Rodzaje i cechy dysz do wiercenia do cięcia i szlifowania metalu

Ze względu na fakt, że wiertarka wkładu obejmuje instalację różnych dysz, to narzędzie jest w pełni uniwersalne. Może w pełni zastąpić wiele gatunków zarówno ręcznego, jak i stacjonarnego sprzętu do przetwarzania metalu, drewna, tworzyw sztucznych i wielu innych materiałów. Wraz z kompetentnym użyciem wiertarka wyników będzie taka sama jak podczas pracy z narzędziem profilu.

Jedyne, co należy zrobić, aby zmodyfikować wiertło, jest poprawnie wybierz odpowiednią dyszę.

Zalety i wady

Użyj różnych dysz w wiertle, nie tylko w przypadku braku narzędzia profilu dla określonych rodzajów pracy. Często są celowo zaangażowani, ponieważ pozwalają na osiągnięcie bardziej poprawnych i dokładnych wyników. Na przykład do obsługi małych części lub w przypadkach, gdy ogrzewanie powierzchni metalowej jest niedopuszczalne.

Główne zalety dysz obejmują wskaźniki:

• Dokładna jakość cięcia na planowanej linii;

• zdolność do stworzenia doskonale gładkiej otworu;
• Zapisywanie funduszy przy zakupie instrumentów jednostocy;
• prostota instalacji i działania;

• umiejętność przetwarzania różnych rodzajów materiałów;
• Dostępność przetwarzania w dowolnych miejscach bez odniesienia do sieci energetycznej (w przypadku użycia wiertła z baterią);
• zamienność szerokiej gamy różnych narzędzi;
• Montaż urządzenia ciężarowego z dyszy.

Pomimo wygody, popularności i szerokiej gamy zastosowań, dysze do wiertła mają swoje wady:

• niska wydajność pracy na dużą skalę;
• Niezdolność do leczenia dużej powierzchni z powodu małego rozmiaru urządzenia;
• Ograniczona moc wiersza.

W niektórych dyszach mogą być wymagane wiertety z różnymi pojemnościami lub regulacją prędkości. Nie każdy podobny narzędzie ma ostatnią funkcję.

Na przykład podczas przetwarzania delikatnych drewnianych częścich części, wiertło jest trudne do sterowania grubością warstwy zdejmowanej. Wręcz przeciwnie, gdy konieczne jest wykonanie pracy na wierceniu korony betonowej, moc wiertła może nie wystarczyć.

Wyświetlenia

Wiele osób uważa, że ​​wiertło jest używane tylko do jednego miejsca docelowego – wiertła, a tylko kilka kreatorów z powodzeniem używać go do innych różnych rodzajów pracy. Owinięty ogromną prędkością wokół jego osi, wkład wiertła całkowicie zastępuje prawie każde narzędzie zapewniające ruchy tłokowe. Najważniejsze jest to, że dysza ma specjalny zaokrąglony lub wieloaspektowy szpilkę, który zostanie zaciśnięty i zamocowany w kasecie.

Ogólnie rzecz biorąc, dysze są podzielone na bezpośrednie lub wymienne miejsce docelowe i istnieją takie gatunki:

• przystanki;
• zwykłe ćwiczenia;
• frezy;
• Wiertła korony;
• Grindlers;
• frezy;
• pewność;
• włóka;
• kąt;
• ciąć;
• szlifowanie;
• stożkowy;
• dysk.

Dzięki zastosowaniu tych dysz wiertło można pomyślnie zastąpić standardowe narzędzia jednoznaczne. Jednak podczas pracy z dyszami w przetwarzaniu szczególnie trwałych typów materiałów należy wziąć pod uwagę moc wiertła.

Prędkość obrotów wkładu i moc silnika elektrycznego może być mniejsza niż, na przykład, profesjonalny szlifierka przeznaczony do cięcia betonu.

W takim przypadku należy zauważyć, że wiertarka może pokazać najgorszy wynik, przetwarzając czas. Nie przegrzewaj narzędzia, musisz okresowo wyłączyć, aby zapewnić silnik ostygnąć.

Jeśli używany jest profesjonalny wiertło, zaprojektowany do długotrwałej pracy nieprzerwanej pracy, nie możesz bać się przegrzania i porażki.

Aby nie uszkodzić dyszy lub wiercenia i wykonywać przetwarzanie jakości, konieczne jest dokładnie radzenie sobie z celami urządzenia i prawidłowo go używać.

Zatrzymuje się i stojaki

Równoległe ostrość jest przeznaczona do poprawnej regulacji nurkowania wiertła. Istnieją również zatrzymywanie w formie stojaków. Są one używane do lepszej stabilności narzędzia podczas wiercenia, zmniejszają wibracje, pomagając otworze do wykonywania płynniejszego.

Studia ostrości lub wiercenia są często używane podczas wykonywania określonych delikatnych dzieł, gdzie jest niepożądany lub niedopuszczalnie odchylenie średnicy, kierunek otworu, jeśli chcesz wiercić pod pewnym kątem.

Dysze do cięcia

Wykonane są dysze do wycinania do ćwiczeń i podobnych na zasadę pracy na Punson, Shplotton lub zwykłym bułgarskim. Jednak w porównaniu do narzędzi profilu, podobne przetwarzanie wiertła jest wykonywane bardziej delikatnie. Nie psuje materiału, nie prowadzi do jego deformacji, ale zachowuje krawędzie w lokalizacji cięcia. Dysza ustalona w kasecie łamie materiał ze względu na produkt ruchów powrotnych o wysokiej częstotliwości na wewnętrznej płaszczyźnie.

Najpopularniejsze i wymagane dysze do cięcia:

• Krykiet – używany podczas cięcia płaskich arkuszy;
• bektory stalowe – do profilowanych arkuszy metalu, poliwęglanu lub tworzywa sztucznego;
• Dysze do tworzenia kreślarskich cięć kompleksowej konfiguracji.

Dysza „krykiet” reprezentuje rzucone nożyczki. Otrzymano taką nazwę z powodu odtwarzania podczas pracy charakterystycznego narzędzia hałasu. Dla jasności, zasada jego pracy może być porównywana z panelu do otworu mechanicznego – ze względu na ruchy wibracyjne szczotkowania szokowego w materiale, odpowiednie rozmiary otworu są wybite w materiale.

Gładki kawałek zapewniają dokładne postępy wiertarki wkładowej. Dysza ma niską wagę, więc nie zwiększają szczególnie całkowitej masy instrumentu, co pozwala mu prawie mocować go w ręce i przesunąć bitwy na linii oznaczonych.

Dysza „stalowa bóbr” Wykonuje swoje działania dzięki swobodnie przewijającym w łożysku wału ze stałym mimośrodym. Działania są wykonane zgodnie z zasadą mechanizmu łączenia korba, tylko w tym przypadku energia ma na celu tworzenie obrotu. Zewnętrzna część robocza dyszy jest podobna do zwykłych nożyczek na metalu – jego zęby zginają materiału, a następnie wyciąć jego krawędzie o macierzy.

Możesz pracować z tą dyszy pod dowolnym kątem, wykonywanie krzywych lub prostych cięć przy minimalnym promieniu 12 mm. Dopuszczalna grubość przetworzonego materiału – 1,8 mm.

Zaletę dyszy „bóbr stalowych” w porównaniu z bułgarskim – brak iskier latający w Oklinę i uzyskanie gładkiego cięcia bez stopionego zdeformowanego krawędzi.

Dysze do cięcia figur pracuje w taki sam sposób jak „krykiet”, dzięki ruchom punsonów. Produkują dokładniejszą sekcję dowolnego kształtu i konfiguracji, ale nie są przeznaczone do cięcia grubego materiału.

Sites obejmują importowane marki Edma Nibbek, Sparky NP.

Dysze wiertnicze

Ten typ dyszy jest wykonany w postaci bloku z cylindrycznymi wyładowaniami, w środku, z którego stosuje się materiał ścierny lub wbudowany w pusty kamień szlifierski. Na jednej dyszy jest pomieścić do 15 otworów o różnych średnicach pod pewnym rodzajem wiertła.

Jest też kolejny rodzaj podobnych dysz. Są to bęben z tworzywa sztucznego lub metalowego, w środku, z powodu kasety, obraca się kamień ścierny lub okrąg emery. Na końcu bębna znajduje się okładka z otworami pod wiertłem o różnych rozmiarach. Gdy wiertło jest włożone do bębna, pasuje do elementu emerytowego pod pewnym kątem, w wyniku czego ostrzenie.

Dysze szlifierskie i polerskie

W przeciwieństwie do narzędzi do jednofalowania, dysze te mają mniejszą wartość, ale mogą wykonywać znacznie więcej rodzajów pracy – aby dać prawie każdy poziom powierzchni i gładki widok.

Dysze do szlifowania i polerowania są wykorzystywane do takich działań:

• Polerowanie powierzchni metalowych, drewna, plastiku, szkła lub kamienia;
• Szlifowanie powłok metali, różnych części i elementów metalu;
• Powierzchnie odpędzające z korozji, słoika, usunięcia starej farby;
• Przetwarzanie różnych elementów z kamienia naturalnego.

Wszystkie dysze tego typu mają ten sam projekt. Opierają się na metalowym pręcie, który jest wkładany i zaciśnięty w wkładzie wiertniczym. Na drugim końcu pręta sam proces przetwarzania jest zamocowany bezpośrednio. Może to być zaokrąglona płaska podstawa, dla której wymienne płótno cierpienia przylega ze specjalnymi lipeketami.

Są dysze w postaci szlaku – cylindryczne bębny zebrane z płatków emerytalnych.

Podobne bloki, tylko filcowe bębny lub specjalne filcowe rzepy są produkowane dla dzieł polerskich jak skomplikowany płótna.

W przypadku grubej pracy nad metalowymi lub drewnianymi powierzchniami, kubek dysz. Składają się z pręta, którego jeden koniec jest zaciśnięty w kasecie, a z drugiej strony jest przymocowany specjalny kubek. Metalowe włosia lub sztywny drut pchany w tym kubku.

Prowadzenie pracy do polerowania w trudno dostępnych miejscach, użyj dysz płytowych.

W nich pracownicy są również zamocowane na końcu pręta, ale w przeciwieństwie do kubka, nie w górę, a po stronie z centrum. Trudniej jest z nimi współpracować, ponieważ nawet najmniejszy niepoprawny ruch może prowadzić do uszkodzenia. W związku z tym Zaleca się pracę tylko do narzędzia sztywno zamocowanego na stojaku lub zatrzymaniu.

Dysze twarzy i frezujące

Takie produkty są metalicznym sworzniem z przymocowanymi na jednym materiale ściernym – Shag, Borp. W zależności od celu może mieć inny kształt – piłka, stożek, cylinder.

W związku z zasadą działania dysze te są podobne do pliku, ale znacznie przekraczają go w wydajności i wydajności. Z ich pomocą jest czyszczony małymi częściami, usuwa usunięte, wypolerowane krawędzie i powierzchnie elementów metalowych lub drewnianych.

Dojrzały dysze są używane do tworzenia rowków, eliminujących wady, obsługę małych otworów i wgłębień w materiale.

Wskazówki dotyczące wyboru

Wybór zestawu dysz w wiertarce, musisz poruszać się tylko na oficjalnych producentów. Nie kupuj ich z rąk na rynkach budowlanych lub w wątpliwych sklepach. Istnieje ryzyko nabycia wadliwego produktu, a tym samym przedstawić się. Możesz także poważnie uszkodzić zdrowie, jeśli słaba dysza jest podzielona podczas pracy, a jego części uszkadzają skórę twarzy, rąk, oczy.

Nie natychmiast po rozpoczęciu zakupu pełnej aktywnej operacji operacyjnej. Początkowo zaleca się sprawdzenie na niepotrzebnych fragmentach materiału, aby upewnić się, że produkt.

Przy zakupie powinno być widoczne w integralności konstrukcji dyszy, na przykład w przypadku urządzenia do ostrzenia wiertarki. Konieczne jest sprawdzenie, czy nie ma śladów korozji na powierzchni – nowa dysza zwykle ma malowanie fabryczne.

Aby kupić produkt wysokiej jakości, nie jest wcale niezbędne do starania dysze z importowanej produkcji. Wiele towarów krajowych z tej samej serii ma taką samą wysoką jakość, ale jednocześnie są tańsi.

Warunki korzystania

Każda dysza implikuje różne działania podczas pracy, ale ogólnie, zasady korzystania z tych urządzeń są podobne. Najważniejsze jest bezpieczne bezpieczne i naprawić metalową dyszę w kasecie. Aby to zrobić, pamiętaj, aby użyć klawisza profilu, który musi być wyposażony w wiertórkę.

Zawsze powinieneś pamiętać i postępować zgodnie z przepisami bezpieczeństwa.

• Zaleca się zawsze trzymanie i wiertarki z obiema rękami. Ta reguła musi zapłacić szczególne znaczenie podczas pracy z potężnymi modelach narzędzi udarowych.
• Stale kontrolować moc elementu ciśnieniowego planowanej powierzchni.
• Po wykonaniu pracy trzeba dać element cięcia do ostygnięcia. Nie możesz natychmiast dotknąć go gołymi rękami, w przeciwnym razie możesz uzyskać poważne oparzenia.

Podczas pracy z urządzeniami należy użyć dodatkowych narzędzi ochronnych – plastikowe okulary, rękawiczki. W przeciwnym razie wyjazd podczas obsługi małych elementów materiału może dostać się do oczu, uszkodzić skórę.

Musisz regularnie sprawdzić stopień ogrzewania wiertarki elektrycznej, zwłaszcza gdy zastępuje potężne narzędzia – perforator, szlifierki, wyposażenie frezowania stacjonarnego.

Przegląd dysz do cięcia metalu na wiertle – w poniższym filmie.