Deska wilgotności przyrodniczej

Wszelkie specjalista, który ma doświadczenie z drewnem, jest zaznajomiony z koncepcją „Wilgotność naturalna”. Jest to ważny parametr odpowiedzialny za wykonanie naturalnego materiału i jakości pracy końcowej. Profesjonalny powinien wiedzieć, jaki procent wilgotności w jednej lub innej różnorodności.

Drzewo jest szeroko stosowane w budowie i wykończeniu pomieszczeń. Ma wysoką wrażliwość na zmiany temperatury i wilgotności. Podczas pracy z surowcami naturalnymi konieczne jest uwzględnienie wszystkich swoich funkcji.

Charakterystyczne cechy

Studiował katalogi w sklepach z materiałami budowlanymi, można znaleźć produkty z oznaczeniem EB (wilgotność naturalna). Wiele mylisz tę koncepcję z wskaźnikiem zawartości wilgoci w świeżym drewnie.

Naturalne deski wilgotności – jest to oddzielna kategoria towarów, oznaczających lub „surowy bar” lub drewna, którego odsetek wilgoci jest wyższa niż 22.

Naturalne surowce, przygotowane ostatnio, tęskni za rynkiem. Jego odsetek zawartości wilgoci jest wysoki i różni się od 80 do 95%. Takie deski mogą łatwo wchodzić w ruinę podczas transportu lub po przechowywaniu. Są podatni na grzyb, pleśń, a także nabywać niebieski szary kolor. Taki efekt był nickling.

Dać właściwości specyficzne dla drewna, suszenie. Z reguły wykonuje się w warunkach naturalnych, za pomocą przepływu powietrza.

Abbreviation Eb jest teraz aktywnie używany.

Wskazuje, że drewno ma jednolitą wilgoć, utworzoną w warunkach naturalnych, pod wpływem ciśnienia atmosferycznego przez długi czas.

Dopiero w tym przypadku wskaźnik wilgotności będzie uważany za przewagę, a nie wadą.

Nowoczesni producenci używają standardów gości. W przypadku odmian drewna iglastych używały GOST 8486-86. Standard ten wskazuje, że drzewo musi zawierać nie więcej niż 22% wilgoci. Jest to maksymalny dopuszczalny próg w naturalnej wilgotności. Taki materiał może być bezpiecznie stosowany w sektorze budowlanym.

„Raw” drewno jest uważane za czwartą klasę drewna. Jest to ostatni z gatunków, który jest znacznie bardziej przystępny dla ceny niż suche drewno. Różnica w kosztach wynosi około 50%. Przy okazji, z tym samym wskaźnikiem wilgotności naturalnej, drewno może mieć inną wagę, gęstość i inne cechy. Zależą od charakterystycznych cech różnorodności iw jakich warunkach drzewo.

Wpływ sezonów

Wskaźniki wilgotności zależą od pewnych czynników.

Eksperci przeznaczono 3 główne:

• pogoda;
• zmiana klimatu;
• pora roku.

Ta ostatnia z nich ma znaczący wpływ, jak więc poziom wilgotności zmienia się z zmiany sezonów.

Temperatura powietrza, wilgoć, ciepło, wiatr – wszystko i wiele więcej wpływa na bezpieczeństwo wilgoci wewnątrz włókien.

Najbardziej podatni gatunki drzew – gruszka, kempas i buk. Na nich zmiany zewnętrzne wpływają na maksimum. Najbardziej stabilne są następujące typy bambusa, Merbau, dębu, a także innych odmian, które mogą pochwalić twardością i wysoką wytrzymałością.

Większość ekspertów z doświadczeniem z drewnem zaleca się stosowanie w materiałach budowlanych przygotowanych w zimie. Deski te zawierają mniej wilgoci w porównaniu z drewnem, zebrane w ciepłym sezonie.

Prowadzono badania potwierdzające, że drzewo „zimowe” ma lepsze cechy operacyjne.

Zgodnie z działaniem niskiej temperatury, procesy wewnętrzne wewnątrz pnia są znacznie spowolnione. W czasie, gdy drzewo „spada”, uruchamiany jest produkcja naturalnego środka przeciw zamarzaniu.

Jest to szczególna substancja podobna do skrobi. Zapobiega odparowaniu wilgoci. Drewno zbierane w zimie, zajmuje suchą suszarkę. Po takiej obróbce powierzchnia pozostaje jak najbardziej płynna, liczba zadziorów maleje. Również materiał jest mniej narażony na deformację.

Jak określić stopień wilgotności?

Aby dokładnie określić wskaźnik wilgotności wilgotności, możesz wybrać jeden z dostępnych sposobów. Specjaliści polecają zakup elektrolatera.

Jest to specjalne urządzenie, które można wykorzystać w warunkach krajowych, aby uzyskać najbardziej wiarygodne wyniki. Zasada działania sprzętu opiera się na umiejętnościach przewodników drewna i ich zmian.

Doświadczeni kreatorów nie kosztują bez tego urządzenia podczas pracy z tarcicą drewna. Dla wygodnego użytku i przechowywania można kupić kompaktową jednostkę, która zmieści się do kieszeni. Jest to niedrogi sprzęt, łatwo jest znaleźć w dowolnym magazynie materiałów budowlanych.

Profesjonaliści o szerokich doświadczeniach są w stanie określić suche drewno lub mokre drewno, z inspekcją. Na gęstości i treści wilgotności wskazują specjalne cechy.

Rasy koniowe mają najwyższą zawartość naturalnej wilgoci. Takie gatunki znalazły szerokie zastosowanie w dziedzinie budowy, wykończenia i produkcji mebli.

Procent S:

• Jodła – najwyższy wskaźnik, od 90 do 92%;
• Świerk – drugi widok z wysokim odsetkiem wilgotności w 90%;
• Następnie istnieją różne rodzaje sosen, ich wskaźnik ocenia się od 88 do 92%;
• Larch – ostatnie drzewo z listy, której wskaźnik waha się od 80 do 82%.

Odchylne odmiany miękkie:

• Głosi listę wierzby – 85%;
• Następnie są olchy i osik, których wskaźnik waha się od 80 do 82%;
• Średnia lipy wynosi 60% równa;

Ostatnia kategoria to stałe odmiany:

• Odmiany brzozach mają inny odsetek wilgotności – od 68 do 78%;
• Elm – od 75 do 78%;
• Następna lista jest bukie – 65%;
• Naturalna wilgotność chwytaka – 60%;
• zamyka listę dębu z wskaźnikiem 50%.

Dla wyznaczania wyznaczania EB Zainteresowanie. Ten wskaźnik może być mylony z innymi właściwościami. Na przykład odsetek drewna jest oznaczony kg na m3. Wskaźnik wilgotności naturalnej może się różnić w odmianach i opcji budżetowych. Również ten wskaźnik będzie się różnić w planowanej, obrzeżowej i nieobjętej płycie.

To oznakowanie znajduje się w polach, w których stosowany jest surowiec z lasu (dziennik, deska, drewno i inne).

Były użyte?

Etykieta z drewna jest aktywnie stosowana w różnych sferach. Zgodnie z niezawodnością, oporem i innymi cechami, taki oskrzył drewno nie jest gorszy od suchego. Jednocześnie to kosztuje tańsze.

Ten rodzaj surowców znalazł jej zastosowanie w następujących kierunkach.

• Dostępne materiały pomocnicze w budownictwie drogowym. Bar jest również wspaniałym dodatkiem do głównych materiałów budowlanych w budownictwie mieszkaniowym lub przemysłowym.
• Pasek może być używany do budowy baldachimu i różnych konstrukcji sezonowych.
• Z tego drewna robią kęsy do profilowanego drewna. W tym celu drewno przechodzi szereg zabiegów, w tym suszenia, defektów i innych procesów.

Opinie profesjonalistów dotyczących wykonalności przy użyciu naturalnego drewna wilgotności. Niektóre nuty pozytywne cechy, takie jak przystępna cena i optymalna wydajność. Wraz z pojawieniem się tego rodzaju materiałów wiele ma możliwość zbudowania niedrogiego domu z barze na własną rękę.

Inni eksperci wskazują na wady. Wśród nich potrzeba stosowania dodatkowej izolacji, wydatków ślubnych, a także zwiększonych terminów.

Konieczne jest również rozważenie, że taki typ materiału daje skurcz. Duże pęknięcia pojawiają się i forma niektórych elementów drewnianych zmienia się.

Deska Eve będzie pasowała do podłogi lub budynków domu szkieletu. W tym przypadku surowce naturalne powinny mieć inne niezbędne cechy (gęstość, odporność na zużycie itp. Ns.). Tylko w tym przypadku ramy będą dość niezawodne i wytrzyma niezbędne obciążenie.

Jak Druny?

Proces pusty drewna koniecznie obejmuje suszenie. Może być wykonywany w pomieszczeniu przy użyciu specjalnego sprzętu lub na ulicy. Eksperci opracowali wiele metod suszenia, z których każdy jest skierowany do pewnego wyniku.

Większość nowoczesnych producentów w obróbce drewna stosują specjalne komory lub zorganizować suszenie w warunkach atmosferycznych.

Używane są również specjalne elementy grzejne lub kompozycje hydrofobowe. W takich warunkach surowce będą słychać tak bezpieczne, jak to możliwe i wydajnie.

Suszenie naturalnego materiału jest niezbędne do ochrony surowców przed gniciem. Również jest również potrzebny, aby zapisać kształt i rozmiary tarcicy. Ten rodzaj przetwarzania poprawia jakość wykończenia, a wytrzymałość związków samoprzylepnych jest znacznie zwiększona.

Drzewo wysycha, dzięki czemu jego waga jest zmniejszona. Utrata wilgoci prowadzi do niewielkiej zmiany rozmiaru. Długość jest zmniejszona z 5 do 7%. Wytnij również wysokość i szerokość surowców.

Głównym celem suszenia jest wykonanie wilgotności munduru. Takie wszystko jest pewnym przedziałem czasu podczas przestrzegania określonych warunków.

Jeśli nie osuszysz materiału ze sztucznym sposobem, pojawi się naturalnie.

W procesie suszenia woda odparowuje z drewna najpierw z górnych warstw. Po zakończeniu procesu do głębszych włókien. Wewnątrz lufy zatężono najbardziej ciecz.