Szlifierki na podłogę: Jak wybrać i używać?

Szlifowanie podłogi jest jednym z wymaganych etapów tworzenia idealnej powłoki, dzięki czemu betonowa lub drewniana powierzchnia staje się gładka, bez pęknięć i wgniecenia. W przypadku takiej pracy potrzebna jest szlifierka z zestawem niezbędnych cech.

Osobliwości

W mieleniu potrzebuje betonowy jastrych i drewniany parkiet. Na początku, opowiedz o betonowych podłogach. Jastrych jest rozstępowy, aby powierzchnia była bardzo gładka, a jeśli rozmawiamy o pierwszych piętrach, istnieje tu kolejne zadanie – tworzenie dodatkowych nakładania się między piwnicą a lokalami mieszkaniowymi. Szlifowane podłogi betonowe – jest bardzo praktyczne. Wyrównana powierzchnia jest idealnie połączona z dowolnymi wnętrzami, takie powierzchnie nie wymagają dużych inwestycji finansowych, aw przypadku uszkodzeń jest łatwy i po prostu naprawiony.

Beton jest bezpieczny, nie emituje szkodliwych i toksycznych substancji, spełnia wszystkie wymagania środowiskowe. Materiał charakteryzuje się odpornością na słabe roztwory kwasowe i alkaliczne, kompozycje chemikaliów domowych, wstrząsy mechaniczne i uszkodzenia. Powierzchnie betonowe doskonale radzą sobie z dynamicznymi i statycznymi przeciążeniami. Z jak poprawnie mielenie powierzchni jest w dużej mierze zależy od całkowitego wyniku wszystkich prac naprawczych w domu. Dzięki szlifowaniu można usunąć „słabą” warstwę jastrychu betonu, który znajduje się na górze i na mocy niektórych funkcji technicznych po prostu nie może wytrzymać zwiększonych ładunków i wygląda daleko od doskonałości.

Szlifowanie betonu na podłogi prowadzone jest w kilku przypadkach:

• dla nowej powłoki do usunięcia wszystkich wad i nieprawidłowości;
• przed zainstalowaniem podłóg masowych;
• pozbyć się górnej warstwy jastrychu, jedząc szkodliwy pył;
• W przypadku przywrócenia cech technicznych i operacyjnych starej powłoki.

Jeśli nie szlifowanie betonowej podłogi, nie będzie to trwałe, ponieważ oświecony beton jest całkiem intensywnie pochłaniając wilgoć. Pod wpływem zimnego powietrza cząstki wodne zaczynają się krystalizować i zwiększyć kwotę – struktura betonu jest zniszczona: zaczyna się osiadać i kruszyć.

W poprzednich latach wielu właścicieli lokali mieszkalnych preferowało parkietowe podłogi – jest to bardzo piękna i stylowa powłoka, ale niestety, z czasem pojawienie się parkietu pogarszają się, pojawiają się na powierzchni, co prowadzi do zniszczenia materiał. W rezultacie należy zwrócić zasięg dawnej luksusu, ośrodek do szlifowania, w wyniku:

• Małe pęknięcia i zadrapania są wyeliminowane;
• Stary lakier został usunięty;
• wyeliminował skrzypienie rozładowanych umiera;
• Wyrównaj różnice wysokości.

Dzięki szlifowaniu powierzchnia parkietu staje się gładka – Zmniejsza to prawdopodobieństwo uszkodzenia mechanicznego powłoki, a poza tym, po nałożeniu nowej warstwy lakieru, parkiet wygląda jak nowy, dzięki czemu ogólny widok pokoju staje się bardziej stylowy i estetyczny. Oprócz betonu i drewna, szlifierki mogą współpracować z marmuru, kanalizacją, a także powłokami granitowymi i polimerowymi.

Wyświetlenia

Nowoczesny rynek oferuje kilka odmian modyfikacji szlifierskich, każdy z nich ma zalety i wady. Modele bębnów, a także dyski, wibracje, taśmy i ekscentryczne urządzenia wykorzystują największe popyt w konsumentach.

Bęben

Instalacja bębna jest potrzebna do szlifowania drewnianej parkietu, jest to dość ogólne urządzenie wyposażone w cylindryczny wałek, który wykonuje funkcję powierzchni roboczej i ścierności – jest używany do szlifowania. Mechanizmy bębnowe są uważane za uniwersalne, ponieważ mogą wykonywać i grube i cienkie zdejmowanie. Urządzenie jest zasilane przez silnik elektryczny. Po uruchomieniu taśmy taśma jest dość przymocowana do obróbki i usuwa warstwę na danej głębokości, która zależy od których stopień ziarnistości ściernej jest zamocowany na jednostce szlifierskiej. W większości przypadków przy jednej okazji instrument usuwa warstwę o grubości 1,5 mm. Torby do pyłu są dostępne w prawie wszystkich maszynach, z wyjątkiem najtańszych chińskich modeli (specjalistów nie są zalecane do zakupu ich, ponieważ małe cząstki, latające wokół, wpadają w nos, gardło i oczy, które jest obarczone najbardziej nieprzyjemnymi konsekwencjami zdrowotnymi).

Dysk

Szlifierki dyskowe są używane do obsługi najbardziej trudno dochodzących obszarów. Praca opiera się na obrotowym dysku lub kilku dyskach – są wsparciem do mocowania materiału ściernego. Płaskie tarcze, nadają się do przetwarzania parkietu i innych powłok drewnianych. Londonialnie Disk Machines są podzielone na dwie kategorie:

• Oxylipal samolotu;
• Kąt.

Szlifierki płaszczyzny wyposażone są w 2-3 kół, które poruszają się po osi środkowej i jednocześnie ich własne. Dzięki temu zapewnia najwyższe przetwarzanie jakości, gdy dość duże obszary są polerowane na jedną okazję. Ale w rogach i miejscach stawów przetwarzanie nie zostanie wykonane – przetwarzanie takich witryn, warto zwrócić uwagę na modele narożne. Mają mniej znaczące wymiary niż płaskie oktury, i wygodne do użytku domowego.

Taśma

Funkcja narzędzi wstążkowych przy wydatkach ściernych umieszczonych na podstawie – obraca się między parą rolek. Ta opcja jest odpowiednia do pomieszczeń wymiarowych, urządzenia są bardzo łatwe w utrzymaniu, ponieważ środek ciężkości jest zwykle przesuwany do podłogi – umożliwia zapewnienie najbliżejszej interakcji taśmy i bazy. Maszyna taśmowa nie wymaga zastosowania specjalnego wysiłku podczas pracy, ponieważ maszyna biegnie z nasilenia własnej wagi.

Wibracja

To narzędzie jest odpowiednie do delikatnej szlifowania, ale może być również stosowany do czyszczenia grubego, więc adaptacja jest uważana za uniwersalną. Podczas obróbki powierzchniowej stosuje się materiały ścierne o różnym stopniu ziarnistości, dodatkowo, siatki o specjalnym rozpylaniu i płótnie polerowania są w żądaniu. Velcroe lub zaciski są stosowane do ich dołączenia. CMP działa zgodnie z mechanizmem zwrotnym, charakteryzuje się dużą prędkością w ograniczonej amplitudzie, która może się różnić w zależności od 1,6 do 4,5 mm.

Ekscentryczny

Główną charakterystyczną cechą takiej maszyny jest jego projekt. Jednostka łączy i wibracje oraz ruchy kołowe. Taki system pozwala kilka razy, aby zwiększyć wydajność całej instalacji i poziomu powłoki wykończeniowej. W przypadku trudnej pracy w tym przypadku wypożyczone dyski zawieszeni, a dla cienkich – mniejszych, które działają przy niskich prędkościach. Praca z podobnym sprzętem szacowana jest dość drogi, wynik jest naprawdę doskonały.

Modele

Jednym z najpopularniejszych modeli na rynku jest szlifierka „Boot”. Jednostka ta jest potrzebna do szlifowania gruntu w najbardziej trudno dochodzi obszarach, na przykład w rogach i grzejnikach. Maszyny tej serii pracują na dyskach ściernych. Urządzenie jest wyposażone w zbiornik do zbierania kurzu i trocin. Najczęstsze opcje „Boot” są uważane za produkty ukraińskiej marki SO-401 i niemieckich szlifierki Lagler Elan i Lagler Flip Flip.

Do szlifowania betonowych podłóg, specjaliści są zalecane do zatrzymania wyboru na sprzęcie produkowanym przez Khuskvarna. Takie maszyny pozwalają na osiągnięcie prawdziwie lustrzanego brokatu. Agregaty są wzmocnione silnymi systemami pyłu, więc szlifowanie jest wykonane bez alokacji brudu i trocin drewna. Sprzęt jest dodatkowo wyposażony w specjalne materiały eksploatacyjne, umożliwiające osiągnięcie maksymalnej odporności na zużycie.

Jak wybrać?

Wybierz szlifierkę na podłogę nie jest łatwe. Jednym z najbardziej produktywnych modeli to taśma. Maszyny te charakteryzują się dużą mocą parametrów, niezawodnością i trwałością. Za pomocą jednostek wstążki można łatwo usunąć warstwę o grubości kilku milimetrów, a maszyna dobrze współdziała z najbardziej różnymi agregatami. W przypadku przetwarzania podłogowego wykończeniowego samoloty są optymalne dla samolotów ORASal Maszyny – zaangażowana jest tutaj dość duża powierzchnia robocza, istnieje okazja do leczenia narożników, więc nie pozostają nieodebrane obszary i nie będzie potrzebować dodatkowego szlifowania ręcznego.

Jeśli zdecydowałeś się na typ maszyny, a następnie do wyboru modelu, radę specjalistów będzie przydatne.

• Jednostki zawodowe nie są potrzebne do okresowego użytkowania domu. Jeśli zamierzasz pracować od razu lub od czasu do czasu, powinieneś zatrzymać wybór na produktach hobbystycznych. Narzędzia firm Bosch, Skil, Sparky, a także Black & Decker, Interskol i Fiolent oraz produkty producentów białoruskich są również uważane za najwyższą jakość.
• Ma wartość i masę instalacji (zwłaszcza jeśli wybierzesz narzędzie ręczne). Z małym obszarem uprawnym warto wybrać mniej wydajnych, ale kompaktowych narzędzi. Powinieneś czuć się komfortowo pracować z instalacją.
• Zwróć uwagę na lokalizację przełączników, a także na technikom wymiany materiałów ściernych zwolnionych z państwa roboczego (pożądane jest, aby przewód nie przeszkadza w tych manipulacjach).
• Maszyna do pisania jest lepsza do doświadczenia w sklepie – włącz go i zobacz, jak porusza się na bezczynności – więc możesz docenić ilość hałasu i wibracji z niego.
• Pamiętaj, aby wizualnie sprawdzić całą instalację – elementy obudowy muszą być szczelnie przylegające do siebie, wszystkie narysowane komponenty muszą zostać wyeliminowane przez obecność tyłu.
• Określ koszty i dostępność materiałów eksploatacyjnych, a także funkcje usług.

Dopiero po zapoznaniu się ze wszystkimi tymi elementami można dokonać właściwego wyboru i kupić model, który pasuje do wszystkich warunków pracy.

Jak używać?

Leczenie podłogi jest zredukowane do kilku głównych etapów.

• Podstawowy szorstki przetwarzanie – cykl. Prace te są produkowane przy użyciu szlifierki pasa i bębna, wyposażone w gruboziarnowane materiały ścierne.
• Następnie te same maszyny są narażone na te same maszyny, tylko materiały ścierne trwają mniejsze, w tym samym etapie przetwarzane są najbardziej infavailable obszary.
• Za pomocą samotnych lub trzyczęściowych samolotów wykonany jest wykończenie. W tym celu zastosowano pierwszą warstwę lakieru, a następnie powtarzający się kit.

O tym, jak prawidłowo korzystać z szlifierki podłogowej, zobacz następujący film.