Wszystko o kręgach szlifierskich diamentowych

Koła szlifowania diamentów odnoszą się do materiałów eksploatacyjnych. Używany w automatycznym, rogu, ręcznie robione maszyny do szlifowania, ostrzenia itp. Używany w biżuterii – podczas cięcia kamieni, a także do przetwarzania powierzchni superhard, szkła, ceramiki itp.

Osobliwości

Diamentowe dyski są wyróżnione nie tylko dzięki wysokiej wydajności i długim okresie ważności, ale także zdolności do wspólnej dzielenia się w połączeniu z doskonałą równowagą między siłą i kruchością. Używane narzędzie nie tylko w przemyśle, ale także w warunkach krajowych.

Szeroka dystrybucja i przystępna cena wynika ze spadku kosztów uzyskania sztucznych diamentów – są one używane w ponad 90% produkcji ściernej.

Same koła są wykonane ze stopów aluminiowych lub stali. Specjalna kompozycja żywicy bakelitycznej jest stosowana do powierzchni kęsów z dodatkiem diamentowych okruchów o różnych frakcjach. Należy zauważyć, że do tej pory branża nie wynalazła niczego lepszego od twardości diamentowej wersji ściernej. Najbliższa wartość jest tylko borokiem azotku sześciennym – Boron, Elor. Pozostałe substancje ścierne nie są w ogóle konkurencji w przetwarzaniu ferrytów, kompozytów metalowo-ceramicznych i innych materiałów węglikowych.

Główna charakterystyka

Jedną z głównych cech należy rozważyć wskaźnik twardości. Poniższy ważny wskaźnik jest stężenie diamentów na centymetrze sześciennym, mierzone w karatach. Wskaźniki typu standardowe dla tych wartości zgodnie z bieżącym GOST: K25 (1.1 ct / cm3), K50 (2.2 CT / CM3), K75 (3.3 CT / CM3), K100 (4.4 CT / CCM3), K125 (5.5 CT / CM3) i 150 (6.6 CT / CM3). Jednak koncentracja może się różnić w dużym lub mniejszym boku.

Znaczenie tej wartości jest to, że ma znaczny wpływ na niektóre wskaźniki techniczne dysku i jego kosztów. Struktury o stałym wiązaniu i larwnym diamentowym wyznaczonym K125.

Wskaźnik ten jest zdolny do utrzymania niezmienionej geometrii obwodowej dla całego cyklu szlifowania.

Dystrybucja i utrwalenie ziarna węgla na warstwie roboczej pomaga kompozycji wiążącej, tzw. Wiązka. W technologii produkcyjnej, trzy podstawowe typy ligamentach.

• Metal. Warstwa robocza tego typu jest najbardziej odpowiednia do obróbki wstępnej, ostrzenia części z metalowej ceramiki i stałych stopów, cięcia dużych warstw dodatku.

• Galwaniczny. Metalowa obudowa z jedną lub większą liczbą warstw niklowych pokrytych ściernymi węglem. Przeznaczony do cięcia, szlifowania materiałów mineralnych. Wymieniu w produkcji diamentowych jednostek wiertniczego, ostatecznie skończone odniesienia i t. D.

• Organiczny. Podczas tworzenia składu organicznego bakelit wykorzystuje żywice formaldehydu. Jego charakterystyczną cechą jest niska przewodność cieplna, takie urządzenia są używane w pracy bez. Z reguły jest to szlifowanie i wykończenie.

Innym parametrami wpływającymi na cechy właściwości roboczych urządzenia jest typ warstwy diamentowej i jej szerokość. Ścierny jest stosowany do obwodowego lub końca kręgu diamentowego. Jest to geometria, która wpływa na wielkość ściernej i kosztu modelu. Wysokość jest wartością, która określa trwałość struktury, podczas gdy rozmiar obszaru w kontakcie z produktem przetworzonym zależy od szerokości, a zatem temperaturę elementów roboczych i innych elementów. Niewielka szerokość pozwala na dużą prędkość i głębokość cięcia. Duże wartości szerokości są wysoką dokładnością i czystość.

Technologia wymaga, aby parametry szerokości mielonej powierzchni zawsze przekraczają wydajność koła roboczego. Jednorodność warstwy roboczej i jej samodzielne niedobór uzyskuje się dzięki wdrożeniu wszystkich tych warunków.

Diamenty na Emery mogą wynosić 125 mm. Znakowanie 150x10x3x32 oznacza dysk o średnicy 150 mm, szerokości 10 mm, podczas gdy wysokość wynosi 3 mm i rozmiar otworu sadzenia – 32 mm. To samo podejście jest wymagane do rozszyfrowania charakterystyki szlifowania diamentów 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Przegląd gatunków

Wszystkie rodzaje dysków szlifierskich diamentowych oferowanych przez producentów podlegają ścisłym przepisom, które z kolei są zgodne ze standardami europejskimi. Według przyjętych standardów sklasyfikuje dysk diamentowy:

• zgodnie z konstruktywnymi parametrami i formami geometrycznymi;

• w postaci diamentowej warstwy i jej lokalizacji na produkcie;

• Zgodnie z konstruktywnymi różnicami w formach szafek oddzielnie.

Spośród nich dysk (mieszkanie), puchar, formularze płytowe są najbardziej popularne. Geometria kręgów może być bezpośrednim profilem, jak również istnieje stożkowa, pierścień, z jednostronnym lub dwustronnym, z dwustronnym piastem itp. Na ścierności struktur szlifowania z rozpylaniem wpływa na ziarno – rozmiar ziarna.

• Płyta – Dysk Tarbed, stosowany w przetwarzaniu stalowym, żeliwa, szkło. Zastosuj ten typ ostrzenia procesów ataków stałych stałych, na przykład na piły. Tunibowie dobrze usuń warstwy farby.
• Puchar – Narzędzie diamentowe na kubek. Jest używany do powierzchni sprzętowych: szkło i t. D.
• Modele bezpośredniego profilu – Są to płaskie dyski z rozpylaniem diamentów końcowych. Podobne gatunki są wybierane do pracy z powierzchniami, podczas przetwarzania, które wymagane są dokładne linie.

Do wykończenia polerowania metalu i dając mu lustrzany połysk, używamy kręgów wulkanicznych (gumy) polerowania. Jest bardzo interesująca odmiana – elastyczny dysk (Agshk). Jego cecha jest cienką warstwą ściernej. Używane w ręcznym narzędziu do szlifowania betonu, porcelany i innych materiałów. Ludzie Ich imię to „żółwie”.

Cechowanie

Ogólnie przyjmowane oznaczenie dysków diamentowych jest rzędem dwóch części: Dane dotyczące funkcji projektowania, opis wymiarów geometrycznych modelu, a także wskaźniki techniczne więzadeł i diamentów. Inny producent może dodać ciąg na prawą stronę z dodatkowymi informacjami. Aby poprawnie odszyfrować określone dane, możesz użyć jako monit o parametry GOST 24747-90. Ponadto są tabele, w których wskazano kody, schematy najczęstszych produktów. Figura przedstawia szlifierkę płytką w postaci stożka o średnicy 150 mm, pod kątem stożka 20o. Szkic daje wartości średnicy otworu sadzenia (22 mm) i wartości warstwy diamentowej (6×4 mm).

Wartości innych etykiet:

• D16 jest liczbą ziarna węgla przez Fera, a K75 jest jego numer na karat;

• B – Znak wiązki organicznej na Fera i T – jego kodeks gęstości.

Poniższa funkcja wskazuje dodatkowe informacje o wymaganiach do pracy (m). oprócz, Producent może wskazywać dane na temat prędkości limitu okręgu, wskaźniki obrotu: wymagana częstotliwość, kierunek, bezpieczeństwo.

• Ziarno. Równie ważnym wskaźnikiem konsumenta jest ziarnistość, ponieważ jest to główny parametr wpływający na jakość i czystość powierzchni ziemi. Nie zapomnij o całości tych wskaźników przy wyborze rozmiaru okrucia.

Na przykład:

1. Wstępne przetwarzanie – niezbędna ziarnistość jest wskazana jako D151, która jakościowo zmniejsza liczbę przebiegów, a gwarantowana jest wysoka wydajność i czystość siódmej klasy;

2. Czyste szlifowanie – D54, Poniższa wydajność, ale powyżej klasy czyszczenia – 10.

Konieczne jest uwzględnienie wielkości ziarna do głębokości cięcia, grubość usunięcia materiału podczas jednorazowego przejścia zależy od niego. Zalecany stosunek – nie więcej niż jedna trzecia ziarna. Na zdjęciu znajduje się poniżej, migawka diamentowego okrucia, wykonana pod silnym wzrostem – 10 ÷ 15 μm.

• Twardość. Wskaźnik ten jest ważny dla projektów bakelitów. Za to umieścić b, ukończenie twardości zgodnie z GOST – R 52587-2006 za pomocą oznaczeń alfabetycznych. Im mniejszy wskaźnik twardości, szersza warstwa diamentowa i mniej rozmiaru okrucia. Używany do cienkiego szlifowania przy niskich szybkościach cięcia, często z wyłączeniem stosowania płynu chłodzącego. Większa szybkość lub głębokie cięcie wymaga zwiększonej twardości i chłodzenia powierzchni roboczej.

• Dokładność i brzydkie zajęcia – następujące znaczenie w oznaczaniu kręgów szlifierskich diamentów. Obowiązkowe takie oznakowanie jest przeznaczone dla tradycyjnych producentów – są to dwie skrajności w ciągu. Jeśli chodzi o opcje diamentowe, nie ma wymogów na GOST.

Według technologii jest to narzędzie z małą warstwą ściernej, oprócz Gosstandart i tak ustanowiony dla nich wysokie wartości dokładności.

Popularne modele i producenci

Wśród popularnych producentów na naszym rynku można znaleźć zarówno marki zagraniczne, jak i krajowe firmy zaangażowane w produkcję tego produktu od czasów Związku Radzieckiego.

• Firma Klingspor. Niemiecka marka dostarcza ponad 1700 rodzajów instrumentów ściernych na rynki światowe, wśród nich multidyscyplinarne płyty diamentowe. Koła segmentów są szczególnie popularne.

• Jeden z największych dostawców materiałów ściernych – Bosch. Duży asortyment, wśród których są solidne dyski. Cięcie kamienia jest idealnym zastosowaniem podobnego typu diamentowych ściernych.

• „Diamenty poltava” – wszystkie rodzaje narzędzi węglowych do szlifowania, cięcia, w tym dysków – SC-TDR. Stworzony do przetwarzania powierzchni mineralnych, takich jak kamień.

• St. Petersburg Roślina produktów ściernych „Ilyich”, Jeden z najstarszych. Firma samodzielnie produkuje sztuczne diamenty (a także mikropowidełko diamentowe).

Zakres USAL

Najszersze możliwości instrumentów diamentowych umożliwiły ich użycie w szerokiej gamie kulek. Ciężka powłoka węglowa znacznie zmniejsza czas na ostrzenie narzędzia z węglika, materiałów twardych. Ostrza instrumentalne zaostrzone przez diamenty, mają większą wydajność, nie wymagają kolejnych wykończeń, utrzymują ostrość znacznie dłużej niż ostrzenie ścierniania analogowego.

Odporność na zużycie:

• W powierzchniach cięcia z węglików z węglika, wskaźnik wznosi się o 1,5 razy;

• Multience Narzędzia mają te wartości nawet powyżej.

Ponieważ powierzchnie traktowane diamentami nie produkują frytek i pęknięć, są one używane do pracy:

• ze szkłem;

• ceramika;

• porcelana;

• majolika;

• kryształ;

• Lustra i T. D.

Niezbędne materiały ścierne diamentowe w technologii tworzenia soczewek optycznych do szlifowania monitorów, ekrany. Nie można tego zrobić bez nich w medycynie – instrumenty diamentowe narastają ostrza do mikrotomów, skalpelów, igieł strzykawkowych. Narzędzia dentystyczne do leczenia i protezy są również traktowane ściernymi węglem.

Diamentowe produkty do szlifowania na młyn, frezowanie i inne maszyny, specjalne narzędzia w kamiennej pracy. Inny sposób na użycie – Diamond Disks Reguła Circles z innych materiałów ściernych. Odpowiednie i przemyślane podejście do wyboru struktur ściernych diamentowych pozwoli każdej pracy i zadaniu wykonywania jakościowo, bez wad.