Jak zrobić samodzielnie?

Listogib, wraz z rurą i Prudogibem, jest przydatnym urządzeniem w życiu codziennym i Stroyservis. Często, na stronach stronicowych, oferują usługę do zginania blachy – za opłatą. Możesz zapłacić, abyś był wygięty jeden lub więcej arkuszy – ale kiedy masz niezależny budynek w domu, potrzeby Listonibu.

Urządzenie do giętkości

Przed dokonaniem Listogibu zdecyduj, która grubość i struktury, a także ile prześcieradeł potrzebnych do zginania, jak dokładnie się zginają. Pozwoli to wybrać schemat, za pomocą którego urządzenie zostanie zwolnione. Najłatwiejszy mechanizm pozwala na zginanie blachy stalowej przez przemieszczanie. To urządzenie może łatwo zgiąć arkusz szerokością nie więcej niż pół metra, 90 stopni przy użyciu tylko mocy mistrza. Blachy jest zamocowany w maszynie za pomocą zacisku lub małego vice. Wygrywając w wybranym miejscu odbywa się, naciskając na nią przemierz.

Aby uzyskać prosty kąt zgina, będziesz potrzebował specjalnego wykładziny w postaci metalowej taśmy lub stopu dodając gięcia arkusza elastyczności.

Kompletne urządzenie – Bibing Press z siatką i ciosami jako siłownik. Blacha lub stop jest umieszczony na macierzy krzywoliniowej lub dobrze dwuręcznej, a stempel (klin gięcia) jest naciśnięty na elastyczny arkusz, dając go pożądanym fragmentem zakrętu. Taka maszyna jest częściej stosowana w produkcji obróbki metali, gdzie zginanie arkusza jest dostarczane do strumienia.

Domowej roboty bojbs W domu może pracować z mechanizmem hydraulicznym, którego rola jest wykonywana, na przykład, jack.

W przypadku takiej maszyny nie będzie wymagane nie mniej niż dwa identyczne gniazda.

Ponadto ich prace powinny być synchronizowane, co stanowi dodatkową złożoność porównywaną, na przykład, z przecinkami wzmacniającymi.

Profesjonalna liściasta Wyprodukowany na podstawie podstępnego mechanizmu. W nich blachy przechodzi przez kontrolowane wały. W rezultacie promień gięcia liścia nabywa wartość różniące się w różnych podejściach.

Specjalne miejsce zajmują Elektromagnetyczna liściasta. Ale niezależnie sprawiają, że taki arkusz jest trudny. Jego pozytywne cechy – małe wymiary, milczący proces gięcia liści, duża prędkość. Działa taką listogib z powodu pola elektromagnetycznego utworzonego między powierzchnią gięcia a matrycą. Zginacz jest swobodnie zamocowany z wiosną, a sama macierzy jest pod nim. Mechanizm jest dostosowywany pod kształtem elastycznego arkusza. Pod wygiętym (lub w nim) umieszczono elektromagnes, na którym dostarczany jest wyprostowany napięcie sieciowe.

Matryca jest przyciągana do zginacza, a to natychmiast włożył pusty. W takim urządzeniu może występować flayer sektorowy, który pozwala na tworzenie przedsiębiorstw wielopoziomowych (kompozytowych).

Tabletogib Używany na przykład, w produkcji pojedynczych kominów, gdzie rura z okrągłym lub owalnym przekrojem ma doskonałe wymiary. Jeśli mechanizm bojowy ma pewien profil, jest dobry do wytwarzania dachów dachowych, umieszczonych przez obwód.

W razie potrzeby praca bagażnika jest wyposażona w dodatkowe wały habbingowe liści, umożliwiające, na przykład, aby uzyskać z równomiernego kroku lub falistego żelaza.

Maszyny wełniane są często wyposażone w nóż, co umożliwia odcięcie liści niedaleko spotu zginania.

Handmade Listogib ma najczęściej wybierz zasobów roboczych:

• liczba arkuszy – co najmniej 1400;
• Szerokość arkusza – nie więcej niż 2 m;
• Róg kołnierza – do 130 stopni.

Większy zasób nie jest używany w domu, ale po zamówieniu pracy.

Przygotowanie materiałów i narzędzi

Do produkcji maszynowo-Listogibu nie możesz zrobić bez następujących narzędzi i materiałów eksploatacyjnych:

• wiertarka elektryczna i zestaw walcowanych różnych średnic;
• bułgarski, jak również płyty do cięcia i szlifowania;
• spawarka i zestaw elektrod;
• wice Do warsztatów, zestaw zacisków;
• Zestaw narzędzi ręcznych (Młotek, młot, Passatia, Calner, Joth-Dustel).

Aby podłączyć narzędzie, jeśli na dziedzińcu nie ma gniazdka na dziedzińcu, rozszerzenie cewek może być wymagane.

Jak potrzebne są materiały eksploatacyjne:

• Profil rogu z stali o grubej ścianie;
• Śruby, orzechy i podkładki (może być używany przez zgniły);
• kanał (Profil w kształcie pt z częściowo spiczastymi krawędziami);
• Reguła (jeśli jest używany jako element szokowy);
• wzmocnienie (dopuszczalne okucia o gładkiej powierzchni);
• Zestaw łożysk kulkowych (Jeśli mechanizm przewiduje ich użycie).

Przygotuj niezbędne urządzenia elektryczne, materiały eksploatacyjne i materiały, można go udostępnić do produkcji LACKER-Listonibu.

Instrukcja obsługi krok po kroku

Trzy rodzaje blach objaśnień – Podręcznik, podstawowy i hydrauliczny – implikuj kilka konkretnych rysunków. Zacznijmy od rogu (lutowanie).

Z rogu

Jedno lub dwa narożniki jako podstawa – najczęściej projekt. Tutaj będziesz potrzebował dużej płaskiej platformy (Workbench). Idealny, jeśli blatu będzie tapicerowany metalową arkuszą większej grubości, niż ten arkusz, którego chcesz się zgiąć.

Szerokość rogu musi wynosić co najmniej 4,5 cm, grubość wynosi co najmniej 3 mm. Podczas zginania dłuższego (miernika i więcej) arkuszy arkusze będą potrzebne grubsze i szerokie narożniki, a nadejdzie robak Tawary (w kształcie litery T, obszar bliźniaczy).

Przygotuj dwie pętle drzwiowe, śruby i nakrętki do 10-20 mm, a także sprężyny. Wskazane jest stosowanie pętli motylkowych, w których zapewniona jest głowa stożkowa śruby – ich konstrukcja jest wzmocniona i wytrzyma znaczące przeciążenie.

Poniżej.

• Złóż dwa profile marki. Z obu końców na nich wycinają wgłębienie pod pętą. Wytnij krawędź każdej wykopu pod kątem 45 stopni.
• Subskrybuj trzeci profil w kształcie litery T podobnie, pozostawiając wgłębienie bardziej ujawnione. Taka wnęka jest potrzebna do naciśnięcia elastycznych arkuszy i porusza się bez wysiłku.
• Witamy pętle po obu stronach – z częściami twarzy i odwrotnych. Upewnij się, że spoiny są gładkie i stałe – pętla nie powinna się oderwać.
• Na jednej z marki usunięto w tej chwili, rasy dwa niedźwiedzie z każdej strony. Pomogą naprawić śrubę do mocowania szczegółów.
• Napar do śrub gniazdowych.
• Zablokuj prasowany pasek (bravar z bokiem cięcia).
• Top spawalnicze stalowe płyty z otworem w środku każdego z nich. Śruba powinna łatwo wejść do otworu.
• Wyrównaj otwory, aby były one łączone na jednej osi z nakrętką. Hodować te płyty.
• Odetnij część sprężyny, aby jego wysiłki wystarczy, aby podnieść pasek mocujący średnio o 6 mm.
• Spokojnie śrubę w prasowanym pasku, włóż na nią sprężynę i przykręć nakrętkę. Zainstaluj ten sam kawałek sprężyny z odwrotnej strony. Naciśnięcie płyty podczas osłabienia śruby powinna wzrosnąć niezależnie.
• Spawaj do głowy śruby na dwóch kawałkach pręta zbrojenia – będą służyć jako uchwyt skręcający.
• Założone uchwyty z tworzywa sztucznego lub drewnianej podszewki, wykonane w postaci rur. Dopuszczalne jest używanie starych infekcji z roweru.

Listonib jest gotowy do pracy. Urządzenie można wykonać z obcych. Górny – naciśnięty – kanał jest zamocowany z końca dolnego za pomocą zawiasu.

Drugie końce licytacji odbywa się przez klin lub ekscentryk.

Z Schawleler

Jeśli wymieniasz narożnik lub profil tajny kanału w kształcie litery P, zasób maszyny bliźniejczej liści wzrośnie. Główne części zainstalowane na kanale pozostają niezmienione.

Traverse, gdy korzystanie z kaplicy nie będzie bali się przedwcześnie. Kącik, z kolei ma mniej odporne na przeciążenie – najmniejsza fleksja zostanie ostro zmniejszona jakość pracy, dlatego blacha stal będzie musiała odgadnąć po edycji, wyrównując maszynę.

Z zasady

Urządzenie do zginania blachy na podstawie reguły różni się od rogu, który zamiast rogu lub „marki”, konwencjonalna zasada aluminium jest stosowana jako przedkładnik, stosowany w tynku i do wyrównania podłóg betonowych. Praktycznie nie jest zdeformowany, gdy wyginając arkusze o grubości do 0,7 mm, ale jeśli przekroczysz ten limit, a także zagiąć za zbyt krótki segment arkuszy, zasada jest gwarantowana do mocowania. Jest wymienny – łatwo jest zastąpić luźną regułę dla nowego.

Wraz z trawerką zginającą stosuje się belkę ze stali blachy wokół osi blachowej, stalowy arkusz deformujący, aż pochyla się w danej perspektywie.

Z drewna

Drewniane szczegóły Listogibu pozbędą się ciebie z nadmiernej masy urządzenia. Faktem jest, że Klasyczny rogu lub Channel Leaf Gending waży 100 kg i więcej, co uniemożliwia poruszanie się. Jeśli szyna jest stosowana jako główna struktura – masa wzrośnie o więcej niż 200 kg i zajmie sekcję podłogi pod baldachimem z powłoką zbrojoną betonową.

Drewniana bibing bistra stalowa i aluminium grube do 1 mm.

Wymagane będzie drewno stałych skał, przy użyciu sosny i jodły, części drewniane są natychmiast zablokowane i zdeformowane. Plusy drewnianej konstrukcji – bez potrzeby spawania – wszystkie połączenia przykręcone. Drewniana maszyna ułatwia. Będzie zginać do blach dachowych i do prac czysto cynowych.

Często poprawiła maszynę ze stalową wagi, przy użyciu desek jako poduszki.

Z szyny

Ręcznie robione Listonib z koleją przeznaczoną do stali zgięcia więcej niż 2 mm grubości. Mniej więcej mówiąc, mogą one budować blachę, z których zbudowano stalowe garaże. Zacisk z blachy jest przeprowadzany za pomocą szyny. Głębokość arkuszy karmienia może być nieograniczona – taka maszyna wygina arkusz wszędzie, jak długo byłoby. Wydajność instrukcji opartych na szynie blibs jest dziesiątki arkuszy liścia godzinowego, co pozwala na umieszczenie zgięcia metalu na przepływie.

Długość szyny może osiągnąć 2,5 m.

Z łożyskami

Gięcie blachy rolkowej, w przeciwieństwie do lotnika, zwiększył dokładność. Jeśli łożyska są wybierane przez wielkość obciążenia, które spada na elastyczne arkusze i dobrze smarowane – Jednostka przyczepy będzie działać przez co najmniej kilka lat, nawet przy codziennym użyciu.

Opis procesu wytwarzania takiej maszyny jest następujące.

1. W kawałku kwadratowego profilu rurowego wywierć parę otworów. Są potrzebne do prętów stalowych o średnicy do 8 mm.
2. Spawaliśmy te pręty do rur i instalujemy zatyczki z tworzyw sztucznych. Część robocza maszyny jest gotowa.
3. Silija prostokątne inspizy w dwóch kawałkach rogu stalowego.
4. Umieść narożniki na występie warsztatowym, układając między nimi przekładki krążków. Za pomocą podkładek, szczelina jest wykazywana, w którym umieszczona jest blacha ze stali gięcia lub aluminium.
5. Spawaj do rogów 2 gładkich i doskonałych okrągłych kołków.
6. Połóż zestawy łożysk kulkowych.
7. Wiertarka w centralnej części otworu.
8. Włóż składniki składające się z rury profilu i 2 pręty w tych otworach.
9. Przymocuj tuleje do prętów i rozwijaj je do narożników.
10. Umieścić na końcach prętów łożysk kulkowych.

Zbierz konstrukcję i smaruj łożyska, wlewając je Litol, Sufitol lub grafitowe smarowanie. Ta jednostka jest świetna dla cyny.

Przydatna rada

Zaleca się malowanie całej konstrukcji, ponieważ będzie używany na podwórku, a nie w domu. Terminowe malowanie nie pozwoli jej rdzy.

Nie używaj gięcia blachy drewnianej do zginania arkuszy grubszych niż 1 mm – doprowadzi to do jego szybkiej złamania. Nie jest przeznaczony do takiej wysiłku.

Nie używaj, wręcz przeciwnie, zbyt mocne gięcie arkusza dla drobnej stali. Zbyt szybkie zgięcie doprowadzi do sierszczącej arkusza, W rezultacie powstaje pęknięcie. Szczególnie pęknięcia są zniszczone przez zwykłe arkusze ocynkowane. Każde urządzenie jest obliczane dla określonego obciążenia.

Stal zginająca o grubości większej niż 2 mm na potężnym listyzacji do jednego pracownika czasami. Nawet gdy Listogib ma długie dźwignie, może być konieczne, aby pomóc innym pracownikom. Na profesjonalnych ręcznych liściach, pracownicy zginać blachy ze stali razem, trójkąt albo używać urządzenia mechanicznego z silnikiem 12 km. Ostatnia opcja ma zastosowanie w fabryce, w której wykończone blachy stalowe są wykonane, na przykład, dachowe arkusze tektury falistej, „skate” rogi, pudełka, paski w kształcie litery M. do progów i kilku innych produktów.

Qualitatywnie produkowane gięcie blachy nie ma zarysowania nawet farby lub ocynkowanej na blach stalowych, zginając go. Aby uniknąć zadrapań i ciosów na takim pokryciu, wstaw arkusze w Listogibu bardzo delikatnie.

Każda leafogib jest poddawana stopniowym zużyciu, nawet jeśli jest superfoodporna i ultra-płyta. Ruchome, pocieranie części obrotowej (pętle, łożyska) muszą być nasmarowane co najmniej raz w roku – z rzadkim, epizodycznym pracą. Częste i długą pracę mogą wymagać smarowania raz w miesiącu, kwartale – Te części doświadczają wzmocnionego przeciążenia i nie są wreszcie tarcia. Sprawdź krawędzie prowadzące – z czasem mogą również wypełnić i przyjechać do słoika, a blacha wygina się gorsze i bardziej szorstki, z nierównorodnościami i obszarami destylowanymi.

Nie używaj arkuszy ze stali nierdzewnej jako materiału. Znaczna lepkość takiego stopu sprawia, że ​​te arkusze są trudne w przetwarzaniu.

Wykonane przez LeafoGib, unikaj spawanych połączeń, które szkodzą obciążeniom, które stale zmieniają kierunek na odwrót.

Spróbuj zrobić maszynę niezwykle proste, bez dodawania niepotrzebnych części. Prostota – przyjaciel niezawodności. Dodatkowe szczegóły mogą dodać dodatkową wagę.

Listogib nie nadaje się do zginania kęsów, a następnie używany w kuciu sztuki – jego nóż nie jest przeznaczony do kręconego cięcia spacji stalowych od 2 mm. Nóż Listogib w zasadzie cięty tylko prosto. Użyj wyspecjalizowanych maszyn metalowych innego poziomu, który decyduje o tym zadaniu.

Praca z elektronarzędzi, w tym mechanized arkusz bobami, używać rękawic, gogli i kombinezonów. Zmniejszy to prawdopodobieństwo obrażeń w niedbale. Amunicja pracownika nie powinna się przylegać podczas pracy dla samego urządzenia.

Wniosek

Jeśli wytwarzanie ręcznego Listogibu, który okazałeś się nie być w stanie użyć gotowego urządzenia. Kosztuje około 60 tysięcy rubli. Ale ta metoda jest dobra tylko dla tych, którzy nie chcą przegapić zysku, umieszczając elastyczną pracę na przepływie.

Jak zrobić A Listogab sam?.