Wskazówki dotyczące wyboru Bułgarów do pracy z betonem

Bułgarski na betonowej lub kątowej szlifierce (USM) – świetna wersja narzędzia do cięcia butów w ścianach lub wykonywać szlifowanie i polerowanie betonowej powierzchni. Jednak w celu rozwiązania takich zadań, a nie każdy model będzie odpowiedni, dlatego warto zajmować się, jak wybrać odpowiednią jednostkę do przetwarzania.

Modele

Aby rozpocząć, należy powiedzieć, że USM – narzędzie jest bardzo uniwersalne. Dzięki nim możesz obsługiwać wiele różnych materiałów, a indywidualne modele zwykle nie mają wyraźnej specjalizacji – dla „Zmiana profilu”, musisz tylko kupić specjalny dysk dla konkretnego materiału i używać tylko ich. W związku z tym agregaty wyłącznie do cięcia betonu zbrojonego, być może nie istnieje, ale nadal należy rozumieć, że niektóre modele nie mogą pociągnąć do przetwarzania tak trwałego materiału.

Zacznij, warto podjąć decyzję o rodzaju żywności. Sieć Bułgarzy są najczęstsze, są uważane za najbardziej wszechstronne i wygodne do użytku domowego, ale trudno wykonać szlifowanie betonowego domu. Jeśli nie jesteś w tym angażowany, nawet w warsztacie, ale pracujesz na placu budowy, gdzie mogą wystąpić problemy z zasilaczem, lepiej zwrócić uwagę na akumulator, a nawet benzynowe rozwiązania.

Te ostatnie wyróżniają się zwiększoną mocą, życie ich pracy i zależy jedynie od dostępnych rezerw benzynowych, jednak nowoczesni profesjonaliści są bardziej skłonni do preferowania modeli baterii, ponieważ stały się potężniejsze i trwałe, i są mniej.

Chociaż dysk wybierzesz później i oddzielnie, powinieneś zdecydować się z wyprzedzeniem z maksymalnym dopuszczalnym rozmiarem, ponieważ nie umieścisz dużego dysku do małego szlifowania. Aby uzyskać dokładną pracę na włożeniu i mieleniu, niewielka wersja z płytą 125 mm może być skonsolidowana, ale tutaj, aby wyciąć duże betonowe bloki, może potrzebować narzędzia i poważniejsze – do 230 mm. Niestety, jednostki różnych klasy są daleko od zawsze wymienne, ponieważ specjaliści często muszą kupować dwa instrumenty na raz z dobrem.

Moc szlifierki należy wziąć pod uwagę wyłącznie w wiązce o średnicy używanego dysku, ponieważ jest oczywiste, że tym bardziej ten ostatni, tym mniej energii silnika wpływa na moment obrotowy. Należy zauważyć, że agregaty mocy poniżej 1 kW, niezależnie od wielkości dysku, są uważane za krajowe, nie są szczególnie przystosowane do obróbki betonu, a także długo.

Narzędzie budowlane jest uważane za USHM z zakresem siły 1,3-2,7 kW, tutaj należy zwrócić na nich uwagę.

Jeśli chodzi o szybkość rotacji, zazwyczaj ma zasadnicze znaczenie dla zwiększenia prędkości zadania – tym szybszy krąg obraca się, tym lepiej. W tym samym czasie zamiennik okręgu do zapalniczki może zwiększyć prędkość obrotu i do cięższego, odpowiednio, do zmniejszenia. W profesjonalnym instrumencie, opcja regulacji prędkości obrotowej jest często napotkana, a jeśli planujesz przetworzyć różne materiały przez nabyte narzędzie, lepiej nie ignorować tej możliwości, ponieważ niektóre kruche projekty będą łatwo kruszyć z nadmiernych.

Waga, przy okazji, warto wybrać raczej schematu mylącego. Oczywiste jest, że wzrost dotkliwości instrumentu nie przyczynia się do czasu trwania pracy, dlatego uważa się, że jednostka ważona 1-2 kg może być stosowana dziennie do czterech godzin, a konstrukcja masy 3 -4 kg obejmuje już pracę tylko przez 2-3 godziny dziennie. Jednakże, jeśli praca jest całkowicie ciężka, a następnie płuca są wybierane, ale wręcz przeciwnie, ciężkie modele ważące do 9 kg, które dużo ważą, ale mają najwyższą moc, ponieważ mogą poradzić sobie z zadaniem niezwykle szybkiego. W przypadku obróbki betonowej jest najbardziej odpowiednia dokładnie ostatnia opcja.

Nawet liczba uchwytów jest ważna, ale tutaj pytanie nie jest w przetworzonym materiale, ale w sposobie przetwarzania go. Tak więc nawet jeden uchwyt jest zwykle wystarczający do cięcia różnych materiałów, ponieważ ESM mają raczej stabilną pozycję z takimi działaniami, ale szlifowanie jest pożądane tylko przez narzędzia dwuręczne. Wreszcie, wybierając przenośny młynek do akumulatora lub benzyny, zwróć uwagę na jego autonomię.

Pojemność baterii wynosi zwykle od 2 do 4 A / h, która jest wyższa – dłużej jednostka będzie działać, wystawiając maksymalną moc, która jest zwykle wymagana do przetwarzania betonu.

Podobne stosunki obserwuje się przy wyborze zbiornika, który zwykle wynosi 0,7-1,5 litra, ale jeśli masz możliwość noszenia kanistryny z benzyną, problem ten jest zwykle rozwiązany całkowicie.

URM może być wyposażony w szereg „bonusów”, które w tani sprzęt po prostu nie. To na przykład sprawa, wygodna do transportu, płynnego systemu startowego, aby zmniejszyć obciążenie silnika po włączeniu lub zablokowaniu przycisku Start, aby nie spełniać palec o stałej prasy. Wspomnialiśmy już o dostosowaniu prędkości obrotowej, a także opcja ustabilizowania liczby rewolucji, które działa automatycznie i jest bardzo przydatna podczas pracy z niejednorodnymi materiałami takimi samym betonem zbrojonym. Praca z betonem jest zawsze bardzo zakurzona i specjalna ochrona przed kurzem do skrzyni biegów i wał w połączeniu z rurą do próżniowej konstrukcji sprawi, że zadania wygodniejsze i dla sprzętu oraz dla osoby.

Wreszcie, wybór bułgarskiego jest prawie zawsze próba „odgadnięcia jakości”, jeśli tylko nie wiesz wyraźnie, jaki model przyszedł. Dla niedoświadczonego konsumenta dobre rozwiązanie będzie zorientowane na znanych marek, które wcześniej objawiły się wcześniej – do tych obejmuje Sturm i Makita, Metabo i Dewita. Niektórzy eksperci zaufają również pewnych krajowych marek, chociaż nie są znani nikomu poza Rosją.

Dysk

Powyżej zdecydowaliśmy, że podczas przetwarzania betonu model bułgarski nie jest tak ważny, jak prawidłowo wybrany napęd. Nazywane są jednak diamentowe kółka na betonie, są one jednak podzielone na kilka typów, a nie wszystkie z nich są równie praktyczne.

Tak więc segmentowe kręgi są uważane za niezupełnie optymalnego wyboru, ponieważ ich segmentowe krawędzie sugerują zwiększone ryzyko pęknięcia podczas pracy z tym samym zbrojonym betonem, którego struktura jest niejednorodna, są one wybrane do stosunkowo niskiego kosztu.

Na drugim biegunie znajdują się żony turbo z korpusem fali – kosztują więcej niż jakikolwiek inny.

Ale jest przeznaczony do maksymalnego obciążenia, a zatem poradzą sobie z nawet wzmocnionym betonem jakiejkolwiek siły. Istnieją również po prostu Turbo Almazes bez korpusu fali – one odpowiednio zajmują pozycję pośrednią.

Między innymi dyski różnią się również sposobem do mocowania nuty – na przykład, można go przymocować do srebrnej zawartości lub być spawanym laserem. Pierwsza opcja nadaje się do cięcia wilgotnego, druga koncentruje się głównie na suchym cięcie i jest ceniona dla zwiększenia wydajności. Wreszcie warto sprawdzić podstawową zgodność z bulgarianem. Należy podchodzić ESM nie tylko w jego średnicy, ale także o średnicy otworu do mocowania. Jednocześnie maksymalna prędkość obrotu, dopuszczalna dla danego dysku, powinna być jeszcze wyższa niż zdolna do pompowania bułgarskiej siebie – zapewnia to, że dysk nie pęknie podczas pracy.

Zasady wydajności

Każdy rodzaj betonu ma własne cechy, ponieważ praca zawsze zaczyna się od dokładnej definicji jego charakterystyki. Z reguły doświadczeni mistrzowie wybierają specjalne dyski do prostego betonu i wzmocnionego, na świeże i stare. Nawet podłączenie formularza bazaltu lub kwarcu może sugerować, który dysk jest odpowiedni, jeśli masz wystarczająco dużo doświadczenia, aby zrozumieć takie monity.

Jeśli istnieje taka szansa, do cięcia betonu należy wykonać w mokrej wersji. Cienka warstwa wody pozwala na ochłodzenie koła tnącego i narzędzia, co pozwala rozszerzyć żywotność tego ostatniego i zapewnić ciągłą pracę. Jeśli nie ma wody w pobliżu, nie wystarczy, cięcie jest wykonywane przez suchy sposób, ale w tym przypadku niemożliwe jest spieszyć się w tym przypadku – praca jest zwykle wykonywana w kilku etapach, umożliwiając jednocześnie urządzenie do ochłodzenia po każdym podejścia. Aby upewnić się, że narzędzie i dysk pomyślnie radzą sobie z zadaniem, pierwszy ostry jest ograniczony do 1 cm głębokości, po czym bułgarski i dysk dokładnie zbadali na temacie możliwym uszkodzeniom mechanicznym.

Praca trwa tylko wtedy, gdy nie ma.

Sama procedura uszczelniania jest dość prosta. Nawet w przypadku mokrych ostrych należy zadbać o ochronę narządów oddechowych w przypadku, gdy coś pójdzie nie tak. Następnie konieczne jest jasno przekształcić linię przyszłej sekcji, a stoiska po obu stronach, wykonane z drewnianych prętów, w tym samym czasie pomoże nie zagłębić się w grubością głębszego materiału niż powinno być na pierwsze nacięcie. Pierwsze nacięcie, jak już wspomniano, jest zazwyczaj wykonywane na głębokości nie więcej centymetrów. Kiedy mokre cięcie konieczne jest starannie rozpylanie wody na ostrzu, nie powinno być zbyt wiele, w przeciwnym razie może wywołać szlifierkę narożną, może wywołać podział jednostki elektrycznej.

Gdy pierwsza dysza jest wykonana i zmniejsza trochę zimnych, drewniane stoiska są czyszczone – możesz teraz nawigować bez nich, zgodnie z istniejącym cięciem. Podczas cięcia na znaczącą głębokość pożądana jest przełamanie wykonania pracy na kilka etapów.

Nawet nie wiedzą o dokładnym urządzeniu betonowego produktu z betonu, możesz być pewien, że podczas pogłębienia w tłumie ponad 10 centymetrów, prawdopodobnie spełnia, że ​​zbrojenie metalowe prawie osiąga 100%, ponieważ dysk wybierze odpowiednią.

O tym, jak prawidłowo pracować ze szlifierką, powiedział w następnym filmie.