Jak hodować cement?

Ci, którzy natknęli się na prace budowlane i naprawcze, przynajmniej raz na pytanie pojawiły się prawidłowo, ponieważ jest to jedna z najczęstszych fundamentów używanych w pracach budowlanych i naprawczych. Często, gdy mieszając rozwiązanie, budowniczowie nie są zgodne z wymaganiami wymaganymi normami do wytwarzania mieszaniny, co wpływa na wynik końcowy: struktura wykonana w ten sposób wchodzi w ruinę. W tym względzie rozpatrywana jest właściwa technika hodowli cementowej, wykonując rozwiązanie jakościowe dla przyszłych budynków.

Osobliwości

Cement długo nabył status najbardziej poszukiwanego materiału, który jest używany do budowy. Z nim otrzymuje się beton dla fundamentów przyszłych struktur. Kompozycja cementowa jest głównym spoiwa do uzyskania mieszanki betonowej.

Sama cement jest ściągającym proszkiem mineralnym, który podczas łączenia się z wodą staje się masą ziarna szarawego koloru i po chwili utwardzania na zewnątrz.

Proszek jest wykonany podczas szlifowania klinkieru i dalsze dodawanie minerałów i gips. Zagęszczony cement może podlegać niepożądanym skutkowi z boku agresywnego środowiska i prostej wody. Aby poprawić właściwości, materiał hydrauliczny, który zapobiega penetracji soli fizjologicznej do cementu. Odporność na korozję zwiększa się przez dodanie surowców do składu początkowej – specjalny dodatek polimerowy, który znacznie zmniejsza porowatość i zapobiega niekorzystnym wpływowi fizykochemicznego na środowisko.

Wszystkie rodzaje preparatów cementowych absorbują różne objętości wody. Ziarno materiału ma dość wysoką gęstość przekraczającą trzykrotność gęstości wody. W rezultacie, dodając dużą ilość wody, część cementu nie rozpuszcza się i okazuje się na powierzchni przygotowanego roztworu. W związku z tym materiał spadnie, a górna część struktury z uzyskanego zaprawy cementowej okaże się niestabilna i pęknięta konstrukcja.

Wartość materiału zależy od jakości jego szlifowania: mniejsze składniki cementu, tym więcej osób zapłaci za to. Jest to bezpośrednio związane z prędkością ustawiania: kompozycja z drobnym szlifowaniem twardnieje znacznie szybko, a nie cement dużego szlifowania.

Aby określić kompozycję ziarna, materiał przesiano przez sito z komórek mniej niż 80 mikronów. Dzięki wysokiej jakości kompozycji cementowej największa część mieszaniny jest przesiana. Ale nie jest konieczne zapomnieć, że małe szlifowanie jest lepsze, ale w przyszłości będzie wymagać więcej wody. Dlatego zaleca się preferowanie kompozycji i małych cząstek (do 40 mikronów) i dużych (do 80 mikronów). W tym scenariuszu mieszanina cementowa będzie miała wszystkie niezbędne i akceptowalne właściwości.

Możliwość rozmrażania i zamrożenia jest jedną z głównych cech mieszanki cementu. Woda w porowatych częściach konstrukcji cementowej, w niskiej temperaturze rozszerza się w wysokości do 8%. Podczas powielania tego procesu, betonowe pęknięcia, co przyczynia się do zniszczenia konstrukcyjnych konstrukcji.

W tym względzie w pracy budowlanej cement nie jest stosowany w czystej formie. Zwiększ żywotność i wzmocnienie stabilności betonu pomoże stępie drewna, abeteat sodu i innych dodatków mineralnych.

Przepisy

Przed dokonaniem cementu musisz określić, w jakim celu będzie potrzebny. Każda mieszanina wymaga określonych wskaźników. Poniżej znajdują się najczęstsze opcje przygotowania mieszanin cementowych.

• Do ścian tynkowych. Aby uzyskać ten rodzaj mieszaniny, wymagane jest stosowanie stosunku cementu i piasku w proporcji 1: 3. Norma wody jest równa liczbie cementu. Aby uzyskać pożądaną spójność, woda uzupełnia się w suchym mieszanki stopniowo. Jeśli konieczne jest wykonanie prac budowlanych wewnątrz lokalu, preferuje marki M150 lub M120, a podczas planowania fasad gipsowych – MAK M300.

• Murarstwo. W tym przypadku stosunek cementu i piasku w stosunku 1: 4. Markety M300 i M400 to najlepsza opcja dla takiego rodzaju prac budowlanych. Często mieszanina rozcieńcza się z hawedem wapnem, który działa jako składnik spoiwa. Ilość jest przeznaczona do jednej części cementu i dwie dziesiąte części wapiennej.

Dzięki temu komponentowi możesz uzyskać tworzywo sztuczne, które jest dość wygodne i łatwe. Żądana kwota zostanie odkryta w procesie dodawania do momentu uzyskania roztworu przez wymaganą spójność. Zaleca się uzyskanie mieszaniny, która nie prześladuje łopatki pod kątem 40 stopni.

• Jastrych na zewnątrz. Standardowa proporcja do uzyskania takiej kompozycji wynosi 1 część bazy cementowej dla 3 części piasku. Mark M400 jest idealny dla tego. Woda w tym przypadku jest pobierana w objętości jednej sekundy do już dodanej części cementu.

Dla najlepszego jastrychu, nie wlać wodę, ponieważ jest niezwykle ważne, że mieszanina staje się plastikowa i rozciągnięta dobrze – będzie gwarancją wypełnienia wszystkich pustych witryn na podstawie jastrychu.

• Betonowa mieszanka. Aby uzyskać beton, używany jest 1 część podstawy cementowej, 2 kawałki piasku i 4 sztuk żwiru. Podczas planowania można użyć wynikowego miksu betonu jako podstawy przyszłego pomieszczenia. W takim przypadku zaleca się zakup materiałów M500. Norma wody jest równa jednej sekundzie ze strony bazy cementowej. Woda powinna być używana w czystości i picie.

Wynika z betonu betonowego. Zastosuj wynikową mieszaninę betonową potrzebną w ciągu godziny. Aby uzyskać lepszą jakość składu, dodaj Alabaster.

Jak hodować?

Zaleca się przywrócenie cementu w domu do wykonania w metalowych lub plastikowych zbiornikach. Aby to zrobić, będziesz potrzebował łopaty, szpatułek i wiertła z różnymi dyszami. Z dużą ilością preparatu cementowego (od 1 do 3 kostki. m) będzie bardziej praktyczny, aby użyć miksera betonu. Wszystkie niezbędne narzędzia, materiały, a także miejsce do hodowli są przygotowywane na długo przed rozpoczęciem pracy.

Warto pamiętać, że przygotowana mieszanka musi być stosowana natychmiast po jej otrzymaniu, zaczyna się dopasować, a jego działanie jest niemożliwe.

Piasek należy spłukać z wyprzedzeniem i wyschnąć. Mokre wypełniacze w żadnym przypadku nie są dodawane – złamie stosunek wody i cementu. Sprawdzanie zgodności jest zdefiniowane w następujący sposób: znak stagnacji określony w fabryce jest podzielony na liczbę frakcji piasku. Korzystnie ugniatanie cementu za pomocą czystej wody (może również stosować Tluu, deszcz i wody pitnej). Aby dać plastyczność, możesz wprowadzić roztwór mydlany, wapno, plastyfikator, ale nie naruszać normy: więcej niż 4% wiązania udziału kompozycji.

Kolejność wprowadzenia materiałów do pojemnika jest określona przez mieszanie. Jeśli nie jest stosowany specjalistyczny sprzęt, piasek przesiano do pojemnika, a następnie cement, a następnie dodano wodę. Z betonową mieszalnikiem – najpierw dodaj wodę, po którym piasek i cement. Dzięki dowolnej metodzie baza cementowa jest rozwiedziona przez 5 minut. W tym okresie podstawa powinna stać się jednorodną konsystencją.

Jakościowo rozwiedziona mieszanina pozostaje na żołnierzu i spowalnia się z nim, a jeśli się skończysz, to nie ma grudek ani słabo rozwiedzionych cząstek.

Porady

Przesiewanie piasku może wydawać się nudne i niepotrzebne zawód. Ale jeśli istnieje potrzeba uzyskania wysokiej jakości i gładkiej powierzchni, powinieneś pozbyć się wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń w piasku. Do przesiewania musisz użyć sito lub siatki z małymi komórkami.

Kolejna wersja budżetowa – Wiertarka na dole wiadra otworu, Za pomocą cienkiego wiertła. Dla dużej ilości piasku można zbudować drewnianą ramę, do której musisz wyciągnąć metalową siatkę. Następnie pozostanie tylko po to, by umieścić piasek i potrząsnąć krawędziami ramy. Otrzymany materiał z małymi ziarnami jest idealny do mieszanki cementowej.

Aby uzyskać jednorodną mieszankę piasku i cementu, możesz ugniatać specjalną dyszą do wiertła lub szpatułki. W razie potrzeby można wymieszać większą objętość mieszaniny – w tym przypadku stosuje się mieszalnik betonowy lub szeroka wanna, w którym wszystkie składniki miesza się przy użyciu łopaty. Opcja budżetu jest użycie kawałka starej linoleum jako podstawy do mieszania roztworu.

Po otrzymaniu jednorodnego roztworu wymagana ilość wody, która jest w przybliżeniu równa liczbie mieszaniny cementowej. Powinien być stale zmieszany do momentu uzyskania jednorodnej masy. Nie ma potrzeby osiągnięcia zbyt dużej ilości płynnej konsystencji – roztwór wystarczy, aby usunąć wystarczająco dużo i gdy szpatułka jest wyłączona.

Przygotowane rozwiązanie zaleca się nie stosować nie dwie godziny od daty jej odbioru. W tym względzie planowany jest zaplanowanie czasu, w którym mieszanina została wdrożona.

Przy zakupie gotowego materiału konieczne jest, aby upewnić się, że został przygotowany natychmiast przed wysłaniem do kupującego. Wskazane jest przed dokonaniem zakupu do zbadania wszystkich informacji o produkcie, aby upewnić się, że komponenty są rozwiązaniem, a także jak go zastosować.

Wszystkie mieszaniny cementowe mają jedno stałe składniki, w których cement, piasek kariery, zgnieciony kamień i wodę. Ich stosunki zmieniają się z powodu elementu płucnego. Innymi słowy, niż marka cementowa powyżej, gruba będzie gotowanym rozwiązaniem. Na przykład 1 kostka. M mieszaninę cementową zostanie spędzony w następujący sposób: Mark M150 – 230 kg, Mark M200 – 185 kg, Magna M300 – 120 kg, Mark M400 – 90 kg.

Proporcje różnią się w zależności od wybranej marki i rodzaju betonu. Dzięki ręcznym układaniu mieszaninę może być używany przez podłączenie komponentów do tej metody: cement marki M300 jest jeden kawałek, piasek – trzy i pół, zgnieciony kamień – pięć części, woda – jedna druga część. Po zakończeniu będzie betonowa mieszanka marki M50.

Ważne jest, aby woda była używana bez wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń: oleje, związki zawierające chlor, inne rozwiązania.

Cement z dodatkiem wapna uzyskuje się w wyniku różnych proporcji. W tym przypadku odgrywa znaczna rola w miejscu użytkowania. Na przykład, aby użyć mieszaniny tynkowania na sekcjach największej zużycia, zaleca się zwiększenie materiału wiązania.

Niemniej jednak istnieje pojedyncza sekwencja do przygotowania rozwiązania:

• dodaj z góry do pojemnika z wapnem czystą wodą;
• Podłącz piasek z cementem;
• wymieszać wynikową mieszaninę w płynie wapna.

Posiadanie podstawowej wiedzy na moździerzu cementu, można przyspieszyć proces przygotowania, a także poprawnie wybierz niezbędne komponenty.

O tym, jak poprawnie ugniatać zaprawę cementową, zobacz następujący film.