Jak zrobić stół warsztatowy w garażu, zrób to sam?

Vistak – integralny atrybut w garażu pojazdu zawodowego. Może być nawet wyposażony w row naprawiany pod samochodem pijanym w garażu, pod warunkiem, że dołu jest całkiem szerokie, a jej głębokość przekracza wzrost właściciela domu. Ale częściej warsztat garażowy jest zainstalowany w pobliżu MacheNestore, jeśli całkowity kwadrat garażu.

Szkolenie

Prace przygotowawcze rozpoczynają się od przeglądu dostępnej przestrzeni w garażu. Konieczne jest zapewnienie fragmentu ludzi do samochodu, otwarcie drzwi samego samochodu, aby nie natknąć się na warsztat. Kiedy garaż nie jest szeroko szeroki rozmiar, a miejsce jest wystarczające w zasadzie, aby rozpocząć (lub usunąć) samochodu i usiąść w nim (z jedną lub obie stronami), pomyśl, że jest to możliwe, że warsztat będzie potrzebny w ramach samochód (w tańcu naprawy). W tym drugim przypadku powinien być:

• SKUMM i / lub składanie, aby zbliżyć się do miejsca naprawy, przesuwając ją do dowolnej ze stron;
• dwa razy już niż sam kanał.

Decydując się na lokalizację umieszczania, wybierz schemat do budowy uniwersalnej tabeli naprawy. Istnieją dziesiątki gotowych rysunków workbenks. Jeśli jesteśmy przyjaciółmi z wadą i budową szkiców, niewiele wiedz, jak zaprojektować, obliczanie możliwych nieudanych chwil i prawdopodobnych ruchów, to jest to twój sposób.

Rysunki i rozmiary

Wysokiej jakości warsztat warsztatowy zaczyna się od wymiarów – kwadratowy i objętość przestrzeni narysowanej pod nim. Rysunek warsztatu polega na następujących punktach:

• Wysokość lokalizacji blatu – Odległość od podłogi do wygiętego kręgu Kreatora stojąca.
• Długość – Najczęściej nie więcej niż 2 m, ale zbierać długie struktury (powiązane lub nie związane z samochodem), może być potrzebne i wszystkie 3-4 m.
• Szerokość – Nie więcej niż 1 metr.
• Długość i szerokość ramy Workbench (w tym tak zwana ekspozycja lub półka na szuflady lub bez nich) biorąc pod uwagę nogi o 5-10 cm mniej niż odpowiednie rozmiary leżące na topie stołu IT. Ale możesz wyrównać te wymiary – odbywa się, gdy płyty są układane w metalowej podstawie, a blacha stalowa jest przymocowana z góry.
• Nogi Wykonane z uwzględnieniem wymiarów ramy stołowej. Idealny, jeśli pasują do jego długości i szerokości, bez picia w rogach. Wysokość nóg – odległość do wygiętych łokci pracownika, stojący pracownik, minus grubość blatu (co najmniej 3 cm).
• Zawieszone półki (z pudełkami lub bez) są instalowane na poprzeczkowych poprzeczkach pod blatu, odległość do nich wynosi co najmniej 60 cm od podłogi. Najczęściej szuflady znajdują się w jednym rzędzie.

Workbenches stolarki wykonane są głównie z drewna – metalowe w nich są szpilki, śruby, paznokcie, rogi meblowe, a także elementy wiceprzewodniczącej śruby i jego blokowanie i jazdy orzechów, prawdopodobnie rękaw z łożyskiem kulkowym.

Ale taka tabela jest przeznaczona wyłącznie do produkcji mebli i innych struktur drewnianych – do przetwarzania i gotowania stali i szczegóły z koloru na nim nie będzie w stanie.

Uniwersalny warsztat koniecznie zawiera stalowy stół, ramę i nogi – Potrafi wytrzymać wagę szczegółów i wzorów w setkach kilogramów, które nie powiesz o montażu produktów drewnianych. Łatwo umieścić wice wodno-kanalizacyjne, tartaki i wiertarki, wyposażyć pocztę spawalniczą. Sama tabela może być kątowa, zamontowana, złożona, ale prawie wraca.

Narzędzia i materiały

Niezbędny zestaw narzędzi dla mistrza, który pilnie potrzebował zestawu roboczego, obejmuje:

• Spawarka (falownik najlepiej jest do prądu roboczego nie więcej niż 300 amperów), elektrody o 2,5, 3 i 4 mm, kask ochronny z przyciemnionym szkłem;
• poziom budynku;
• Wiertarka lub perforator z adapterem do konwencjonalnych pęcherzyków, zestaw walcowanych metalu;
• Bułgarski z cięciem (na metal) i tarcze szlifierskie;
• Linia typu reguły o 3 m;
• Electrolzik z zestawem woodcuts piłowania na drzewie;
• Śrubokręt (w nieobecności – uniwersalny śrubokręt z zestawem szczelinowych, krucjat i dysz sześciokątnych).

Ponieważ materiały eksploatacyjne są odpowiednie w następujący sposób:

• Rura profilu 60 * 40 mm (grubość ścianki – nie mniej niż 2 mm, całkowita długość – od 24 m);
• Pasek stali 4 * 4 mm, długość paska wynosi około 8 m;
• Blacha stalowa o grubości blachy co najmniej 2 mm;
• Sklejka o grubości co najmniej 1,5 cm (mniej użycia niepożądane – sztywność jego ścian będzie niewystarczająca);
• śruby samogwintujące o grubości co najmniej 5 mm;
• Rozmiar kołowy jest co najmniej m12, nakrętki i podkładki (zgniły, zwykły powiększony) pod nim;
• Profil rogu 50 * 50 i 40 * 40 mm (grubość stalowa – co najmniej 4 mm);
• Naturalne deski z drewna o grubości co najmniej 5 cm;
• Emalia ziemi na rdzy i farby na drewnie.

Nie cały profil jest dostarczany idealnie czysty – jeśli w dniu przed utrzymaniem prysznicu, a impreza żelaza nie jest wyprzedane przez Stroyarket w czasie i lakierowany w magazynie, który nie jest wyposażony w baldachim, cienka rdza Rust pojawia się na zwykłej stali, która jest łatwo zmielona z odpowiednią kompozycją.

Etapy produkcji

Workbench w garażu zebrał się z własnymi rękami – dość prawdziwy i usiadł nawet na zadanie dla początkujących.

Z drewna

Drewniany stół warsztatowy sekwencja pracy będzie następująca:

1. Sklejki i arkusze drewna są cięte Na segmentach według schematu.
2. Odtwarzanie ramki warsztatu – Wszystkie poziome i pionowe poprzeczki. Dodatkowo umieszczone są trójkątne dyski – najlepszy i prosty sposób na wzmocnienie ramy, chroniąc go przed rozluźnieniem i łamiącym.
3. Burzes i ostre krawędzie na szczegółach są szlifowane ze szlifierką z papier ściennym. W przypadku gładkości zgrubnego można użyć dysku szlifierskiego.
4. Podstawa stóp – w pełni powtarzane i zestrzelone ramki – włącza się i ustaw na miejsce, w którym stanie się w pełni zmontowany formularz. Podstawowa sklejka jest przykręcana.
5. Do tyłu warsztatu jest przymocowana do małej ściany, Nie podawaj szczegółów, a niektóre narzędzia do spadku przy stole, ponieważ małe części i materiały eksploatacyjne (na przykład suszone mniej niż 3 mm) będą w stanie odnieść sukces niezwłocznie, nawet jeśli podłoga garażu w tym miejscu jest idealnie i nie ma pęknięć i choseli.
6. W przypadku narzędzi ręcznych idzie do osłony wiszącej. Jednak miejsca docelowe są przydzielane dla małego elektronarzędzia. Taki, na przykład, domowy bang lub mini wiertło, które pozwala na wywiercić otwory montażowe w płytkach drukowanych – używany do osiągnięcia 1,5 mm.
7. Półka na szuflady idą natychmiast po zainstalowaniu blatu. Na gotowych dolnych poprzeczkach są przykręcone sklejki z tej samej grubości. Wszystkie ostre krawędzie podlegają wyrównaniu i zaokrągleniu.

Zmonowany produkt jest pokryty środkiem przeciwpoślizgowym i przeciwgrzybiczym, a także kompozycją bez palnika. Cała tabela jest porysowana farbą lub niepalącą i odporną na wilgoć lakier. Po gotowości warstwy barwienia do dalszej pracy tabeli, okablowanie – kabel zasilający, gniazda i przełączniki. Umieść wice, maszyny i urządzenia – w zależności od rodzajów pracy, które mają być częste. Ta lista prac jest charakterystyczna dla typowego projektu drewnianego warsztatu.

W obecności dodatkowych, nie w pełni charakterystycznych dla większości warstw w garażach elementów i struktur, kolejność montażu może się zmienić.

Metal

Spawalniczy metal – najczęściej stal – Workbench ma sens, jeśli jesteś nie tylko biurkiem domowym, ale także instalatorem, ślusarstwem, Turner, frezarką i profesjonalnym samochodem. Aby utworzyć bazę stalowej warsztatu, wykonaj następujące czynności:

1. Szew i profil piły, blacha stalowa i narożniki na szczegółach, sprawdzanie gotowego projektu. Więc, Profiter musi ustawić przyszłą sztywność tuszy, elastyczność i siłę, bez której multidyscyplinarny mistrz nie może tego robić. Narożniki są częściej używane podczas konstruowania zielonego krawędzi – pozwalają, aby warsztat mógł uzyskać wytrzymałość ograniczoną. Profil rogu leży na kilku komponentach gotowych do montażu wsparcia przyszłego stołu. Sama konstrukcja przenosi zarówno blat, pod arkuszem z końcowym montażem, można umieścić płyty, wstępnie impregnowane z spalania i mikroflory, ponieważ sama liść zaczyna się. Aby zainstalować prowadnice stosowane w lokalizacji paneli bocznych, używany jest taśma stalowa – będzie potrzebna do naprawienia wsporników łączących ramę i blaty fane. Skalane pudełka są również zbierane z segmentów sklejki.
2. Jeśli określono określone rozmiary, wówczas wymagane są sekcje rur do podłączenia górnej części, na przykład, 2 do 220 i 2 do 75 cm. Po spawaniu górnej ramki na zamontowanym profilu narożnym. Z kolei deski pomocnicze są umieszczane, aby utrzymać metalową kartkę blaterów, aby nie spieszyć się pod masą masywnych części i struktur, a następnie leczonych przez Master. Dodatkowym wzmocnieniem stołu jest wykonany przez spawanie kilku elementów profesjonalnych domów – zostaną one oddzielone od siebie o 0,4 m. Segmenty te dają projektom specjalną odporność na deformacje i zniekształcenia.
3. Ponadto cztery nogi z bokami są przyspawane do warsztatu. Zaleca się wytrzymać długość każdego z nich co najmniej 0,9 m – dla większości ludzi średniej wysokości lub gdy główny działa przede wszystkim siedzieć. Aby dać jeszcze większą siłę do nóg, dodatkowe poziome poprzeczki są spawane.
4. Aby pomieścić narzędzie, potrzebujesz panelu Doomb. Jest wykonany ze stalowych narożników. Dwa znajdują się z boku, więcej pary – bliżej centrum, te rogi dodatkowo poprawiają projekt. Pasek narzędzi jest do nich spawany.
5. Aby wzmocnić wynikowy fundament, fragmenty wspornika, pokrojone z paska, – 24 sztuk. Dla centralnych otworów ze śrubami i nakrętkami, stojak na szuflady jest zamocowany ze śrubami i nakrętkami.

Podstawa tabeli jest zakończona. Aby zrobić szuflady, wykonaj następujące czynności:

1. Arkusz sklejki morskiej i widziałowej ze strony zgodnie z rysunkiem.
2. Dołącz je do siebie – więc szuflady idą. Ich ilość na początek – 2 lub 3. Pozostałe miejsce jest używane pod otwartymi półkami.
3. Parzenie między fragmentami bocznymi przedziałów stalowych paski do pudełek. Wiertła w nich otwory – są potrzebne do wewnętrznej instalacji przewodników, które poruszają się pudełka.
4. Zainstaluj zebrane pudełka i sprawdź ich pracę. Muszą przesuwać się bez gorących i specjalnych wysiłków od Mistrza.

Końcowa praca podczas tworzenia stalowego stolika

Upewnij się, że projekt nie zawiera słabo owiniętych szwów, nadmiaru kropelek stalowych. Jeśli są obecne wady – popraw je do malowania.

Zebrany stół jest właściwy (jeśli jest rdza) i ściśnij farbę, która dobrze się zanika.

Często używaj autokracji, która jest objęta korpusem samochodów.

Upewnij się, że wszystkie stawy i szwy spawalnicze są w pełni pokryte – słabo kolorowe stalowe lub nieodebrane obszary, punkty mogą prowadzić do pojawienia się rdzy wkrótce po montażu tła.

Czekam, aż projekt wysycha, umieść pod tabelą z wyprzedzeniem i impregnowany niezbędnymi kompozycjami. Pozycja ich są nieco wolne – drzewo jest sprężone podczas suszenia i rozszerza się, gdy zmiana wilgoci, zdobywa wilgoć. Podejście tutaj jest takie samo, jak podczas montażu paneli bocznych na domu lub luki technologicznej między siecią drzwi a pudełkiem, szczeliny na podłogach wokół obwodu. Pozwoli to drzewo nie było zdeformowane i nie uderzyć w ciepło – Obserwuje się również współczynnik rozszerzenia temperatury.

Spawanie do mocowania blachy Metalu jako powłokę blatu nie jest zalecane – płyty Bliski można zwłonić. Użyj śrub śrub lub policji.

Technika bezpieczeństwa

Pamiętaj, aby zmielić warsztat. Faktem jest, że elektromechanika są głównie silnikami, a podczas pracy, gdy prąd jest dostarczany do uzwojeń, zmienne pole magnetyczne jest dostarczane do rdzeni i konturów. Dotyczy to wszystkich silników pracujących na stałym prądu – między sprawą a ziemią występuje napięcie do kilku dziesiątek woltów. Za ich prowadzenie i zmielono workbench i wszystkie te urządzenia. Uziemienie jest możliwe zarówno przez złączki budynku, jak i przez oddzielną blachę metalową z prętem zbrojeniowym, zamienił się w ziemię obok garażu, w którym działa kreator.

Stacjonarny (niedoświadczony) Workbench przymocowany na podłodze i ścianach – nie da wszystkiego projektu nagle upaść, gdy praca wymaga wysiłków wahadłowych.

Wystąpiły przypadki, w którym stół warsztatowy, który jest zainstalowany na nierównym piętrze i przeciążony narzędziami i przedmiotami obrabianymi, wiszącymi podczas pracy, nie sto kilogramów, zmiażdżonych osobie lub doprowadziły do ​​obrażeń rąk, a nawet amputacji kończyn. Fallen Design po prostu złamał kości do osób pracujących, którzy nie mieli czasu na czytanie w kierunku.

Sekcja okablowania powinna być wystarczająca, aby wytrzymać moc, na przykład, w 5-10 kilowatach. Główni konsumenci – perforator, bułgarski, spawalniczy i tartak.

Układ

Aby wyposażyć stół warsztatowy, jest możliwy dopiero po jego pełnym montażu i instalacji:

1. Zainstaluj tarczę dystrybucyjną. Chciałem maszyn bezpieczników – głównie 16 ampels przez prąd operacyjny. Falownik spawania może wymagać 25-amperowanego bezpiecznika automatycznego.
2. Niektóre kreatory instalują dodatkowy licznik elektryczny – dla pomocniczej kontroli zużycia energii elektrycznej przez Workbench i zapobieganie przekroczeniu energii elektrycznej.
3. Ustaw wiele gniazd. Jeśli niektóre prace wymagają trybu specjalnego – używany „Smart” Gniazdo, co nie włącza się na energię elektryczną, dopóki pomieszczenie nie zostanie schłodzone (lub nie podgrzane) do żądanej temperatury.
4. Do elektronarzędzi, wyposażyć półki z małą stroną, Nie pozwala na przykład, śrubokręta i wiertła do zmiany wibracji do krawędzi i upadku.
5. W przypadku postu spawalniczego potrzebujesz reflektora LED, który jest wyraźnie odprowadzany. Gdy mistrz wywiera na zwykłym przyciemnionym twardym kapeluszu, ze względu na absorpcję szybowego filtra do 98% światła i ultrafioletowego, który pochodzi z spawania, wymaga wyraźnego rozważenia złącza do spawania – przed rozpoczęciem Elege. Daje możliwość gotowania metali nawet wieczorem, gdy już się deali. W przypadku innych prac wymaga lampy stołowej.

Dodatkowe pomysły i opcje zależą od wykazu rodzajów i odmian pracy.

Szczegółowy przegląd stworzenia stoliku dla garażu lub warsztatu z własnymi rękami jest prezentowany w następnym filmie.