynnego drzewa są droższe, ale służą znacznie dłużej.

Produkty DPK nie wykazują wrażliwości na wilgotność środowiskową. Takie dane są produkowane przy użyciu metody wytłaczania.

Materiały dachowe

Podobnie jak inne materiały polimerowe, kompozyt drzewno-polimerowy jest używany podczas produkcji dachów. Przykłady takich produktów są płytki i łupek falisty. Zastosowanie odpadów z drewna przyczynia się do niskiego kosztu produktów niż plastikowe analogi nie mogą się pochwalić (w tym samym czasie, nie są one gorsze).

Dach DPK charakteryzuje się wysokim poziomem hałasu i izolacji termicznej. Produkcja tego produktu producent używa 2 rodzajów formowania. Puste panele i arkusze wykonane są metodą wytłaczania i powierzchnie z złożonymi rysunkami – wysokie ciśnienie.

Dźwiękoszczelne panele

DPK charakteryzuje się funkcjami absorpcji dźwięku i hałasu. Im więcej pęcherzyków powietrza znajdują się wewnątrz materiału, tym większy współczynnik tłumienia hałasu. W ciekłych drzewach funkcja izolacji dźwięku nie jest gorsza niż inne materiały podobne do niego w składzie. Jednakże, podczas gdy produkty z drewna plastikowe charakteryzują się niskimi kosztami, co jest uzasadnione stosowaniem odpadów z drewna i ponownego wykorzystania plastiku.

Meble

Duża liczba mebli ogrodowych wykonana jest z kompozytów z drewna polimerowego. Materiał znalazł swoje wykorzystanie w produkcji ławek, blatów, a także innych elementów wewnętrznych, które można umeblować w kuchni, salonie. Produkty DPK wyglądają drogie, stylowe i bezważne. Takie meble są w stanie służyć dłużej, nie wymaga szczególnej opieki w przeciwieństwie do naturalnych produktów z drewna.

Często konsumenci zdobywają wnętrza z płynnego drzewa, aby zorganizować tarasy uliczne, otwarta weranda, kawiarnia. Meble te nie wyniósł nieprzyjemnego zapachu, ludzie, którzy są podatni na alergie, mogą się nim cieszyć. Główne cechy takich produktów można nazwać:

• Optymalny stosunek ceny i jakości;
• ciekawy design;
• brak możliwości gnicia;
• niska waga;
• Odporność na promieniowanie ultrafioletowe.

Okna i drzwi

Kompozyt z drewna polimerowego to materiał nowej generacji, są coraz częściej używane przez mistrzów w budownictwie i naprawie. Drzwi, okna, Plateracje z DPDS nie wspinają się na suchość, gnicie, deformację. Takie produkty są zdolne do zatrzymywania ich wysokiej jakości i ozdobnych charakterystyk o ostrych różnicach temperatur i wysokiej wilgotności.

Drzwi i okna z drewna plastikowego są ognioodporne, ponieważ nie obsługują procesu spalania w powietrzu. Okna i inne konstrukcje z drewna ciekłego charakteryzują się odpornością na uszkodzenia mechaniczne, promieniowanie ultrafioletowe, krople temperatury, grzyb i wygląd formy.

Producenci

Obecnie można kupić kompozyt z drewna polimerowego w Rosji i za granicą. Fabryki wytwarzania materiałów sprzedają towary z różną kompozycją, a także stosunek komponentów. Najlepsi producenci DPK produkują produkty o wysokiej jakości właściwościach i właściwościach estetycznych.

Ocena popularnych producentów:

• Newwood;
• Holzdeck;
• Multideck;
• Ecodeck;
• Lignatec;
• MILRADEX;
• CM Decking;

Wielu konsumentów preferuje produkty rosyjskiej firmy „Polunwood”. Firma produkowana jest przez produkcję i sprzedaż kroków, ogrodzeń, ogrodzeń, bocznic i mebli. Produkty od tego producenta okazały się tak wysokiej jakości, trwałe i odporne na zużycie.

Metody układania

Jak pokazano praktykę, instalacja paneli z płynnego drzewa zwykle nie powoduje żadnych trudności. Jednak mistrzowie powinni być świadomi niektórych ważnych punktów, które należy wziąć pod uwagę w pracy. Nie zaleca się, aby układać DPK w minus temperaturze otoczenia. Jeśli praca jest wykonywana z plusem, ale niską temperaturą, płyta powinna pozostać przez jakiś czas na ulicy, aby się dostosować. Niezależnie od zasięgu, mistrzowie muszą opuścić lukę wentylacyjną między deskami. Aby w pełni położyć tablicę z tarasem, konieczne jest wcześniej przygotowanie powierzchni. Aby to zrobić, wylano monolityczną płytę, wykonaj metalową ramkę lub obsługę punktu użytkowania.

Postępowanie z łącznikami na ludziach z drewna-plastikowy. W tym przypadku odległość między centralnym punktem opóźnienia powinna wynosić 0,4 metra. Aby wyeliminować penetrację obcych hałasu wewnątrz konstrukcji, eksperci polecają umieścić pod poduszkami LGD z gumy. Wszystko inne jest warte zapobiegania styku materiału i gleby, a także odchylić się w celu uzyskania opadów atmosferycznych.

Podczas montażu Master musi używać specjalnych elementów mocujących, schematów i czasów. Końce mogą występować z ekstremalnego opóźnienia nie więcej niż 2 cm, zgodnie z zasadami, które są zamknięte z wtyczkami.

Szew

Instalacja DPK z szwem oznacza przy użyciu Kleimera lub klipów. W wyniku pracy należy utworzyć szew 0,5-0,1 cm. Instalacja szwów ciekłych drzewa jest uważana za szczególnie istotną w przypadku układu podłogi na otwartym terytorium.

Bezszwowy

Kiedy bezproblemowa instalacja plastikowej płyty z drewna do opóźnienia jest zamocowana bezpośrednio przy użyciu śrub samogwintujących. W tym przypadku luka rozszerzalności termicznej powinna wynosić około 3 mm. Ponieważ ta procedura pociąga za sobą pewne trudności w ciekawach wodnych, lepiej stosować go podczas pracy z zamkniętymi tarasami lub w pomieszczeniem.

Bezproblemowa instalacja DPK charakteryzuje się dokładnością i atrakcyjnością estetyczną. W przypadku niezgodności z zaleceniami producenta dotyczącym instalacji ciekłego drzewa, życie struktury zostanie znacznie zmniejszona.

Recenzje recenzji

DPK jest uważany za nowoczesny rodzaj materiału budowlanego, który ma wiele pozytywnych wydajności, wysokiego poziomu wytrzymałości i estetyki. Co roku rośnie popularność produktów kompozytowych polimerów drewnianych. Wielu konsumentów już oceniło zalety i wady płynnego drewna.

Według recenzji wielu właścicieli domowych wybrało tego konkretnego materiału do stworzenia bocznicy. Konsumenci wolą uniwersalne płyty, ponieważ tworzą atrakcyjny wygląd struktury, chronić go przed przenikaniem przeziębienia i hałasu.

Oprócz powyższego, mistrzowie ocenili niedrogie koszty DPK. Ten produkt jest uważany za niedrogą opcję ekonomiczną z właściwościami dobrej jakości.

Informacje o kompozytu polimeru z drewna wskazuje wysoką wytrzymałość materiału. Sądząc według opinii klientów, Powierzchnia ciekłego drzewa jest niemożna do odkształcenia z uszkodzeń mechanicznych, silne prasy. Panele te są elastyczną i elastyczną strukturą, ale jednocześnie użytkownicy mówią, że cios do dużego i ciężkiego przedmiotu pociąga za sobą podzieloną powierzchnię. Ponadto wielu konsumentów udało się już ocenić opór i niską wagę płyt.

Recenzje wskazują, że DPK serwuje co najmniej 10 lat. Doświadczeni mistrzowie zauważają pewną kruchość materiału i radzą sobie z dbaniem o poważne uszkodzenia mechaniczne. Możesz zamontować płynne drzewo własnymi rękami bez odnoszącego się do mistrzów. Konsumenci radzą nie kupować zbyt tanich produktów, ponieważ mogą spalić i stracić swój zewnętrzny apel do następnego sezonu.

Zgodnie z radą doświadczonych mistrzów, wybierając kompozyt drewno-polimerowy, warto zwrócić uwagę na takie chwile:

• struktura jednolitości;
• Clarity twarze;
• Brak wad na powierzchni;
• Brak falistości, okruchów i wiązek.

Technologie w produkcji materiałów budowlanych nie są na miejscu, więc na rynku pojawił się uniwersalny i wysokiej jakości materiał – DPK. Korzystanie z płynnego drewna przyczynia się do faktu, że Kreator może zbudować schludny, niezawodny, atrakcyjny projekt z minimalnymi kosztami środków.