Utwórz wiertarki z własnymi rękami

Wiertarka nie wymaga specjalnych, drogich składników. Jest zmontowany na podstawie zwykłego napędu, wyjętych z dowolnych urządzeń gospodarstwa domowego, niezależnie od tego, czy była to pralka lub mikser. Jest jeszcze łatwiejsze do zebrania go na podstawie wiertła lub śrubokręta – w tym przypadku otrzymasz gotową do wiercenia.

Tworzenie silnika z silnika z pralki

Znajdź darmowe rysunki dostępu z już oznaczonymi wymiarami – prostsze. Wystarczy wpisać podobne zapytanie wyszukiwania, a otrzymasz praktycznie gotowy schemat montażu maszyny wiertarskiej. Zebrane z własnymi rękami, będzie służyć jednej kilkanaście lat. Pralka, oprócz mechanizmu prostego odbioru lub skrzyni biegów, zawiera już gotowe zawiesiny – amortyzatory, które nie pozwalają bębnowi wychodzić z osi jego obrotu podczas prania, w przeciwnym razie go toczyłoby na podwyższonych obrotach. Oprócz silnika, Master będzie wymagany:

• Stalowa rura;
• róg stalowy;
• taśma stalowa;
• Amortyzator lub T. N. Gazlifter;
• impulsy ze sklejki lub aluminium;
• Pas jazdy.

Krok po kroku instrukcja montażu maszyny jest wymieniona poniżej.

• Zacznij od produkcji wzmocnionej ramki. Dla niej, nie okrągłe, a kwadratowa rura. Jednakże, nie dla wszystkich modyfikacji maszyny pasują do próbki niekolowej. Z pomocą szlifierki, wyciąć elementy, odnosząc się do rysunku. Spawaj je z falownikiem spawalniczym, a następnie dźganie nieprawidłowości. Do cięcia i szlifowania napędy do szlifierki korundu i włókna szklanego są odpowiednie – ich powłokę ścierną wystarczy, by pomijać większość stali. Spawaliśmy wzmocnioną ramę do stojaka, który jest również wykonany z tego samego rurki rogu i okrągłej. Ta baza powinna mieć wystarczającą niezawodność i trwałość – tak, że jazda wiertnicza, gdy drumping otwory w szczegółach nie zrywa go.
• Z pozostałych kącików i stalowych pasków zamontuj dynamiczny składnik. Wytwarza ruchy progresywne w górę iw dół – wzdłuż stojaka. Innymi słowy, jest to powóz z mechanicznymi częściami karmienia.
• Zbierz element mocujący, na którym sam silnik zostanie naprawiony. Ten składnik jest dozwolony przez spawanie szwy na wózku.
• Zbieraj mechanizm wrzeciona. Zawiera kasetę zaciskową do wiercenia. Pomóż tutaj, zostaną stadniny z rzeźbą na końcu – będzie służyć jako wał (oś obrotu). Ostrzyć go łożysko kulkowe, a potem dokręcić orzechami. Cięcie rurki na stadninie. Na tej samej rurze przykręć drugie łożysko. Wytnij ten sam fragment rury – ale wykonaj cięcie wzdłużne przez całą długość. Przykręć go na łożyskach. Zaparzaj wzdłużną bruzdę, aby otwory pozostały. Obróć kasetę zaciskową na uzyskanym wale.
• Wrzeciono obudowy napar do stalowej płytki. Zainstaluj tę samą płytkę w ruchomej części.
• Aby zakończyć montaż mechanizmu wrzeciona, umieść dźwignię.
• Zamiast mechanizmu powracającego w pozycji wyjściowej wiosny Umieść wkładkę amortyzacyjną.
• Zrób tabelę podmiotową (stojak), na którym są umieszczone części przetworzone. Aby ustawić tę tabelę (platformę) poprawnie i dokładnie zastosować domowej roboty suwak w projekcie, poruszając się na stojaku. Witamy w nim okrągłe pad – ponieważ ten składnik jest dopuszczalny do korzystania z noszonej płyty z piły tarczowej. Dodatkowo będzie potrzebował elementu ustalającego.
• Zrobić solidny masywny segment drzewa lub sklejki kilka kół pasowych. Umieść jeden z nich na osi silnika, drugi – zabezpiecz komponent wrzeciona na wale. Napięcie i wyrównaj pas.

Koloruj wszystkie części nudnej jednostki, a następnie zebrać urządzenie. Umieść przycisk start / stop. Montażowa jednostka może być testowana.

Jak zrobić śrubokręt?

Maszyna do wiercenia pustych ze śrubokręta nadaje się do „samodzielnych przysmaków”, która nie miała wiertła lub pralki, która służyła ich czasowi. Śrubokręt – gotowe urządzenie funkcjonalne, a tutaj będzie pasować do prostego, co można wywiercić na drugim (zwiększonej) prędkości. Większość śrubokrętów i obsługuje tryb przełączania prędkości – ich skład obejmuje już skrzynię biegów z Kapron biegami. Nie ma od nich dużej wydajności, aby czekać – ale spróbuj pracować z przerwami technologicznymi, tak że mechanizm przejechał i przesuwne części udało się ostygnąć, istnieje wyjście z utworzonej pozycji.

• Zrobić bazę. Rura jest również używana – ale już kwadratowy lub prostokątny profil. Podstawa nie jest stałą warstwą stali, ale siatka. Gotować do tego prostokąta z Proftrub, rasy od wewnątrz segmentu znajduje się w niewielkiej odległości. Do zgrzewania podstawowego stojaka.
• Zbierz wózek. Dołączy śrubokręt. Aby to zrobić, odnosząc się do rysunku, odciąć segmenty z Proftrub. Dodatkowo będziesz potrzebował jastrycha łącznika – naprawi wkrętak.
• Z segmentów Proftrub, spawaj dwa składniki w formie litery G. Na końcu rasy jastrychu.
• Od następnych segmentów rury profilu zamontować wózek, umieszczając osi zestawów łożysk kulkowych. Kolor zebrane szczegóły. Przygotuj również śruby z nakrętkami i podkładkami, śruby samogwintujące.
• Korzystanie z dwóch segmentów Proftrub, kołków i kilku nakrętek, montuje moduł ograniczający dla ruchu karetki. Umieść go od dołu stojaka, odnotowując z wyprzedzeniem żądanego poziomu, do którego jest podniesiony – i gdzie naprawi. Obróć węzeł ostrzegawczy na stojaku.
• Aby uzyskać efekt powrotu na końcu wiercenia, zastosuj amortyzator. W najprostszym przypadku zastąpi wiosnę.
• Piasek i pomaluj swój produkt. Może wymagać podkładu z rdzy.
• Zainstaluj i zabezpiecz śrubokręt w jastrychu.

Urządzenie jest gotowe do testowania. Zaletą zebranego urządzenia jest małe miejsce, które zajmuje. Pracuj nad tym łatwe. Ale w celu przetwarzania procesu na szerokim strumieniu maszyna wiertnicza otrzymana w ten sposób nie jest odpowiednia – jeśli wkrętak został kupiony w uniwersalnej sieci hipermarketu (a nie w systemie budowlanym) i kosztuje kilka razy tańsze, jest to zabronione przeciążyć go.

Pracuj w tym trybie: przykręcone 10-15 minut i stań prawie zegarową przerwę. Niezbędne tanie urządzenia nie są przeznaczone do intensywnego i częstego obciążenia.

Jeśli urządzenie okazało się oznakowane, a nie tanie partie – praca w znacznie bardziej przyspieszonym tempie, nie obawiając się go spalić.

Produkcja sklejki

Wiertarka, podstawa ramy i kołach kołatowych była stal strukturalny, jest bardzo trwały. Ale nie każdy rzemieślnik może sobie pozwolić na profesjonalne aparaty – choć również domowe. Rama urządzenia może być drewniana – dla początkującego, który tylko mistrzowie każdego biznesu i wczoraj poszedł na lokalny rynek, maszyna „sklejki” pozwoli wiercić otwory i luki nie gorsze w dokładności niż w podobnych fabrykach fabrycznych.

Nie zaleca się używania płyty wiórowej do maszyny, MDF – Lepiej jest wziąć fane lub klejony pasek. Ponadto weźmie:

• Narożniki meblowe i profil;
• Obrotowa (prosta) tablica;
• plastikowe nogi;
• mocujący jastrych;
• pasek stali lub aluminium (ten ostatni powinien być gruby mur.

Podręcznik krok po kroku do produkcji tego urządzenia jest wymienione poniżej.

• Z dwoma segmentami profili mebli, usuń wewnętrzne listwy mobilne. Zabezpiecz je na blach sklejki. Je z kolei zabezpieczają szczegóły o dużej szerokości.
• Drugi dwa segmenty profilu zamek na arkusz sklejki (segment). Zostaną zlokalizowane między profili bocznych. Nie zapomnij usunąć wewnętrznych desek.
• Zbierz mocowanie do wiertarki lub śrubokręt. Po pierwsze, rozlaj stalową płytę i rasę do niej. Zainstaluj dodane uchwyty, z których stalowe cięcia z okrągłym lub kwadratowym przekrojem. Maszyna do spawania nie będzie potrzebować.
• Zrób platformę mobilną. Aby to zrobić, wyciąć fragment arkusza sklejki, odnosząc się do rysunku. Dołącz wewnętrzny profesjonalny profesjonalista, z którym wcześniej pracowałeś. Podłącz wynikowe szczegóły.
• Na ruchomych podkładce dołącza sklejkę, Na którym stalowa płyta jest rejestrowana z jastrychem.
• Zrobić z tej samej sklejki Fundacja dla przyszłego kruszywa – i zainstaluj plastikowe nogi.
• Zamontuj stojak, Wykonane z fragmentu. Na nim, napraw zebrana tylko część maszyny.
• Zainstaluj sprężynę powrotną. Zabezpieczyć wiertarkę elektryczną w jastrychu.

Urządzenie gotowe do testowania.

Inne pomysły

Komponenty serwujące źródło do wiercenia, można znaleźć dużo. Podłącz fantazję i wytapianie – na przykład części zamienne są pobierane z samochodu, który służył Twojej kadencji i nie podlegają naprawie.

Z stojaka kierowniczego

Ten produkt – szyna kierownicza – ładna masowa waga produktu. Wiertło lub śrubokręt ustalony na jego miejscu będzie bardzo stale i niezawodnie. Jednakże jednostka wiertnicza otrzymana w ten sposób jest zalecana do zainstalowania w warsztacie wodno-kanalizacyjnym. Elementy są podłączone przez spawanie – jest znacznie silniejszy na dynamicznych efektach dostarczanych podczas pracy niż złącza przykręcone. Zbierz ramkę i stojak odniesienia z segmentu komory. Alternatywnie – w kształcie literyC, profil w kształcie litery C, kwadratowy lub prostokątny profesjonalny, spawane razem rogi i t. D. Grubość ściany nie powinna być mniejsza niż 0,5 cm. Szyna sterująca jest zamocowana na stojaku – przewyższa go na 7 … 8 cm. Miejscem konsolidacji jest oczka kolumny kierownicy maszyny.

Aby uzyskać wygodne użycie maszyny, moduł regulacyjny (lub przełączanie kroków) częstotliwości napędu umieszcza się w oddzielnym komorze. Przed ostatecznym fiksowaniem wiertła kontrolują pionowość jego lokalizacji. Umieszczanie przewodników profilu, upewnij się, że rolki, które się przewracają wzdłuż nich nie tworzą luk w miejscu kontaktu, w przeciwnym razie projekt rozpocznie się spędzać czas, w wyniku dobrej dokładności otworów wiertniczych w szczegółach, których nie dostwać.

Aby naprawić przetworzone kęsy, pozostawiono do zainstalowania mini-vice do maszyny lub użyj zacisków.

Z stojaków samochodowych

Do produkcji maszyny od potrzeb motoryzacyjnych:

• uderzenia;
• suszenie węgla;
• Arkusz blachy;
• Wiosna – substytut amortyzatora.

Dla podstawy jednostki stosuje się paletę stalową. W przypadku braku gotowej kopii, blachy stal – jego fragment – nadaje się w rogach, jest elastyczny do tworzenia stron i gotuje. Dać paletę największej sztywności wewnątrz (wokół obwodu), narożniki i dodatkowy kawałek blachy stalowej. Spawaj szczegóły ze sobą – i spawaj wynikowy projekt na palecie.

Zebrać ze stali paska (fragment) kilka jastrychów. Aby to zrobić, załóż je do siebie, mocując w segmencie Proftruby. Do stojaka agregatu użyj podobnego elementu z maszyny. Włącz go podwójny krawat i napraw go na połączeniu śrub. Na dole wywierć otwór, umieść stojak, mocując na nim sprężynę. Zabezpieczyć kluczem. Zainstaluj następny łącznik – i napraw w nim – wiertła lub śrubokręt.

Maszyna jest montowana, przetestuj go w pracy. Zalety instalacji – łatwy montaż, niską cenę komponentów i szczegółów. Dopuszczalne wykorzystanie i stal trymerowy. Urządzenie bardzo udowodniło się w wierceniu drewna i koloru.

Zaleca się stosowanie większej wydajności i niezawodnych urządzeń.

Z rury profili i łożysk

W tym przykładzie wykonania, profiter kwadratowy jest również jedną z wiodących baz wierszy. Oprócz jej, mistrz będzie przydatny:

• Gwintowana szpilka do włosów;
• śruby, podkładki i nakrętki;
• róg stalowy;
• dysze łożyskowe;
• Wiosna (zastępuje amortyzator);
• segment profilu komory;
• Zespół stalowy.

Szczegółowe instrukcje dotyczące wytwarzania takiej wersji jednostki – w warunkach krajowych lub garażowych – sprowadza się do następujących.

• Zbierz stojak za pomocą płytki i pary segmentów rury profili (2 * 2 i 2,5 * 2,5 cm). Długość segmentów – 4 dm. W stalowej taśmy, wiertła do mocowania. Przewaśnij do tej płytki dwa cięcia profilu.
• Zbierz wózek. Potrzebujesz segmentów rury profilu kwadratowej 1.5 * 1,5 cm. Łączniki służyły śruby z orzechami, a do gładkości – opiera się na fabryce.
• Umieść przewóz o dużych wymiarach jaj. Na drugim stojaku, spawane z krawężników 2 * 2 cm, ustaw suwak rolkowy. Jeździć w nim dziurę.
• Spawaj sprzęgło o wysokiej długości. Wzmocnij lokalizację połączenia z dodatkowymi wykładzinami stalowymi. Zabezpiecz suwak rolkowy za pomocą nakrętki za pomocą „uszy”.
• Napraw dźwignię narożnej na suwaku. Przewaśnięcie go z profesjonalistą.
• Dla podstawy maszyny stosuje segment komory. Rush otwory w nim, naprawić płytę i stojak na nim.
• Zbierz jastrych na śrubę wiertarską lub prędkością. Z kolei jest zamocowana na jednej z nazwanych jednostek. Mock i naprawić ręczne wiertło elektryczne. W przypadku spontanicznego pullback znajduje się część źródlno-powrotowa na końcu wiercenia.

Desktop jest gotowy. Sprawdź to w akcji. Nie używaj spalonego i przywrócenia (w centrum serwisowym) napędów elektrycznych – nie wszystkie z nich będą służyć długo.

O tym, jak zrobić wiertarkę z własnymi rękami, spójrz w następujący film.