Czym jest precyzyjna obróbka wice i tego, co jest potrzebne?

W obracaniu prac, w szczególności związanych z przetwarzaniem małych części, może być konieczne, aby być wysoką dokładnością. Jest to dla tych celów, które podawane są precyzyjne wady, które umożliwiają bardzo niezawodnie utrzymać przetworzony produkt. Ten rodzaj występki ma doskonale zmieloną powierzchnię gąbek prasowych i płynnego przebiegu mechanizmu mocowania, który zapewnia najdokładniejszą i dokładną mocowanie nawet miniaturowych części.

Co to jest?

Precyzyjne maszyny to instrument, który umożliwia zapewnienie najdokładniejszej pozycji części i jego minimalnego odchylenia względem gąbek.

Można wymienić wiele modeli gąbki, a ruch jest regulowany w zależności od rodzaju urządzenia. Klasyczne precyzyjne imadło ma śrubę, która podczas jazdy uchwytu przykręca się w nich i dostosowuje odległość między gąbkami.

Zalety tych maszyn obejmują:

• Szybka instalacja odwrotnie na powierzchni roboczej;
• 100% wyrównanie sprzętu w stosunku do wymaganej płaszczyzny;
• Wysoka dokładność pozycjonowania części, a także minimalny przesunięcie;
• przewodnik o zwiększonej twardości;
• stała siła mocowania, bez osłabienia;
• Zwiększenie prędkości cięcia i usunięcia materiału.

Precyzyjne imadła są szeroko stosowane nie tylko na dużych branżach, ale także w małych firmach zajmujących się frezowaniem i inną obróbką metalową, drewna i innych materiałów.

Typy i miejsce docelowe

Urządzenia maszynowe precyzyjne mają kilka odmian.

1. Stacjonarny (brak odblaskowy). Umożliwić rozwiązanie szczegółów w odniesieniu do gąbek tylko pod kątem prostym.
2. Multi-Eyed. Mieć możliwość włączenia różnych osi współrzędnych.
3. Sinus. Możliwe przetwarzanie części pod dowolnym kątem niezbędnym dla wygody pracy.

Precyzyjne imadło ma inny projekt napędu, a także wyposażony w szczególnie trwałe gąbki wykonane z metalu hartowanego. Sprzęt służy do frezowania, szlifowania i innych szczególnie dokładnych prac. Stacjonarne (brak odblaskowe) Precyzyjne wicekoniecznie uzupełniają operacje wykonywane na maszynach CNC i urządzeniach przetwarzających.

Kryteria wyboru

Wybierając optymalny model wicep, powinieneś znaleźć kilka ważnych punktów.

1. Wymiary części zamiennych do przetwarzania za pomocą maszyny. Wskaźnik ten wpływa bezpośrednio na wielkość precyzyjnej wiceprzewodnicy. Jednak jako profesjonaliści świętują, duże maszyny są bardziej praktyczne niż małe. Rzadko się łamają i służą przez bardzo długi czas.
2. Obecność łożysk kulkowych. Ten ważny element pozwala opóźnić wice znacznie wygodniejsze i zmniejsza stosowaną siłę fizyczną.
3. Obecność mechanizmu podnoszenia. Jest to bardzo wygodna funkcja, która umożliwia wykonanie dowolnej pracy na danej wysokości.
4. Zgodność z głównymi parametrami precyzyjnych wiceprzewów i powierzchni, na której planują być zainstalowany.

Aby użyć precyzyjnych wizyt w maksimum, powinieneś dać preferencję modeli z wymiennymi płytkami mocującymi. Pozwoli to przetworzyć różnorodność materiału, a także szybko zmienić gąbkę.

Ważne jest również, aby zapewnić, w jaki sposób izolacja śrubowa zostanie izolowana. Jest to bardzo ważne, aby zminimalizować kontakt vice z pyłami i metalowymi układami, a tym samym zwiększyć żywotność sprzętu.

Kierując się tymi zaleceniami, możesz wybrać optymalną wersję precyzyjnej wicep, a zatem będzie możliwe nie tylko uproszczenie pracy i zmniejszenie wysiłku fizycznego na pracowników, ale także rozszerzają możliwości produkcji.

Wszystko o odwrotnie precyzyjnej maszyny MVN-150 Zobacz następny film.