Jak zrobić nacisk na hydrauliczny sam??

Prasa hydrauliczna – przydatna w codziennym mechanizmie życiowym, wraz z prudo, rurą i liściwormami, vice i gniazda. W najprostszym przypadku płacze organiczne śmieci w brykietach, które mogą utonąć piekarnik, na przykład w domu wsi.

Rozwój rysunku

Głównym elementem prasy służy jako rama, rysunek, dla którego jest wykonywany w ścisłej zgodności z planowanym obciążeniem na tym urządzeniu. Łóżko jest wykonane w postaci prostokątnej struktury, w której znajduje się gniazdo jest umieszczony komponentem prasy, kompresując puste miejsca lub już wyrosły części wyjściowe, aby zapewnić im określone parametry. Wykonanie łóżka (ramki) różni się na podstawie zadań stojących z pracownikami, których działalność jest ograniczona przez zastosowanie prasy i innych mechanizmów zawartych w linii produkcyjnej, w której działa.

Głównym wymaganiem łóżka jest wysoką odporność na deformację. Jest narażony na wysokie obciążenie, bez utraty form.

Cięcie skierowane jest w różnych kierunkach – jack, pracujący jako podstawowy mechanizm działania, spoczywa w górę iw dół. Nieciągły wpływ, że musi być dwa razy lub trzy razy mniej niż siła wytrzymałości tego projektu. Rezerwa bezpieczeństwa jest konieczna – bez niej wszystkie instalacja szybko się nie powiedzie.

Dolna część ramy jest wytwarzana zgodnie ze zwiększoną odpornością całego łóżka. Szerokość rozpiętości od wewnątrz jest wykonana z uwzględnieniem wielkości części i kęs przechodzących etap przetwarzania na tej maszynie. Nie ostatnie miejsce zajmuje całkowite wymiary składników całej jednostki.

Po obliczeniu wysokości wewnętrznej rozpiętości łóżka, założyć wysokość gniazda i względną wysokość wzrostu jego szpilki, grubość prasowanego billu i głównej platformy. Produkcja prasy może być reprezentowana przez kilka etapów.

1. Jack jest umieszczony na dolnej podstawie, element jest znacznie wyższy.
2. Ciśnienie z pręta gniazda do obrabianego przedmiotu okazuje się dynamiczną częścią, która prowadzi aktywne ściskanie.

Praca (ruchoma) część ruchów prasowych wzdłuż przewodnika stalowego, co zapobiega boku poziomej. Aby przywrócić część roboczą w stanie rozładowywanym, stosuje się sprężyny, których dolne końce są zamknięte jako podstawa, a górna – dla płaszczyzny ruchomej. Z niezależnym tworzeniem gniazda konieczne jest dokładne obliczenie sztywności sprężyn: Jest zbyt mały, jego znaczenie nie zwróci platformy z powrotem na wymagany czas, z powodu tego, co proces technologiczny (produkcja) po prostu stała dodatkowe sekundy i minuty. Zbyt twarda sprężyna będzie wymagała dużego kosztów energii, aby przynieść prasę do stanu maksymalnego ściskania części lub puste. Sprężyny powinny działać dobrze i szybko, bezzwłocznie.

Druga metoda, dla której zebrana jest maszyna do prasowania, wykonana przez mistrza z własnymi rękami, składa się z kilku ważnych etapów.

1. Bill jest umieszczony na dole dna.
2. Jack jest umieszczony na dynamicznym obszarze. Sprężyny łączące go z szczytem łóżka są dołączone do niego.

Obie metody obejmują komorę wejściową, dla której przechowywany jest pręt podnośnika, nie zmienia się z powodu przewodników. Przytwórnia rury na średnicy wewnętrznej prawie zbiega się o średnicy pręta jack – zapewnia jego wejście do tej rury w znacznym wysiłku, który nie pozwala mu się zniknąć.

Niemożliwe jest dostosowanie wysokości przestrzeni roboczej – z tego powodu, chociaż schemat kruszywa jest uproszczony w montażu, jego zakres jest znacznie zwężony.

Niezależnie wyprodukowana prasa będzie uzyskać dodatkową funkcjonalność i wygodę, gdy Master implementuje ustawienie swobodnego uderzenia szpilki w jego konstrukcji. Pozwoli to przetwarzać wyższe, grube szczegóły. Sekwencja działań jest zmniejszona do następujących etapów.

1. Na dole łóżek, w obwodzie jego ramy, płaszczyzna dodawana jest umieszczona, porusza się wzdłuż prowadnic wzdłuż napędu śrubowego za pomocą komponentu śrubowego. Znacznie wykazuje wolne miejsce na prasowane puste miejsca.
2. Kiedy pierwsza opcja nie pojawiła się, można to zrobić w jednostce odłączony nacisk, który w rzeczywistości jest zdejmowaną dynamiczną platformą. Rozważ taki nacisk, aby zastosować mocowanie na śrubach. Rama jest poddawana dla nich otworów do cięcia – szerokość tiret między dwoma sąsiednimi śrubami nie można zmienić. Odległość między otworami – nie więcej niż długość swobodnego ruchu jack.
3. Wariant jest możliwy, gdy wymienne przekładki z nierówną grubością z Proftrube lub Bar.

Niektóre lub wszystkie właściwe sposoby są czasami używane w połączeniu ze sobą. Z niezależnym projektem rysunku, rozważ szczegół szczegółowo wielkość wszystkich komponentów, w tym profesjonalny wynajem, używany jako konsumentowanie ramy.

Maszyna hydrauliczna ma przewagę nad czysto mechaniczną – nie pojedynczą skrzynią biegów, żadne przekładnie nie zachowamy mocy ekspozycji na najmniejsze straty, które zdarzają się tylko przy użyciu hydrauliki. Udowodniło to również, że przemysł motoryzacyjny: hamowanie hydrauliczne jest znacznie bardziej wydajne, układ hydrauliczny jest mniej podatny na zużycie niż czysto mechaniczne, przy zachowaniu wysokiej wydajności.

Narzędzia i materiały

Z niezależnym produkcją prasy stosuje się następujące materiały eksploatacyjne, a także narzędzia:

• Inwertator spawalniczy i elektrody;

• Bułgarski i zestaw dysków tnących;

• Jacek;

• Sprężyny parowe;

• Schweller – „osiem”;

• Torby profilowe co najmniej 4 * 4 cm;

• Narożnik nie mniej niż 50 * 50 * 5 mm;

• Stal blachy (cięty) o grubości 8 mm;

• pasek stalowy przez 10 mm;

• Rura wykończenia odpowiednia do podnośnika pręta o średnicy.

Narzędzia wymagają również wiertła i walcowanego metalu (powłoka ze stali o dużej prędkości lub diamentowej).

Produkcja

Przed rozpoczęciem produkcji sprawdź gniazdo do możliwych awarii. Tak więc pompowanie powietrza w oleju powinno być całkowicie wyłączone. Podczas uruchamiania nie powinno być hoteli, niemożliwe jest dostosowanie zaworu, wycieków oleju i t. D. Upewnij się, że urządzenie jest płynnie stale – nie powinno się spaść w boku, będąc na płaskiej powierzchni.

Przygotuj rysunek, odnosząc się do wartości określonych na nim, zaznacz i wyciąć stal na obrabianym przedmiocie. Podstawa do maszyny do prasowania jest produkowana w następujący sposób.

1. Kwadratowy Profiter Cook w prostokącie. Możesz zastosować jak spawanie pod kątem 45 stopni (sekcje skośne) i ściśle prostokątne (poziome lub pionowe zyski zawodowe pozostają otwarte z końcami).
2. Na wynikowym prostokącie spoin stalowej płytkę.
3. Wieszakowe ściany boczne i szczyt łóżek, kontrolując równomierność i prostokąty związków. Najmniejsze odchylenie od kąta bezpośredniego co najmniej jednego lub więcej wierzchołków doprowadzi do zauważalnego osłabienia zapasów prasy.
4. Uzyskany projekt jest spawalniczy do bazy.

Montażana Rama. Składnik ruchomy, dla którego używany jest kanał lub profiter, jest wytwarzany w następujący sposób.

1. W środku platformy spajać kawałek rury, w której zawiera pręt jack.
2. Wykonuj prowadnice ze stali. Ich długość jest równa szerokości łóżka.
3. Przesuń ruchową platformę wewnątrz ramy.
4. Przymocuj paski do ścian bocznych ruchomych platformy przez śruby.
5. Odłączyć nacisk. Dla niego w przewodnikach jeździć dziurami naprzeciwciną łóżka. Konstrukcja zamocuje dla Ciebie wysokość.
6. Zainstaluj sprężyny i gniazda.

Ten ostatni nie jest spawany do maszyny. Można go usunąć, aby wykonać zupełnie różne zadania związane, na przykład, z naprawą samochodu.

Nie używaj aluminium i innych metali nieżelaznych jako materiału wyjściowego – nie są one solidne i trwałe.

Próba użycia stopu tytanu doprowadzi do faktu, że używany produkt jest zbyt drogi dla całkowitej kwoty wydatków. Tytan jest kolejnością wielkości droższą, choć w części łączy łatwość aluminium i siłę niektórych odmian stali. Głównie tytan jest bardziej sztuczką rynkową: wysokiej jakości stal instrumentalna znacznie przekracza go na parametrach roboczych.

Jak mogę użyć?

Najprostszym obszarem zastosowania ręcznie robionej prasy wykonanej w domu jest produkcja brykietów paliwowych do materiałów palnych. Nie wymaga to zbyt wysokiego ściskania – materiałów, z trocin do torfu, siana, papieru (papier odpadowy), porowate tektura są tak zmiękczone, że nie są trudne do poznania. Brykietowany „spalanie”, jak drewno opałowe, eliminuje potrzebę zebrania wszystkiego z miotłą i łopatą i zasypiasz w piekarniku: po prostu umieściłeś cały ten materiał jak zwykły drewno opałowe.

Kilka wielkich wysiłków wymaga brykietowania pasywnych syntetycznych – z kanistrów z tworzyw sztucznych i innych potraw przed, na przykład, pozostałości gumowej, przycinania drzewa, pozostawione po pracy budowlanej. Prasa z łatwością poradzi sobie z takim materiałem i będzie niezawodnie służyć ci całe życie.

Niepomarma masa farszowa pozwala na izolację termiczną, grzejniki, komory chłodnicze z nadmiaru wymiany ciepła – w celu poprawy wydajności wszystkich tych agregatów. Aby to zrobić, jest wstępny prasowany, a następnie impregnowany z wysokotemperaturowymi niezalbankowymi kompozycjami. Naciśnij również łatwość, aby poradzić sobie z tym zadaniem.

Po przeprowadzeniu więcej testów świetlnych możesz przejść do skomplikowanego zadania. Jacks rozwijają wysiłek około 10-20 ton. Jeśli kupiłeś profesjonalny jack do wywrotek, możesz spróbować sugerować glinę w „cholernie” lub „cegła” za pomocą prasy. Faktem jest, że glina może być podłączona do jednego bloku bez pojedynczej kropli wody, ale wymagana będzie ciśnienie z 200 atmosfer. Łatwo jest obliczyć, że brykiet, obszar, który wynosi 10 * 10 cm, przy użyciu dwadzieścia Ton, doświadczy ciśnienia 200 kg / cm2.

Zgodnie z prawami fizyki, jeśli zmniejszysz swój obszar połowę, a następnie na każdym centymetrze kwadratowym otrzymasz ciśnienie już w 400 atmosferach. Ta prasa jest w stanie wytrzymać takie obciążenia: Jedynym wymogiem jest zdolność zezwolenia gniazda siły – obliczonej na tych samych 20 tonach, nie stanowi 25 … 30-tonowy wpływ.

Jeśli chodzi o części stalowe urządzenia, wszystkie są pobierane z rezerwą – grubość ścianek Proftruba wynosi co najmniej 4 mm, stalowe paski – od 8 mm.

Najbardziej odpowiedzialny etap jest stemplowanie koloru i niektórych stali, w tym stali nierdzewnej. Ale zacznij testować kolor i stale z zaciskania. Jeśli maszyna pomyślnie poradziła sobie z zadaniem, przejdź do stemplowania.

Jeśli stal nierdzewna była używana do prasy, może być stosowana, na przykład, do naciśnięcia nasion słonecznika lub innych nasion gatunków, na przykład, len, z którego można uzyskać olej spożywczy żądanej odmiany. Na przykład stosowanie rdzy stali, w celu uzyskania soków ze świeżych owoców, może być niebezpieczne – żelazo reaguje z kwasami.

Ponadto, zobacz klasę główną na produkcji domowej roboty prasy hydraulicznej.