Lakier poliuretanowy: gatunki, zalety i aplikacja

Lakier poliuretanowy jest powszechnie stosowany do przetwarzania struktur drewnianych. Ta farba podkreśla strukturę drewna i sprawia, że ​​powierzchnia jest bardziej atrakcyjna. Po wysuszeniu utworzono stałą folię na powierzchni, co chroni drzewo przed skutkami zewnętrznych negatywnych czynników. Rodzaje, zalety i cechy zastosowania materiału poliuretanowego uwzględniają bardziej szczegółowo w tym artykule.

Spotkanie i funkcje

Lakier poliuretanowy jest jednym z najbardziej poszukiwanych materiałów w budownictwie i naprawie. Stworzona powłoka ma doskonałe cechy wydajności. Rozwiązanie oparte na poliuretanach pod wieloma względami przekracza inne lakiery.

Mieszanina poliuretanowa posiada następujące zalety:

• Odporność na wahania temperatury. Powłoka może być obsługiwana w zakresie temperatur od -50 do +110 stopni Celsjusza.

• Długa żywotność. Wysokiej jakości powłoka może służyć ponad dziesięć lat.

• Istnieje wysoki poziom adhezji.

• Odgrywa ważną rolę odporność na wilgoć do powłoki.

• Materiał jest odporny na bezpośrednie światło słoneczne.

• Lakier wytrzymuje różne obciążenia mechaniczne.

• Odporność na zużycie materiału jest znacznie wyższa niż w przypadku powłoki alkidowej.

• Dobre wskaźniki elastyczności, dzięki czemu warstwa lakieru nie jest objęta pęknięciami po wysuszeniu.

Jednak jak wszystkie farby i powłoki lakierowe, lakier poliuretanowy ma swoje wady. Główne kopalnie można przypisać:

• Skład roztworów dwumiesięcznych, z reguły, obejmuje rozpuszczalniki organiczne, które mogą nie być lepiej dotknięte przez ludzkie zdrowie.

• Nie wszystkie rodzaje mieszanek poliuretanowych charakteryzują się wysoką jakością. Skład materiału zależy od producenta. Niska jakość zasięgu może w czasie pożółkła.

• Koszt wysokiej jakości lakier poliuretanowy jest dość wysoki.

Szereg zastosowań

Lakier poliuretanowy służy głównie do zastosowania na powierzchni drewnianej. Jednak rozwiązanie chroni dobrze nie tylko drewno, ale wiele innych materiałów.

Przydziel następujące kule lakieru.

• Tworzenie niezawodnej powłoki ochronnej na ścianach, podłogach i sufitach oraz drewnianych mebli. Trwała poliuretanowa folia lakierowa chroni powierzchnie z efektów mechanicznych, a także zapobiega tworzeniu się uszkodzeń z chemikaliów.

• Rozwiązanie dobrze zachwyca takiej powierzchniach jako beton, cegła, materiał dachowy w postaci płytek łupkowych.

• Lakier poliuretanowy jest jednym z najpopularniejszych materiałów przetwarzających dywanów.

• Lakier służy do tworzenia efektu „mokrego kamienia”.

• Jest używany zarówno do dekoracji wewnętrznej, jak i na zewnątrz.

• Kompozycja jest idealna, aby zapobiec wyglądu rdzy na metalu i betonie.

Wyświetlenia: skład i właściwości

Lakiery poliuretanowe mogą mieć inną kompozycję, która odbędzie się na właściwości przyszłej powłoki.

Następujące typy mieszanin wyróżnia się kompozycją chemiczną:

• pojedynczy komponent;

• Dwuosobowy.

Rozwiązania jednoskładnikowe są wykonane na zasadzie wody i są produkowane w gotowej do zastosowania.

Najwygodniejsze w użyciu lakierów w formie aerozolu. Zalety stosowania sprężyn aerozolowych jest szybki suszenie powłoki utworzonej.

Zalety takiej kompozycji obejmują:

• Bezpieczeństwo dla zdrowia. Mieszanka jednoskładnikowa nie zawiera substancji toksycznych i rozpuszczalników organicznych.

• Podczas suszenia lakier nie emituje szkodliwych substancji do powietrza.

• Materiał ogniowy.

Jednak kompozycje jednoskładnikowe są gorsze w jakości mieszanin dwóch składowych. Dwupiętrowe rozwiązanie jest produkowane natychmiast przed rozpoczęciem pracy. Ta kompozycja zawiera podstawę i utwardzacz.

Do przygotowania gotowy do zastosowania mieszaniny, obie elementy muszą być mieszane ze sobą. Wadą takiej kompozycji jest dość małym dopuszczalnym okresem trwałości przygotowanego rozwiązania. Mieszanina może być używana przez pięć godzin po jego produkcji.

Dwuskładnikowy lakier ma wyższe specyfikacje techniczne niż kompozycja jednoskładnikowa. Jeśli powierzchnia jest narażona na duże obciążenia mechaniczne, należy użyć tylko dwóch roztworów, aby go przetworzyć.

Mieszaniny na bazie poliuretanowej są klasyfikowane nie tylko przez skład chemiczny, ale także przez aplikacje.

W zależności od zakresu użytkowania wytwarzane następujące typy lakierów.

• Jacht. Ten rodzaj lakieru był pierwotnie przeznaczony do powlekania drewnianych jachtów. Jednak teraz materiał jest aktywnie stosowany do dekoracji wewnętrznej i zewnętrznej różnych struktur drewnianych. Zaletą takiego lakieru, głównie leży w wysokich wskaźnikach odporności na wilgoć.

• Dla plastiku. Do przetwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych kompozycje są wytwarzane bez zawartości składników lateksowych.

• Parkiet.

• Meble.

• Uniwersalny (dla różnych rodzajów powierzchni).

Zabarwienie

Lakier poliuretanowy jest najczęściej wytwarzany w bezbarwnej przezroczystej formie, co pozwala podkreślić naturalną strukturę drewna po zastosowaniu do powierzchni. W stopniu połysku odróżniają błyszczące i matowe powłoki. Takie różnice w cieniu nie mają wpływu na właściwości techniczne materiału.

Różnica będzie w niektórych cechach operacyjnych.

• Błyszczący zasięg jest najbardziej podatny na pojawienie się zadrapań. Ponadto defekty na błyszczącej powierzchni są bardziej zauważalne niż na powłokę matową.

• Matowy Lakier lepiej podkreśla tekstury drewna.

• Powłoka matowa jest najbardziej odporna na promieniowanie ultrafioletowe. W przypadku pracy na świeżym powietrzu lepiej jest użyć dokładnie takiego rodzaju materiału farby.

Niektórzy producenci materiałów wykończeniowych produkują lakiery poliuretanowe, które obejmują substancje barwiące. Mieszaniny pigmentowane umożliwiają nadanie powierzchni pożądanego cienia.

Producenci

Jakość lakieru poliuretanowego jest bezpośrednio zależna od składu mieszaniny i jej producenta. Lepiej nabyć materiału wydanego przez firmę, która sprawdziła się jako producent powłok do malaków.

Petriego

Historia Petriego ma więcej niż pięćdziesiąt lat. Firma zajmuje wiodącą pozycję w Ameryce do produkcji lakierów poliuretanowych. Wszystkie produkty produkowane pod marką Petriego wyróżniają się wysoką jakością i doskonałymi wskaźnikami siły.

Linki na poliuretan poliuretanowym znajduje się dziesięć różnych modyfikacji materiału, które są różne w składzie i niektórych właściwościach. Zastosowanie dowolnego rodzaju mieszaniny Petriego gwarantuje powłokę o wysokiej wytrzymałości dzięki efektowi twardości diamentowej. Taki materiał jest idealny do leczenia podłóg w pomieszczeniach z dużym skrzyżowemu, gdzie obciążenie na powierzchni będzie wysokie.

Polistac

Polistac to lista materiałów farb we Włoszech. Włoskie lakiery poliuretanowe stosowane są zarówno w codziennym życiu, jak i budownictwie przemysłowym. Głównie produkowane mieszaniny do przetwarzania metalowych i drewnianych struktur.

Lakiery poliuretanowe Polistutuc mają wysoką odporność na ścieranie i wygląd zadrapań na powierzchni. Z pomocą takiego materiału, wysokiej jakości i trwałej powłoki, która nie zwiększa się z czasem.

„Irakol”

Firma „Irakol” jest jednym z największych producentów profesjonalnych produktów do malaków w Rosji. Produkty rosyjskiej firmy Irakol nie jest gorszy od jakości towarów światowych producentów farb.

W produkcji lakierów na bazie poliuretanu stosuje się tylko nowoczesny nowoczesny sprzęt i lepsze surowce. Cena produktów firmy „Irakol” jest znacznie niższy niż analogi zagraniczne.

Zastosowanie i metody aplikacji

Technologia stosowania lakieru poliuretanowego na powierzchni będzie zależała od składu samej mieszaniny, a także obszar jego zastosowania. Należy jednak pamiętać, że w każdym przypadku przed przeprowadzeniem prac wykończeniowych konieczne jest przeprowadzenie procedury przygotowania i czyszczenia powierzchni.

Powłoka powierzchniowa

Przed przeprowadzeniem prac naprawczych, potrzebna jest drewniana podstawa, aby wyraźnie wyczyścić od zanieczyszczeń i, w razie potrzeby, dźgnąć. Jeśli na drewnie znajdują się czasy plamy, są zdecydowanie usunięte. Gdy czyszczenie mokre nie pomaga pozbyć się takiego zanieczyszczenia, powierzchnia może być zdegacjonowana za pomocą rozpuszczalnika.

Jeśli konstrukcja drewna będzie obsługiwana poza pomieszczeniem lub w warunkach wysokiej wilgotności, musi być traktowana specjalnym rozwiązaniem do poprawy właściwości antyseptycznych. Aby podkreślić naturalną strukturę drewnianą powierzchni lub dać materiał niezbędny cień, przed zastosowaniem lakieru, produkt jest pokryty fornirem.

Jeśli lakier jest potrzebny do pokrycia podłogi, potrzeba powstaje, aby chronić dolną część ścian przed zanieczyszczeniem. Dla tej ściany jest pokryta wstążką malarską w całym obwodzie pokoju.

Po przygotowaniu powierzchni drewnianej można rozpocząć tworzenie rozwiązania do zastosowania. Kompozycje pojedynczej komponentów są sprzedawane w formie gotowej do użycia.

Jednak w niektórych przypadkach rozpuszczalnik należy dodać do mieszanin jednoosobowych:

• Jeśli roztwór jest rozprowadzany za pomocą pędzla, to nie jest konieczne, aby rozcieńczyć go syntetycznym rozpuszczalnikiem.

• Podczas pracy z rolką musisz wejść od pięciu do dziesięciu procent rozpuszczalnika.

• Gdy opryskiwacz służy do stosowania lakieru, spójność roztworu musi być dość ciecz. Dlatego konieczne jest dodanie do dwudziestu procent rozpuszczalnika.

Mieszaniny dwuskładnikowe wykonane są ściśle w proporcjach wskazanych przez producenta. Instrukcja do wytwarzania mieszaniny jest zawsze wskazana na opakowaniu materiału. Zastosuj dwie komponenty roztwory lepiej z rolką futra.

Obróbka powierzchni należy przeprowadzić w kierunku wzdłuż włókien drzewnych. Zastosuj powłokę poliuretanową, zaleca się nie mniej niż dwie warstwy. W pewnych przypadkach mogą być wymagane cztery warstwy mieszaniny. Lakier są rozprowadzane na powierzchni za pomocą powolnych i płynnych ruchów. Z niekonstrukcyjną pracą na powłokę może tworzyć bąbelki.

Ostatnia warstwa mieszaniny jest nakładana tylko do suchej i czystej powłoki. Przedział czasowy przed późniejszym obróbką powierzchni może wynosić od dwóch do sześciu godzin. Od powierzchni musisz usunąć cały zgromadzony pył za pomocą odkurzacza lub wilgotnej szmatki. Zaleca się również przejść wzdłuż pierwszej warstwy ściernej. Czas suszenia warstwy wykończenia zależy od rodzaju stosowanego lakieru poliuretanowego, a średnia wynosi osiem godzin.

Betonowe podłogi

Aby poprawić wydajność ciekłych podłóg betonowych, często stosuje się lakiery poliuretanowe. Aby powłoka była wysoka jakość, podłoga powinna być tak gładka, jak to możliwe i czyste. Jeśli substancje polimerowe nie zostały uwzględnione w podłodze do napełniania, taka powierzchnia musi zostać odbita.

W celu przetwarzania podłóg betonowych zaleca się stosowanie wyłącznie mieszanin dwóch komponentów.

Aby utworzyć oryginalną dekoracyjną powłokę, na powierzchni można utworzyć różne wzory na powierzchni za pomocą specjalnych szablonów. W przeciwnym razie technologia stosowania roztworu poliuretanowego na betonie nie różni się od podobnych prac na drewnianych podłogach.

Przydatne zalecenia

Prace naprawcze w pomieszczeniach należy przeprowadzić w pewnym trybie temperatury. Temperatura powietrza w pomieszczeniu nie powinna przekraczać dwadzieścia pięć stopni.

Podczas korzystania z roztworu dwukonponentu konieczne jest zapamiętanie niektórych dodatkowych środków ostrożności.

• Jeśli prace wykończeniowe są prowadzone w pomieszczeniu, pokój musi być dobrze wentylowany.

• Praca z takim materiałem jest konieczna w respiratorze.

• Po wszystkich pracach naprawczych, zaleca się wykorzystywać pokój w ciągu dwóch dni. W określonym czasie od powłoki wszystkie szkodliwe substancje powinny odparować i odparować.

Jeśli potrzebna jest LACC, aby pokryć podłogę, mieszaninę musi rozpocząć się od okna w kierunku drzwi.

Gdy rolka jest używana jako narzędzie do pracy z materiałem farbowym i lakierowym, mieszanina musi być dystrybuowana na powierzchni krzyża. Ta metoda umożliwi utworzenie płynnej powłoki bez tworzenia rozwodów.

Małe przedmioty lub powierzchnie małego obszaru są lepsze do przetwarzania z lakierem poliuretanowym produkowanym w aerozolu.

Zużycie mieszanin aerozolowych jest zwykle wyższe niż konwencjonalne kompozycje ciekłe, więc zaleca się nabycie materiału z rezerwą.

Proces stosowania lakieru poliuretanowego widzi w następnym filmie.