Jak zrobić szlifierkę z silnika z pralki?

Pralka, która służyła własnym i nie nadaje się do naprawy, zawsze istnieje aplikacja. Po demontażu urządzenia, zanim użytkownik okazuje wiele przydatnych szczegółów. Najbardziej wartością jest silnik, z którego można dokonać dużej liczby praktycznych urządzeń, na przykład, szlifierka.

Co jest szlifierki i dla tego, co jest używane

Szlifierka nazywa się szlifierką, która jest wyposażona w ścierny pas. Taka konstrukcja jest niezbędna w krajowych warsztatach, aw każdym garażu będzie dla niego godna. Homemade Mlask w swojej funkcjonalności przekracza szlifierki. Główną cechą jest możliwość przetwarzania końców produktów i wysokiej wygody pracy z małymi szczegółami.

Młynek jest niezbędny do wykańczania powierzchni powierzchniowych, gdy trzeba usunąć różne szorstkość i drobne wady. Takie przygotowanie jest przeprowadzane przed malowaniem lub powlekaniem szczegółów lakieru.

Młynek może być używany z wstążkami o różnej ziarnistości, co znacząco rozszerza zakres jego zastosowania. Zmiana taśmy na maszynie, możesz pracować z drewna, stali i metali nieżelaznych.

Konstruktywne i funkcjonalne funkcje Ta domowa maszyna umożliwia łatwe przetwarzanie powierzchni różnych kształtów. Z narzędziem ręcznym, wykonaj tę pracę nie zadziała.

Funkcje projektowania

Domowej roboty Grinder charakteryzuje się specjalną konstrukcją, który wykorzysta wyłącznie ze starej maszyny do szlifowania wstążki. Niniejsza decyzja dokonuje dalszej obsługi maszyny przy wygodnym i niskim koszcie. Jest to wyjaśnione przez możliwość korzystania z gotowych taśm szlifierskich i braku potrzeby naklejki.

Jako mechanizm transmisji wygodnie jest używać pasów i rolek pobranych z systemów napędowych.

Podstawa pulpitu. Jego projekt może się różnić na wniosek użytkownika, który skupi się na celach i niezbędnym wyniku. Szlifierki może być przykręcony na podłogę, Co sprawia, że ​​maszyna bardziej stabilna, choć pozbawia go tak ważnej jakości jako mobilność. Ale w tym przypadku szlifierka nie zmienia się i wibruje w tym procesie. Podobnie Możesz dodać koła do stołu, Co ułatwia poruszanie się w warsztacie.

Urok o domowej roboty szlifierka jest możliwość zmiany projektu według własnego uznania, dodaj elementy konstrukcyjne lub usunąć, co nie jest przydatne w dalszej pracy. Tak czy siak Przed rozpoczęciem pracy nad stworzeniem Greenmanu konieczne jest rozważenie rysunków przyszłej maszyny. Poprawki na papierze będą znacznie łatwiejsze niż w procesie instalacji.

Narzędzia do produkcji

Nie spiesz się, aby rozpocząć pracę nad stworzeniem Greenmanu – zawsze będzie miał czas, a spieszenie będzie złym asystentem. Najpierw musisz pomyśleć o liście niezbędnych narzędzi i części. Dajemy ogólną listę, która może się różnić w zakresie uznania każdego kreatora:

• Głównym elementem przyszłego projektu jest silnik z pralki;
• początkowy kondensator z silnika;
• Testowanie i dwie pary nóg z maszyną do pisania;
• Sklejka z właściwości odpornych na wilgoć;
• Rurka z grubymi ścianami o długości około 5 cm i średnicy wewnętrznej około 14 mm;
• para łożysk o tej samej średnicy;
• szpachlówka;
• Blacha tolstoy metalowa z przekrojem w ciągu 8 mm;
• Narożnik o wymiarach 63×63 mm;
• dwa rury profilu (40×40 i 30×30 mm);
• Długa nakrętka;
• Stalowy pasek z przekrojem około 10 mm;
• Amortyzator gazu używany podczas montażu mebli;
• przycisk, aby włączyć / wyłączyć;
• Czapki, śruby, nakrętki, śrubokręty i inne drobiazgi.

Gdy wszystkie szczegóły i narzędzia są pod ręką, można przenieść się do stworzenia Greenman ze swoimi rękami z silnika hodowlanego z pralki.

Praktyczny przewodnik

Pracować, aby być trudnym, ale każdy może radzić sobie z nią. Wystarczy przestrzegać instrukcji i zgodnie z pewnymi zasadami.

1. Proces rozpoczyna się od utworzenia rolek napinających ze sklejki, który charakteryzuje się wysoką odpornością na wilgoć. Grubość nie ma zbyt wiele znaczenia. Z wiertłem z koroną do przetwarzania drewna, wykonujemy 9 naleśników sklejki o średnicy 10,2 cm. Będą one używane do rolki napędowej. Ilość kręgów sklejki można zmienić, koncentrując się na grubości sklejki i szerokości wstążki.
2. Uzyskane kubki są zgrupowane, smarowane klejem (mogą być używane) i klejone. W ten sposób okazuje się szeroką, wielowarstwową rolkę. Aby uzyskać podłączenie stałe, obrabiany obrabiany pod prasą. Wałek Slave jest tworzony w ten sam sposób, ale korona zmienia się o 6,4 cm.
3. Aby zapobiec rozdzieleniu części po wysychaniu kleju, konieczne jest wykonanie na bokach 2 otworów i hamulca za pomocą śrub.
4. Na tokarce prowadzimy równoważenie rolek, usuwamy nieprawidłowości i sprawiamy, że powierzchnia jest idealnie gładka.
5. Aby utworzyć adapter, aby naprawić rolkę napędową, użyj segmentu rur, którego wewnętrzna średnica powinna wynosić 1,4 cm. Aby nacisnąć rurkę na wale silnikowym, konieczne jest wykonanie otworu i gwintu M od przeciwnej strony śrubę spawaną rurką M12.
6. Otwór w rolce napędowej wymagany do rozszerzenia aż do połowy głębokości, aby zainstalować rurkę. Reszta rury z wąską częścią jest przypisana do gwintu z śruby M12.
7. Weź napędzany wałek i mieć jeden po obu stronach. Ich rozmiar musi odpowiadać wewnętrznej średnicy. Należy wykonać gniazda na tokarce.
8. Szczegóły są wrażliwe przy kleju szklanym, co pozwoli osiągnąć dobrą gładkość.
9. W przypadku układu szlifierki musisz zrobić łóżko z blachy, wycinając z niego prostokątne puste.
10. Aby zabezpieczyć silnik, wymagana będzie para narożników i płyty. Jeziowaliśmy stalową płytę, róg i silnik, zaznaczamy przyszłe otwory mocujące. Z pomocą czterech orzechów M6 przymocuj róg silnika. Zamontuj jednostkę zasilającą rogami na blachach, tworzymy znaczniki i spawanie Napraw kącik na podstawie przyszłej maszyny.
11. Z profili (40×40 i 30×30 mm) robimy puste miejsca o długości 30 cm.

Na tym etapie możesz utworzyć mechanizm regulacji do taśmy. Ta praca jest wykonywana zgodnie z poniższym schemacją.

1. Na wydłużonej nakrętce wycinamy twarz, po czym spawamy go do paska stali. W pasie wykonujemy dziurę z nitką M10, która będzie używana do śruby z wałkiem niewolnikowym. Z kwadratowej rury 30×30 mm dokonujemy szczegółów z formularzem w kształcie litery G, nakrętki spoinowe mocujące stalową pasek.
2. Wybieramy prostopadłą stronę kwadratu, spawaj nakrętkę śrubą, dzięki czemu znajduje się naprzeciwko śruby za pomocą wałka Slave. Spawaliśmy rurkę profilu 40×40 mm na podstawie pozycji pionowej.
3. Absorber amortyzatora gazu między profilem 40×40 mm a częścią w kształcie litery M. dla płynnego napięcia. Wsparcie zebrać z profilu i rogu.

Tabela jest tworzona z dziewczyny Zgodnie z wymaganiami użytkownika. To samo dotyczy wsparcia stołowego. Szczegóły maszyny przed montażem są pomalowane i suszone.

Bardziej szczegółowy i wizualny przegląd stworzenia Greenman z własnymi rękami z silnika z pralki jest prezentowany w następujących filmach: