Jak wymienić żywicę epoksydową?

O tym, jak zastąpić żywicę epoksydową, warto poznać wszystkich kochanków kreatywności. Ten materiał jest szeroko stosowany w różnych typach stolarki, robótek robótowych, tworzących elementów wystroju. Jakie analogi istnieją do wypełnienia i rzemiosła, jak znaleźć tanie alternatywę dla epoksydowej w domu – wszystko to jest warte dowiedzieć się więcej.

Podstawowe czynniki wymiany

Wybór materiału, który można wymienić żywicą epoksydową, musisz wziąć pod uwagę wiele czynników. Nie każdy materiał jest odpowiedni do napełniania lub tworzenia trwałego związku. Główną złożonością poszukiwania alternatywy jest to, że żywica epoksydowa w oryginalnej postaci jest związek oligomeryczny. W celu zapewnienia jej przejściu do stanu polimerycznego, wymagany jest utwardzacz, który prowadzi niezbędne procesy chemiczne. Ostateczny stan materiału zależy również od odsetek tych składników: czy jest to trudne, czy będzie miała elastyczną spójność i nieruchomości w pobliżu gumy.

Znajdź zamiennik dla epoksydów, w przypadkach, w których mistrzowie mają przejawy reakcji alergicznej na ten oligomer. Ponadto żywica nie nadaje się do cienkich prac związanych z produkcją dokładnego i złożonego kształtu. Trudno będzie osiągnąć dokładność. Niemożliwe jest stosowanie kompozycji epoksydowych, gdy są wyposażone w produkty spożywcze, a także przeznaczone do kontaktów z dziećmi (zabawki, naczynia).

Czasami poszukiwanie zamienników ma czysto domowe powody: brak pobliskich sklepów budowlanych, niewystarczająca ilość funduszy – w tym przypadku łatwiej jest znaleźć opcję dostępną każdemu mistrzu bez dodatkowych wyszukiwania, inwestycje.

Przy wyborze alternatywę żywicy epoksydowej, ważne jest, aby rozważyć szereg wymagań, które muszą mieć połączenie chemiczne.

1. Możliwość polimeryzacji z przejściem do nowego stanu kruszywa. Nie tylko kompozycje oligomeryczne mają takie właściwości.
2. Odporność na zużycie. Wymiana musi wytrzymać obciążenia mechaniczne i inne, pozostałe trwałe.
3. Odporność chemiczna. Po polimeryzacji materiał nie powinien wejść do reakcji z nośnikami kwasowymi i alkalicznymi, zmienić jego cechy pod ich wpływem. W tym samym czasie w acetonie lub innych estrach należy rozpuścić, nie dając opadów.
4. Wysoka odporność na wilgoć. Nieprzepuszczalność wody i innych płynów jest dużą zaletą żywicy epoksydowej.
5. Brak niebezpiecznych parowania podczas pracy z materiałem. Kompozycja nie powinna mieć związków wymagających specjalnych warunków do pracy z nimi.
6. Wysoka wytrzymałość mechaniczna. Podczas tworzenia kleju, materiał musi wytrzymać znaczne wysiłki na złamanie.
7. Brak skurczu i deformacji. Ważne jest, aby materiał zachował określone parametry geometryczne.

Wszystkie te cechy mają już żywicę epoksydową. Szukając jej wymiany, czasami konieczne jest kompromis w celu uzyskania wyników podobnych do działania materiału powszechnego.

Ale ogólnie, z należytą starannością, znajdź alternatywne rozwiązanie wciąż się uda.

Analogi

Znajdź tani analog żywicy epoksydowej do kreatywności, na wypełnienie blatów lub produkcji elementów wewnętrznych jest mało prawdopodobne. W domu dobrą alternatywą jest substancje, które mają zdolność do polimeryzacji, charakteryzującej się przezroczystą strukturę i trwałość. Dla robótek robótki produkcja biżuterii ma ogromne znaczenie, może również mieć elastyczność substytutu szlifowania, polerowania, innych przetwarzania. Podczas tworzenia dużych produktów – tabele, lampa – warto zwracać większą uwagę na szybkość jego utwardzania i jednolitości materiału. Czasami podobieństwo wciąż okazuje się być zauważalnie gorsze niż klasyczna żywica epoksydowa, ale istnieją również przykłady pomyślnej alternatywy wyszukiwania.

Kleje cyjanakrylowe

Są to kompozycje „Titana”, „Moment”, znane do kochanków kreatywności, a także super z natychmiastową polimeryzacją podczas kontaktu z powietrzem. Wśród oczywistych zalet takich klejów można zauważyć:

• Przejrzystość szwu po polimeryzacji;
• wysoka siła związkowa;
• Różnorodność wyboru – istnieją kompozycje odporne na ciepło;
• odporność na wilgoć.

Są niedociągnięcia. Pomimo siły podczas obciążeń statycznych, typy klejów cyjanakrylowych nie są zbyt odporne na uszkodzenia mechaniczne, wstrząsy. Są one ograniczone do przechowywania, a same związki chemiczne są toksyczne, mogą powodować reakcje alergiczne.

Ponadto, aby połączyć się z ich pomocą fluoroplastyczna lub polietylenu nie będzie działać – tylko zwykłych tworzyw sztucznych lub metalu.

Klej krzemianowy

Czasami jest czasami porównywany z pleksiglasem, ponieważ po zakończeniu polimeryzacji, mieszaninę, rzeczywiście przejmuje siłę i przejrzystość. Wśród zalet kleju krzemianowego można przydzielić:

• Niezwykle niska toksyczność;
• wszechstronność;
• odporność na ogień;
• Łatwe gotowanie.

Wadą można nazwać ograniczonym zakresem zastosowania: dla metalu, ceramiki, szklanek, tworzyw sztucznych, tekstyliów i drewna. Wzmocnij właściwości kompozycji, którą możesz, jeśli dodanie dodatkowych składników do niego. Na przykład, mieszanina grubego szkła i azbestu daje klej krzemianowy poprawić odporność chemiczną. W mieszaninie z kazeczką mleczną, nabywa odporność na wilgoć.

Podczas przestrzegania azbestu i piasku kwarcowego, alkaliczny i kwasowy odporność na uderzenia mogą nabywać odporność.

„Ciekłe szkło”

Mieszanina aktywnie stosowana w różnych rodzajach kreatywności. Ma wiele zalet:

• hipoalergiczność;
• Wysoka prędkość suszenia;
• gładkość i błyskotliwość gotowej powierzchni.

Są niedociągnięcia. Na przykład ograniczona lista materiałów, do których „ciekła szkło” ma dobrą przyczepność. Ponadto konieczne jest spełnienie raczej złożonych wymagań dotyczących technologii aplikacji.

Ponieważ „płynne szkło” jest krzemian sodu, najlepsze właściwości pokazują, gdy są stosowane do szkła. W tym przypadku najpierw powierzchnia jest pokryta cienką warstwą kompozycji. 24 godziny później będzie dość lepki – aby wyeliminować ten efekt, wymaza jest wykonywana przez zwykły alkohol. Następnie możesz zastosować drugą warstwę. Gotowa powłoka nie będzie się już trzymać, zapewnić dobrą polimeryzację i odporne połysk.

Lakier żelowy z polimeryzacji UV

Hartowanie tej kompozycji występuje niemal natychmiast z odpowiednim przetwarzaniem ultrafioletu. W tym Żele do manicurea są lepsze od epoksydów, z którymi ich krewni są oparte na bazie danych. Ale te kompozycje mają raczej niską charakterystykę siły. Podczas uderzania lub innych ładunków mechanicznych szybko tracą dekorację, pokryte pęknięciami i żetonami.

Zalety żelu – lakier można przypisać do wyeliminowania wad. Korekta z usuwaniem pęcherzyków lub przywrócenia powlekania będzie dość łatwa do wydania w domu. Lakier żelowy jest dobry podczas nalewania formowanych produktów o niskiej grubości – biżuteria, elementy wystroju. Do polimeryzacji wystarczająco lampy UV i kilka minut.

W celu kreatywności odpowiednie są tylko preparaty wykańczające – podstawowa lipa nawet po użyciu katalizatora.

Preparaty poliestrowe

Mają też formę żywicy, po napełnieniu dość szybko zdobywając siłę i twardość. Ta opcja ma wiele zalet, w tym krótkich warunków polimeryzacji. Kumuluje są zawarte w kompozycji podczas produkcji.

Wady poliestrów obejmują ograniczony zakres zastosowania i możliwy wygląd reakcji alergicznych.

Kleje bf

Najczęściej są sprzedawane pod znaną marką, ale w formie kompozycji pod marką „moment” i do niego jak. Połączenie występuje zgodnie z pewnymi zasadami. Konieczne jest wysuszenie pierwszej warstwy – podkład, a następnie zastosuj drugi, aby wytrzymać go 4-5 minut, a następnie naciskając klejone części z siłą. Pochodzi z tego czynnika, że ​​niezawodność i siła mocowania zależy.

Materiał ma kilka wad. Klej BF ma ostry zapach, pracować z nim lepiej spędzić na respiratorze. Właściwości adhezji są również ograniczone. Kompozycje tego typu są słabo odpowiednie do pracy ze szkłem i polerowanym metalem.

Z metodą aplikacji Hot Application, te wady są nieco wyrównane.

Niż wymienić utwardzacz?

Podczas pracy z żywicą epoksydową doświadczeni mistrzowie próbują przygotować dodatkową butelkę utwardzacza z wyprzedzeniem, zwłaszcza jeśli proporcje mieszaniny różnią się od standardu. Powód jest prosty: Ten składnik jest w małych ilościach, szybko się kończy. Jeśli tak się stanie bezpośrednio podczas pracy, możesz znaleźć gotową katalizator alternatywę wśród przedłożonych domów domowych. Najprostsze opcje:

• kwas ortofosforowy;
• amoniak (amoniak alkohol);
• Polarny Benzoill.

Każda z tych związków chemicznych ma zdolność przyspieszenia utwardzania żywicy epoksydowej. Ponadto rzemieślnicy łatwo radzą sobie z zadaniem z pomocą zwykłego suchego paliwa, dodając go w 10% całkowitej masy substancji. Polimeryzacja będzie dość długa – około 24 godzin. A także możesz korzystać z osiągnięć przemysłu farb. Na przykład, utwardzacz do auto-producentów z najbliższego sklepu lub kompozycji „ETAL 45M”, „Telewizja 410”.

Najbardziej skuteczna wymiana katalizatorów dostarczanych z żywicą epoksydową jest substancje z grupy poliamin alifatycznych – Pepa, Deta. Średnio ich konsumpcja wynosi około 10%. Jeśli oryginalny utwardzacz dostarczony z oligomerem jest trochę, ale jest, możesz go rozcieńczyć 1% alkoholem etylowym.

Jest kategorycznie odpowiedni jako katalizatory do kwasu epoksydowego – azot, sól, siarka. Dają czarną pianę, materiał w przyszłości jest nieodpowiedni.

O tym, jak wymienić żywicę epoksydową, zobacz następujący film.