Szlifierki do betonu: gatunki i ich cechy

Leczenie betonowych powierzchni Ręcznie jest procesem dla długich i czasochłonnych. Jednocześnie wynik gotowej pracy jest często pochodzą z pożądanego. Wyjście z tej sytuacji może być stosowanie szlifierków na betonie. W artykule uważamy odmiany tych produktów, ich cech i cech.

Szereg zastosowań

Szlifierka na betonie służy do mielenia jastrychu betonu w celu uzyskania bezbłędnej gładkiej powierzchni. Przyczynia się do przygotowania nienagannej podstawy do dalszego podłogowego okładziny z różnymi materiałami. Jednak oprócz dawania konkretnego płaskości, szlifowanie pozwala otworzyć pory materiału z strukturą porowatą kapilarną. W przeciwnym razie skład, który planowany jest stosowany do betonu, nie będzie w stanie zakorzenić się dla bazy, ponieważ pory pozostaną zamknięte.

Beton polerowania, który wcześniej działał, możesz usunąć luźną warstwę węglowaną. Ponadto, z takim leczeniem, mleko cementowe zapobiega wysoką przyczepność. W zależności od rodzaju konstrukcji szlifierka może się różnić w funkcjach. Na podstawie tego zakres jego zastosowania różni się. Na przykład może to być:

• Usuń warstwy starego materiału;
• wykonaj gładką powierzchnię cementowanej podłogi;
• Pozbądź się skusów i błędów, wygładzając je;
• Wyeliminuj nieprawidłowości powłoki betonowej;
• Powierzchnia powierzchni.

Wymagana jest szlifowanie, dzięki czemu dalsze powłoki nie zostaną obrane w procesie działania z powierzchni betonowej pod wpływem obciążeń chemicznych, mechanicznych lub wibracyjnych.

Proces mielenia betonu jest dość skomplikowany i intensywy pracy, ale przy pomocy szlifierki jest czasami ułatwione.

Osobliwości

W istocie, betonowe okulary są elektrycznym narzędziem z obrotowymi dyskami, do których podłączony jest element ścierny. Ziarno narzędzia jest inne. Produkt może mieć regulację mocy, dzięki której możliwe jest osiągnięcie różnych tekstur przetworzonej bazy. Może okazać się matowy, półosek, błyszczący lub nawet lustro z połyskiem.

Produkty tej linii charakteryzują się szeroką gamą asortymentu, Z których możesz wybrać agregaty zarówno do krajowych aplikacji, jak i pracować na placach budowy. Szlifierki betonu są skuteczne podczas przetwarzania powierzchni i znacznie oszczędzają godziny pracy przed skierowaniem powierzchni kamienistych.

Różnią się one minimalnym stopniem dopuszczalnego błędu, który nie przekracza 2 mm.

Same maszyny są optymalnie łatwe w obsłudze i utrzymaniu. Pracować z nimi wystarczającą podstawową wiedzę i bezpieczeństwo. Na podstawie różnorodności zapewniają najszerszą gamę dodatkowych dysz, dzięki czemu możliwe jest osiągnięcie przetwarzania żądanej jakości. Ponadto szlifierki na betonie różnią się dość długą żywotnością.

Negatywne niuanse takich agregatów obejmują fakt, że w procesie pracy z kamienną powierzchnią powstaje dużo pyłu konstrukcyjnego.

Nie można również zauważyć wysokiego kosztu materiałów eksploatacyjnych. Jeśli chodzi o pył, ten niuance można rozwiązać przez planowanie podstawy. Oprócz tradycyjnego suchego sposobu, może być mokry. Z taką pracą powierzchnia robocza jest pierwsza nawilżona i dopiero po tym, jak mierzymy.

Zmniejsza to ilość pyłu, a także pozwala zwiększyć żywotność szlifierki.

Z suchym rodzajem obróbki pyłu, więcej, ale nieprawidłowości są tutaj lepsze, a zatem łatwiej jest delikatnie oposać w tej metodzie pracy.

Szlifierki różnią się nie tylko dzięki wysokiej wydajności, przetwarzaniu w krótkim czasie duży obszar. Są one wyposażone w instrukcję, która zmniejszy czas, aby wybrać pożądaną dyszę i przeprowadzić przetwarzanie betonu na wysokim poziomie jakości.

Wyświetlenia

Klasyfikuj szlifierki na betonie mogą być różne w różnych znakach. Na przykład agregaty charakteryzują się wartością funkcjonalną i konstruktywną wydajnością. Do korzystania z shlifunicji są domowe i profesjonalne. Pierwsze produkty są używane w domu do obróbki powierzchniowych małych obszarów.

Takie jednostki charakteryzują się małą pojemnością, ręczne szlifierki są kupowane do pracy w domu lub w kraju.

Nie są one przeznaczone do długiej pracy i znacznych obciążeń, z tego szlifierki może się złamać.

W przeciwieństwie do tego, profesjonalny sprzęt do szlifowania betonowej podłogi jest podświetlony przez większą moc napędu.

Wpływa to na wykonanie sprzętu, co jest wiele razy bardziej porównane z urządzeniami domowymi. Taka technika stosuje firmy budowlane zaangażowane w wykonywanie prac na dużą skalę nad budową budynków i budynków dla różnych celów. Sprzęt ten zużywa więcej energii, z powodu kłopotliwego rozmiaru, nie jest szczególnie wygodne w pracy. Ponadto profesjonalne agregaty są droższe niż analogi domowe.

Według rodzaju pracy, produkt jest podzielony na poziomy i szlifierki. Opcje wyrównania jastrychów służą do wytwarzania szwów i wyeliminować betonowe defekty podstawy jastrychu. Takie narzędzia do innych prac nie są przeznaczone. Profil analogi do szlifowania kamienia i betonowej monolitali dają gładkość kamienia i betonu asfaltowego. Są one dodatkowo wyposażone w metalowe szczotki.

Opcje projektowania

Klasyfikuj według rodzaju maszyny do sprzętu do szlifowania może wynosić 5 linii: kąt, taśma, orbitalna (mimośrodowa), wibrację i mielenie mozaiki. Każdy rodzaj technologii ma własne cechy i cechy.

• Produkty typu rogu są używane do polerowania i szlifowania betonu. Są to małe jednostki do wykonywania podstawowych opcji, których celem jest praca w trudno dostępnych miejscach. Różnią się one funkcją cięcia materiału stałego. Są to szlifiery ręczne w betonie, które nazywają się „szlifierkami” i „szlifowanie”. Nie tylko cięli, ale także oczyścić powierzchnię, nadają się do pracy w ciasnych warunkach. W zależności od modyfikacji produktu może być wyposażony w mechanizm antywibracyjny. Ta funkcja jest wygodna do pracy z niejednolicie zwietrzanym tarczą szlifierską. Używanie takiego sprzętu może być używany do cięcia naturalnego i sztucznego kamienia.

• Odmiany wstążki są używane, gdy potrzebna jest szorstki leczenie. Produkty tego typu są nieskuteczne w pracy z betonową bazą. W istocie są to ręczne zastosowania, które wykonują podstawowe leczenie betonu (na przykład polerowanie i wyeliminowanie nieprawidłowości podczas wylewania betonu). Technika działa na koszt taśmy ściernej na rolkach, coś przypominającego ciężarówkę zbiornika. Prędkość jednostki tego typu jest bezpośrednio związana z wielkością instrumentu ściernego. Incits z betonem jest papier ścierny, który znajduje się na bębnach cylindrycznych. Z prędkości jego ruchu zależy intensywności przetwarzania powierzchni roboczej.
• Technika typu ekscentrycznego służy do przetwarzania do dalszego wykończenia. Mimo to powierzchnia po szlifowaniu jest dość wysoka jakość. Jest to zapewnione przez jednoczesne prace wibracji i ruchów rotacyjnych elementu roboczego projektu. Jednostki te są uważane za profesjonalny sprzęt, ale nie są przeznaczone do pracy w narożnikach i trudno dostępnych miejscach.

• Jeśli chodzi o mozaikowe instrumenty elektryczne, Potem mogą pracować nie tylko z betonem każdego typu, ale także z marmurem. Zestaw opcji zapewnia zarówno grube przetwarzanie przygotowawcze, jak i cienkie prace, na przykład, lustrzane polerowanie podłogi. Maszyny te są wyposażone w tarcze do uzyskania chropowatości powierzchni o wysokiej przyczepności do kompozycji klejącej.
• Technika klasie wibracyjnej jest kupowana dla prefoliowania betonu i kamienia. Szlifierki w takim wyposażeniu są arkuszami ściernymi o różnych rozmiarach ziarna, które są zamocowane na specjalnej podeszwie. Ten materiał eksploatacyjny często wymaga wymiany, która jest główną wadą sprzętu do szlifowania wibracji. Intensywność elementu roboczego jest zdolny do zmiany na podstawie amplitudy wahań wibracyjnych.

Jak wybrać?

Biorąc pod uwagę ogromną listę takich urządzeń oferowanych przez znaki towarowe do sprzedaży, wybierz produkt będzie musiał pod uwagę wiele parametrów.

Musisz oglądać:

• do zasilania elektronarzędzi;
• obszar szlifowania;
• częstotliwość rotacji;
• Rodzaj budowy.

Warto zauważyć, że następuje: przy mocy 0,8-1,4 kW czas trwania pracy nie przekroczy 3 godzin.

Następnie, aby zapobiec przegrzaniu silnika, będziesz musiał wyłączyć urządzenie z sieci i przerwę przez co najmniej 15-20 minut. Ta technika nie może poradzić sobie z kompleksowym szlifowaniem. W rzeczywistości ta moc jest nieodłączna w ręcznych narzędziach. Gdy potrzebny jest profesjonalny model, musisz oglądać moc, aby wynosić ponad 1,4 kW. Ta jednostka może pracować przez długi czas, nie boi się, że go przegrzewa.

Warto zwrócić uwagę na średnicę dysku roboczego. Na przykład w gatunkach domowych, wskaźnik ten nie przekracza 23 cm. Jednak konieczne jest zrozumienie, że dla każdego rodzaju pracy może być konieczne. Powiedzmy, na czyste prace nad betonem polerskim, wymagany jest dysk z dymmeterami średnicy do 12,5 cm. Jeśli chcesz wyczyścić beton krawat, jest to wybrane opcje o średnicy od 12,5 do 18 cm. Przetwarzanie pierwotne przeprowadza się przez modyfikacje o średnicy 18 do 23 cm.

Oglądając średnicę dysku, nie wolno nie zapomnieć o prędkości obrotowej. Niż więcej, tym mniej parametrów średnicy dysku.

Z kolei przetwarzanie będzie cieńsze z dużą prędkością. Ponadto nie można wziąć pod uwagę kosztów produktu. Wysokiej jakości sprzęt nie jest wart tanio. Zapisz w tym przypadku nie zadziała, ponieważ, jak wiesz, płacę dwukrotnie kibice.

Kamienie do szlifierki wyróżniają się wielkością ziarnistości i są eksploatacyjne. Wybierz je na podstawie rodzaju szlifowania. Pył z nich jest usuwany przez odkurzacz przemysłowy, podczas gdy szlifowanie może być suche i mokre. Kamienie są oznakowane, w których wskazano rozmiar ziarna, twardość i pęczek.

Jeśli chodzi o dodatkowe funkcjonalność, konieczne jest zwrócenie uwagi na sprzęt.

Na przykład uchwyt zmniejsza poziom wibracji i przyczynia się do jednolitego podziału wysiłków w procesie. Collector Dust Eliminuje kurz w odpowiednim czasie, może być wbudowany albo wymienny. Autonomia pracy jest wygodna, gdzie nie można połączyć się z siecią.

Blokada startowa to kolejna przydatna opcja, zmniejszając ryzyko losowego uruchomienia urządzenia. Wygoda w pracy Dodaje opcję zasilania wodą, która zmniejsza koncentrację pyłu i rozszerzając żywotność sprzętu.

Jak używać?

Jeśli na własną rękę planuje się zmienić betonowe i kamienne powierzchnie, na początkowym etapie pracy konieczne jest przygotowanie podstaw. Jeśli są na nim pręty zbrojeniowe, pozbywają się ich. Po tym całą powierzchnię przyszłego przetwarzania stukanie. Wylewanie powinno być początkowo wysoka jakość i trwała. Jeśli są wady, pozbywają się ich do szlifowania. Wyeliminuj także pęknięcia i pęknięcia.

Możesz rozpocząć pracę na szlifowaniu po 2, a następnie 3 tygodnie po wypełnieniu betonu. Tym razem wystarczy, aby zapewnić bazę.

Przetwarzanie podstawowe zaczyna się od zakończonego. Ten etap pracy pomaga zwiększyć jastrych do skutków wilgoci. Następnie przejdź do szlifowania, używając płyt z segmentów diamentowych. Potrzebujesz pracy w odzieży ochronnej, okularach i respiratorach.

W pracy przy obróbce zgrubnej stosuje się ścierne 40, do wykończenia, ziarnistość jest używana od 500 do 1500. Po tym poleruje betonowa baza. Na końcowym etapie cokta jest zamontowana i pokryta powierzchnią lakiery poliuretanowej. Jeśli konieczne jest podanie podstawy tekstury kamienia, weź specjalne dyski i wykonać lustrzane polerowanie.

Jeśli chodzi o eliminację Chosel, w tym celu korzystają z bułgarskiego. Jeśli wybierzesz optymalny rozmiar okręgu, okaże się szybko przetworzyć duży obszar. Gdy podstawa charakteryzuje się dużym procentem uszkodzeń, w przeciwnym razie przychodzi. Wyeliminuj kurz, rozwiń dziury około 3 mm, czyszczone dziury i przesłać je. Po tym, doły blisko świeżego rozwiązania i dopiero po jego suszeniu zaczyna się szlifować.

Zastosuj narzędzie, potrzeba ściśle przez spotkanie. Po pracy musi być czyszczony z brudu kurzu i budowy, uprzednio wyłączone z zasilacza.

Nie można używać techniki bez zapoznania się z instrukcją – to frauming podczas pracy.

Jeśli przełącznik jest uszkodzony, jest kategorycznie niedopuszczalny, aby użyć szlifowania. Nie można przechowywać produktu w dziedzinie dostępu do domu i zwierząt domowych.

Przegląd szlifierki na betonie czeka na Ciebie w poniższym filmie.