...

Jak zrobić Vitorycznie z drzewa, zrób to sam?

Drzewo Workbench robi to sam – Uniwersalny design, umożliwiając wykonanie pełnej gamy stolarki, hydraulika i działań elektrycznych. Daje swobodę działania – z wyjątkiem zbioru ogromnych wzorów o długości i szerokości ponad kilku metrów, które nie są już stół warsztatowy, ale placu budowy produkcyjnej z kilkoma pracownikami.

Osobliwości

Widestic z drzewa, który nie ma stalowego blat, będzie pasować do wszystkich rodzajów pracy, gdzie wystąpienie obciążenia wibracyjnego o dużym natężeniu z momentami siły wynosi więcej niż 200-300 kg. Prace spawalnicze na drewnianym stole warsztatowym do wykonywania zabronione – stalowe elektrody stalowe mogą powodować ogień drzewny. Gotuj w specjalnie zarezerwowanym miejscu – gdzie betonowa część podłogi i istnieją inne metalowe podpory. Jeśli lutowanie towarzyszy częste przepływ stopionej cyny, ołowiu i aluminium, a następnie stosuje się blachy metalu.

Jego powierzchnia robocza wymaga specjalnej opieki – praca jest zabroniona na przykład, z kaustycznymi odczynnikami chemicznymi bez użycia szklanego arkusza, który chroni drewniany blat z korygowania z kwasami mineralnymi.

Jak wszystkie warsztaty robocze, W pełni drewniany jest wykonywany w postaci stacjonarnego (niespójnego), transformatora, składanego lub przesuwnego stołu. Wersje mobilne Stolarka lub robota hydraulika posiada znacznie mniejszą liczbę pudełek – od jednego do kilku niż ich niespójny „facet”. Składanie oraz Przeładowywanie Bramki warsztatowe są często wymieniane w rozmiarze 100×100 cm (ACABEITS blaty). Jednak dobry, pełnowymiarowy stół najczęściej występuje na wymiarach 200×100 – idealnie, to może działać na nim, ale także spać, rozciągając się w pełni.

Materiały do ​​pracy

  1. Listy sklejki. Głównie mają zastosowanie do tabeli i ścian bocznej. Nie zaleca się używania płyty wiórowej lub płytowej – łatwo pękają, nie wytrzymują 100 kilogramów dodatkowej wagi.
  2. Naturalne drewno – Pasek z kwadratową sekcją, stosuje się do opóźnień pod podłogi lub struktury podtrzymującej do drewnianego sufitu i jednocześnie służy jako człowiek na strych. Można stosować zwykłą deskę o grubości co najmniej 4 cm – takie stosowane do podłóg i krokwi (umieścić na krawędzi) lub dachach (ułożonych) dachów. Taki Rustier – baza dla konstrukcji nośnika kamienia roboczego.
  3. Kącik meblarski. Możesz użyć prostego grubego rogu, z którego montowane są podłogi wlotowe, ramy pod beszami, półkami, akwariami i t. D. – Jest cięty na małe (długość do kilku centymetrów) Plasterki na całej długości, mielenie i posypać w odpowiednich miejscach pod śrubą samogwintującą i / lub śrubami. Im większe rozmiary rogu, grubsza stal. Odpowiedni, na przykład, 40 * 40 mm – stal o grubości tylko 3 mm. Nie ma znaczenia, które wynajem zostało użyte w fabryce – zimno lub gorące, obie opcje są wystarczająco silne. W małych ilościach (przycinanie do 2 m) można go wziąć na dowolne metalowe zakupy – tańsze zostanie wydany, jeden taki profil jest wystarczający do 35-50 segmentów.
  4. Śruby lub spinki do włosów Rozmiar M8, M10, M12 – i wzmocnione, jak również dynamiczne podkładki z orzechami o tym samym rozmiarze.
  5. Śruby samogwintujące o średnicy co najmniej 0,5 cm („pięć”). Długość jest wybrana tak, że ostry końcówka prasy samego siebie nie wychodzi i nie odczuwała na dotyku na odwrotnej stronie płyty nośnej lub baru.

Zestaw narzędzi ze zbierania stylu, którego praca jest umieszczana na strumieniu, następny.

  1. Wiertarka (lub manekina punch, praca i w trybie wiertniczym, zakończone adapterem pod cięciem metalowym) z zestawem walcowanych. Alternatywnie pojawi się w pełni ręczne wiertło – ale takie rzadkie te dni.
  2. Bułgarskie i tnące tarcze do metalu i drewna różnych średnic. Mogą być wymagane dodatkowe szlifowanie – jeśli deski nie są nowe, i powiedzmy w pobliżu budynku mieszkalnego budynków radzieckich. Jako praktyka pokazów „samointeresujących”, a nie profil pudełkowy MDF, ale wysokiej jakości drewno stałe oceny.
  3. Elektrolitanzik – pomoże obniżyć wzdłuż standardowych desek z kręconymi przekrojami (jeśli nie znaleziono prostego).
  4. Electrolabanok. Praktyczne jest wygładzenie przez 2-5 minut niechcianej płyty niż przepłacić doskonale płynną „szpulę”, rowka i ciernie, które są po prostu odcięte. W szczególnych przypadkach rzemieślnicy dadzą drugie życie o grubości grubości w tym samym tym samym 4 cm, które złamały kilka lat pod częstymi ulewnymi deszczami: na głębokości 3-4 mm pod zaczerwienioną warstwą, warstwy świeżych otworów są ukryte pod zaczerwienioną warstwą. Nawet po ogólnym otrzymasz 32-milimetr, absolutnie nową deskę.
  5. Śrubokręt i bity pod „pięć.
  6. Młotek i passatizhi.

Pozwól nam również potrzebować znacznik (lub prosty ołówek), budowa poziom (lub homemade flumb), Galnik (prosty kąt), linijka Typ Rule typu 2, 3 lub 5 m. Jeśli pod wiersza grubych ścianę stalową pod rogiem – przydatne, a rdzeń będzie przydatny. Aby zmienić kąt narożników, może wymagać wice.

Instrukcje dotyczące produkcji

Najprostszym stołem roboczym nie jest gorszy od bardziej funkcjonalnych braci, jest produkowany w następujący sposób.

  1. Postępuj zgodnie z (zgodnie z rysunkiem) i piciami sklejki i drewna (lub tablicy) dla wymaganych danych.
  2. Zbierz główną skrzynkę (na przykład rozmiar 190 * 95 cm) – Dock i łączyć za pomocą narożników i stolarki jego części. Okazuje się czterostronna rama.
  3. Wzmocniaj ramkę za pomocą pomocy przekładek Koomgol w rogach. Jednocześnie, prosty kąt i przekładka tworzą się zrównoważonym trójkątem – ze wszystkich czterech stron. Długość zasady takiego trójkąta (sama dystansowa), na przykład, jest wybrana przez 30 cm (środkowa linia w grubości płyty, z której jest produkowany). Aby zabezpieczyć przekładek, niektóre rogi są wyłączone od 90 do 135 stopni, poprawność kąta jest weryfikowana przez zwykły transport szkolny.
  4. Przymocuj nogi przyszłego kamienia roboczego do ramy, a także wzmacniać je za pomocą „trójkątów”, jak sama szata, we wszystkich ośmiu miejscach. Długość (wysokość) nóg, na przykład, w ramach wzrostu mistrza 1,8 m może być równy dokładnie miernikowi. Spróbuj podnieść wysokość roboczego, abyś mógł być wygodny w pracy bez zginania.
  5. W ramach „trójkątów”, blisko nich lub w niewielkiej odległości, przymocuj dolne poprzeczki – t. N. rozszerzony. Jeśli blat okazuje się na wysokości, na przykład, 105 cm, wysokość półek na pudełka wynosi 75 cm. Obwód rozszerzony jest równy obwodom górnej ramki. Wzmocnij go w środku z pionowymi poprzeczkami łączącymi poziomą (King) z górną płytką ramową. W samolocie, który pokrywa się z pionowymi poprzeczkami, zainstalować i zabezpieczyć przekładki wioślarskie.

Projekt niosący jest gotowy, teraz jest solidny i niezawodny, nie łamany. Aby zakończyć montaż, wykonaj następujące czynności.

  1. Zbieraj pudełka. Jeśli jeden poprzeczek podziela rozszerzoną długość wygaśnięcia, wymagane będą cztery szuflady – dwa po każdej stronie. Separacja trzech sektora wymaga sześciu pudełek i t. D. Na przykład, z wewnętrznymi rozmiarami ramy (pudełko) warsztatu 195 * 95 cm. Szerokość szuflady z dwiema wewnętrznymi partycjami ekspozycji pionowej będzie nieco ponad 60 cm. Głębokość – odległość, do której pudełko jest przenoszone w środku – około 45 cm. Podłącz ścianę boczną, na dole i ścianę szuflad za pomocą kleju i rogów zamontowanych od wewnątrz. Dla uchwytów są odpowiednie uchwyty do drzwi i szaf.
  2. Zainstaluj dno ekspozycji. Sprawdź działanie pola – muszą być rozszerzone i swobodnie poruszające, bez zauważalnego wysiłku.
  3. Zainstaluj blat. Sprawdź, czy wszystkie uchwyty są prawidłowo zamontowane.

Workbench jest montowany i gotowy do pracy. Aby przedłużyć żywotność, drzewo jest impregnowane odczynnikami syntetycznymi zapobiegającym tworzeniu formy i zapobiegania pożarowi – Skład „firebiopaist” (lub podobne nieprzewidziane środki chemiczne).

Jeśli zamiast zwykłego gospodarstwa domowego (na przykład olej), parkiet do stosowania farby (kompozycja obejmuje klej epoksydowy) lakier, wtedy stół warunek wytrzymuje pracę w warunkach surowych, mokrych pomieszczeń, na przykład, gdy powstaje kondensat wody w powodzi.

Prawidłowo zebrany stół roboczy jest w stanie służyć nie jedną dekadę. Wymagana jest również pewna opieka. Pełnoprawny przenośnik produkcyjny nie będzie mógł go używać, a dla niewielkiego warsztatu konstrukcja jest dość odpowiednia.

W poniższym filmie możeszObserwuj proces tworzenia drewnianego stół warsztatu z własnymi rękami.

Oceń artykuł
( Brak ocen )
Viktor Mateush

Witajcie wszyscy! Jestem Viktor Mateush i cieszę się, że mogę podzielić się swoją pasją do naprawy i instalacji urządzeń z Wami. Jako autor na tej stronie internetowej, napędza mnie moja miłość do technologii oraz chęć pomocy innym w zrozumieniu i rozwiązaniu problemów związanych z ich urządzeniami.

Budujemy-dom.info - Budowa i remont, Domek letniskowy, mieszkanie i Dom Wiejski, przydatne porady i zdjęcia
Comments: 3
  1. Karolina

    Czy ktoś wie, jak zrobić wiktorynę z drewna samodzielnie? Potrzebuję porad dotyczących narzędzi, technik i materiałów potrzebnych do wykonania tego projektu. Będę wdzięczny za wszelkie wskazówki i sugestie!

    Odpowiedz
  2. Krzysztof Majewski

    Czy mógłby ktoś podzielić się wskazówkami dotyczącymi skutecznego robienia Vitorycznie z drzewa w sposób DIY? Chciałbym spróbować zrobić to sam, ale potrzebuję praktycznych wskazówek. Dziękuję z góry za pomoc!

    Odpowiedz
  3. Adam Nowak

    Czy mógłbyś podzielić się przepisem na zrobienie wiktorynki z drewna? Chciałbym spróbować zrobić to samodzielnie, ale nie wiem od czego zacząć. Jakie narzędzia i materiały będą potrzebne? Będę wdzięczny za wszelkie wskazówki czy porady dotyczące tego projektu. Dziękuję z góry za pomoc!

    Odpowiedz
Dodaj komentarze