Diamentowe dyski dla bułgarskiego: Cel, modele, Warunki użytkowania

Diamentowe dyski dla Bułgarów charakteryzują się wysoką wydajnością, trwałością i trwałością. Możesz znaleźć różne modyfikacje, które służą do rozwiązania różnych zadań domowych i profesjonalnych.

Funkcje i cel

Dysk diamentowy jest okrągiem wykonanym z stopu metalu, w konstrukcji, z których na krawędzi zainstalowano płyty diamentowe. Ta dysza jest używana do:

• na metalu;
• przez płytkę;
• na porcelanowej kamienicy;
• na betonie;
• przez kamień;
• na drewnie;
• na metalową płytkę;
• Do cięcia szkła.

Zakres zastosowania takich dysz jest bardzo duży, stąd i zapotrzebowanie na produkty produkowane zgodnie z zadaniem. Jednocześnie mają odpowiednie etykietowanie, co można zrozumieć, na które jest przeznaczony koło. Istnieją nawet takie modele, które mogą być cięcia szkła. Tarcze szklane zwykle nie mają dużej średnicy i dużej ściernej na powierzchni, co umożliwia zwiększenie dokładności i dokładności piły.

Wszystkie dyski diamentowe wykonane z diamentów przemysłowych, które podczas procesu produkcyjnego są zawarte w stopie.

Płyta jest przymocowana za pomocą spawania laserowego lub lutowania. Ta ostatnia metoda implikuje stosowanie srebra lub specjalnego proszku. Po wykonywaniu dysku ostrzenia i jest dostępna w sprzedaży, gotowa do użycia.

Dyski mogą się różnić od:

• Rodzaj krawędzi;
• skład spoiwa;
• liczba ściernych na centymetr kwadratowy;
• Wskaźniki, które są diamentami.

Wszystkie dyski diamentowe, które są w obecnych dyszach rynku dla bułgarskiego, można podzielić na dwie duże grupy:

• do cięcia materiału;
• Do szlifowania różnych powierzchni.

Cut Circles różnią się również między sobą według rodzaju materiału względem, do których można je stosować. Czynnik określający przy wyborze dysz do szlifierki kątowej jest ich wydajność i żywotność. Tarcze tnące muszą łatwo wyciąć materiał, zapewniając wysoką wydajność przy minimalnym wysiłku operatora.

Do cięcia lub szlifowania metalowych dysków są zwykle wykonane z wzmocnionego materiału ściernego.

Najnowocześniejsze modele do obróbki kamienia naturalnego jest zaprojektowane zgodnie z najnowszymi wymaganiami konsumentów i wykorzystaniem zaawansowanych technologii. Diamentowy dysk tnący używany do cięcia kamienia. To dość drogie narzędzie przekracza zwykłe tarcze ścierne – cięcie jest znacznie czyszczące i szybsze, a dyski są obsługiwane znacznie dłużej niż tarcze ścierne. Ostatecznie dysk tnący jest najlepszym wyborem do pracy z kamieniem. Diamentowy dysk tnący nie powinien być używany do odcięcia metalu, ponieważ zostanie szybko zniszczony.

Dyski są dostępne w następujących rozmiarach:

• 4 ½ cala – 115 mm;
• 5 cali – 125 mm;
• 6 cali – 150 mm;
• 7 cali – 180 mm;
• 9 cali – 230 mm.

Małe dyski można stosować przy wyższych prędkościach, dużych – tylko na minimalnych obrodzeniu, podczas gdy istnieje związek między średnicą a liczbą obrotów na minutę. Im większy dysk, tym więcej zmienia się w pracy z mniejszą liczbą obrotów. Na przykład można zainstalować dyszę 115 mm na narzędzia, które może wykonać do 11000 obrotów, a dysza o średnicy 230 mm wynosi tylko 6000 obrotów.

Tarcze tnące można również sklasyfikować jako:

• człon;
• cały;
• przez zbrojonego betonu;
• Turbo Segmented.

Pierwszy na liście nadaje się do suchego betonu cięcia. Ich cechą jest to, że krawędź diamentowa jest ustawiona segmentowana. Ponieważ w procesie działania taka dysza jest szybsza i silniejsza, wówczas sloty umożliwiają szybciej ostygnięcie dysku.

Odpady są usuwane przez pojawiające się szczeliny.

W przeciwieństwie do nich, jednoczęściowe dyski nie mają luek, ale projekty są dostarczane w projekcie, umożliwiając zmniejszenie napięcia. Podczas pracy dostarczany jest płyn chłodzący.

Projekt segmentu jest obecny w dyskach stosowanych przez zbrojonego betonu, ale więcej diamentów stosuje się do zębów, ponieważ wymagana jest duża wytrzymałość. Te dysze i grubość bardziej wycinają materiał o grubości ponad 100 mm w jednym podejściu, nie będzie działać.

W powierzchni fali turbenerującej, dzięki czemu pojawia się szybki chłodzenie. Są znacznie droższe, ale cena jest kompensowana przez wielkie możliwości.

Grubość takich dysz jest wyraźnie określona w GOST 10110-87, gdzie wskazano, że grubość warstwy diamentowej może wynosić od 5 do 10 mm. Wysokość ciała dysz z 0.15 do 2.4 mm. Wartość średnicy sadzenia może się różnić od 12 do 76 mm. W średnicy zewnętrznej wskaźnik musi wynosić od 5 do 50 cm.

W zależności od tego, jak stosowano twardość materiału wiążącego, płyty tego typu mogą być miękkie lub stałe. Pierwsze są używane do przetwarzania betonu, ponieważ pomimo małego zasobu, robią materiał cięcia znacznie szybszy. Substancje stałe mogą być używane podczas cięcia asfaltu, mramarza, klinkieru.

Modele szlifierskie służą do przetwarzania powierzchni betonowej. W ich projekcie proszek diamentowy jest zamocowany na powierzchni za pomocą specjalnego spoiwa, który może być:

• organiczny;
• metaliczny;
• Ceramiczny.

Opisana substancja leży z odpowiedzialnością za zachowanie powłoki diamentowej, która przejmuje siłę odśrodkową w czasie obrotu. Aby podłączyć obudowę i warstwę diamentową, stosuje się rozproszoną glinę.

Zalety i wady

Diamentowe dyski dla bułgarskiego mają swoje zalety:

• Możliwe jest użycie ich z prawie każdym materiałem;
• Każde zadanie jest wykonywane szybsze, lepiej, bez dodatkowego wysiłku od operatora;
• Jeśli porównujesz się z kręgami ściernymi, a następnie diamenty są bezpieczniejsze, ponieważ w momencie operacji nie powstaje iskra;
• Podczas pracy z taką dyszy poziom hałasu jest znacznie niższy;
• Dokładność jest jednym z głównych zalet dysków diamentowych, w wyniku czego otrzymuje się wysokiej jakości cięcie.

Pomimo takiej liczby zalet, są dysze i jego wady. Nie można ich stosować do obróbki metali, niezależnie od stopu, jednak jak drzewo.

Podczas pracy na betonie można utworzyć dużo kurzu, więc będzie potrzebować odzieży roboczej, a także ochronę oczu i dróg oddechowych.

Modele i ich cechy

Szlifowanie miski diamentowe mogą być zarówno średnicą 125 mm, jak i 230 mm. W profesjonalnych kołach nazywane są również „żółwiami”.Taka płyta do przetwarzania konkretnego jest dostępna w sprzedaży za pomocą specjalnego osadzania, Wszystkie modele różnią się kształtem i zaprojektowane do pracy w specjalnych warunkach.

• Segmenty znajdujące się w jednym rzędzie. Taki dysk waży trochę, ale pokazuje większą wydajność. Trudność pracy można zauważyć z wad, ponieważ w celu utrzymania takiej dyszy, wymagany będzie dużo wysiłku od użytkownika.
• Segmenty znajdujące się w dwóch rzędach. Używany do zgrubienia, ponieważ szybko i skutecznie usuwa wszelkie nieprawidłowości nie tylko z powierzchni betonowej, ale także z kamieniem. Dodatkowo musi zastosować dyszę do wykańczania.

• Produkt jak „plac”. Jest to konieczne dla grubego obróbki powierzchni, efekt skały można śledzić, dzięki czemu można szybko osiągnąć pożądany wynik. Taka dyszy miga przez długi czas, po obserwowaniu na powierzchni.
• Model typu Typhoon. Trzeba obrabować materiał super gęstości. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i dużą obsługą. Forma była specjalnie przemyślana w taki sposób, że cząstki wydechowe szybko przeniosły się na bok i nie przeszkadzały.

• Segmentowany „Turbo”. Ma solidną powierzchnię diamentów, dzięki czemu szlifowanie jest dokładnie przeprowadzane. Zastosuj taką płytę w przypadku, gdy wymagana jest specjalna dokładność. Najczęściej używany do tworzenia marmurowych i granitowych zabytków, ponieważ można łatwo przetwarzać kąty, utwórz gładkie linie.
• Dysza „Boomerang”. Produkt do wykańczania małymi wtrąceniami diamentowymi. Przetwarza delikatnie powierzchnię, wyróżniając się wysoką odpornością podczas pracy.

Wskazówki dotyczące wyboru

Gdy użytkownik ma potrzebę zakupu uniwersalnego dysku diamentowego, będziesz musiał rozważyć wiele czynników.

• Materiał produkcji. Dysk segmentowy służy do przetwarzania betonu suchego, który staje się napędem głównym szybkiego zużycia dyszy. Dlatego eksperci doradzają kupować dysze o maksymalnej grubości, jeśli jest to nowy beton i grubość umiarkowanej, jeśli stare.

Zdarza się, że w mieszaninie materiału jest piasek, konieczne jest posiadanie srebrnej lutowania na powierzchni okręgu cięcia i pożądane jest być okręgiem, który ma być miękki.

• Szczególna uwaga na technologię cięcia, który będzie używany podczas pracy na betonie. Jednoczęściowe dyski wymagają zatem przepływu chłodzenia, w stosowanej jednostce, funkcja ta musi być koniecznie. Do cięcia używany jest tylko produkt segmentowany.

• Większość użytkowników próbuje uratować, ale nie zawsze jest wart. Jeśli planuje się rozwiązać za pomocą narzędzia do problemów z gospodarstwem domowym, dysk można kupić w niskiej cenie, ale z odpowiedniej jakości, ponieważ nie musi rozwiązać problemów zwiększonej złożoności. Najważniejsze jest, aby nie używać bez zatrzymywania się i nie pozwalając na przeciążenie, wówczas produkt może wyciąć beton lub żelbetowy beton o średnim zbrojeniu. Profesjonalne koła jest całkowicie inną kategorią, na której nie możesz zapisać. Ich przeceniony koszt wynika z niezawodności i odporności na zużycie.
• Ostatni, że musisz wziąć pod uwagę użytkownika – głębokość cięcia, Ponieważ im więcej jest, tym większa średnica dyszy powinna być. Jednocześnie większość zapomina o możliwościach stosowanych narzędzia, ponieważ nie powinna wykonywać dużej liczby obrotów prowadzonych do przedwczesnej amortyzacji dyszy. Wręcz przeciwnie, jeśli na szlifierce z minimalną liczbą rewolucji, aby nosić dysk o małej średnicy, to szybko się ogrzewa.

Jak używać?

Podczas korzystania z ESM konieczne jest zapamiętanie kilku głównych punktów, zwłaszcza jeśli używana jest dysza diamentowa.

• Przed zainstalowaniem płyty tnącej konieczne będzie zbadanie go do integralności, ponieważ jest zabronione w użyciu kręgów z defektem. Dotyczy to również okresu trwałości, o której wiem kilku kochanków.
• Wytrzymanie narzędzia powinno być wykonane wyłącznie utworzone specjalnie dla tego przez dyszę i brak innego dysku, ponieważ jego krawędź nie jest przeznaczona dla podobnego obciążenia i po prostu podzielona w czasie pracy.
• Umieścić na narzędzie Cięcie lub tarczy szlifowania nieodpowiedniego średnicy nie można używać, a także używać ich nie do celów lub w przetwarzaniu niewłaściwego materiału. Instalacja dysz o większej średnicy będzie musiała usunięcie pokrywy ochronnej i jest to ściśle zabronione bezpieczeństwem.

Jak wybrać dysk diamentowy do szlifierki, spójrz w następujący film.