Jak zrobić łódź ze sklejki?

Obecnie specjalistyczne sklepy oferują szeroką gamę obiektów pływacyjnych. Wybierz odpowiednią łódź – nie problemem, inną rzeczą jest to, że koszt takiego zakupu jest bardzo wysoki i na kieszeni nie każdy rybak. Wyposażenie z tej sytuacji staje się niezależną produkcją warunków pływających, biorąc pod uwagę wszystkie potrzeby osobiste. W tym artykule będziemy spojrzeć na to, jak możesz zrobić łódź z takiego przystępnego materiału jak sklejka.

Osobliwości

Prosty przykład domowej roboty naczynia będzie płaski. Aby uzyskać więcej wygody, może być nawet składany. Składana łódź łatwiejsza do poruszania się do wody. Taka opcja mini jest również korzystna, ponieważ koszt wykonania jest bardzo mały. Domowe sklejki łodzie mogą być również silnikiem i zwykłym dopingiem. W tym przypadku podczas produkcji, rufa. Pod silnikiem będzie musiał zainstalować tramer (wielowarstwowa sklejka jest odpowiednia).

Istnieją już popularne modele łodzi, takich jak sekcja śmigła „Dori”, „Okun” i wiele innych, których rysunki można łatwo znaleźć w Internecie. A także w sklepie wyspecjalizowanym można kupić gotowe zestawy do montażu łodzi z sklejki, na przykład „Scyth.

Cena takiego zestawu będzie znacznie niższa niż koszt gotowego naczynia.

Materiały i narzędzia

Aby wykonać pracę, potrzebujemy następujących materiałów:

• Wodoodporna sklejka 2,5 na 1,25 metra, jego grubość powinna wynosić 0,5 cm;
• 1,5 paneli sklejki odpornej na wilgoć o tej samej rozmiarze, ale już o grubości 0,6 cm;
• Planowane tablice – Lepiej zapewnić preferencję łagodnych i porowatych odmianach drewna;
• Drewniane szyny;
• żywica epoksydowa;
• wodoodporny lakier lub farba;
• Wątek Capron;
• Włókno szklane w rolce, aby obudzić ciało pływania;
• Milimetr i bardziej gęsty papier (można użyć kartonu), aby zbudować miniatury;
• Pręty 0,5 o 3,4 m i 0,4×0.2×4 m.

A także przygotuj narzędzia:

• śrubokręt lub wiertarka z wymaganą mocą;
• ręczna szlifierka lub strugarka;
• zacisk i lepszy nieco – Jeśli nie ma specjalnego narzędzia, możesz używać zacisków ze starych ręcznych szlifierek mięsnych;
• wyrzynarka elektryczna;
• Mosiężne paznokcie różnych długości i śrub na drzewie;
• młotek;
• ruletka;
• Frędzle lub rolki do stosowania lakieru.

Jak zbudować?

Rozważyć szczegółowo całą technologię tworzenia łodzi sklejki z własnymi rękami.

Szkolenie

Przed rozpoczęciem pracy musisz sobie poradzić ze wszystkimi cechami przyszłego projektu: formularz i wygląd statku. W produkcji domowych konieczne jest, aby wziąć pod uwagę, że podstawa naczynia będzie Kil, reszta tynku jest dołączona do niego. Część nosa jest utworzona z socjce, koniecznie jest zamocowana po obu stronach. Dołączona część podawana Ahterstere. Oba te projekty są odpowiedzialne za sztywność wzdłużną statku. Mogą być wykonywane z solidnej tablicy drewnianej lub poszczególnych elementów, które zostaną naprawione sprzętem.

Elementy nudne krzyżowe pomagają dodać łódź żądanej sztywności. Na szczycie pasa i Achterstevnya deski, połączone skrzyżowanemu krawędzią sprawy. Ogólnie rzecz biorąc, całe formy projektowe na pokładzie. Możesz także zainstalować kokpity, pokład i boczne podnośniki.

Aby zapewnić dobrą pływalność, nisze są wypełnione pianką, pomaga zapobiec przechyleniu łodzi.

Plueprints

Przed sporządzeniem rysunku łodzi należy również zdecydować o jego rozmiarze. To w dużej mierze zależy od tego, ile osób musi pomieścić statek w przyszłości. Aby zbudować środek pływacki ze sklejki o określonej grubości (0,5 cm), następujące parametry będą optymalne: Długość – 4,5 m, szerokość największej części naczynia – 1,05 m, głębokość zalanego – około 0,4 m. Aby utworzyć projekt, lepiej jest użyć papieru milimetra, umożliwi dokładniejsze kontury elementów obudowy naczynia.

Następnie utwórz szkic:

• Wykonujemy długość linii osiowej, aby podzielić rysunek na dwie części, aby obserwować symetrię w tym przypadku jest bardzo ważne;
• Ponadto jest to konwencjonalnie podzielony przez płaszczyznę diametryczną na 4 miejscach, w których znajdują się krawędzie skrzyżowania skrzyni biegów;
• Zastosuj projekcję pionowej pionu, a także wałów naczynia z góry;
• Spłacę podziały;
• Pamiętaj, aby sprawdzić parametry wszystkich elementów w określonej skali;
• Tworzymy szkice podziałów w skali od 1 do 1 na gęstym papierze;
• Za pomocą wzoru i długiej linii narysuj obraz zakrzywionych linii;
• Sprawdzanie symetrii rysunku można go złożyć na pół i porównać tożsamość obu połówek na wzorze.

Ciąć

Najpierw noś cały obraz na gęstym papierze. Następnie na tych szablonach szczegóły dotyczące paneli ze sklejki. Musisz dokładnie stosować się do konturów i wybranych rozmiarów. Ważne jest tutaj zauważenie – nie musisz robić uprawnień! Po przeniesieniu ponownie sprawdź dokładność wszystkich elementów. Ponieważ arkusze sklejki mogą być mniejsze niż szczegóły łodzi przed otwarciem, sprzęganie kilku arkuszy „na USA”. Jest to koniecznie przetwarzane przez miejsca związków z Rubanka, a następnie ich szlifowanie. Stawy złączy są naciskane przez ładunek.

Wyrzynarka elektryczna z małymi szmatkami Delikatnie sprawiają, że części cięte. Korzystanie ze specjalnego narzędzia do tej pracy zapewnia brak żetonów wzdłuż krawędzi linii sekcji. Po obniżeniu wszystkiego, co zrobili do polskiego. Następnie wykonaj otwory, dla których szyjemy na statku.

Muszą być wiercone na równej odległości 1 m, tak że rodzaj produktu w przyszłości nie straci estetyki.

montaż

• Dokonywanie tramenów. Jest to część kadłub łodzi, do której przymocowany jest silnik łodzi. Do produkcji tej części przyklej kilka arkuszy sklejki, dzięki czemu deska o grubości około 25 mm. Jeśli to konieczne, ta część może być wzmocniona drewnianym barem.
• Wywierć otwory na krawędzi rufy i wzdłuż trans.
• Po jednej stronie kilu instalujemy Ahtersteve z transomem.
• Na drugą stronę dołączamy tyle.
• Paznokcie Podłącz część Kille z zapasami. Ważne jest, aby sprawdzić całkowitą brak zniekształceń. W razie potrzeby wykonujemy dopasowanie za pomocą sznurka, rozciągniętego między transomem a gulaszem.
• Trzymamy mocowanie.
• Po zainstalowaniu sterowania, umieścimy ramiona szynowe pod kątem prostym. Sprawdzamy sadzenie sznurka i przeprowadzamy ostateczny spinacz.
• Aby zadanie odchylenia statku bez szpików, używamy okrągłe barów. Muszą być naprawione na ekstremalnych częściach kilku od wewnątrz. Mocowanie również wykonuje bary.
• Następnie musisz szyć szwy gwintu z Capron na otworach. Ten materiał ma wysoką wytrzymałość i odporność na gnicie. Nici jest impregnowany żywicą epoksydową, aby dać mu dodatkową wytrzymałość.
• Zainstaluj Tramen.
• Z pary równych części wyciąć elementy płyty. Na krawędziach boku i występ dolnej części wiertarki co 1,5 metra. Zbierać i zapinać na dno statku na odwróconej dolnej ramy łodzi.
• Wtedy nosimy szkielet. Skręcanie elementów. Bok na dole jest ustalona, ​​aby ich końce spawali były na zewnątrz. W przyszłości znajduje się między nimi Traven. Konieczne jest wziąć pod uwagę, że włókna materiału wykończenia muszą być umieszczone w poprzek, ale wzdłuż naczynia.
• Złącza wszystkich części i szwy należy przebić kilka warstw z włókna szklanego i smarować z epoksydą. Każda warstwa tkanki musi zostać przeniesiona na bok.
• Aby zwiększyć stopień twardości, możesz wzmocnić dno pasków. Aby to zrobić, wykonujemy otwory na śruby co 25 cm, umieściliśmy w miejscach i naprawiamy. Następnie musisz zrobić znacznik markera i usunąć je. Wykonujemy przetwarzanie etykiet za pomocą podstawy klejącej i przykręć je. Po wysuszeniu kompozycji klejącej zdejmij śruby i zatkaj konstrukcję paznokci.
• Otwarcie otworu z żywicy epoksydowej.
• Umieść banki foteli.
• Proces na zewnątrz klej łodzi z włóknem szklanym. Jeśli tak się nie skończy, powłoka (lakier lub farba) nie będzie trwała długo. Sklejka, jak każdy materiał drewniany, ma właściwości do kurczenia się i rozszerzyć pod wpływem czynników zewnętrznych. Szczególnie będzie zauważalny na zakrętach naczynia – farba zacznie pękać. Dystrybucja włókna szklanego nad powierzchnią wykończenia, próbując uniknąć wyglądu fałd i pęcherzyków. Lepsze przyklej ściereczkę, zaczynając łódź z kila i porusza się w kierunku każdej z boków.

Obraz

Ten etap będzie ostateczny w naszej pracy. Wewnątrz powierzchni musisz pomalować ogrzewany Oliff. Na zewnątrz farba na włókna szklance. Lepiej jest używać kompozycji epoksydowych, takich jak EP-140. Definiujemy również kolor. Jeśli naczynie jest wielobarwne, wybieramy kompozycje niezbędnej cieląt. Możesz zastosować na powierzchni rysunku lub napisu, napisz numer lub nazwę łodzi. Aby to zrobić, dopuszczalne jest użycie folii samoprzylepnej, dodanie ornamentu dokładności.

Aby zastosować farbę, możesz użyć opryskiwacza lub wałka, pędzla. Farba powinna być stosowana równomiernie: warstwa tej samej grubości, uderzenia skierowane w jednym kierunku. Dzienniki i przejścia nie powinny być.

Jeśli wszystko jest wykonane poprawnie, powłoka będzie trwała przez wiele lat bez tworzenia pęknięć i żetonów na powierzchni.

Testowanie

Przede wszystkim łódź musi być sprawdzona bezpośrednio w miejscu produkcji. W tej procedurze statek do góry nogami jest umieszczony na ławce lub kilku stolcach. Następnie przez 10 minut jest podlewany wodą z węża. Im dłużej jest czas takiego testu, tym droższy wynik. Naczynie jest następnie odwrócony i sprawdzony na obecność możliwych wycieków wody. Jeśli taka łódź testowa przekazała pomyślnie, następnym krokiem będzie sprawdzać ją bezpośrednio w oddziale wody. Na początku odbywa się to w płytkiej wodzie, głębokość musi być mała.

Jeśli po migawce łodzi w szefie wody nie ma co najmniej przez 40 minut, możesz komplikować zadanie. W większej głębokości zwracamy uwagę na prędkość środka pływackiego i utrzymania różnych ładunków. Silniki o małej mocy (do 5 koni mechanicznych) wzrost obciążeń zostaną przeniesione znacznie gorsze niż potężniejsze. Tutaj długość łodzi odegrają ważną rolę: im dłużej, tym lepiej. Średnio taki statek musi wytrzymać około 150 kg ładunku. Pamiętaj, aby pozwolić łodzi na glisser, sprawdź jego ruch i pozycję względem powierzchni wody.

Możliwe błędy

Warto zwrócić uwagę na fakt, że podczas budowy statku, rybacy często przestrzegają typowych zaleceń, bez uwzględnienia ich wagi. Jeśli przekroczy 90 kg, konieczne jest, aby dodatkowy wzmocnienie dna za pomocą pomocy szyny, w przeciwnym razie, gdy chodzisz, zostanie naciśnięty, a woda ją przykleja.

Istnieją jeszcze kilka wskazówek, które pomogą zapobiec typowym błędom w produkcji łodzi.

• Zastosowanie paznokci podczas budowy sprawia, że ​​proces jest łatwiejszy i tańszy, ale użycie śrub zatrzymuje dokładniejszy widok na statek. Jednocześnie wkręty muszą być smarowane dowolnym olejem. W przeciwnym razie w przyszłości pojawi się trudności z skręcaniem metalizacji.
• Podczas ustalania szyn konieczne jest użycie zacisków do mocowania, w przeciwnym razie bardzo trudno je zachować.
• Aby uniknąć wyglądu „pęcherzyków” na naczyniu, instalacja sprzętu powinna wystąpić po krótkiej odległości lub z rzędu.
• Pozbyć się statku z krzywizny podczas instalowania respeksu pomoże zmieścić zatykanie paznokci na różnych stronach.
• Wielu oszczędza żywicę epoksydową po zastosowaniu do powierzchni klejenia. Nie można tego zrobić! Żywica wchłoniła się w drewno, a klejenia się nie stanie. Ważne jest, aby przestrzegać zużycia żywicy epoksydowej w wysokości 200 gramów na trzy metrowy pasek tkaniny. Przy sprężaniu części pozostałości żywicy powinny wyciekać – jest to wskazanie, że ilość epoksydów jest wystarczająca.
• Wady na powierzchni obudowy można wyeliminować wodoodporną szpachą.
• Jeśli łódź podnosi nos i nie idzie do Glissera – zaniedbanie jest nieprawidłowo przeprowadzone lub brak długości.

Jeśli statek doskonale zachowuje się z dwoma pasażerami, a jeden zaczyna Delphin, możliwe jest rozwiązanie tego problemu w następujący sposób: Z kawałków Viniplast warto dokonać pary hydrokrylów i przymocować je do płyty antybrevitacyjnej silnika. Łódź stanie się szybciej, aby uzyskać szybkość, jego ruch będzie łatwiejszy. W ten sposób sprawiają, że Twoje ręce łódź do połowów jest dość proste, ale początkujący stoczni są jeszcze lepsze do wyboru prostszego projektu.

Nie warto również oszczędzać materiałów – z ich jakości bezpośrednio zależy od trwałości łodzi domowej roboty.

Jak zrobić łódź ze sklejki z własnymi rękami, spójrz w następujący film.