Drzewo Workbench robi to sam – Uniwersalny design, umożliwiając wykonanie pełnej gamy stolarki, hydraulika i działań elektrycznych. Daje swobodę działania – z wyjątkiem zbioru ogromnych wzorów o długości i szerokości ponad kilku metrów, które nie są już stół warsztatowy, ale placu budowy produkcyjnej z kilkoma pracownikami.
Osobliwości
Widestic z drzewa, który nie ma stalowego blat, będzie pasować do wszystkich rodzajów pracy, gdzie wystąpienie obciążenia wibracyjnego o dużym natężeniu z momentami siły wynosi więcej niż 200-300 kg. Prace spawalnicze na drewnianym stole warsztatowym do wykonywania zabronione – stalowe elektrody stalowe mogą powodować ogień drzewny. Gotuj w specjalnie zarezerwowanym miejscu – gdzie betonowa część podłogi i istnieją inne metalowe podpory. Jeśli lutowanie towarzyszy częste przepływ stopionej cyny, ołowiu i aluminium, a następnie stosuje się blachy metalu.
Jego powierzchnia robocza wymaga specjalnej opieki – praca jest zabroniona na przykład, z kaustycznymi odczynnikami chemicznymi bez użycia szklanego arkusza, który chroni drewniany blat z korygowania z kwasami mineralnymi.
Jak wszystkie warsztaty robocze, W pełni drewniany jest wykonywany w postaci stacjonarnego (niespójnego), transformatora, składanego lub przesuwnego stołu. Wersje mobilne Stolarka lub robota hydraulika posiada znacznie mniejszą liczbę pudełek – od jednego do kilku niż ich niespójny „facet”. Składanie oraz Przeładowywanie Bramki warsztatowe są często wymieniane w rozmiarze 100×100 cm (ACABEITS blaty). Jednak dobry, pełnowymiarowy stół najczęściej występuje na wymiarach 200×100 – idealnie, to może działać na nim, ale także spać, rozciągając się w pełni.
Materiały do pracy
- Listy sklejki. Głównie mają zastosowanie do tabeli i ścian bocznej. Nie zaleca się używania płyty wiórowej lub płytowej – łatwo pękają, nie wytrzymują 100 kilogramów dodatkowej wagi.
- Naturalne drewno – Pasek z kwadratową sekcją, stosuje się do opóźnień pod podłogi lub struktury podtrzymującej do drewnianego sufitu i jednocześnie służy jako człowiek na strych. Można stosować zwykłą deskę o grubości co najmniej 4 cm – takie stosowane do podłóg i krokwi (umieścić na krawędzi) lub dachach (ułożonych) dachów. Taki Rustier – baza dla konstrukcji nośnika kamienia roboczego.
- Kącik meblarski. Możesz użyć prostego grubego rogu, z którego montowane są podłogi wlotowe, ramy pod beszami, półkami, akwariami i t. D. – Jest cięty na małe (długość do kilku centymetrów) Plasterki na całej długości, mielenie i posypać w odpowiednich miejscach pod śrubą samogwintującą i / lub śrubami. Im większe rozmiary rogu, grubsza stal. Odpowiedni, na przykład, 40 * 40 mm – stal o grubości tylko 3 mm. Nie ma znaczenia, które wynajem zostało użyte w fabryce – zimno lub gorące, obie opcje są wystarczająco silne. W małych ilościach (przycinanie do 2 m) można go wziąć na dowolne metalowe zakupy – tańsze zostanie wydany, jeden taki profil jest wystarczający do 35-50 segmentów.
- Śruby lub spinki do włosów Rozmiar M8, M10, M12 – i wzmocnione, jak również dynamiczne podkładki z orzechami o tym samym rozmiarze.
- Śruby samogwintujące o średnicy co najmniej 0,5 cm („pięć”). Długość jest wybrana tak, że ostry końcówka prasy samego siebie nie wychodzi i nie odczuwała na dotyku na odwrotnej stronie płyty nośnej lub baru.
Zestaw narzędzi ze zbierania stylu, którego praca jest umieszczana na strumieniu, następny.
- Wiertarka (lub manekina punch, praca i w trybie wiertniczym, zakończone adapterem pod cięciem metalowym) z zestawem walcowanych. Alternatywnie pojawi się w pełni ręczne wiertło – ale takie rzadkie te dni.
- Bułgarskie i tnące tarcze do metalu i drewna różnych średnic. Mogą być wymagane dodatkowe szlifowanie – jeśli deski nie są nowe, i powiedzmy w pobliżu budynku mieszkalnego budynków radzieckich. Jako praktyka pokazów „samointeresujących”, a nie profil pudełkowy MDF, ale wysokiej jakości drewno stałe oceny.
- Elektrolitanzik – pomoże obniżyć wzdłuż standardowych desek z kręconymi przekrojami (jeśli nie znaleziono prostego).
- Electrolabanok. Praktyczne jest wygładzenie przez 2-5 minut niechcianej płyty niż przepłacić doskonale płynną „szpulę”, rowka i ciernie, które są po prostu odcięte. W szczególnych przypadkach rzemieślnicy dadzą drugie życie o grubości grubości w tym samym tym samym 4 cm, które złamały kilka lat pod częstymi ulewnymi deszczami: na głębokości 3-4 mm pod zaczerwienioną warstwą, warstwy świeżych otworów są ukryte pod zaczerwienioną warstwą. Nawet po ogólnym otrzymasz 32-milimetr, absolutnie nową deskę.
- Śrubokręt i bity pod „pięć.
- Młotek i passatizhi.
Pozwól nam również potrzebować znacznik (lub prosty ołówek), budowa poziom (lub homemade flumb), Galnik (prosty kąt), linijka Typ Rule typu 2, 3 lub 5 m. Jeśli pod wiersza grubych ścianę stalową pod rogiem – przydatne, a rdzeń będzie przydatny. Aby zmienić kąt narożników, może wymagać wice.
Instrukcje dotyczące produkcji
Najprostszym stołem roboczym nie jest gorszy od bardziej funkcjonalnych braci, jest produkowany w następujący sposób.
- Postępuj zgodnie z (zgodnie z rysunkiem) i piciami sklejki i drewna (lub tablicy) dla wymaganych danych.
- Zbierz główną skrzynkę (na przykład rozmiar 190 * 95 cm) – Dock i łączyć za pomocą narożników i stolarki jego części. Okazuje się czterostronna rama.
- Wzmocniaj ramkę za pomocą pomocy przekładek Koomgol w rogach. Jednocześnie, prosty kąt i przekładka tworzą się zrównoważonym trójkątem – ze wszystkich czterech stron. Długość zasady takiego trójkąta (sama dystansowa), na przykład, jest wybrana przez 30 cm (środkowa linia w grubości płyty, z której jest produkowany). Aby zabezpieczyć przekładek, niektóre rogi są wyłączone od 90 do 135 stopni, poprawność kąta jest weryfikowana przez zwykły transport szkolny.
- Przymocuj nogi przyszłego kamienia roboczego do ramy, a także wzmacniać je za pomocą „trójkątów”, jak sama szata, we wszystkich ośmiu miejscach. Długość (wysokość) nóg, na przykład, w ramach wzrostu mistrza 1,8 m może być równy dokładnie miernikowi. Spróbuj podnieść wysokość roboczego, abyś mógł być wygodny w pracy bez zginania.
- W ramach „trójkątów”, blisko nich lub w niewielkiej odległości, przymocuj dolne poprzeczki – t. N. rozszerzony. Jeśli blat okazuje się na wysokości, na przykład, 105 cm, wysokość półek na pudełka wynosi 75 cm. Obwód rozszerzony jest równy obwodom górnej ramki. Wzmocnij go w środku z pionowymi poprzeczkami łączącymi poziomą (King) z górną płytką ramową. W samolocie, który pokrywa się z pionowymi poprzeczkami, zainstalować i zabezpieczyć przekładki wioślarskie.
Projekt niosący jest gotowy, teraz jest solidny i niezawodny, nie łamany. Aby zakończyć montaż, wykonaj następujące czynności.
- Zbieraj pudełka. Jeśli jeden poprzeczek podziela rozszerzoną długość wygaśnięcia, wymagane będą cztery szuflady – dwa po każdej stronie. Separacja trzech sektora wymaga sześciu pudełek i t. D. Na przykład, z wewnętrznymi rozmiarami ramy (pudełko) warsztatu 195 * 95 cm. Szerokość szuflady z dwiema wewnętrznymi partycjami ekspozycji pionowej będzie nieco ponad 60 cm. Głębokość – odległość, do której pudełko jest przenoszone w środku – około 45 cm. Podłącz ścianę boczną, na dole i ścianę szuflad za pomocą kleju i rogów zamontowanych od wewnątrz. Dla uchwytów są odpowiednie uchwyty do drzwi i szaf.
- Zainstaluj dno ekspozycji. Sprawdź działanie pola – muszą być rozszerzone i swobodnie poruszające, bez zauważalnego wysiłku.
- Zainstaluj blat. Sprawdź, czy wszystkie uchwyty są prawidłowo zamontowane.
Workbench jest montowany i gotowy do pracy. Aby przedłużyć żywotność, drzewo jest impregnowane odczynnikami syntetycznymi zapobiegającym tworzeniu formy i zapobiegania pożarowi – Skład „firebiopaist” (lub podobne nieprzewidziane środki chemiczne).
Jeśli zamiast zwykłego gospodarstwa domowego (na przykład olej), parkiet do stosowania farby (kompozycja obejmuje klej epoksydowy) lakier, wtedy stół warunek wytrzymuje pracę w warunkach surowych, mokrych pomieszczeń, na przykład, gdy powstaje kondensat wody w powodzi.
Prawidłowo zebrany stół roboczy jest w stanie służyć nie jedną dekadę. Wymagana jest również pewna opieka. Pełnoprawny przenośnik produkcyjny nie będzie mógł go używać, a dla niewielkiego warsztatu konstrukcja jest dość odpowiednia.
W poniższym filmie możeszObserwuj proces tworzenia drewnianego stół warsztatu z własnymi rękami.
Czy ktoś wie, jak zrobić wiktorynę z drewna samodzielnie? Potrzebuję porad dotyczących narzędzi, technik i materiałów potrzebnych do wykonania tego projektu. Będę wdzięczny za wszelkie wskazówki i sugestie!
Czy mógłby ktoś podzielić się wskazówkami dotyczącymi skutecznego robienia Vitorycznie z drzewa w sposób DIY? Chciałbym spróbować zrobić to sam, ale potrzebuję praktycznych wskazówek. Dziękuję z góry za pomoc!
Czy mógłbyś podzielić się przepisem na zrobienie wiktorynki z drewna? Chciałbym spróbować zrobić to samodzielnie, ale nie wiem od czego zacząć. Jakie narzędzia i materiały będą potrzebne? Będę wdzięczny za wszelkie wskazówki czy porady dotyczące tego projektu. Dziękuję z góry za pomoc!