Jak i co może przeciąć szkło?

Żaden dom nie może zrobić bez szkła, a zatem pytanie o jego cięcie występuje prawie z każdą naprawą. Istnieje wiele sposobów rozwiązania tego problemu.

Główne sposoby

Cięcie szkła – najważniejszy etap procesu przetwarzania. W rezultacie produkt nabywa określone rozmiary i kształty, a także możliwość wykończenia artystycznego, który poprawia jego wygląd. Działania te, w zależności od pożądanego wyniku, mogą być wykonywane na różne sposoby i sposoby wyspecjalizowanych maszyn.

Mechaniczny

Ręczne cięcie istnieje i jest dość powszechne, ale zwykle jest używane tylko z małą pracą naprawą, w innych przypadkach jest to nieodwołane. Najstarsza i wspólna metoda przetwarzania i cięcia szkła jest metodą mechaniczną. Obecnie jest to najbardziej odpowiednia metoda przetwarzania. Metoda ta implikuje stosowanie specjalnych rolek w kształcie klinów wykonanych głównie z wolframu.

Cięcie w ten sposób obejmuje dwie operacje. Po pierwsze, wałek sprawia, że ​​rowek (ryzyko) na szklance pożądanej trajektorii, po czym podjęto próbę podzielić.

Pomimo przestarzałej technologii cięcia mechanicznego, nadal ma znaczące zalety:

• największa prędkość cięcia – do 120 m / min;
• Niski koszt wyposażenia i prostoty w służbie;
• Przetworzone produkty mogą mieć różne rozmiary i kształty.

Najczęstsze wady cięcia mechanicznego:

• Chip i szorstkość cięcia z powodu uszkodzeń materiałów mechanicznych;
• potrzeba późniejszego przetwarzania i krawędzi wykończenia;
• Podczas cięcia konieczne jest stosowanie specjalnych płynów.

Laser

Cięcie laserowe pierwotnie przetestowano na małym metalowym metalu. Ostatnio, ta sama metoda zaczęła stosować się do cięcia szkła przy użyciu specjalnych urządzeń. Dwie metody cięcia laserowego rozróżniają. Pierwsza jest oryginalna technologia i nazywa się laserem ostry przez odparowanie termiczne. Proces ten jest obecnie praktycznie nie stosowany, ponieważ jest to najwolniejszy i zużywa dużą ilość energii. Sama metoda jest odparowa szkła do końca. Główną wadą tego wariantu jest obecność resztkowego napięcia w materiale z powodu ogrzewania, co może spowodować uszkodzenie produktu wokół krawędzi cięcia.

Druga metoda stosowana w chwili obecnej została opracowana w wyniku poprawy zapasowego termicznego. Ustalono, że jest absolutnie ewentualnie laser do całkowitego odparowania szkła, niską przewodność cieplną i odporność na ciepło umożliwiają korzystanie z metody rozpraszania ciepła. Zasada tej metody leży w dyskretnym ogrzewaniem szkła w całej linii cięcia. Występuje następne chłodzenie, a napięcie rozciągające jest utworzone na tej stronie, szkło jest wyraźnie dla linii.

Ta metoda jest szybsza i mniej energia, więc jest teraz aktywnie używana i zyskuje tempo.

Cięcie laserowe ma wiele korzyści:

• wysokiej jakości plasterek z bezbłędną krawędzią;
• Cięcie figury upraszcza;
• Możliwe skrawanie szkła o dużej grubości;
• Produkt nie okaże się skutkiem mechanicznym;
• Łatwy do regulacji i kontrolowania procesu cięcia.

Proces szkła do cięcia laserowego jest obecnie rozwój. Dlatego też, jak wszystkie nowe technologie, ta metoda ma swoje wady:

• Niski materiał emisji (odblaskowe promieniowanie podczerwone) nie nadaje się do obróbki laserowej;
• Drogie maszyny wymagające ostrożnego użycia;
• Niska prędkość przetwarzania – od 5 do 10 m / min.

Hydroabrazyjny

Cięcie strumienia wody stało się możliwe w latach 80. ze względu na stosowanie potężnych pomp hydraulicznych, które pozwoliły mieszać małe spiczaste granulki posiekanych materiałów wodą. Technologia ma na celu obniżenie szerszego zakresu materiałów. Szkło jest bardzo odpowiednie dla tej metody, która pozostawia krawędzie matowe, które jest łatwo polerowane.

Zalety takiego cięcia:

• Doskonała jakość krawędzi, co stanowi niepotrzebne szlifowanie;
• Brak wpływu chemicznego i termicznego na materiał, niewielki wpływ mechaniczny, brak pęknięć;
• Zdolność do cięcia bardzo grubych i wielowarstwowych szkła.

Pomimo zalet istnieją wady:

• Bardzo niska prędkość cięcia (0,5-1,5 m / min) w zależności od szkła i sprzętu;
• wysokie koszty działania sprzętu;
• Potrzeba przygotowania dużej ilości wody.

Niż przeciąć szkło w domu?

Przed skrawaniem szkła w domu, przede wszystkim konieczne jest określenie narzędzia, które ma zastosowanie do tej metody. W większości przypadków szkło korzysta ze szkła. Odróżnij następujące typy frezów szklanych:

• olej;
• wałek;
• diament.

Proces ten można również wykonać przy użyciu żelaza lutowniczego, maszyny naraary lub piły dyskowej, łańcucha Nichrome, a nawet konwencjonalnych nożyczek.

• Lutownica. Przede wszystkim zagrożenia są stosowane po obu stronach linii odcięcia. Następnie cała linia odcięcia jest ogrzewana przy użyciu dobrze podgrzewanego lutownicy. Ze względu na różnicę w temperaturze na powierzchni, szkło jest rozebrane, po czym pozostaje tylko do starannie podzielonego.

• Piła bułgarska lub dysku. Aby odciąć szklane szlifierkę, musisz użyć dysku diamentowego. Najpierw, na linii plasterka dysku diamentowego, aby zastosować mały rowek. W procesie pracy, aby zapewnić, że powierzchnia szkła nie jest mocno ogrzewana. Aby to zrobić, woda powierzchnia zwykłej wody. Narzędzie zastosowane w tym samym czasie musi działać i nie ma wad. W przeciwnym razie szkło po prostu podzielone.

Podczas pracy bułgarski musi korzystać ze środków indywidualnej ochrony narządów dróg oddechowych i wizyjnych.

• Używanie ogrzewania i chłodzenia. Impregnowany z gwintem łatwopalnym, położyć linię cięcia i ustawił ogień. Po całkowitym zabronieniu nici, ostro ochłodzić powierzchnię zimną wodą. Z takiej kropli szkło upadają wzdłuż linii cięcia. Inną opcją jest ogrzewanie materiału za pomocą łańcucha Nichrome podłączonego do prądu elektrycznego. Dzięki tej metodzie woda nie jest używana do chłodzenia. Różnica w temperaturze gwintu i szkła wystarczająco do piskląt w zamierzonym miejscu.

• Nożyce. Cienkie szklankę małej grubości jest cięte przez proste nożyczki, jeśli odbywa się to przez zanurzenie nożyczki i szkła pod gorącą wodą. Wygląda jak proces cięcia grubego kartonu.

• Aby wiercić okrągłe otwory Wiertła do użytku szkła do powierzchni ceramicznych, a także koron diamentowych różnych średnic.

Szkolenie

Nigdy nie bądź zaniedbany, przygotowywać proces cięcia szkła. Ta operacja jest niemożliwa bez własnego szkolenia. Konieczne jest wytrzeć powierzchnię przez zwilżoną szmatę, aby usunąć wszystkie niepotrzebne wtrącenia. Po wyschnięciu szklanki wysuszono suchą szmatką.

Wielu ekspertów radzi sobie użycie starego papieru, a nie szmat. Nie pozostawia na powierzchni włókien, które utrudniają proces cięcia. Okulary, które już zostały użyte, jest o wiele trudniejsze do cięcia, więc są one przygotowywane dłużej. Oprócz czyszczenia i suszenia, taki materiał musi być zdegacjonowany nafty.

Cechy cięcia różnych typów

Szkło hartowane, znane również jako Kalenoe, jest wykonane przez ogrzewanie go w piecu do temperatury 680 stopni, a następnie szybkie chłodzenie z jednolitymi przepływami powietrza. Używaj takiego produktu, jak przedniej szyby i szyby okna w samochodach, a także odporne na ciepło i oporne na pokrywie. Z reguły przetwarzanie cięcia i szkła odbywa się bezpośrednio przed wyżarzaniem, co eliminuje inne problemy. Przetwarzanie takiego materiału w konwencjonalnych metodach jest niemożliwe ze względu na jego właściwości mechaniczne.

Dostępne są różne metody cięcia do szkła hartowanego. Pierwszy – laserowy rozwarstwienie szkła. Ze względu na fakt, że laser obciąża materiał z ogrzewaniem w pewnym momencie, wewnętrzne naprężenia w tym punkcie spadają i zapobiegają pękaniu okularów, wytwarzając płynne i wysokiej jakości cięcie. Druga i bardziej złożona metoda oznacza wstępne wyżarzanie. Głównym celem tej metody jest całkowite usunięcie resztkowych naprężeń w całym obszarze materiału i jego transformacji, więc w zwykłym szkle kwarcowym. Wyżarzanie odbywa się przez moczenie materiału w wodzie do wskaźnika temperatury lepkości krzepnięcia w piecu. Następnie powolne chłodzenie do temperatury poniżej deformacji. W wyniku tych działań szkło traci utwardzone właściwości i może podlegać cięciu mechanicznym.

Szkło akrylowe, znane również jako organiczne, jest syntetycznym metakrylanem metylu metylu, przezroczystym tworzywa sztucznym termoplastycznym. Nazywa się szkłem tylko formalnie z powodu przejrzystości. Pozostałe właściwości różnią się znacząco i nie mają nic wspólnego z obecnym szkłem, co pozwala na zastosowanie całkowicie różnych metod przetwarzania. W związku z tym jednym z najpopularniejszych metod cięcia jest rozbiórka przy użyciu frezarki, gdy specjalistyczny sprzęt nie jest wymagany i jest używany jako do obróbki drewna i metali.

Inne metody stosowane do demontażu szkła mają również zastosowanie do wersji akrylowej. Wody strumienia i cięcia laserowe współdziałają z szkłem organicznym z wielką skutecznością i zapewniają wyższą prędkość cięcia niż przy użyciu tego samego sprzętu do przetwarzania zwykłych szkła. Cięcie grubego wzmocnionego szkła jest utrudnione przez obecność metalowej siatki w nim.

Jednak wszystkie omówione powyżej metody cięcia mają zastosowanie do przetwarzania tego gatunku. Jedyną różnicą jest to, że w niektórych przypadkach będzie musiał jeść drut metalowy z sutkami.

szczegółowe instrukcje

Przed rozpoczęciem cięcia dowolnego typu szkła, przede wszystkim konieczne jest sprawdzenie zdrowia frezu szkła i jego ostrzenia. Konieczne jest próbowanie wycięcia niepotrzebnego kawałka arkusza. Konkurencyjne obcinarki szklane porusza się bez wysiłku i ekranów, plasterek jest cienki i ciągły. Wszystkie pozostałe wyniki oznaczają, że element cięcia jest uszkodzony lub popełniono błędy w technice tnącej.

Nadal warto wybrać płaskie wsparcie z wymiarami przekraczającymi rozmiar przetworzonego liścia. Odpowiednia dowolna prosta powierzchnia. Dla bezpieczeństwa warte siedzi na grubej tkaninie. Szklane narzędzia do marży – jest to jasny marker, linia żelaza, ruletka.

W przypadku cięcia wysokiej jakości konieczne jest przestrzeganie technologii i sekwencji operacji.

• Na powierzchni zastosuj punkt początkowy i końcowy cięcia.
• Kartek szklany znajduje się w górnym punkcie, a linia jest dołączona do niego.
• Cięcie jest wykonywane płynnie od góry do dołu, ze stałym wysiłkiem iw jednym kierunku. Nie trzymaj kutnika szkła kilka razy. Szkło może pękać.
• Podziel kawałek, wyrównując linię cięcia z krawędzią stołu. Zadzwoń do pęknięcia, starannie stukając na wycięcie cięcia szklanego, a następnie można się poruszać z jednym ostrym ruchem.
• Jeśli szef okazał się nierówny, może być ustalony ze szczypcami lub używać specjalnych wycięć w uchwycie frezu szkła. Aby uniknąć pęknięć, linia cięcia powinna być zwilżona turpentar.
• Na końcowym etapie, linia tnąca jest traktowana z papier ściernym, piła aksamitna lub kamień szlifierski.

Środki ostrożności

Aby pracować ze szkłem, ważne jest przestrzeganie sprzętu bezpieczeństwa.

• Nigdy nie przecinaj szkła na kolanach lub losowych przedmiotach. Nie czyścić cięcia wzdłuż linii cięcia z niezabezpieczonym palcem.
• Produkt należy poprawnie uszkodzić, tylko w kierunku przeciwnym do cięcia. Kleszczowe usta powinny być chronione przez gumowe wskazówki lub owinięte tkaniną lub izolować.
• Sortuj i połóż prześcieradła w rękawiczkach, a nie nagich rąk.
• Uważaj za stosowanie frezów szklanych elektrycznych, aby uniknąć porażenia prądu i możliwych oparzeń.
• Przed rozpoczęciem pracy sprawdź wszystkie narzędzia i akcesoria oraz uszkodzona wymiana.
• Po każdym dniu roboczym ubrania robocze muszą być oczyszczone ze szklanego pyłu i cząstek.
• Nosić okulary ochronne.

O tym, jak prawidłowo przeciąć szkło, spójrz w następujący film.