Rodzaje i użycie zacisków naprawczych

Zaciski naprawcze (lub awaryjne) są przeznaczone do pilnego regulacji rurociągów. Są niezbędne w sytuacjach, gdy konieczne jest wyeliminowanie wycieków wody w krótkim czasie bez pełnej lub częściowej wymiany rur. Zaciski do naprawy są produkowane w różnych rozmiarach, a do ich produkcji używają różnych materiałów.

Osobliwości

Zaciski do naprawy należą do szczegółów do uszczelniania systemów rur. Składają się z ramki, przedmiotu zaciskowego i uszczelnienia – elastyczna uszczelka ukrywa się defekty rurociągów. Utrakcja jest wykonywana za pomocą wsporników i nakrętek.

Zaleca się one zastosowanie na bezpośrednich sekcjach rur zainstalowanych w płaszczyźnie poziomej lub pionowej. Montaż produkty na stawach lub zakrętach nie są dozwolone. Szczegóły mogą być używane do różnych rodzajów rur wykonanych z:

• żeliwo;
• metale nieżelazne;
• ocynkowana i ze stali nierdzewnej;
• PVC, różne rodzaje tworzyw sztucznych i innych materiałów.

Zaciski do naprawy są zamontowane w miejscu uszkodzenia rurociągów, pozwalają przywrócić funkcjonalność systemu i zapobiec późniejszym odkształceniu rur.

Instalowanie zacisków awaryjnych Zalecane:

• Jeśli w rurach pojawiają się fistuli z korozji;
• podczas rdzewień metalowych rurociągów;
• w przypadku pęknięć;
• w przełomach wynikających ze względu na zwiększoną presję w systemie;
• W przypadku pilnej eliminacji wycieków w niemożności nakładania wody;
• W razie potrzeby uszczelniający niefunkcjonalne otwory technologiczne;
• z słabo produkowanymi pracami spawalnymi i wyciekami i wykonującymi nałożonymi szwami;
• W przypadku pęknięcia rur w wyniku oddziaływania mechanicznego.

Zalety takich produktów obejmują ich wielofunkcyjne – części mogą być stosowane nie tylko w celu wyeliminowania uszkodzeń rurociągów, ale także do mocowania rur zorganizowanych w poziomie lub pionowo. Są one wygodne w instalacji – instalacja może być wykonana bez doświadczenia i specjalistycznych narzędzi. Zaciski są odporne na wysokie temperatury, trwałe i finansowo dostępne. Większość gatunków takich części wykonana jest z 304 stali nierdzewnej ze stali nierdzewnej, dzięki której nie potrzebują dodatkowego leczenia korozji.

Zaciski są uniwersalne – mogą być używane do rurociągów o różnych rozmiarach, jeśli to konieczne, jeden i ten sam produkt jest dozwolony kilka razy. W przypadku prac naprawczych nie będzie konieczne wyłączenie sieci inżynieryjnych. Jednak stosowanie zacisków – środka tymczasowego. Jeśli to możliwe, musisz natychmiast wymienić noszoną rurę do całości.

Wady zacisków awaryjnych obejmują możliwość instalowania ich tylko na rurach prostoliniowych. Kolejnym minusem jest ograniczenie użycia – produkt może być zamontowany tylko wtedy, gdy długość uszkodzonej strefy nie jest więcej niż 340 mm.

Przegląd gatunków

Naprawa i zaciski łączące są sklasyfikowane według 2 znaków: materiał, z którego są wykonane, a cechy strukturalne.

Przez budowę

Produkty mogą być jednostronne, dwustronne, wielopiętrowe i łączniki. Pierwszy ma rodzaj podkowy. Na ich szczycie jest aktywna perforacja. Są zaprojektowane do naprawy małych rur o średnicy nie więcej niż 50 mm.

Projektowanie zacisków dwustronnych obejmuje 2 podobne semiring, którego podłączenie jest wykonywane przy użyciu 2 śrub. Wymiary takich produktów są wybierane zgodnie z wymiarami przetworzonych rur.

Zaciski wielokomponentów obejmują 3 segmentów roboczych. Są zaprojektowane do naprawy rurociągów o dużej średnicy. Zacisk mocujący są często używane do naprawiania rurociągów. Jest zmontowany do powierzchni ściany za pomocą śruby, pomiżoną przez perforację znajdującą się na dole produktu.

Także wydane CLABS COPS – Półokrągły produkty mające 2 lub więcej śrub, Zaprojektowany do jastrychu produktu po uszkodzonych strefach rurociągów. Są też szczegóły z zamkiem żeliwnego. Ich część zamka obejmuje 2 połówki, z których jeden ma rowek, drugi – otwór. Są przymocowane do bandażu zacisku.

Przez materiał

W produkcji opakowań do naprawy wody stosuje się różne metale, rzadziej – plastik. Większość produktów metalowych produkuje ze stali. Różnią się:

• odporność na tworzenie korozji;
• łatwość, niż zapewniona jest szybka i prosta instalacja;
• Trwałość.

Zaciski stalowe mogą mieć dowolny projekt.

Do produkcji dwustronnych i wielopoziomowych zacisków używanych żeliwa. W porównaniu z produktami stalowymi żelazo jest bardziej trwałe i odporne na zużycie. Jednak posiadają większą skrajność i masę.

Zaciski są również wykonane z plastiku polimerowego. Najczęściej te dane są używane do naprawienia elementów ruchomych rurociągów. Takie produkty są podwójne lub stałe. Główną zaletą tworzywa sztucznego jest jednak impulsyfikacja korozji, jednak materiał jest łatwy do złamania z różnymi efektami mechanicznymi.

Specyfikacje

W wytwarzaniu stosowania bandażu ocynkowanej lub stali nierdzewnej o grubości od 1 do 2 mm. Niektórzy producenci są stosowane stal węglowy od 1,5 do 3 mm. Wyroby stalowe wytwarzane wytwarzane. Ponadto żeliwo może być używane do produkcji bandażu. Rola uszczelniacza wykonuje gumę falistą. Łączniki są wykonywane ze stali ocynkowanej lub domieszki.

Opis charakterystyki technicznej zacisków z gumową uszczelką:

• Maksymalne dopuszczalne ciśnienie wynosi od 6 do 10 ATM;
• Media robocze – woda, powietrze i różne gazy obojętne;
• Maksymalna dopuszczalna temperatura – +120 stopni;
• Dopuszczalne wahania temperatury pracy – 20-60 stopni;
• Wartości minimalnych i maksymalnych średnic – 1,5 cm do 1,2 m.

Wraz z odpowiednim mocowaniem zacisk posłuży co najmniej 5 lat.

Wymiary

GOST 24137-80 – Główny dokument regulujący produkcję i użycie zacisków naprawczych. Takie produkty mają standardowe rozmiary. Są one wybierane z uwzględnieniem średnicy rurociągu. Do naprawy małych rur o wymiarach od 1/2 »Zaleca się stosowanie jednostronnych zacisków 2-calowych z uszczelniającymi pasmami gumowymi – są to najbardziej uruchomione produkty naprawcze. I części o średnicy 65 (jednostronnego zacisku), 100, 110, 150, 160 i 240 milimetrów są dystrybuowane.

Warunki pracy

Różne modele zacisków mają różne cechy. Warunki operacyjne muszą być zgodne ze wszystkimi parametrami tych szczegółów napraw. Główne wymagania:

• Niedopuszczalne jest stosowanie zacisków, których długość jest mniejsza niż średnica naprawionego rurociągu;
• Podczas uszczelniania rur z tworzywa sztucznego zaleca się zapewnienie preferencji do łączenia produktów o długości 1,5 razy większych niż uszkodzony obszar;
• Jeśli potrzebujesz dokowania 2 segmentów rur, wynika, że ​​odległość między nimi wynosiła około 10 mm.

Zaciski można stosować tylko w sytuacjach, w których obszar uszkodzonej strefy nie więcej niż 60% powierzchni zacisku naprawczego i łączącego. W przeciwnym razie wskazane jest użycie sprzęgieł naprawczych.

Podczas instalowania zacisków ważne jest, aby wziąć pod uwagę techniczne warunki pracy systemu rurociągów. Na przykład, nie można ich stosować, gdy uszczelniając rury z ciśnieniem większą niż 10 atmosferami. W tym przypadku naprawa będzie nieefektywna – ryzyko wystąpienia powtarzających się przecieków będzie zbyt wysokie.

Ponadto warto rozważyć rodzaj uszkodzenia. Aby wyeliminować przetoki w rurach wodnych, zaleca się stosowanie zacisków z elastycznym uszczelnieniem. Jeśli nie ma pod ręką niezbędnego narzędzia, najlepiej jest użyć produktu z zamkiem do niezawodnego utrwalania. Jeśli planuje się naprawić rurociąg z maksymalnym dopuszczalnym wartościami ciśnienia, wskazane jest danie preferencji do zacisków naprawczych, którego zacisk jest wykonywany za pomocą śrub i nakrętek.

Montowanie

Instalacja zacisku naprawczego na obszarze problemowym rurociągu – łatwe zadanie, z którym nawet niedoświadczony mistrz może sobie poradzić. Prace muszą być przeprowadzane w określonej sekwencji.

1. Przede wszystkim konieczne jest oczyścić rdzę złuszczającą obok uszkodzenia rurociągu. W tych celach możesz użyć metalowej szczotki lub papieru emerytalnego.
2. Łączniki KHOMUT muszą być promowane, po czym kończy, aby końce do optymalnej szerokości – przedmiot należy łatwo zakwaterować na rurze.
3. Gdy produkt jest lokalizacją, musisz upewnić się, że uszczelniacz gumowy jest powyżej strefy uszkodzonej i całkowicie się go pokrywa. W najlepszym razie krawędź gumy uszczelniającej musi wykonać przez 2-3 cm poza pęknięciem, przetoką lub inną wadą.
4. Mocowanie produktu jest wykonany przez wkładanie elementów złącznych w specjalnie wyznaczonych otworach. Następnie należy dokręcić orzechy, aż zostanie uszkodzona strefa. Dokręcanie łącznika jest potrzebne, aż eliminuje wycieki.

Jakość naprawy będzie bezpośrednio zależna od materiału wytwarzania zacisku i obszaru napiętego mankietu.

Patrz poniżej.