Listogibbing Machines: Zasada działania, typy i ich cechy

Listogib nazywany jest urządzeniem mechanicznym, który służy do zginania blach. To urządzenie znalazło ogromne wykorzystanie w systemie inżynierii mechanicznej, konstrukcji i sfer ekonomicznych. Dzięki Leafibibowi zadanie wykonania produktów w postaci stożka, cylindra, pudełka lub profili zamkniętych i odblokowanych konturów jest znacznie po prostu po prostu uproszczony.

Maszyna do gięcia arkusza rozwija pewne wysiłki i ma takie właściwości, co szybkość zginania, długość produktu, kąt zakrętów i tak dalej. Wiele nowoczesnych urządzeń jest wyposażonych w jednostkę sterującą oprogramowanie, co pozwala zwiększyć wydajność i łatwość użytkowania.

Cel Listogiba

Manipulacja, dzięki czemu blacha metalowa ma formę zgodnie z określonymi parametrami, nazywana jest gięcie lub zginanie. Listogibobiczny sprzęt nadaje się do pracy z dowolnym metalem: stal, aluminium, ocynkowane żelazo lub miedź podjąć wymagany formularz ze względu na fakt, że przedmiot obrabiany jest wyciągnięty warstwy powierzchniowe metalowe i zmniejszane – wewnętrzne. W tym samym czasie warstwy idące wzdłuż osi zgięcie zachowują swoje pierwotne parametry.

Oprócz zginania, W razie potrzeby i cięcia. Uzyskane są produkty gotowe – różne typy szyszek, rynny, części kręcone, profile i inne struktury.

Różnorodność modyfikacji sprzętu pozwala na zginać, prostować, przymocować pewną formę blach zgodnie z określonymi parametrami geometrycznymi. Ale przed rozpoczęciem pracy musi wziąć pod uwagę formę materiału źródłowego, jego jakości i grubości.

Urządzenie i zasada działania

Projektowanie Listogibu jest spełnione proste: jest wyposażony w prostokątną ramę wykonaną z trwałej stali Chapellera. Na ramie znajduje się wiązka ciśnienia i poziomo obraca się poziomo. Układ sheadogibu z ramą obrotową pomoże ci wizualnie zobaczyć zasadę swojej pracy. Umieszczanie blachy na giętarce, jest on naciśnięty przez wiązkę i zainstalowany jest cios, który wygina materiał niezwykle płynnie i pod danym kątem.

Charakterystyka pracy lifogibu zależy od konstrukcji, gdy zakręt jest uzyskiwany, gdy punson się obraca, naciskając z góry. Kąt zakrętów może być kontrolowany wizualnie lub umieścić na maszynie specjalne ograniczniki dla określonych parametrów. Na objaśnieniu liści wyposażonych w sterowanie oprogramowaniem do tych celów zainstalowano 2 czujniki na krawędziach arkusza gięcia, podczas procesu zginania regulują poziom kąt zgodzenia.

Jeśli jest to konieczne, aby wprowadzić zaokrąglony profil, stosuje się modyfikacje gięcia blach, wykonując taką operację, naciskając arkusz w specjalną matrycę.

Odmiany

Sprzęt do gięcia metalu to mini-rozmiary do zastosowań ręcznych lub stacjonarnych używanych do wykonywania pracy w objętościach przemysłowych. Maszyna do gięcia zgodnie z metodą zginania arkusza może być dwukolorowa, triva lub cztery szczelna. Ponadto maszyna gięcia dzieje się z wiązką obrotową lub poziomą automatyczną naciśnięciem pracy za pomocą hydrauliki działa jako narzędzie do gięcia.

Uniwersalny sheetogib hydrauliczny Jest używany do przeciągania pulpitu lub zgięcia części na długości tabeli – wydajność i dokładność tych maszyn są dość wysokie.

podręcznik

Taki sprzęt ma niski koszt i jest najbardziej dostępny do zakupu. Ponadto ręczne leafogibs mają małe rozmiary, są one lekkie i można je łatwo przesuwać. Proces zwilżania arkusza metalu jest wykonywany ze względu na zastosowanie siły ręcznej operatora działającego na maszynie. Maszyna ręczna zapewnia system różnych dźwigni, ale Grube prześcieradła więcej niż 1 mm na nich zakręty trudne.

Aby przyspieszyć proces zginania maszyny, istnieje jednoczesne prace dwóch osób.

Zaletą tego podejścia jest to, że blacha metalu razem trzyma jest znacznie wygodniejsza, a mocowanie i odkształcenia są wykonywane w tym czasie od obu stron. W niektórych ręcznych modelach maszyn habbingowych liści zapewniono tylne zasilanie blachy metalowej, co pozwala każdemu operatorom swobodnie zbliżyć się do maszyny, bez zakłócania partnera.

Mechaniczny

Maszyny do zginania Metalowe Mechaniczne Ruchy prasy z powodu silnika elektrycznego. Szczegóły, kąt zginania i tak dalej można ustawić ręcznie lub automatycznie. W maszynach gięcia arkuszy typu mechanicznego mogą działać, biorąc pod uwagę materiał i jego grubość. Na przykład, Arkusze wykonane ze stali nie powinny przekraczać grubości 2,5 mm, stal nierdzewna stosuje się w zakresie 1,5 mm. Istnieją jednak również modele nowoczesnych blachy typu mechanicznego, na których można wykonać grubość metalu o grubości do 5 mm.

Ważną cechą mechanicznego Listonibusa jest to, że kąt podawania liści może być zainstalowany bez ograniczeń. Podobne maszyny mają wysoką niezawodność i prostotę. Jest to uniwersalne urządzenie, które można szybko przebudować pod określonymi parametrami liści.

Modele mechaniczne są często stosowane w warunkach produkcji, ponieważ wydajność takiego sheadogibu w porównaniu z instrukcją jest dość wysoka.

Waży maszynę 250-300 kg, nie posiada wielkiej mobilności, ale kąt zakrętów może tworzyć w ciągu 180 stopni, co jest trudne do osiągnięcia w modelach ręcznych.

Hydrauliczny

Maszyny te umożliwiają wykonanie produktów na określonych wskaźnikach geometrycznych. Dokładność wykonania prac gięcia na maszynie hydraulicznej jest znacznie lepsza, jeśli porównamy wyniki uzyskane podczas pracy na maszynie ręcznej lub maszyny. Ponadto system hydrauliczny w dużej mierze ułatwia proces pracy, ponieważ zastosowanie ręcznych wysiłków operatora całkowicie eliminuje. Najważniejszymi cechami hydraulicznych Listonibs to ich duża moc i wydajność. Są w stanie pracować z metalową grubą od 0,5 do 5 mm.

Istotą działania maszyny jest to, że zginanie metalu jest przeprowadzane za pomocą prasy hydraulicznej. Moc maszyny wystarczy do pracy z arkuszami dużej grubości. Konstrukcja hydrauliki zapewnia szybką i cichą maszynę roboczą, a także niezawodność i rzadkie cylindry hydrauliczne. Jednak w przypadku awarii hydraulika nie zostanie naprawiona samodzielnie, ponieważ możliwe jest zdemontowanie takiego cylindra tylko na specjalnym stojaku, który jest tylko w centrach serwisowych.

Przy pomocy hydraulicznej lifogibu wykonane są produkty kształtu stożkowego lub półkolistego – zakręt można wykonać pod dowolnym kątem. Maszyny te są oprócz bezpośredniego miejsca przeznaczenia, również zestaw opcji. Na przykład jednostka sterująca oprogramowania, wskaźniki kąta zgodzenia, urządzenia ochronne dla bezpiecznej pracy operatora i tak dalej.

Elektromechaniczny

W przypadku produkcji kompleksowych modeli i konfiguracji produktów blachowych dotyczą dużych rozmiarów Sprzęt elektromechaniczny, który jest stacjonarny zainstalowany w warsztatach przemysłowych lub warsztatach profilu. Takie maszyny mają złożone urządzenie projektowe, ich mechanizm wchodzi w stan pracy z powodu działania silnika elektrycznego, układu napędowego i silnika przekładniowego. Podstawą leafhiba jest ramą stali, na której zamontowany jest mechanizm obrotowy. Gięcie materiału odbywa się przez nóż zginający składający się z kilku części wykonanych ze stali o wysokiej wytrzymałości – taki projekt noży pozwala na znacząco oszczędzać w procesie naprawy.

Elektromechaniczny Listogibic – Są to maszyny wyposażone w sterowanie oprogramowaniem, Dlatego wszystkie parametry działania są ustawiane w trybie automatycznym. Program komputerowy reguluje cały przepływ pracy, dzięki czemu operator działający na takiej maszynie, tworzone są najbardziej bezpieczne warunki.

Dokładność maszyny umożliwia przetwarzanie miękkich metali, skrupulatnie wytrzymać wszystkie podane parametry geometryczne, mając dużą szybkość i wydajność.

Jeśli to konieczne, możesz odmówić automatycznej kontroli, a następnie blachy w maszynie elektromechanicznej można podać ręcznie. Parametry gotowego produktu można również zainstalować. Ze względu na dużą precyzję i moc na takiej maszynie, arkusze stalowe tworzą elementy – może to być części dachu lub elewacji, wentylacji, drenażu, ogrodzeń drogowych, wskaźników, stojaki.

Pneumatyczny

Prasa do gięcia, która wygina blachę metalową sprężarką i cylindrami pneumatycznymi, zwaną ListobiB pneumatycznym. Prasa w takim samochodzie porusza sprężone powietrze, a urządzenie większości takich modeli opiera się na zasadzie wiązki obrotowej. Podobne maszyny są stacjonarne w pomieszczeniach przemysłowych, Ich pracą towarzyszy specyficzny hałas. Wady etykiet pneumatycznych obejmują jego niezdolność do pracy z grubymi arkuszami metalu, a to spowodowane brakiem mocy maszyny. Jednak takie baki arkusze są bezpretensjonalne, mają wysoką wydajność i wszechstronność.

Proces pracy na prasie pneumatycznej jest w pełni zautomatyzowane, więc koszty pracy operatora są minimalne. Sprzęt pneumatyczny jest bezpieczny i nie wymaga kosztownej konserwacji. Ale jeśli porównujesz go z analogiem hydraulicznym, profilaktyczne prace modeli pneumatycznych są wykonywane częściej. Ponadto koszt pneumatyki jest znacznie wyższy niż maszyny hydrauliczne.

Pneumatyczne liściastych więcej niż inne maszyny są odpowiednie w celu przetworzenia blach z farbą i lakierką.

Elektromagnetyczny

Maszyna, w której blacha metalowa do przetwarzania jest naciśnięta na pulpicie przy użyciu potężnego elektromagnesa, nazywana jest gięcie blachy elektromagnetycznej. Wysiłek, z którym w trakcie pracy występuje naciśnięcie belki zginającej, wynosi do 4 ton i więcej, a w momencie, gdy nóż zginający nie działa, Siła mocowania blachy na pulpicie wynosi 1,2 tony. Taki sprzęt ma kompaktowe wymiary i mała masa. Niezawodność maszyny jest prostota jego konstrukcji, jego kontrola jest w pełni zautomatyzowana przez urządzenie oprogramowania, a nieobecność podczas działania cyklicznych procesów umożliwia zwiększenie odporności na zużycie. Gięcie blach magnetycznych ma wysoką moc, ale jest gorsze od analogów hydraulicznych.

Ze wszystkich opcji do sprzętu do bobka liściowego, maszyny elektromagnetyczne są w kosztach, są najdroższe, dodatkowo podczas pracy, zużywają dużą ilość energii elektrycznej, więc koszt gotowych produktów staje się wysoki.

Słabym punktem takiego sprzętu jest okablowanie – Szybko noszenie, powodując zamki bezpieczników.

Przegląd popularnych modeli

Oprawy do gięcia blachy na rynku sprzedaży są reprezentowane przez modele rosyjskiej produkcji, Ameryki, Europy i Chin.

Rozważ ocenę Mobile Listonibs.

• Model Jouanel Francja produkcja – maksymalna grubość metalu do przetwarzania wynosi 1 mm. Maszyna nadaje się do wykonywania złożonych produktów. Zasób noża wynosi 10 000 n. M. Koszt naprawy jest wysoki. Model do pracy z arkuszami 2,5 m Koszty od 230 000 rubli.

• Model Tapco Produkcja amerykańska to dość wspólna maszyna, którą można zastosować na placu budowy. Ma wysoką wydajność, maksymalną grubość metalu do przetwarzania – 0,7 mm. Zasób noża wynosi 10 000 n. M. Koszt maszyny – z 200 000 rubli.

• Model Sorex Produkcja Polska – W zależności od marki, metal można leczyć od grubości od 0,7 do 1 mm. Maszywka od 200 do 400 kg. Maszyna udowodniła sam jako niezawodny sprzęt, jego średni koszt wynosi 60 000 rubli. Potrafi wykonać nawet złożone konfiguracje profilu.

• Model LGS-26 Produkcja Rosji to maszyna mobilna, która może być obsługiwana w pracach budowlanych. Maksymalna grubość obróbki metali nie przekracza 0,7 mm. Koszt maszyny jest niski, z 35 000 rubli., W przypadku awarii naprawa nie wymaga dużych inwestycji.

Bardzo trudne konfiguracje profilu są niemożliwe.

Ale ocena maszyn habbingowych stacjonarnych.

• Niemiecka elektromechaniczna Schechtl Machine – MAXI MARKE MARKE Arkusze przetwarzania grube do 2 mm. Posiada oprogramowanie, ma 3-belkowy segment roboczy, z kombinowanym użyciem, którego można wykonać różne operacje bez dodatkowej rekonfiguracji sprzętu. Średni koszt wynosi 2 000 000 rubli.

• Czeski elektromechaniczny Listonib Proma – Modele mają zdolność zginania do 4 mm, sterowanie i konfiguracja jest zautomatyzowana, oporność na zużycie rolki. Silnik elektryczny jest wyposażony w urządzenie hamulcowe, które chroni maszynę przed przeciążeniem i pozwala na pracę z dużą dokładnością. Średni koszt ma 1 500 000 rubli.

• Maszyna do modyfikacji hydraulicznej Metalmaster HBs, Wytwarzany metalowy w Kazachstanie – może obsługiwać metal do 3,5 mm grubości. Ma dużo wydajności i przeznaczony do produkcji przemysłowej. Maszyna działa za pomocą wiązki obrotowej i wyposażonej w automatyczną kontrolę. Waga samochodu wynosi od 1,5 do 3 ton. Średni koszt z 1 000 000 rubli.

Wybór sprzętu do gięcia blach jest obecnie dość duży. Listonib Model jest wybierany na podstawie głośności wydajności maszyny i zadań, które chcesz wykonać.

Jak wybrać?

Wybierając maszynę do gięcia liści, określając, jaki potrzebny jest rozmiar blachy. Najczęściej istnieją maszyny do rozmiaru arkusza od 2 do 3 m.

Następnie musisz zdecydować o mocy urządzenia. Na przykład, na prostym zamknięciu liści mechanicznego, można zgiąć cynk, grubość do 0,5 mm, ale blacha ze stali nierdzewnej o tej samej grubości nie może być przetwarzana, ponieważ rezerwat siły. W związku z tym Wskazane jest na zakup sprzętu, który ma nieco większy margines siły niż planowany do użycia. Oznacza to, że jeśli parametr materiału wynosi 1,5 mm, a następnie potrzebna jest maszyna z możliwością zginania do 2 mm.

Wiele nowoczesnych maszyn jest używanych do pracy z obsługującymi powłokami do malowania. Taki metal jest używany do nabrzeża, czapki spustu, czy zsypek dachowy i tak dalej. Podczas tworzenia się na maszynie takich produktów, ważne jest nie tylko nie tylko nie zarysować materiału, ale także sprawić, że krawędzie zgięcia 180 stopni. Tylko te maszyny, które mają specjalne profesjonalne wykopywanie, mogą być wykonywane wyłącznie lub z maszyną nabywasz maszynę dołączającą.

Dodatkowe komponenty są często dostarczane do nowoczesnych maszyn do gięcia, umożliwiając wykonanie żądanego zgniecenia do drutu lub wykonaj profesjonalną podłogę. Takie składniki zwiększają koszt maszyny, czasami jest to konieczne do pracy.

Wskazówki dotyczące pracy i napraw

Przed rozpoczęciem pracy na maszynie musisz zapoznać się z jego urządzeniem i zbadać zasady działania. Nowy Listogib zgina produkty prawidłowo, zgodnie z wyprowadzoną linią prostą, ale z czasem, jeśli niedostrajanie zapobiegawcze i regulacja nie została przeprowadzona, złożono sheetogibu, a produkty gotowe uzyskuje się za pomocą śruby. Jeśli przystawka jest dostosowana do maszyny, należy usunąć efekt śruby, można usunąć, regulację szczelin, skręcając śruby regulacyjne. Praktyka przy użyciu boobów arkuszy pokazuje, że łóżko nie jest obniżone przez modele z krótką ramą do 2 metrów, ale tym dłużej jest, tym większe prawdopodobieństwo odchylenia.

Aby mechanizm zginający służy przez długi czas, konieczne jest prawidłowe obliczenie wysiłków na rzecz wykonywania pracy i nie stosować blach z grubością powyżej podanej zdolności maszyny. Jeśli maszyna jest używana na placu budowy, należy go regularnie czyścić i nasmarować wszystkie jednostki robocze.

Nie zapominaj również, że okres z noża gięcia jest ograniczony, a szczegóły zastępuje się jego wygaśnięciem. Podobny sprzęt ma żywotność gwarancyjną 1-2 lata. Gdy rozpad maszyny mobilnej można skontaktować się z nią, aby naprawić do centrum serwisowego.

Jeśli chodzi o stacjonarne Listonibs zainstalowane w przedsiębiorstwach, regularne prace profilaktyczne i kapitałowe wykonane w miejscu instalacji tego sprzętu są dla nich.

Jak prawidłowo wybrać właściwą maszynę do gięcia, patrz dalej.