Dysze do szlifowania drzewa: odmiany i wskazówki dotyczące wyboru

Bułgarski odnosi się do uniwersalnego sprzętu, wymagane na rynku budowlanym. W przypadku szlifowania narożnego i polerowania drzewa na osi narzędziowej stały się wymienne płyty. Kręgi szlifierskie i polerskie są wytwarzane w różnych odmianach i oddzielone typem powierzchni ściernej.

Co to jest?

Bułgarski lub maszyna narożna to narzędzie, które jest często używane podczas budowy i podczas pracy naprawczej. Jeśli w domu jest niewielka naprawa, nie ma sensu kupować potężny i kosztowny sprzęt budowlany. Ale ten samochód zostanie zakupiony przydatny i stosunkowo tani. Wszechstronność nowoczesnego narzędzia jest jego główna godność: za pomocą widzenia ESM i cięcia, przewijają i wyrównują powierzchnie. Zasada pracy bułgarskiego jest prosta: operacje są wykonywane przez obracanie dysz.

Tarcze są podzielone na trzy typy – zaostrzone, cięcie lub szlifowanie (na zewnątrz). Operacje są różne dla celów i złożoności, czasami jedna maszyna musi obsługiwać różne materiały, z reguły, jest to kamienne i stalowe połączenia, a także drzewo. Szlifowanie jest poddawane zaktualizowanymi i przetworzonymi drewnianymi częściami, oknami, podłogami i meblami.

Dysza na szlifierki do szlifowania drzewa jest kołem przesunięciem podobnym do podobnego do piły tarczowej. Obidłujący młyn do mielenia pierwotnego wykonane jest z wytrzymałego metalu, ma zęby i wybrany o średnicę dla każdego ESM. Rozmiar zębów określa grubość warstwy drewna. Masy i kształt zęba. Zmienne są odpowiednie dla wszystkich ras drzew, a trapezowe mają zastosowanie tylko dla miękkich gatunków. Możliwe jest przetwarzanie materiału i dysków z prostym szmatką.

Tnące drewno przed przetworzeniem potrzebnym innym, piłowaniem. Są monolityczne, wykonane z blachy o wysokiej sile. Niektóre odmiany są wykonywane z rozpylaniem zębów.

Drogie cięcia drewniane są wycięte zarówno wzdłuż, jak i na specjalne dyski z nutą „cienkie +”. Cięcie o wysokiej precyzji jest konieczne w produkcji mebli i poważnego przetwarzania drewna.

Odmiany

Szlifowanie – podstawowy cel USM. W przypadku pracy z drewnem – jest to złożony proces wymagający opieki nad opieką i umiejętnościami. Różnorodność naturalnego drewna jest dostarczany do idealnego widoku wysokiej jakości i niezawodnych płyt. Zwykłe nożyce Diamentowe tutaj nie będą pasować. Dla przemysłu obróbki drewna znajdują się specjalne kręgi szlifierskie.

Szybkie zamiatanie i szlifowanie odbywa się w dwóch etapach: szorstki i dokładny.

Rozróżniać kilka rodzajów kręgów szlifierskich do szlifierków narożnych. Przede wszystkim przeprowadzane jest początkowe czyszczenie powierzchni. Ta praca wykonuje kilka dysków, różniących się kształtem i wielkości.

• Vindria. Są zaprojektowane tak, aby usunąć stare drewno farby i lakierów. Zazwyczaj resztki poprzedniej powłoki, a nie ręczne czyszczenie, są usuwane z okien, parapetów i powierzchni podłogowych. Na dysku stało się włosie z drutu stalowego. Elastyczny stos umieszczony wokół obwodu okręgu, który jest wzdłuż, lub pod kątem segmentowo, jak w konwencjonalnej szczotce. To zależy od wizyty dysz.
• Przewody drutu lub wzbogacone. Pozwalają na wyrównanie i wygładzenie powierzchni z dowolnego materiału. Pędzel drutu łatwo usuń z warstwą lakieru metalowego lub starej farby, rdzy. Jeśli deski na podłodze o różnych wysokościach można je porównać ze sobą z pogrubionym kółkiem. Różnią się w formie i prędkości obrotu.
• Torzheviki. Pracują w warstwach, takich jak pliki, z bokami i krawędzią, narożniki i ukośne piły. Dysze są przeznaczone do szlifowania wzdłuż krawędzi lub wyrównania SKO.

Pod melodokatami warstwy szlifierskiej drewna pozostaje nienaruszone, tylko powłoka dekoracyjna jest usunięta. Ta właściwość szlifierki jest niezbędna, gdy przywrócenie produktów. Usuwanie poprzedniego kolorowego projektu można na świeżym i gładkim panelu, aby umieścić inny. Jednocześnie meble zmieni wygląd i będzie wyglądać nowym. Szczotka wykonuje wózek lub sztuczne kompilację materiału. W tym celu są usuwane włókna, a pierścienie i tekstura pojawiają się na naturalnym drewnie. Morilka podkreśla przejścia z ulgami.

Na następnym etapie przetwarzania dają gładkie powierzchnie. Tutaj specjaliści doradzają przy użyciu polerowania kręgów. Są gąbczastą, z filcu i grubej tkaniny, z wymiennym papierem emerytalnym. Tkanina i filc są przymocowane do pracy z Lipukek. Dysze sprzedają w pięciu kawałkach dla łatwej zmiany. Papier ścierny jest wybrany przez średni lub płytki stopień ziarna. Marka jest zwykle wskazana na pakiecie.

Gruby papier, można nawet usunąć starą farbę, średnie ziarno nadaje się do usuwania małych uszkodzeń i usuwania małej warstwy. Absolutna gładkość zapewnia powierzchnię drobnoziarnistym materiałem.

Ważny projekt dyszy. Kontraktowanie lub koktajle są oddzielone na płatkach, stałym i ruchomym. Zastosowanie koła płatka pozwala uzyskać absolutnie gładką powierzchnię. Na dysku znajduje się jako ścierniwo kilka warstw zjadaczy Wartości, jak ryba. Ten układ materiału ściernego zmniejsza stopień zużycia. Przed idealnym stanem produktu przynosi tak nowoczesną dyszę jako koło kubka. Miska wykonuje drobne teksturowanie, łatwo przenika do stawów. Wzmocnił stos materiał syntetyczny lub drut falisty.

Nylonowa szczotka do drewna składa się z dużej ilości małych porcelanych. Jest używany do wykańczania polerowania. Dysza w formie miski pozwala kreatorowi polerować najbardziej trudno do osiągnięcia miejsc na szczegółach. Pędzel usuwa hamburgery i małe zanieczyszczenie, lakier do mielenia. Facebrushes wykonane są z polimerabrazji, cylindrycznego – mosiądzu i drutu stalowego.

Nowoczesne odmiany szlifowania kół ze ściernymi trzema komponentami są sprzedawane na rynku budowlanym: tlenek aluminium, nylonu i materiałów polimerowych.

Wskazówki dotyczące wyboru

Dysze są nabywane, biorąc pod uwagę ściśle określoną prędkość podczas obracania, korespondencja między maszyną a dyskami powinna być absolutna. Istnieje kilka rozmiarów kręgów – od 115 do 230 mm. Średnica wału – 22,2 mm. Mniejszy dysk jest łatwy do zainstalowania na szlifierce o dużym rozmiarze, podczas gdy używane są specjalne adaptery. Dysza jest przymocowana przez klucz, stiletette z nitką standardową M14.

Aby poprawnie wybrać odpowiedni dysk, eksperci zalecają zwracanie uwagi na kilka parametrów.

• Grubość. Uważa się, że więcej gęstych kół działa dłużej.
• Główna średnica. Niż jest więcej, występuje szybsze szlifowanie. Duże koła są bardziej niezawodne i służą dłużej. Masters wolą uniwersalne kręgi o średnicy 125 mm. W takim przypadku łatwo jest trzymanie maszyny z jedną ręką, aby dokładnie działać. Maksymalny rozmiar 230 mm jest rzadko używany podczas pracy z drewnem. Naturalne drzewo jest heterogeniczne, więc lepiej jest uciekać się do stopniowego i miękkiego szlifowania. Tarcze 150 mm nadają się do naprawy, czasami nawet 180 mm.
• Rodzaj segmentu. Szorstkie środki ścierne nabywają do przetwarzania podstawowego, miękkie – do wykończenia szczegółów. Zwykle potrzebne są zwykle w życiu codziennym do przetwarzania dużych powierzchni, potrzebne są zarówno sztywne skryski, jak i kręgi polerskie.

Jak używać?

Bułgarski ma proste urządzenie techniczne. Jest wyposażony w silnik elektryczny podłączony do skrzyni biegów kątowej. Zapewnia obrót wału o dużej prędkości do 1000 obrotów na minutę (podczas pracy z drzewa, ta prędkość jest optymalna). Potężne modele wymagają trzyfazowego źródła zasilania, standardowy zasilacz do 220 V nadaje się do użytku domowego. Praca z narzędziem spada z pojedynczym punktem wsparcia, trzymając backle na wadze. Skew może prowadzić do szarpnięcia, na tym początkującego mistrzu musi zdobyć poważne umiejętności do pracy.

Właściwa praca z maszyną pozwoli zgodności z bezpieczeństwem, a mianowicie:

• Nieuwaga w tej sprawie jest niedopuszczalna;
• W celu wykluczenia obrażeń podczas stosowania ABM, pokrywa ochronna nie jest usuwana z dysku;
• nie pracuj z drewnem, używając silnej kanału;
• Przed rozpoczęciem operacji, okulary i ciasne rękawice muszą być noszone; Ręce chronią długie rękawy, ubrania nie powinny być łatwe, ponieważ iskry mogą spaść na ciele;
• W procesie pracy ważne jest, aby wziąć przerwy, aby twoje ręce nie były zmęczone, a samochód nie kręci się.

Wygodny do pracy z narzędziem, który ma uchwyt. Najbardziej bezpieczne te Bułgaria wyposażone w łańcuch z piły łańcuchowej. Jeśli nieoczekiwane słoiki maszynowe, dysk nadal obraca, co pozwala zminimalizować ryzyko rannego. Ważne jest również, aby płynnie przesunąć samochód na powierzchni podłogi, nie pozwalając na wibracje. Przed rozpoczęciem pracy należy ponownie upewnić się, że okrąg jest bezpiecznie i dokładnie przymocowany na osi.

Zacznij opanować narzędzie lepsze młyny z małymi zębami. Im mniejsze zęby, łatwiejsze i bezpieczniejsze operacje. W trakcie działania dowolny dysk ma na sobie średnicę zmian okręgu, wymagana jest wymiana. Zmień dyski podczas przemieszczania się z jednego rodzaju przetwarzania do drugiego w procesie szlifowania.

Dzieje się tak, że dysk pęknięty lub obudowa jest zepsuta. Pamiętaj, aby usunąć i zmienić taki dysk, dalsza praca jest niebezpieczna.

Warto umieścić instrukcje następującego krok po kroku:

1. Odłączyć narzędzie z sieci, zatrzymaj obrót wału, naciskając przycisk blokujący, dopiero po tym dozwolone jest odkręcenie dysku i wyjmowanie;
2. Odkręć nakrętkę przytrzymującą – Korek jest usuwany za pomocą klawisza, jeśli nakrętka jest zbyt zaostrzona na dysku, będziesz potrzebować klucza gazowego, który jest ogrzewany i chłodzony przed użyciem, a pozostała część dysku jest odcięta z hacksaw;
3. usunąć niezrównany dysk;
4. Noś nową i zabezpiecz ją nakrętką blokującą, mocno naprawić wątek na dokładnie zainstalowanym dysku, możesz kontynuować pracę.

Przeczytaj więcej w następującym filmie.