Jak sprawić, aby występować z kaplicy z własnymi rękami?

Domowej roboty wice – Godna wymiana zakupu. Wysokiej jakości wice wykonane z wysokiej jakości stali narzędziowej. Są trwałe – dziesiątki lat. Ciężkie „domowe”, wykonane przez personel prostszej stali stopowej, może poradzić sobie z codziennymi zadaniami, nie gorszych niż instrumenty przemysłowe.

Osobliwości

Przemysłowe odwrotnie – zwłaszcza stolarstwo – podejście do swojej mocy (przymocowaną do szczegółów mocy prasowej) do prasy pionowej. Najczęstsza wymiana przemijających ślusarzy – Zakładki oparte na papierze lub prostym profilu rogu, wykonane na podstawie boków.

Są one wykonane przez każdego, kto chce w warunkach garażu – mechanizm jest dość prosty, a jeśli to konieczne, można je usunąć do jack mechaniczny.

Podstawą vice jest stacjonarna dołączona do stołowego Stanina z kowadłem, wzdłuż którego ruch porusza się. Jest zarządzany Oś przykręcona, cytowany w ruchu Bramy – Włożony poprzeczny poprzeczny koniec śruby biegowej, skierowany do pracy.

Niezbędne materiały i narzędzia

Aby wytworzyć podbijanie hydrauliczne z własnymi rękami, będziesz potrzebować:

• kanał;
• Śruby z orzechami, a nie rozcieńczalnikami M10;
• Dwa narożnik lub jeden profil tavary;
• Płyta stalowa nie jest cieńsza niż 5 mm;
• Śruba (stadnina) Rozmiar wielkości M15 i kilka nakrętek;
• Pręt stalowy nie cieńszy 1 cm.

Najlepiej część przyszłej podłączenia Spawać Moda. Oprócz maszyny do spawania elektrycznego (korzystnie urządzenie falownika) i elektrody będziesz potrzebować:

• Bułgarski z zestawem dysków cięcia i szlifowania na metal;
• Koronna (linia bezpośrednia);
• Marker konstrukcyjny lub ołówek;
• linia rulette;
• Wiertarka z zestawem walcowanego metalu;
• Para regulowanych kluczy (do nakrętek i śrub o maksymalnym rozmiarze obrotowej części 25-30 mm).

Nie zapisuj na rozmiarze i grubości części.

Instrukcje dotyczące produkcji

Jako rysunek – Prosty schemat Produkcja Vice Vice. Sprawdzanie rysunku, wykonaj następujące czynności.

1. Wykonuj i zobaczył metalową płytę, kanał i róg, prowadzony przez rozmiary zgodnie z schematem. Schwell i róg tak samo, talerz – 1,5 razy dłuższy niż.
2. Sill z blachy metali dodatkowy segment, który pokrywa się z szerokością i wysokością klap. Spawaj go z jednego z końców chawllera.
3. Za pomocą szlifierki, biegnij w środku spawanego kawałka płytki wzdłużnej cięcia pod stiletto. Średnica kołka może być mniejsza niż dziesiąta lub setna milmierza niż szerokość propylu – pozwoli to swobodnie obracać się śrubę.
4. Wiertła na jednym z końców podwozia oka pod bramą. Włóż w nim pręty.
5. Zaparzenie obu końców nakrętek pręta lub kilku stosów – pozwoli to prętem nie wypadnąć. Teraz możesz obracać śrubę za pomocą bramy – jak zwykły występ przemysłowy.
6. Upewniając się, że brama działa regularnie, rasy od wewnątrz kanału Dwie nakrętki blokujące, umieszczając je blisko siebie. Nakrętki znajdują się wzdłuż wzdłużnej linii średniej chawllera.
7. Włóż śrubę podwoziową i przewiń go, wkręcono do nakrętek. Jego ruch powinien być lekki – jest to wskazanie, że nakrętki są prawidłowo spawane.

Ruchomy kawałek wice Gotowy. Zrobić łóżko (wciąż część), wykonaj następujące czynności.

1. Spawaj do większej stalowej płytki (poprzednio cięcia) rogu, umieszczając je tak, że kanał dla nich łatwo porusza się. A narożniki i kanał znajdują się dokładnie w środku płyty podparcia (płyta stalowa).
2. Wywierć dokładnie w tej samej płytce, która jest przyspawana do Schwellor, otwór pod śrubą podwozą. Powinien znajdować się w środku.
3. Spawaj płytę do rogów po drugiej stronie występki, gdzie przejdzie śruba napędowa.
4. Przesuń śrubę do płyty. Gdy jego koniec (powinien być z rezerwą 10 lub więcej centymetrów), zostanie przedłużony do otworu, śruby dokładnie tak samo jak blokada, nakrętka. Przewiń go, aż kanał całkowicie zatrzymuje się między narożnikami i nie będzie przygotowywać do płyty końcowej.
5. Upewniając się, że nakrętka jest naciśnięta do końca, spawaj ją do płyty. Staraj się nie odbiegać od centralnej linii chawllera, śrubę biegnącą.
6. Sprawdź, czy śruba biegowa spinuje bez zauważalnego wysiłku, a projekt nie spędza czasu. Podstawa wiceprezesa i części stacjonarnych jest gotowa.

Aby ustawić samoloty mocujące, wykonaj następujące kroki.

1. Wytnij z pozostałej płyty równych części. Zaleca się użycie 2-3 z każdej strony – na ruchomych i stałych częściach. Zapewni to dodatkowe zapasy bezpieczeństwa i mocowania.
2. Spawane kawałki plasterki razem. Na przykład, okazuje się gąbkę zaciskową z potrójnej grubości (stal 15 milimetra). Grubszy, im większy ściskający, mocowanie wystawi się na wice. Ale nie przesadzaj – dziesiątki i więcej płytek zauważalnie zwiększają wagę odwrotnie, a dodatkowa stal nie da nic do pracy.
3. Umieść płytki równolegle do blatu ze stół warsztatowy, na którym pojawią się wice. Przed spawaniem można je naprawić za pomocą zacisków, wykazując poziomy poziomy. Wice powinno znajdować się na stabilnym stabilnym, bez zniekształceń. Zaparz jedną płytę do telefonu komórkowego, inne – do stacjonarnej części.
4. Upewnij się, że gdy płyta jest w pełni przykręcona, płyty są zamknięte, bez formowania szczelin.

Thishy są gotowi. Nasmaruj połączenia gwintowane Litholowy lub Solidol – Wyeliminuje przedwczesne zużycie śruby napędowej i nakrętek. Wiertła Płyta podporowa (Płyta) Six Holes (3 po lewej i prawej) – pod śrubami M10. Sprawdzanie na nich, wiercić te same otwory w warsztacie blatu. Zabezpieczyć imadę na stole warsztatowym za pomocą nakrętek M-10 za pomocą podkładek.

Domowe narzędzie jest w pełni gotowe do pracy. Jego rozmiary w stanie złożonym – około 20×20 cm (zajmowane w warszawach) i wysokości (bez bramy, biorąc pod uwagę gąbki), które osiądzają 12 cm.

Wniosek

Klamki do Workbench – Dość proste narzędzie, aby łatwo się powtórzyć. Wybór dość grubą śrubę i śruby, zapewniasz przyzwoity margines bezpieczeństwa. To narzędzie będzie ci służyć przez całe życie. Podobnie, wice są produkowane gąbki pionowe. A jeśli podejmujesz jeszcze silniejsze szczegóły, to okazuje się nacisk.

Następnie zobacz film z klasą główną na produkcji filmów Scheller z własnymi rękami.