Opis żywicy epoksydowej i niuansów wyboru

Trwała kompozycja klejąca, która może przykleić prawie wszystkich z wyjątkiem pleksiglas, polietylen, jak również Capron i inne nie-porowate bazy – żywica epoksydowa. Substancja ta jest szeroko stosowana w pracach budowlanych i wykończeniowych, a także w robótkach i pracy. Jego użycie ma swoje własne cechy, zostaną omówione w naszej recenzji.

Co to jest?

Epoksyd jest oligopolimerem. Składa się z wielu grup epoksydowych, z reakcją z utwardzaczem, są one polimeryzowane. Produkty uzyskane w wyniku syntezy polimerów opartych na bisfenolu i fenolu epichlorohydrynie. ES ma płynną konsystencję, udział wynosi 1,07 g / cm3. Zdarza się przejrzyste lub kolor, w większości przypadków w sklepach, można znaleźć białą lub żółtawo-pomarańczową substancję, wyglądają jak płyn przeciągnij miód.

Główna plus żywica epoksydowa jest taka, że ​​jest szeroko stosowany jako klej, odpowiedni jako powłoka laminowa. EPOXICO ma wyjątkowe właściwości cienkiej folii i wyróżnia się odpornością na mikropki, napięcie, przedłuża się do 5%.

Produkt ma wysokie parametry odporności na wilgoć, jest w stanie przestrzegać różnych baz – metalowych, drewnianych lub niegłalowanych laminatu. Life Shelf jest wystarczająca – do 1 roku.

Z minusów można zauważyć wysoki koszt produktu i potrzebę przestrzegania środków ostrożności podczas pracy. Produkt wymaga użycia dodatkowych elementów – utwardzaczy, plastyfikatorów. Ponadto umiejętności pracy są wymagane do tworzenia ozdobnych powłok.

Skład i cechy produkcji

Odnosi się do złożonych związków, jego charakterystyki fizyko-techniczne wykazuje tylko w postaci polimeru. Gdy reakcje z utwardzaniami oligomery tworzą strukturę zestawu polimerów międzysolubowych. Produkowane zgodnie z Gost 10587-84. Mówiąc o składzie epoksydowym, należy zauważyć, że może być modyfikowany metodami fizycznymi lub chemicznymi.

W rezultacie technika chemiczna oznacza reakcję z dodatkowymi substancjami, w wyniku czego zmienia się formuła głównej substancji, struktura samej komórki polimerowej jest przekształcana. Na przykład, Gdy reakcje z poliestrami alkoholi grupy glicydylowej, parametry elastyczności zmiany żywicy stałej zmiany. Razem z tym opornością higrostów. I wchodząc do związków halodorganicznych lub fosforodorgorganicznych do struktury związków fluoranoorganicznych lub fosforu, możliwe jest zwiększenie pochłaniania materiału.

Z reakcją epoksydową żywicy żywicy formaldehydów utworzona jest kompozycja pojedynczej komponentu, zestala się tylko po podgrzaniu bez stosowania utwardzacza.

Sprzęt fizyczny obejmuje mieszanie z oddzielnymi dodatkowymi substancjami bez uruchamiania reakcji chemicznej. Tak więc, dodanie kauczuku zwiększa parametr absorpcji energii mechanicznej podczas uderzania. I mieszając z dwutlenkiem tytanu, charakterystyki wizualne zmiany żywicy – staje się absolutnie nieprzezroczysty dla promieni widma UV.

Charakterystyka i właściwości

ES charakteryzuje się odpornością na skutki halogenów, a także żrących alkalicznych i kwasów. W acetonie i niektórych estrach rozpuszczalnych bez formowania filmowego. Pozbrzymajmy się parametrów epoksydowych żywicy epoksydowej.

Haveed ES zachowuje swoją formę i objętość. Taka nieruchomość umożliwia Mołdha i inne produkty. Po zestaleniu żywica prawie nie siada, więc objętość obrabianego przedmiotu pozostaje niezmieniona.

Większość żywicy stoi do skutków materiałów ściernych i agresywnych rozwiązań. Pozwala to zastosować pracę z produktami epoksydowymi. Wszelkie detergenty. Nawet jeśli na powłokę pojawią się na powłokę i niewielkie wady, wtedy, gdy istnieje małe zapasy epoksydowe, można łatwo i szybko je wyeliminować.

ES Waterproof, właściwość ta odgrywa główną rolę w wyborze materiałów wykończeniowych w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności. Na przykład blaty kuchenne z epoksydowej mają długi okres użytkowania, podczas gdy moduły meblowe wykonane z płyt pilśniowej z powodu częstego wpływu wilgoci wchodzą bardzo szybko.

Błyszcząca powierzchnia utwardzonej żywicy nie boi się promieni UV. Przez cały okres użytkowania produkt nie wypala się i nie traci gatunków estetycznych.

Mając zwiększoną odporność na ciepło, kompozycja wrzenia w +155 stopni, z więcej „gorąca” ekspozycji zaczyna się stopić. Substancja należy do II klasy niebezpieczeństwa, nie ignoruje nawet jeśli w otwartym ogniu. Te cechy są typowe dla wszystkich odmian. Jednak mogą manifestować się w różnym stopniu w zależności od dodatków stosowanych w otrzymaniu epoksydów.

Szkodzić zdrowiu

Wielu użytkowników dotyczy szkodliwości żywicy na podstawie składników epoksydowych. Po wylewanie epoksydowi całkowicie nieszkodliwe dla zdrowia dzieci i dorosłych. Ale w warunkach fabrycznych, podczas hartowania substancji, cząstki zoli, frakcję często pozostały, w stanie rozpuszczonym jest niebezpieczne dla ludzi. Jednakże, W produkcji większość procesów jest zautomatyzowana, dlatego ryzyko szkodliwego wpływu takich produktów na organizm sprowadza się do minimum.

Ale przed wylewającym epoksydem charakteryzuje się toksycznością i może mieć negatywny wpływ na zdrowie ludzkie. Ustanowiono zasady bezpieczeństwa, że ​​możliwe jest pracowanie z ES tylko w obecności indywidualnego ochrony. Przede wszystkim dotyczy systemu oddechowego, ponieważ przydziela szkodliwe pary do ostatniego wylewu żywicy. Praca z es następuje w wentylowanym pokoju lub w pokoju z wydechem. W pełni chronić narządy oddechowe przed wdychaniem ich oparów może tylko respirator. Jeśli przypadkowo połknąłeś żywicę lub dostała się do oczu – natychmiast skontaktuj się z opieką medyczną.

Opis gatunków

Istnieje kilka klasyfikacji, większość z nich nosi znak techniczny.

Epoksydowa diata

Szeroko domagany w sektorze produkcyjnym i w życiu codziennym. Dołącz kilka odmian.

• ED-22 – zaczyna krystalizować z długotrwałym magazynem. Jest uniwersalnym surowcem, ale jest używany tylko w sferze przemysłowej.

• ED-20 – ciekły epoksyd, wymaga obowiązkowego wstrzyknięcia utwardzacza. Jest pożądany z powodu wszechstronności w połączeniu z cenami.

• ED-16 – Skład zwiększonej lepkości, znalazł rozkład jako składnik wiązania w wytwarzaniu włókna szklanego.

• ED-10 i ED-8 – Gęsta odporna na ciepło epoksydowa, wprowadź mieszanki napełniania do inżynierii radiowej.

Ed dla farb

Związane z nimi.

• E-40 i E-40R – Ryzykowane żywice do farb. Może być włączony do struktury lakierów, emaliach i kit.

• E-41 – Ta żywica na jego parametrach operacyjnych odpowiada E-40, ale może być również zawarte w mieszaninach kleju.

Es w strukturze lakierów i farb można zobaczyć w większości nowoczesnych urządzeń gospodarstwa domowego.

Jest to farby epoksydowe, które są stosowane w produkcji pralek, kuchenki mikrofalowej, a także suszarek i podobnych produktów.

Aluminium, żeliwo, lit, jak również stalowa stalowa współpracuje z tym materiałem.

Epoksydowy

• KDA-2 – odpowiedni jako izolator elektryczny. Jest to podstawowy składnik spoiwa, gdy włókno szklane jest zwolnione, może być używany jako komponent roztworów klejowych.

• K-02t – Potrzeba cementuowania i impregnacji różnych produktów nawietrznych.

• EZ-111 – Znalazłem aplikację w dziedzinie wypełnienia komponentów radiowych. Jest to główne uszczelnienie transformatorów.

• UE-563 – charakteryzuje się zwiększoną przyczepnością, na popyt na produkcję okien z podwójnymi szybami. Działa jak związek napełniający.

• K-153 – Wysokiej jakości uszczelniacz.

Specjalny cel

• MI – charakteryzuje się zmniejszoną lepkością, niezbędną w produkcji rozpuszczalników i impregnacji na podstawie żywicy.

• UP-610 – Wyróżnia się zwiększoną twardością.

• ECD – Kompozycja z obecnością chloru, ma niski ogień, odporność na atmosferyczną i ciepło.

Najlepsi producenci

W Rosji szeroka gama żywic różnych marek jest „Novol”, „rozszerzona”, „Yugreak”, „moment”, a także „Epital” i „Leonardo”.

W najlepszych producentów wchodzą.

• EPS 2106 – Dwupiętrowy epoksyd do tworzenia powłok na materiały porowate.
• „Art-Array” – Kompozycja o niskiej lepkości jest wykonana na podstawie zmodyfikowanego epoksydowego i utwardzacza. Podczas pokrycia powierzchni nadaje im błyszczący połysk.
• „Artline Crystal epoksyd” – Optymalny do tworzenia biżuterii i rzemiosła.
• „Optyczne odniesienia” – Optymalne dla małych blatów i przedmiotów wystroju.
• Pebeo Crystal Resin Gedeo – bezbarwny epoksyd na kreatywność, jest realizowany w małych opakowaniach i ma wartość demokratyczną.
• Epoksydowy max Decor – Żywica do przeprowadzania prac naprawczych i wykończeniowych jest zwykle łączony z marmurowym i granitowym okruchiem.
• „Związek K-153” – niezbędne do uszczelniania elementów i zespołów w ramach dużych obciążeń i działań wibracyjnych.

Jak wybrać?

Przy wyborze żywicy epoksydowej konieczne jest przejście z funkcji jego użycia. Wszystkie odmiany można podzielić na dwie kategorie.

• Strukturalny – używane w strojeniu, stoczniowym, klejeniu i naprawie.
• Dekoracyjny – istotne dla tworzenia biżuterii, rzeźb i obrazów.

Pierwszy musi być solidny, mocny i szybki stały.

Zaimplementowane przez pakiety 5 litrów. Na drugi do pierwszego, wymóg przejrzystości, a także odporność na promienie UV, które mogą powodować żółty.

Sprzedawane w małej dawce.

Gdzie dotyczy?

Jeśli chodzi o zastosowania, wszystkie rodzaje epoksydów można podzielić na grupy. Tak więc w kulach budowlanej epoksyd jest używany do zastosowania znaczników na autostradach, rozkładu podłóg masowych. Materiał dekoracyjny został dystrybuowany w pracach naprawczych i wykończeniowych. W ramach węgla i włókna szklanego znalazła wniosek w naprawę LCBC i lotnisk. Epoksyd umożliwia wykonywanie rozmiaru struktur mostowych.

Ostrza sprężarki i śruby wioślarskie są produkowane z żywicy. Znaleźli używane podczas wydawania zbiorników i statków. W żywicy inżynierii mechanicznej pozwala naprawić migania odlewania. Gęstość kompozycji pozwala sprężyny, a także sprężyny. Polimer był szeroko stosowany w dziedzinie samolotów – z kompozytowych elementów na podstawie żywicy, skrzydła i węzły silnika biernego są przeprowadzane, a także upierzenie i konkurs dysz. Jest to z es, które tworzą zbiorniki paliwa i części części w rakietach.

Tak więc w branży ES znalazł szeroką dystrybucję w maszynie, statku powietrznym, statku i rakietowym.

Ograniczone zastosowanie mają żywice w przemyśle spożywczym – niektóre preparaty są używane w produkcji puszek. Ze względu na życzliwość środowiskową epoksyd w obszarze gospodarstwa domowego może być używany bez ograniczeń. Służy do tworzenia biżuterii i elementów wystroju wnętrz. Żywica służy do tworzenia małych form rzeźbiarskich i przedmiotów mebli.

Jak pracować z żywicą?

Podczas pracy z żywicą główną rzeczą jest starannie przestrzegać proporcji, ponieważ niewystarczające lub, przeciwnie, zbyt wiele utwardzacz jest najbardziej negatywnym wpływem na funkcjonalność końcowej kompozycji. W nadmiarowej utwardzacza kompozycja traci swoją siłę. Ponadto nadwyżka może zostać zwolniona na powierzchnię, ponieważ są zamrożone. W przypadku braku utwardzacza niektóre polimery pozostają niepowiązane, taka kompozycja staje się lepka.

Nowoczesne preparaty są zwykle hodowane w proporcjach: 1 część substancji utwardzalnej – 2 części ES, stosowanie równych proporcji jest dozwolone. Epoksydowy i utwardzacz muszą być starannie mieszać, aby spójność jest jednorodna. Mieszanie wykonuje powoli, jeśli ruchy są ostre – pojawią się pęcherzyki.

Pamiętaj – polimeryzacja zaczyna się nie natychmiast, najpierw trzeba czekać, aż kompozycja osiągnie optymalną spójność i tylko wtedy możesz rozpocząć pracę.

Po wykonaniu wypełnienia poczekaj, aż żywica utwardza. Podczas polimeryzacji es przechodzi kilka etapów.

• Stan ciekły. Mieszanina głównych elementów łatwo przepływa z mieszadeł, ten moment jest optymalny, aby wlać kompozycję do formularza.
• Gruby medyczny. W tym stanie masa nie położy się cienkiej gładkiej warstwy, ale łatwo wypełni się małą objętością.
• Candied Medical. Na tym etapie żadne działanie z żywicą nie jest możliwe, jedyny sposób na użycie – klejenie powierzchni.
• Przejście z miodu do gumy. W tym momencie żywica nie musi dotykać, w przeciwnym razie możesz zakłócić tworzenie łańcuchów polimerowych.
• Guma. Masa składników dołączyła już do interakcji i przestała przykleić się do dłoni, jednak jego twardość nie wystarczy. W takim stanie obrabiany przedmiot może być skręcony i zdeformowany.
• Solidny. Ta żywica nie jest bita, nie kręci się i nie robi.

Epoksyd różnych producentów ma inny okres utwardzania, jest określany tylko przez eksperyment.

W razie potrzeby epoksyd może być dodatkowo pokryty bezbarwnym lakierem.

Jednak i bez lakieru jego powierzchnia wygląda błyszczącym i połyskującym.

Porady

Podsumowując, damy kilka zaleceń, które umożliwią pracę z epoksydową wygodniejszą.

• Przed rozpoczęciem pracy pomaluj powierzchnię roboczą z obrusem polietylenu lub folii. Użyj papieru nie jest tego warte – es imponuje, więc nie będzie w stanie zaoszczędzić od plam.
• Nie nawilżaj epoksydów i utwardzacza. Nie pracuj z ES w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności – w przeciwnym razie mróz będzie bardzo wolny.
• Aby dać epoksydowi jasny kolor, możesz użyć specjalnych ton. Jako odpowiednik budżetowy można przyjmować tuszem konwencjonalne długopisy żelowe.
• Nie pracuj z ES w silnie podgrzanym pomieszczeniu, w temperaturze powyżej 22 stopniach, kompozycja jest bardzo wolna.
• Jeśli żywica była przechowywana przez długi czas w nieogrzewanym pokoju, płatki często pojawiają się w nim. Aby zwrócić ozdobny wygląd – ogrzać kompozycję do 50-60 stopni.
• Podczas pracy z drewnem konieczne jest stosowanie plastyfikatorów – sprawiają, że żywica elastyczna i miękka. W przeciwnym razie, gdy zmieniając wilgoć drewniana podstawa zacznie się odkształcić, a przyległy do ​​niego pęknie.

Jak wybrać żywicę epoksydową, patrz dalej.