Jak wybrać śruby do gwintowania do płyty gipsowo-kartonowej?

Płyta gipsowa (GVL) – najpopularniejszy materiał budowlany. Jednym z głównych elementów konstrukcji GVL jest łączniki, od jakości, z której zależą siłę i trwałość całej zbieranej konstrukcji. Takie elementy złączne są śruby samogwintujące – rodzaj hybrydowy i śruby.

Osobliwości

Śruba samogwintująca – specjalny łącznik, który jest w stanie wycinać do produkcji łączników jednocześnie. Funkcjonalnie typ śruby, ale ma cieńszy pręt i większą wysokość wątku. Bezpieczeństwo osób zależą od jakości elementów złącznych wraz z siłą projektu. Dlatego nabywanie tych produktów, zaleca się wymaganie certyfikatu zgodności, że każdy producent należy uzyskać w specjalnie akredytowanych centrach certyfikacji.

Self-timery, kotwice i śruby są używane do łączników arkuszy płyt płytowych. Najczęstszym typem łączników są śruby samogwintujące, które są określone przez prostotę, wszechstronność i niezawodność (z prawidłowym wykonaniem), zwłaszcza jeśli śrubokręt jest pod ręką.

Instalacja, z reguły, oznacza obecność metalowych lub drewnianych ramek, do których arkusze płyt gipsowo-kartonowych i są dołączone. Jest to materiał ramowy, który określa typ elementów elementów złącznych podlegających użytkowaniu podczas montażu. Śruby samogwintujące są wytwarzane z najrzadszym gwintem niż śruby metalowe.

Główne materiały do ​​wytwarzania śrub są stalowe i mosiądz. Pierwszy ma wysoką wytrzymałość, ale korozja podmiotowa. Dlatego są one pokryte antykorozyjną warstwą ochronną, utlenioną lub fosfatyzowaną, co daje im czarny obraz.

Mosiądz łączniki – żółty kolor. Sam stojaki na wilgoć mają jednak niską wytrzymałość.

Wymiary (długość i średnica) łączniki w dużej mierze określają jego zakres. W praktyce, w zależności od celu, Fastep stosuje się o długości 10-15 mm i średnicy 3,5-5 mm. Taka szeroka gama parametrów produktu określa różnorodność gatunków modeli, ich celu, a zatem znaczenie właściwego wyboru elementów złącznych dla każdego indywidualnego przypadku.

Podczas pracy na płycie gipsowo-kartonowej do wyboru samozwyżu, specjalne stoły o różnych rozmiarach. Wskazuje nominalne średnice produktów, ich długości, w tym kapelusz i szerokość.

Ważną kwestią pracy z płytami gipsowo-kartonowymi jest również kwestią, ile elementów elementów złącznych pozostawia 1 metr kwadratowy produktu. Ten parametr musi być optymalny: z jednej strony zapewnić odpowiednią wytrzymałość struktury, a z drugiej strony, ma zapewnić wydanie oszczędności.

Wyświetlenia

Śruby samogwintujące różnią się pod wieloma względami:

Materiał

• Stal weglowa z wysoka zawartoscia wegla;
• Zrównoważone typy stali do chemikaliów i wody (stal nierdzewna lub ze stopu).

Według rodzaju wątku

• częsty;
• Rzadko spotykany.

Powłoka

• fosforan;
• utlenione;
• bez okładki.
• ocynkowany.

Według rodzaju końcówki

• ostry;
• THROPHOPODIC.

Cel, powód

• Do montażu GLC;
• do pracy dachowej;
• praca drewna;
• pracować z oknami;
• Praca metalowa;
• Pracuj z betonem i cegłą.

Bardziej szczegółowe łączniki są podzielone na uniwersalne rzeźby, z rzadkim wątkiem i częstym. Produkty mocujące z szybkimi niciami są używane do pracy z metalem.

Obecność wiertła samozwańczego na końcu łagodzi o konieczność wstępnego wprowadzenia materiału, który przyspiesza prace instalacyjne.

Rodzaje elementów złącznych z bezgładnymi rzeźbami są przeznaczone do pracy z miękkimi teksturami: plastik, tynk, azbest, drewno i inne typy. Uniwersalne łączniki nadają się do niemal dowolnej tekstury.

Kapelusze bezinteresowności Funkcjonalne. Są one stworzone tajne, półkulowe, z dużymi i małymi prasami, sześciokątem, w kształcie lełach pod sześciokąta.

Śruby samogwintujące dla każdego rodzaju pracy mają różne parametry i funkcje projektowe. Z tego powodu kupujesz produkt, ważne jest, aby wyobrazić sobie, jakie rodzaje pracy zostaną wykonane i z czym tekstury.

Istnieje również specjalna kombinacja z płyt trawiastej: śruba samogwintująca i kołek motylowy.

Co do wyboru?

Wybór rodzaju łącznika dla GLK, ważne jest, aby wiedzieć:

• Materiał ramowy (drewno, metal, inne);
• Co dokładnie zaprojektowane są łączniki;
• Ile warstw ma układać arkusz płyt gipsowo-kartonowych;
• Warunki pracy dla budowy (wewnątrz, w powietrzu, poziom wilgotności i innych).

Jeśli potrzebna jest praca w systemie „GLK-Metal”, łącznik jest wybrany do pracy na metalu – z „grubymi” rzeźbami. W przypadku drewnianej ramy, łączniki powinny mieć szerszą szybkość wątku.

Jeśli wystarczy naprawić półkę na płyt ręku, możesz użyć śruby samogwintującego z kołkiem „Butterfly”, wyposażony w odporne urządzenie spadło z odwrotnej strony i może wytrzymać wysokie obciążenia.

Aby położyć arkusze GLC w 1 warstwie, długość łącznika wynosi 25 mm, w 2 warstwach – 35 mm. Grubość przez rzeźbę w obu przypadkach – 3,5 mm.

Jeśli produkt z G Clev musi działać na podwyższonym poziomie wilgotności, konieczne jest stosowanie odpornych na wilgoć łączniki: stopowe lub ocynkowane.

Do pracy, tzw. „Błędy” mogą być przydatne – skrócone śruby z wiertłem zastosowanym do załącznika profilu. Utrwalanie profilu prosto do ściany lub sufitu przeprowadza się przez śruby kotwiące z kołkami.

Zużycie łącznika bezpośrednio zależy od jakości samopoczucia, co jest ważne do rozważenia przy wyborze ich:

• Występuje, śruby muszą mieć ten sam rozmiar, z jednolitymi niciami, a nie zagęszania i penetracji, co zmniejsza jego siłę.
• Otwór szczelinowy musi być jasny i umieszczony ściśle w środku śruby śruby. Różne rodzaje napływu, żarówki są małżeństwem technologicznym. Noechnological Slot wpływa na jakość instalacji, może odkształcić śrubokręt z dyszy.
• W kolorze cała partia śrub samogwintujących powinna być jednolitą ciemną lub szarą czarną cieniami, która wskazuje na dobrą jakość, gdy produkty fosforanowe lub utleniające. W przeciwnym razie wzrost wilgotności prowadzi do manifestacji zardzewiałych rozdziałów, na przykład pod tapetą, której eliminacja jest niezwykle trudna.

Niezawodny producent, z reguły oznaczać produkty nie tylko na pakiecie, na produkcie. Na przykład, litery X, T, W, G, Z na śrubie kapeluszowej. Dlatego litera X oznacza Omax, który jest jednym z niezawodnych producentów łączników.

Aby pracować nad betonem gazowym, specjalna grupa śrub samokapłaczających jest produkowany, co uwzględnia jego porowatość i kruchość, która otrzymała nazją z błagania – uniwersalne typy elementów złącznych, jego odmian „Boże Narodzenie”.

Bez kołków, łączniki na betonowej sile gazowej są praktycznie nie stosowane ze względu na jego specjalną strukturę i są zwykle używane do mocowania małych struktur wagowych. Na przykład, do sprzętu wzmocnionej sieci na ścianie betonowej gazu przed jego tynkiem, łączniki stosowane są z szerokim etapem gwintu i nie mniej niż 100 mm długości.

Do mocowania dachów do skrzyni potrzebujemy śrub ocynkowanych z 6-twarzową głowicą następujących wymiarów: 4,8 × 16 mm i 4,8 × 19 mm.

Montowanie

Aby wykonać duże elementy złączne W profesjonalnym sprzęcie narzędzi GLC niezbędny do instalacji:

• Perfederator lub wiertarka shokowa;
• śrubokręt, z którym jest wygodne i szybko mocujące elementy złączne;
• poziom;

• Specjalista ds. Arkuszów;
• ruletka;
• rolka igłowa do zginania GLK;

• Plany kołysające do przetwarzania krawędzi GLC;
• Bułgarskie i specjalne części do cięcia profilu;
• Speckens w celu naprawienia profilu (z ich pomocą łatwo podłączyć profil między sobą jako system nit);

• Pistolet gazowy do montażu GKL;
• Wkrętak wstążki zmniejsza czas instalacji, ponieważ śruby są stosowane automatycznie ze względu na specjalną taśmę;
• Specjalne operatorzy do cięcia otworów do gniazd, lamp lub wałek rozrządów;

• Cutter dysku do cięcia gładkich pasków materiałowych;
• Pobler do produkcji otworów w profilu;
• Zestaw cukrzycy o różnych długościach, częste i rzadkie rzeźby, z serifami na odwrotnej stronie i innych typach elementów złącznych.

W komplecie z profesjonalnymi narzędziami zwykle istnieje nadal wiele różnych urządzeń, które znacznie przyspieszają proces instalacji GCC i profil.

Aby wykonać jednorazową pracę dla domu, nie ma sensu nabywanie drogiego sprzętu (perforatory, pistolety itp.), Ponieważ łatwo jest zawsze znaleźć dowolną alternatywną i bardziej ekonomiczną opcję. Jednak podczas zatrudniania instalatorów konieczne jest zwrócenie uwagi na ich intensywność.

Prawidłowa instalacja GLC zapewnia potrzebę spełnienia szeregu reguł:

• Wstępny i dokładny układ otworów do łączenia płyty gipsowo-kartonowej i profil między sobą nie tylko pozwala zwiększyć estetykę produktu, ale także zwiększyć jego siłę.
• Przykładowe zużycie łącznika dla jednego arkusza rozmiarów standardów GLC – nie więcej niż 70 sztuk (z ogólnie akceptowanym etapem łącznika między otworami – 300-350mm).
• Praktyczny i skuteczniej przeprowadzać instalację HCl za pomocą śrubokręta, stosując różne dysze (bitów) dla różnych samodzielnych automatów.

• Podczas łącznika pierwsza połowa prasy same na sobie powinna być przykręcona maksymalną prędkością, druga, która ma być skręcona przy minimalnej prędkości, aby w pełni monitorować stopień zanurzenia samodzielnego naciśnięcia w liściu płyty gipsowo-kartonowej.
• Płyta gipsowa – delikatny materiał, a zatem dokładność i dokładność są ważne w pracy z samoprzylepnymi. Jeśli podczas łącznika arkusza został zdeformowany, musisz odkręcić śrubę, wyostrzyć zdeformowany otwór i przykręć nowy w odległości około 50 mm ze starej otworu.
• Kapelusz śruby przykręconej powinien być pogłębiony w materiał, który nie jest głębszy niż 1 mm, a jego lokalizacja powinna być ściśle prostopadła do powierzchni arkusza.
• Pod koniec pracy ważne jest, aby sprawdzić, jak poprawnie wszystkie wkręcane są śruby samogwintujące.

Do montażu 2 elementów drewnianych zaleca się stosowanie czarnych śrub z rzadką nitką. W tym przypadku wstępne nasilenie nie jest produkowane. Dla drzewa stosowane są złącza złącza innych elementów, żółte lub białe śruby. Śruby srebrne są używane do bardziej trwałego mocowania materiału arkusza.

Wskazówki i zalecenia

Zużycie samokonowań 1 M2 GLC zależy od optymalnego rozmiaru jego kroku, który Wybrany na podstawie następujących funkcji:

• Praktyka pokazuje, że konstrukcja średniej wytrzymałości ma krok 300-350 mm (odległość między otworami);
• Aby zwiększyć konstrukcję płyt gipsową, odległość między otworami może być lekko zmniejszona, czasami do 100 mm;
• Podejdź do samej krawędzi do krawędzi arkusza w mniej niż 10 mm nie należy unikać.

W pracy ze wzmocnionym profilem (na przykład grubość 2 mm) należy stosować z wiertłem z wiertłem, które pozwoli zaoszczędzić od dodatkowej operacji – dotkliwość wstępnej – i znacznie zmniejszyć czas pracy.

Aby zawiesić różne elementy wnętrza, lepiej jest użyć kołka „motyla”, która jest ujawniona po instalacji i tworzy niezawodny nacisk. Instalacja takiego kołka jest wykonana w następujący sposób: w otworze wywierconym ściennym o średnicy równej średnicy kołka, dłuższy niż 5 mm łączników. Po oczyszczeniu otworu włożył kołek, a następnie zainstalowane elementy złączne. Jeden taki „motyl” jest w stanie wytrzymać do dwudziestu pięciu kilogramów wagi.

Samookresy są używane do pracy z drewnem, co do zasady, 24 mm. W przypadku metalowej ramy eksperci zalecają stosowanie bezinteresowności małym kapeluszem, ponieważ są one wygodniejsze do ukrywania się.

Po wykonaniu znacznika zaleca się wykonanie wstępnej nasilenia otworu z cienkim wiertłem głębokości nie więcej niż 3 mm. W przyszłości zapewnia wysokiej jakości i niezawodne mocowanie.

Instalacja HCl do profilu sufitowego jest zalecana do wytworzenia ze specjalnymi siłami, które ogranicza głębokość wiercenia w ramach zestawu. Czapka ręczna ostatecznie przykręconych śrub powinna znajdować się na jednym poziomie z powierzchnią arkusza.

Dzięki wielowarstwowej konstrukcji zwiększenia jego sztywności stosuje się wydłużone śruby samogwintujące, które są instalowane częściej – ze wzrostami 200-400 mm.

Jak prawidłowo skręcić śruby w płycie kuchennym, możesz nauczyć się z poniższej wideo.