...

Robić stojak na młynkę z własnymi rękami

Maszyny do prażenia (USM) – niezbędne narzędzie do rąk. Z ich pomocy można widzieć, mielić, przeciąć prawie wszelkie materiały z drewna do kamienia. Ale często pojawiają się zadania, które wymagają użycia parku maszynowego.

Na przykład, gdy cięcie rur, profilu lub profilu metalu, dość zwyczajny jest problem cięcia długiej próżni na segmentach określonej długości. W tym samym czasie ważne jest, aby końce segmentów były ściśle prostopadłe do linii osiowej.

Podczas cięcia płytki ceramicznej lub cegły należy przestrzegać prostopadłości cięcia, trzymając ręcznie szlifierkę, jeszcze trudniej. Przy cięciu drobnego i lepkiego materiału najmniejsze odchylenie narzędzia z linii cięcia może prowadzić do zabójstwa i awarii narzędzia.

W takich sytuacjach jest dość naturalny, aby nie kupić oddzielnej maszyny – zwykle jest niezdrogi ekonomicznie.

Możliwe jest rozszerzenie zakresu stosowania ulubionego narzędzia ręcznego, w jakikolwiek sposób sztywno naprawiając go.

Materiały i narzędzia

Pierwsze pytanie napotykane przez domowej roboty próbkę przy projektowaniu stojaka dla bułgarskiego – co to zrobić. Odpowiedź na to pytanie jest podstawowa: co od tego. Jeśli pod dłonią są rury wodne – będą one przydatne do produkcji zawiasów i przewodników. Jeśli jest metalowy róg – przynosimy od niego twarz.

Główny i najbardziej złożony węzeł piły do ​​cięcia wahadła jest węzeł zawiasowy. Przychodzi do niego największym ładunkiem, podczas gdy dźwignia wahadła nie powinna być w stanie arbitralnie odbiegać od lewej lub prawej. Odnoszą się do projektu tego węzła z największą uwagę. Idealny do użycia łożysk rolkowych. Podnieś kilka odpowiednich rozmiarów – i już „wokół nich” zbuduj resztę konstrukcji.

Najlepiej jest, aby mocowanie dźwigni wahadła na kule lub łożyskach wałkowych. Zapewni najlepszą dokładność i sztywność. Ale jeśli nie ma odpowiednich produktów gotowych, jest całkiem możliwe, aby zobaczyć opcje dla domowej roboty struktur tego węzła.

Jeśli nie ma gotowych łożysk, podnieś parę metalowych rur i stalowych kołków odpowiednich średnic. Nie będzie tak wysokiej jakości, ale domowej roboty łożyska. W przypadku maszyny „Sklejka” jako zawieszenie dźwigni wahadła, dobre pętle używane do mocowania drzwi i bramek w pełni przyjdą.

W każdym przypadku sama dźwignia wahadła jest lepsza z metalowego narożnika lub profilu metalu. Ale posiadacz, w którym ESM zostanie ustalona, ​​z pewnością zostanie wykonana z drewnianego barze.

W przypadku niezawodnych i ciasnych utrwalania szlifierki w posiadaczu łóżka lepiej jest przymocować miękki i trwały materiał. Na przykład, skóra. I naciśnij ESM do uchwytu, jest wygodniejszy niż wszystkie elastyczne opaski metalowe z węzłem. Tak szeroko stosowane w naprawie hydraulicznej i automatycznej naprawie.

Łóżko jest najlepsze z grubego arkusza metalu. Możliwe są kompromiscje, do grubej sklejki, zamocowane na drewnianej ramie. Dobrze jest zapewnić na pulpicie możliwość ustalania upartego kątów pod pewnymi standardowymi narożnikami do osi cięcia. Dostajemy więc „Piła Troting”.

Nie zapomnij kontrolować włączenia szlifierki na maszynie w zwykłym sposobie, teraz nie będzie działać. Ręka operatora na klawiszach sterujących możemy zastąpić wszystkie te same śruby jastrychów do rurociągów. Ale sterowanie pocztą klawiatury (które naprawimy na łóżku), gniazdo do włączenia do łańcucha stałego AVM i przewodu o widelcu wystarczającej długości do włączenia do sieci wszystkich maszyny powinny być wyrywane.

Jeśli mamy do dyspozycji metalowe puste miejsca, podłączyć je na najlepsze spawanie. Jeśli nie masz takiej okazji, lepiej skontaktować się z znajomymi mistrzami tego przypadku. Połączenia śrubowe w czasie są usuwane i zmniejszone wszystkie zalety metalowej ramy.

Oczywiście, gdy robiąc maszynę, bułgarska sama będzie przydatna. Cięcie obrabianego przedmiotu pomocy na stojaku, możesz czuć się jak Munchhausen, wyciągając bagno sam dla pigtail.

Opcje produkcji

Szczerze mówiąc, istniejący na wielu rysunkach stojaków wykonanych przez własne ręce powinny służyć większej ilości żywności do refleksji. Warto oglądać projekt, standardowe wymiary standardowych elementów i ogólnych zasad projektowych. Następnie zastosuj je w naszym konkretnym przypadku.

Faktem jest, że wielkość konstrukcji i poszczególnych węzłów będzie całkowicie uzależniony od tego, co masz pod ręką. Dla dużego narożnego samochodu (na przykład USM-230), może być konieczne, aby dokonać większego posiadacza niż określony na rysunku. Będzie to wymagać wymiany łożysk i tak dalej.

Ogólne zasady są dość oczywiste. Najprostsza i najczęściej używana maszyna jest transformacją ręcznego szlifierki do stacjonarnego piły wahadła. Ten design składa się z łóżka, stojaków i dźwigni wahadła, zawiasów na stojaku.

Rozważ opcje produkcji w zależności od dostępnych materiałów.

Stanna z prostokątnego profilu

Bardzo ciężko w sobie, taki profil pozwala skonstruować twarde i trwałe łóżko. Co ważniejsze, dźwignia wahadła wykonana z takiego materiału jest prawie bez zgięcia podczas pracy.

Ale rama łóżka – to tylko połowa. Ponad rama należy nakładać „blat” – płytkę, na której przetwarzany materiał zostanie umieszczony pod szlifierką.

Jeśli ramka zostanie zebrana z metalu, najlepszym materiałem dla pulpitu będzie blachy. Jednakże gruba arkusz sklejki lub płyty wiórowej jest również dość odpowiednia. Po prostu nie zapominaj, że bezpośrednio pod dyskiem szlifierki w blatu jest konieczne, aby zapewnić dość szeroką gniazdo, zapewniając przeciąganie dyski przez materiał tnący.

Rack pionowy jest bardzo obciążony węzłem piły wahadła. Zastosowanie profilu metalu spowoduje utworzenie solidnej i twardej konstrukcji.

Podczas stosowania metalu jako elementu podstawowego urządzenie powinno być korzystne przez połączenia spawane. Oczywiście produkty metalowe można podłączyć do śrub.

Ale takie związki nie zapewniają niezbędnej sztywności.

Caria rur i amortyzatorów

Jeśli rury hydrauliczne, para amortyzatorów samochodowych i metalowego rogu lub profilu – może być wykonana z niezwykłego śledzenia (to jest „cięcie”) poprzecznym poziomym przewozem.

Węzeł wahadłowy jest nadal potrzebny do wprowadzenia narzędzia do płaszczyzny cięcia. Ale wózek, poruszający się wzdłuż dźwigni wahadłowej, pozwala na znacząco rozszerzenie zakresu rozmiarów materiałów. Teraz możesz szybko odciąć i zdecydowanie nie tylko rury, profil i drewno.

Poziomy działanie przewozu pozwala starannie przeciąć materiały liściaste o takiej szerokości, która odejście wózka możemy zbudować.

Aby zapewnić gładkie, ale jednocześnie dokładny przewóz zmieniają zwykle kompleksowe szyny z łożyskami sprężynkowymi. Ale możesz użyć amortyzatorów samochodowych. Mają bardzo trwały i dokładny projekt. Jeśli usuniesz gaz i ciecz, doskonałe przewodniki się okażą.

Tylne amortyzatory Vaz ma rzędowy działający w pobliżu prawie 200 milimetrów. Pozwoli to na przykład podczas mocowania na wózku ISM-230 zorganizować linię linii cięcia do 400 mm. Ale nawet jeśli masz kompaktowy bułgarski z dyskiem o średnicy tylko 150 mm, nadal można przeciąć arkusze o szerokości do 200 mm. To więcej niż objęte codziennymi zadaniami.

Przy projektowaniu węzła „przewodnika”, na podstawie amortyzatorów samochodowych, konieczne jest uwzględnienie faktu, że same amortyzatory są dość cienkie i łatwo osłabione. Do górnej dźwigni wahadła, takie „prowadnice” należy przymocować do półkolistych zacisków. Spowoduje to użycie rur wodnych.

Elementy drewna

Jeśli nie ma możliwości, aby podstawowe elementy piły wahadła metalu, nie rozpaczaj. Wiele elementów konstrukcyjnych może być wykonany z drewna. Przede wszystkim jest łóżko, dźwignia wahadła i posiadacz USM.

Twarz może być wykonana z dowolnego odpowiedniego drewna. Bardzo dobre ramy zebrane z solidnych i ciężkich drewnianych barów o znaczącej przekroju. Są trwałe i dość ciężkie. Zapewnia to stabilność całej maszyny.

Łóżko, zgromadzone z barze dębu z przekrojem 100×100 mm, oczywiście imponującą. Ale jest zbyt drogie. Dla podstawy pulpitu, grube pręty modrzewiowego lub nawet brzozy.

Ale do wytwarzania dźwigni wahadłowej można użyć szlachetnych odmian drewna, tradycyjnie używany w produkcji mebli. Oak tutaj będzie całkiem odpowiedni.

Konstruowanie maszyny z drzewa, nie zapomnij o ogólnej sztywności projektu. Istotne wymiary łóżka pozwalają nam zapewnić siłę i sztywność tej części w produkcji nieśmiertelnych materiałów.

Dźwignia wahadła ma długą, wydłużoną konstrukcję. Jeśli zrobisz to z drzewa, jego geometria może być niestabilna, gdy zmienia się temperatura i wilgotność.

W tym elemencie projektowym lepiej jest użyć tak zwanej tarczy meblowej składającej się z kilku drewnianych elementów sklejonych razem.

Szczegóły sklejki

Ciekawe rozwiązanie problemu sztywności może być stosowane w drewnianej konstrukcji sklejki. Wielokierunkowa warstwy forniru w tym materiale daje pewną stabilność rozmiarów sklejki. Fakt, że produkt składa się z wielu cienkich warstw, połączonej przez trwałego kleju, zapewnia siłę.

Sklejka jest świetna do produkcji młynów i komputerów stacjonarnych. Przy projektowaniu należy wziąć pod uwagę, że sklejka jest bardzo silna i stabilna w płaszczyźnie produktu. Ale sam samolot może doświadczyć deformacji. Dlatego produkty ze sklejki powinny być montowane na twardej ramach.

Dobrym przykładem projektu jest montaż elementów z wielu warstw sklejki z pośrednim chorobą i śrubami krawatowymi.

Okazuje się bardzo trwałe, sztywne i stabilne wzory.

Technika bezpieczeństwa

Podobnie jak w przypadku obsługi dowolnego narzędzia elektrycznego, należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa elektrycznego. Nie może pracować w wysokich warunkach wilgotności. Podczas instalacji maszyny na ulicy zaleca się zbudowanie w miejscu pracy przynajmniej tymczasowy baldachim w celu ochrony przed opadami.

Jak każde narzędzie do cięcia, ESM, nawet ustalone w maszynie, wymaga ścisłej zgodności z bezpieczeństwem. Całkowicie niedopuszczalna praca bez obudowy ochronnej wokół dysku. Jak również stosowanie okularów ochronnych lub przezroczystej tarczy.

Wielu jest zaniedbanych z rękawiczkami – i dość na próżno. Iskry wylatujące z kamienia piły, wydaje się tylko małe i nieszkodliwe. Materiał ścierny i przetworzony kruszki latają jako kule i mogą przeniknąć głęboko pod skórą.

O tym, jak zrobić metalowy stojak na szlifierkę z własnymi rękami, możesz dowiedzieć się więcej.

Oceń artykuł
( Brak ocen )
Viktor Mateush

Witajcie wszyscy! Jestem Viktor Mateush i cieszę się, że mogę podzielić się swoją pasją do naprawy i instalacji urządzeń z Wami. Jako autor na tej stronie internetowej, napędza mnie moja miłość do technologii oraz chęć pomocy innym w zrozumieniu i rozwiązaniu problemów związanych z ich urządzeniami.

Budujemy-dom.info - Budowa i remont, Domek letniskowy, mieszkanie i Dom Wiejski, przydatne porady i zdjęcia
Comments: 2
  1. Grzegorz Pawlak

    Czy możesz podać instrukcje krok po kroku dotyczące tworzenia stojaka na młynkę? Chciałbym spróbować zrobić go samodzielnie, ale nie wiem, od czego zacząć. Liczę na Twoją pomoc!

    Odpowiedz
  2. Bartłomiej Jarosz

    Czy możecie podać instrukcję obszycia stojaka na młynkę własnymi rękami? Chciałbym spróbować samodzielnie zrobić taki stojak, ale potrzebuję wskazówek, jak poprawnie powinienem to zrobić. Dziękuję za pomoc!

    Odpowiedz
Dodaj komentarze