Opis LDSP i jak ich używać

Opis LDSP i zrozumienia tego, co jest absolutnie konieczne dla zdecydowania jakakolwiek naprawy i budownictwa, przynajmniej do alternatyw porównawczych. Ma kluczowe znaczenie dla zrozumienia przy wyborze materiału, jaka jest gęstość odpornej na wilgoć płyty płytową, którą istnieją opcje ich użycia, które producenci materiału muszą zaufać. Ponadto jest oczywiście zbadanie podstawowych właściwości paneli ściennych i cech ich produkcji, opinie o takich produktach od konsumentów.

Co to jest?

Po pierwsze, konieczne jest wskazanie, że dekodowanie skrótu LDSP oznacza tylko laminowaną płytkę wiórową, czyli płytę wiórową, pokryta specjalnym filmem. Wygląd płyt żetonowych wystąpił w latach 30. XX wieku. ale Masywnie produkują je rozpoczęły się dopiero w czasie powojennym, który jest oczywiście ze względu na trudną sytuację.

Zezwidził również zmianę gustów konsumentów – ciężkie meble sprzęgające i wykończenie utraconej popularności. W opisie tego czasu nie ma wyrobu na bezprecedensowym zwiększeniu prędkości i dynamizmu we wszystkim, w tym materiałów budowlanych.

Główną kompozycją płyty wiórowej jest odpady obróbki drewna. Z nich, jak również ze świadomie fragmentów Illiquid łodyg i zdobądź tak ważny materiał. Jako środek łączący używany jest żywica formaldehydu.

Kęsy są konsekwentnie poddane naciśnięciu zimnej i na gorąco. Przybliżony konsumenci otrzymują je już malowane na arkuszach typowego formatu.

Jak zrobić LDSP?

Niektóre informacje o produkcji laminowanych płyt chipowych zostały już pokazane w poprzednim akapicie. Ale to oczywiście nie wystarczy! Ostatnim etapem przetwarzania jest laminowanie, czyli, przyklejając specjalną folię ochronną. W niektórych przypadkach, zamiast tego uciekają się do sposobu płynnego laminowania lub „lutowania”. Proces laminowania polega na przyklejaniu się do podstawy 1-2 warstw starannie przygotowanego papieru.

Papier próbuje zrobić z dołu niż grubszy. Tylko z tym stanem udaje się nakłonić rysunek. Dolna warstwa czasami osiąga 1 mm. Dla drugiego poziomu, taka grubość nie jest potrzebna – wymagana jest wielkość skali dziesiątych lub setnych milimetrów. Powierzchnia twarzy tworzy kolejną warstwę, która jest utworzona z kombinacji przezroczystego papieru z starannie dobranymi żywicami; Gdy tylko ta warstwa prowadzi się, powstaje silny film, skutecznie pokrywający dekoracyjną powierzchnię.

Aby rozgrzać się, używany jest pieczęć, którego rysunek jest wybierany indywidualnie. Taka stempel jest ciepła do 150-220 stopni. Po takim przetwarzaniu papiernik dołącza do pieca. Warto zauważyć, że w poszczególnych zakładach pracuje inaczej:

• Podłącz wszystkie elementy powłoki między sobą;
• suszył taki obrabiany przedmiot;
• Już w postaci monolitycznej przymocuj go do pieca.

Metoda kombinacji implikuje przyłączenie taśmy bez użycia kleju. Żywice w tej opcji powinny być ogrzewane do całkowitego topnienia. Następnie występuje ich naturalne mieszanie z częścią żywicy w płycie. Tak więc jednak wszystkie warstwy materiału stawowego są jednak jasne, konieczne jest ustanowienie ich w kolejności i odcinku rysunku za pomocą zimnej prasy.

Używanie znaczków cylindrycznych można utworzyć wstążkę niemal nieograniczonej długości.

Mali producenci do uzyskania wolumetrycznego LDSP nie wydają pieniędzy na drogiego sprzętu, ale wolą kupić w pełni wykończone taśmę. Wytwarzają już ostateczne udoskonalenie produktu. Ta taśma musi być suszona i wiatr do rolki. Właściwie rzucanie oznacza przycinanie w rozmiarze i układanie stylizacji stylizacji ze specjalną kompozycją klejącą. Taki puste jest naciśnięcie prasy i podgrzane do końca polimeryzacji kleju. Wypłata umożliwia przyspieszenie skierowania, odmawiając sekwencyjnego ogrzewania warstw. W rezultacie całkowita wersja produktów znacznie wzrasta w porównaniu z innymi technikami. Jednak klejony materiał będzie gorszy niż z „obecnym” laminowaniem.

Z gładkim laminowaniem, mieszanka żywicy zawartej w kompozycji pieca i powlekania występuje. Kolejną zaletą takiej techniki jest możliwość rezygnacji z użycia prasy, ponieważ rysunek nie musi tworzyć. Gładki typ LDSP jest tworzony przez układanie dwóch warstw. Na dole znajduje się papier i jest nad nim specjalny film, w procesie ogrzewania tworzących silną działkę przezroczystą.

Warto zauważyć, że jest to tylko wspólny, przybliżony opis. Wszystkie zauważalne producenci płyt nieustannie eksperymentują z nimi. Najnowsze wydarzenia niezmiennie utrzymują się w ścisłym sekretom handlowym.

Niezależnie od konkretnej know-how, należy jednak wykonać GOST R 52078-2003. W innych krajach normy EN 14322: 2004 działa. Różnica między ustawami regulacyjnymi dotyczy tylko wymogów dotyczących powłoki laminującej. W przedsiębiorstwach istnieje wiele warunków technicznych opracowanych dla określonego procesu technologicznego. Obejmuje to te parametry, które lub różnią się od ogólnie przyjęte normy lub ich uzupełnienie (nie są znormalizowane na poziomie stanu).

Ogrzewanie płytki pod prięcie laminatora jest wykonywane przy użyciu układu pary lub oleju. W niektórych przypadkach matryce mają zastosowanie z różnych rysunków. Duże laminatory mogą obsługiwać arkusze bardzo dużej wielkości. Ale są też umiarkowanie duże i małe laminatory. Ponadto urządzenia te są podzielone na jednostronne lub dwustronne typy, odpowiednio, co pozwala przykleić folii tylko z twarzy lub jednocześnie stosując go do dwóch stron.

Właściwości podstawowe

Niektóre próbki LDSP wyróżniają się odporną na wilgoć powierzchni. Taka cenna nieruchomość osiąga się dzięki zastosowaniu specjalnych dodatków parafinowych. W niektórych przypadkach stosuje się starannie wybraną kompozycję. Ważne: Nawet jeśli w opisie właściwości technicznych wskazano odporność na nawilżanie, nie oznacza to, że płyta będzie absolutnie odporna na wilgoć.

Prawdopodobieństwo obrzęku nadal istnieje, a to oznacza, że ​​powinno być traktowane z takim materiałem jako ostrożnym i ostrożnym. Gęstość materiału laminowanego jest określona przede wszystkim przez jakość bazy. W większości przypadków znajduje się w zakresie od 0,55 do 0,75 kg na 1 m3, co jest wystarczające do mebli i do dekoracji.

Certyfikaty materiału konsekwentnie oznaczały klasę gramów. Jest określany przez dodatki dodatków. Ważne jest, aby poradzić sobie z bezpieczeństwem LDSP, ponieważ w wielu miejscach jest wspomnieć, że ten produkt jest szkodliwy dla zdrowia. Takie osądy są wspierane przez fakt, że zapach nowych mebli nie zniszczy kilku tygodni z rzędu.

Unikaj tego jest całkowicie niemożliwe. Jednak Wysokiej jakości meble laminowane nie zwalniają krzywdy – rozprzestrzenia się tylko lekki zapach drzewny. Jednak pojawienie się otwartych odcinków płyty wiórowej (w tym uszkodzenia podczas transportu i użycia) Dostepnia wszystkie ochronę laminatu.

Przegląd gatunków

Przez budowę

Drewniana płyta jest konstrukcją – takie produkty są używane wewnątrz i na zewnątrz. Powierzchnia wyróżnia się wytrzymałością i odpornością na wilgoć. Nie są wodoodporne płytki ogólnego przeznaczenia. Nazwa „Specjalne” płyty mówi same za sobą – są wykonane przez indywidualne zamówienia. Serwuje się, aby uzyskać unikalne rozmiary lub właściwości specjalne.

Wcześniej pojawiła się monolityczna płytka wiórowa. Okazało się, że jest kontynuowany, łatwy do rozwiązania materiału. Długie próbki i błędy pozostawione do przybycia do optymalnej wersji – trójwarstwowa konstrukcja. Jest inna monolit. Produkty z 5 warstwami drogowymi i technicznie kompleksowymi.

Według wyglądu

LDSP wygląda bardzo zróżnicowany. Spotykać się:

• biały;
• szary;
• matowy;
• Kolor drewna;
• namalowany pod antracytem;
• lśniący;
• beżowy;
• kolory wenge;
• Kolory dębu.

Według rodzaju powierzchni

Brakowony LDSP jest pokryty górną warstwą lakieru o grubości 2 mm. Taka powłoka daje nasycony błyszczący kolor. Powszechne na rynku i produktach z powłoką z tworzywa sztucznego. W tym przypadku jakość najbardziej stosowanego tworzywa sztucznego jest krytyczna. W dobrym przykładzie wykonania wielowarstwowy plastik jest używany i oddzielony od bazy przez kilka innych warstw:

• narzuta;
• ozdabianie;
• Papier pakowy;
• klej na bazie poliuretanowej;
• Właściwie, płyta wiórowa.

Jeśli chodzi o przechyloną różnorodność materiału, charakteryzuje się faktem, że dwie skrajne części paneli są rowkami, a pozostałe dwa wykonują funkcję grzbietu.

Podobne stawy mocne i stabilne. Z tym materiałem tworzą zarówno szorstkie, jak i podłogi palców. Ale na placu powyżej 100 m2 zaleca się pozostawienie małych szczelin między panelami. Bardzo ważny wskaźnik konsumenta – Klasa emisji Formaldehyde. Został niezawodny ustalony, że formaldehyd jest rakotwórcą. Dlatego jego alokacja jest ściśle regulowana. Ochrona jest klasyfikowana w dobrych próbkach jako E1 lub E2. Najbardziej rygorystyczne wymagania są prezentowane produktom oznaczonym jako e0.

Marki

Jak redukcja LDSP jest odszyfrowana – już zrozumiała. Jednak konieczne jest, aby ten materiał ten jest podzielony na liczbę podtypów. W ostatnich latach, ze względu na dostosowanie standardów, oznaczenia zmieniły się nieco, i warto je prowadzić, w tym te, które znali ekspertów z doświadczeniem. LDSP ogólny cel odnosi się do klasy P1. Taki produkt jest przeznaczony do stosowania w suchym pożywce, z zastrzeżeniem braku obciążenia nośnika.

Początkowa zawartość wilgotności materiału jest ograniczona do 13%. Największa dopuszczalna siła do zginania jest określona przez grubość pieca. P2 – Materiał do pomieszczeń. Jego siła jest taka sama, że ​​P1. Różnice mają zmniejszyć liczbę chropowatości i stosunkowo bardziej płynnej geometrii, ponieważ P2 jest zalecane do dekoracji.

Standard 2007 Dostarczona do oznaczenia P – A i P-B. Odporność na wilgoć została pokazana przez dodatkowy literacki. Teraz wytworzona wilgoć odporna na LDSP jest oznaczona jako P3. Może być stosowany w wilgotności względnej powietrza do 85% włącznie. W przypadku dużych wartości wilgoci możliwe jest tylko krótkoterminowa operacja; Więcej P3 wyróżnia się niefortunnymi dużymi obciążeniami.

Odporne na wilgoć płytki są zwykle wypełnione melaminą i parafiną. Jeśli chodzi o markę P5 różni się nie tylko do odporności na nawilżający, ale także przydatność do budowy: na podłogach i sufitach. Jeśli używasz arkusza o grubości 1-2 cm, największą dopuszczalną siłę zginania jest mniej więcej taka sama jak OSP-3. Jednak przy budowaniu grubości materiał staje się niepotrzebnie kruche.

Płyty P7:

• produkowany do warunków operacyjnych na mokro;
• Pozwól, aby przenieść potężne obciążenie;
• różnią się siłą do zginania od 15 do 20 MPa;
• Zaprojektowany do mokrego obrzęku 9-10%.

Wymiary

Odpowiednie wymiary GOST są następujące:

• 183-568 cm długości;
• 120-250 cm szerokości;
• 0,3-3,8 cm grubości.

Najbardziej pożądane na rynku rynku rynku:

• 280×262;
• 280×207;
• 262×183;
• 250×183 cm.

Grubość bloków bezpośrednio określa obszar użycia:

• Produkty od 8 do 10 mm na partycje dekoracyjne, na polach rolkowych, na fasadzie mebli i innych słabo załadowanych rzeczy;
• Kęsy od 16 do 18 mm są używane, gdy trzeba wykonać meble i układać podłogę;
• Wymagane jest 22-35 mm LDSP, aby drzwi, stół kuchenny i inny produkt o średnim poziomie obciążenia;
• Materiał o grubości 28-38 mm Złóż wniosek o najbardziej ładowalne wyroby: tabletki, ciężkie półki.

Popularni producenci

Wśród firm do produkcji LDSP jest korzystne Austrian Company Egger. Produkcja takiego materiału jest zaangażowany w 1961 roku. Na korzyść tego dostawcy warto przypisać i doskonałe stanowiska w ocenach jakości oraz najszerszą różnorodność produktów. Ważne jest również podkreślenie, że Egger ma własne linie produkcyjne w Rosji.

W przypadku pracy firma ta wykorzystuje pierwsze drewniane drewno iglasty, które nie zawiera obcych inkluzji; Cały proces produkcji opiera się na standardach bezpieczeństwa przyjętych w UE. Sądząc po opinii, bardzo dobra pozycja zajmuje towary Firmy „Kronospan”. W sumie zebrano 29 firm w 24 stanach.

Koszt towarów jest zauważalnie mniej niż Egger. Należy jednak zauważyć, że zgodnie z pewnymi szacunkami taki typ LDSP jest skłonny podzielić podczas przetwarzania. Ale różnorodność odcieni i kwiatów jest uderzająca wyobraźnia. Dobry pomysł wybierze również płytę laminowaną BREJD byspan należący do Ivatsiechddev. Jest to jeden z kluczowych białoruskich producentów płytek. Firma aktywnie wprowadza najnowsze zmiany technologiczne.

Produkty o 100% spełnia standardy techniczne korporacji, a nawet trudniejsze niż podstawowe wymagania standardów Mińska. Zakres jest bardzo szeroki, projektant rozwój jest stale tracący.

Solidna konkurencja z tym trzema producentami może być również:

• „Laminat Nevsky”;
• „Monzensky Dok”;
• „Sheksnicky KDP”;
• „Intrast”;
• „Shatura”;
• „Flapse”
• „Kronostar”;
• „Amur Mdk”.

Korzystanie z użycia

Produkty LDSP są stosowane w ścianach ścian. 8 mm grubości. Są potrzebni, aby uzyskać dekoracyjne meble. Nawet taki materiał odbiera pakowania i skrzynki transportowe. Wreszcie, na dole formularza walcowanych pudełek. Materiał 16 mm staje się doskonałym szczegółami do mebli.

Takie piece są nadal potrzebne do budowy partycji wewnętrznych lub układania podłogi projektu. 18 mm LDSP służy do tworzenia mebli szaf dla dzieci i innych pokoi oraz jako podstawy do płyt podłogowych. Powłoka 20 mm korzystnie do obróbki zgrubnej. Aby zrobić battop i drzwi, zestaw kuchenny i krzesła, potrzebujesz grubości o grubości 22 mm. Jeśli chodzi o struktury 25 milimetrów, są one potrzebne do produkcji:

• drzwi;
• Blaty;
• parapety okienne;
• części przewoźników elementów handlowych.

Jednostka 32 mm może być używana do dowolnego z celów opisanych, jeśli trzeba przenieść wysokie obciążenie. Jeśli chodzi o panele ścienne do dekoracji wnętrz, można je umieścić:

• specjalistyczne składniki (formowania);
• metalowa skrzynia;
• Drewniane szyny.

Bardzo popularne zestawy słuchawkowe na bazie płyty wiórowej laminowanej. Takie rozwiązania są niedrogie, jednak wyróżniają się imponującym asortymentem. Projekty są optymalne dla podstawowych (nie zbyt nadmiernych) ładunków. Kritetycznie ważny. Również z LDP Robić łóżka, szafki, sofy, sekretarze, komody, przegrody wodno-kanalizacyjne i tak dalej.

Jak pracować z materiałem?

Cięcie LDSP jest najłatwiejszą możliwą piłą dyskową ze specjalnym ostrzem. Taki roztwór redukuje pękanie. Można również zastosować więcej dostępnych piły, ale muszą mieć minimum 40 stałych stałych zębów. Podczas pracy konieczne jest korzystanie z osobistego sprzętu ochronnego. Nie tylko pył jest szkodliwy, ale także kopiąc cząstki stałe, które są nawet ostrzejsze szkło, więc nie może zrobić bez okularów. Wstępne mocowanie laminowanej płyty wiórowej jest skomplikowane przez szkodę tego materiału. Trzymaj go na tej samej płaszczyźnie i jednocześnie wiertło. Rozwiąż problem, jednak – wystarczy naprawić panele ze sobą z wyprzedzeniem na zszywaczu.

Małe pozostałościowe otwory są prawie niewidoczne. Należy pamiętać, że wszystkie rodzaje płyt wiórowych są słabo utrzymywane przez śruby, a po wkręceniu śruby mogą pękać; Wyjście – Wzmocnienie. Podczas instalacji półek z LDSP muszą wziąć pod uwagę prawdopodobną sesję z czasem. Zapobiegaj temu pomogli obwód spinacza z litego drewna. W tej pracy używany jest młyn do frezowania jeziora, umożliwiając zastosowanie wykładziny ze sklejki tyłek. Paznokcie nie są używane – może być ograniczony do kleju stolarskiego.

Śruby muszą być przykręcone w minimum 50 mm od krawędzi materiału, to ryzyko pękania jest znacznie ograniczone.