Wszystko o oprawach do ostrzenia Wiertła

Dumb wiertła nieuchronnie pogarsza zdolność roboczą maszyny, na której jest ustalona i sprawia, że ​​prawie niemożliwe jest odpowiednie wykonanie zadania. Tymczasem w procesie intensywnej pracy wiertło nieuchronnie będzie blatered. Na szczęście większość z nich obejmuje możliwość ostrzenia do dalszego wykorzystania, ale w tym pod ręką konieczne jest posiadanie odpowiedniego urządzenia. W rzeczywistości nie jest nawet konieczne wydawanie pieniędzy – zamiast tego takie urządzenie może być wykonane z własnymi rękami.

Osobliwości

Pojawiły się adaptacje do ostrzenia ćwiczeń wytwarzania samodzielnej produkcji, prawdopodobnie na długo przed ich wydaniem ustanowił przedsiębiorstwa przemysłowe. Niezależnie wykonane próbki są różne, z reguły, prymitywne, ale także do jego producenta, są łącznymi groszem, a zadanie można rozwiązać nie gorsze niż zakupek analogowy.

W przypadku zastrzeżonej obróbki temperówkach stosuje się wszelkie zdrowe materiały odpowiadające parametry techniczne. Najprostsza opcja zaostrzona jest tuleja, która jest zainstalowana w twardy sposób na podstawie pod dogodnym kątem. Podstawowy punkt tego produktu jest precyzyjnie jako niezawodny i uporczywy fiksacja.

Doświadczeni Mistrzowie Należy zauważyć, że odchylenie stacjonarnego wiertła z tulei co najmniej jednego stopnia jest już obarczona naruszeniem procedury ostrzenia, co oznacza, że ​​niekorzystnie wpłynę na wydajność operacji wiertła.

Jeśli potrzebujesz niezbędnych „części” i umiejętności, zawsze możesz poprawić projekt produktu. Aby uzyskać bardziej wiarygodne utrwalanie, zawsze możesz wdrożyć w domowych barach barowych z otworami, które są po prostu odpowiednie do wskazówek średnicy. Czasami istnieje kilka małych rur aluminiowych lub miedzianych.

Niezależnie od tego, która opcja projektu wybierzesz do samodzielnego wykonania, należy pamiętać, że ostrzenie dowolnego narzędzia, w tym wiertła, przyjmuje obecność pewnych konkretnych umiejętności, które są kupowane tylko z doświadczeniem. Najczęściej oznacza następujące umiejętności:

• Dobre oko – poprawnie określenie kąt coachingu i wystarczającą odległość na szczelinie między przetworzoną końcówką a powierzchnią ścierną;
• Zrozumienie zasad działania urządzeń elektrycznych – do prawidłowego oceny zdolności silnika służącego do dokładnej wskazywania tych lub innych ćwiczeń;
• Orientacja w specyfiki obróbki metali – umożliwia zrozumienie, jak prawidłowo wyostrzyć wiertło, co powinno być kątem jego ostrzenia, a także przyczynia się do terminowej identyfikacji konieczności przywrócenia ostrości końcówki.

Możliwe jest, że pierwsza domowej roboty wystąpienie urządzenia do ostrzenia końcówek zostanie osłabiona i będzie wymagać dodatkowej korekty lub ustawienia, jednak ważne jest, aby nie bać się rozczarowujących wyników i spróbować i z czasem wszystko się okaże.

Przegląd gatunków

Niezależnie od tego, jaki rodzaj urządzenia dokonasz własnych rąk, zauważ, że idealnie to powinno być mechaniczne, ponieważ w przeciwnym razie będzie wyostrzyć każdy pojedynczy wiertło i jest długi i trudny. Jeśli chodzi o istniejące gatunki takich produktów, należy go uznać Obiektywnie, liczba ich opcji nie jest ograniczona do niczego, a nie ma pełnej klasyfikacji i nie może być dlatego, że myśl inżynieria o osobie jest nieograniczona.

Z tego powodu zaznaczymy tylko kilka przykładów maszyn i łatwiejsze zatrzaski, które często są reprodukowane w życiu codziennym.

• Dysza na drodze. Jedną z najczęstszych opcji jest przewidywalne, ponieważ wiertło znajduje się w arsenale niemal każdego kreatora, a on już zapewnia napęd mechaniczny i dzięki czemu dyszy jest bardzo proste. Produkt jest dyszą z metalowej rury, w górnej części, której przewodnik został przykręcony – zrobił to otwory w nim taką średnicę, tak że wiertło zostanie wprowadzone i niezawodnie w swoim miejscu. Przed ostrzeniem konstrukcja jest przymocowana do wiertarki szyi z rękawem i śrubą.

• Stojaki na ostrzenie. Niektóre takie projekty są szeroko stosowane w produkcji, ale są one bardziej kłopotliwe i mają zaawansowaną funkcjonalność, podczas gdy w domu zbierają ich bardziej zwartych i nie tak zaawansowane wersje. Stojak w każdym przypadku jest nierozłączny z wyostrzania, ponieważ warto zbierać, jeśli masz maszynę. W zadaniach rzemieślnicy zawierają niezależną produkcję podstawowych środków podstawy, pręta i zatrzymania. Do pręta specjalnie wybrane nakrętki zaciskowe o żądanym rozmiarze są przymocowane do wiertarki, ale musisz upewnić się, że są mocno naprawione.

• Zamki różnych typów. W rzeczywistości, w większości przypadków rzemieślnicy ludowi nie komplikują zadania, a dokładność wiercenia przez wszelkie przypadkowe sposoby – przy pomocy bulkki diamentowej lub nawet na papier ściennym. W tym przypadku, wszystkie urządzenie do ostrzenia jest uchwytem w postaci trzpienia, do której wstawiono wiertło. Dokonywanie takiego produktu nie jest trudne, ale ważne jest, aby osiągnąć doskonale dokładne mocowanie we właściwym położeniu zarówno samego wiertła, jak i uchwytu, który może być gromadzony tylko dwie małe nakrętki i śruby.

Jak to zrobić?

Decyzja o wprowadzeniu dowolnego mechanizmu z własnymi rękami zawsze zaczyna się od stworzenia rysunku. Ta reguła zawsze działa we wszystkich przypadkach, nawet jeśli wydaje ci się, że urządzenie planowane do produkcji jest bardzo proste. Należy pamiętać, że rysunek nie jest tylko schematem warunkowym, koniecznie musi być określany wymiarami wszystkich poszczególnych części, a także cały mechanizm.

Nie bądź leniwy, aby uzyskać informacje nawet o rozmiarach elementów złącznych, a następnie ponownie sprawdzaj go kilka razy z rzędu, czy wszystko się zbiega.

Jeśli jest to dla ciebie pierwsze doświadczenie samodzielnego przygotowania takich urządzeń, nie ma nic zaskakującego w fakcie, że problemy zaczynają pojawiać się już na etapie opracowywania rysunku. Nic strasznego – musisz tylko stworzyć mechanizm z własnymi rękami, a nie rozwijać swój własny projekt roboczy. Jeśli tak, nie jest zabronione do korzystania z Internetu, aby pożyczyć rysunek od kogoś. Należy pamiętać, że zarówno w sieci, nie wszyscy autorzy rozumieją, o czym piszą, co oznacza, że ​​rysunek nie powinien być podejmowany do pracy, ślepo ufając źródło – należy również skręcić do zgodności wszystkich parametrów w stosunku do każdego inny.

Pożądane jest również upewnienie się, że nadal jesteś przed rozpoczęciem egzekucji już zrozumieć, jak powinien wyglądać wynik końcowy.

Metal

Aby rozwiązać problemy przy ostrzaniu małych wiertła, urządzenie zebrane „na kolanie” od zwykłych orzechów. W Internecie można znaleźć nieznacznie różne zalecenia dotyczące wytwarzania krok po kroku takiego urządzenia, ale najczęściej wszystko wygląda jak następuje.

Aby rozpocząć, musisz znaleźć dwie nakrętki, których średnica nie byłaby taka sama. W większym, konieczne jest, aby oznaczyć znacznik, pomiar 9 mm na jednej z twarzy w trzech stronach. Wyniki pomiarów są oznaczone znacznikiem na wybranej twarzy, a także na tym, który jest przeciwny do pierwszego. Po przeprowadzeniu znacznika nakrętka jest zaciśnięta na odwrocie i wyciąć małe fragmenty na wyświetlanym obwodzie.

Następnie, Kołatka jest włożona do posiekanej nakrętki, aby upewnić się, że krawędź nakrętek zapewniają wiertło te same 120 stopni nachylenia, które są zwykle uważane za najbardziej udane stanowisko do ostrzenia i późniejszej pracy. Jeśli wszystko się zbiega, możesz przejść do następnego etapu – do obciążenia powierzchni, zastosowała nakrętki o mniejszej średnicy i upewniając się, że pozycja jest prawidłowo spawana. Następnie śruba jest przykręcana do mniejszej nakrętki, która ogranicza ruch włożonego wiertła – wynikiem jest uchwyt, który zapewnia pożądany kąt.

Doświadczeni mistrzowie podkreślają, że utrwalanie powinno zapewnić śrubę i nie próbować zastąpić go ręką lub innymi mniej wiarygodnymi adaptacjami.

Ze względu na specyfikę opisanej konstrukcji można go włożyć do wiertła pod prawym kątem i w takiej pozycji, aby go naprawić. Następnie wiertło jest obliczane na gazecie na fakcie, że klucze nie pozwoli na ucieczkę dodatkową, jednocześnie krzycząc. Jednocześnie wielu mistrzów wątpi, czy nakrętka jest w stanie wytrzymać efekt przetwarzania kręgu ściernego i nie do pogorszenia, w tym samym czasie porcie i wiertła, która obraca się pod niewłaściwy kąt.

Opcje rozwiązywania tego problemu mogą być tylko dwa: wybrać inne urządzenia do ostrzenia wiertarki lub ostrożnie wybierz nakrętki, z których zrobisz zacisk.

Z drewna

Nie trzeba myśleć, że urządzenie do ostrzenia wiertarki można wykonać z własnymi rękami tylko z metalu – w rzeczywistości nadaje się do osiągnięcia takich celów. Na pierwszy rzut oka nie zapewnia jednak tej samej niezawodności fiksacji we właściwej pozycji, jednak praktyka pokazuje, że nawet w drewnianej egzekucji zatrzask może być w stanie doskonale służyć swoim właścicielowi.

Jednocześnie może to zrobić nawet ta osoba, która ma absolutnie nie ma umiejętności spawacza ani nie ma spawania jako agregatu, ale do produkcji będzie konieczne, nadal bez zwolnienia wiertła.

Jako główny materiał stosuje się kawałek drewnianego paska, którego grubość jest optymalnie szacowana na 2 centymetry. Po zakończeniu przyszłego produktu wykonywana jest ukośna znacznik, starając się określić centrum. Potem potrzebujesz odpowiedniego wiercenia w punkcie środka, aby wykonać otwór w średnicy, będzie to tylko takie, że w przyszłości należy naprawić to narzędzia, do którego została wykonana.

Następnie konieczne jest odcięcie kątów, tak aby linie cięcia przejść do 30 stopni przez transport, jeśli centrum jest rozpoznawane jako punkt odniesienia. Następnie z boku lub na górze wiertniają inny otwór przeznaczony do mocowania samodzielnego naciśnięcia. Jego otwór należy podłączyć do grubości paska, aby połączyć się z gniazdem, aby włożyć wypchane wiertło – a następnie za pomocą śruby mocującej, wiertło można niezawodnie naciskać.

Zasada korzystania z takiego urządzenia jest dość prosta – wiertła jest wkładana do otworu, a następnie stała, mocno naciskana przez śrubę. W tym samym czasie końcówka wiertła, przeznaczona do drenażu, powinna być poza drewnianą obręczą. Specjaliści doradzają stosować podobny projekt do pracy ze szlifowaniem lub taśmą Grindar. Oczywiste jest, że drewniane ciało ulegnie również ulegnieniu efektowi drenażu i warkoczowi, ponieważ zadaniem szlifierki jest naśladowanie, tak że nie zdarzyło się to zbyt wyraźne.

Drewniane oprawy do ostrzenia wiertarki nie są produkowane do wiertarki ściśle pojedynczej średnicy – Są uniwersalne i sugerują użycie do ostrzenia produktów o różnych średnicach. Jednocześnie nie powinno znacząco różnić się od maksymalnej możliwej. Jeśli średnica otworu do wiertła wynosi 9 mm, tutaj możesz wyostrzyć dysze o grubości i 8, a nawet 7 mm, a tutaj 6 mm jest już niepożądane. Wraz z szerszym asortymentem wiertła w arsenale kreatora za ostrzenie bardziej subtelnych wskazówek, trzeba wykonać kolejną taką konstrukcję o średnicy 6 mm, gdzie będzie również możliwe wyostrzenie produktów grubych 5, a nawet 4 mm.

Jak używać urządzenia domowego?

Zasady działania samodzielnego oprawy do ostrzenia Wiertła są znacznie zależni od tego rodzaju rodzaju urządzenie zostało wyprodukowane. Jeśli nie wejdziesz do specyfiki każdego urządzenia, i spróbuj podać ogólne zalecenia, instrukcja będzie stosunkowo krótka – przyjrzymy się na niego.

Jeśli ostrzenie jest wytwarzane na papier ściennym lub stałym, to jest, urządzenia te mają już jasno określoną pozycję w przestrzeni i nie można samodzielnie poruszać się w stosunku do tabeli, zadanie magisterskie jest podobną fiksowanie niezależnie wykonane sąsiednie. Jest to wygodniejsze, aby naprawić mechanizm za pomocą zacisków, ale musisz starannie monitorować, jak zamontować jest zainstalowany z ścierliwością – Twoim zadaniem jest to, że znajdują się one wystarczająco blisko, co pozwala przeciągnąć.

Po znalezieniu prawidłowej pozycji i jesteś gotów przetestować własny rozwój, podnieś zacisk zaciskowy, aby umożliwić wybór wiertła. Teraz umieść wiertło do otworu przeznaczone do niego i poszukaj takiej pozycji, w której kąt ostrzenia będzie idealny, a powierzchnia wiertła będzie ciasna naciśnięta na powierzchni kamienia. Nie zgadzam się na rozwiązania „pośrednie” – jeśli projekt jest wykonany i poprawnie zebrany, będziesz mógł znaleźć idealne położenie za pomocą zacisku zaciskowym regulacji, Jeśli mylisz się gdzieś w obliczeniach, nie ma sensu wyostrzyć coś bezużytecznego.

Gdy stwierdzono również optymalną pozycję wiertarki w odniesieniu do dokładnej części, bezpiecznie przymocuj wiertło z tymi łącznikami, które są dostarczane w urządzeniu domowym specjalnie do takich celów. Zostaw niewielką szczelinę, która jest zazwyczaj szacowana na 1 milimetr – Twoje zadanie nie zamierza złamać końcówki, powinieneś go wyostrzyć. Po tym uruchom dysk ścierny lub inne dokładne urządzenie i sprawdź własną maszynę w akcji.

Po czasie wystarczającym do odpowiedniego ostrzenia zatrzymaj proces i ocenia, jak dobrze działa własna szlifierka.

Jeśli wszystko jest w porządku z wiertarką i jest ostrzenie dokładnie tak, jak jest to konieczne do potrzeb pracy, taka procedura musi być powtarzana z odwrotnej strony, ponieważ aż do tego momentu wiertło zostało ocenione tylko przez jedną z krawędzi. Wskazówka jest obrócona o 180 stopni, wysłana, a następnie ponownie dokręcanie elementów złącznych, ale ograniczająca śruba w tym przypadku nie musi dotykać – Powinien zapewnić tę samą długość ostrzenia, która była i podczas przetwarzania odwrotnej strony.

Następnie w dowolnym momencie możesz wymyślić własne wiertle, gdy tylko potrzeba. Jeśli pracujesz głównie z miękkimi materiałami, które mają stosunkowo niską gęstość, taka potrzeba występowania stosunkowo rzadko, ale obróbka metali zawsze tworzy ogromne obciążenie do wiercenia i wymaga regularnego stosowania urządzeń do ostrzenia.

Istnieje kilka sprawdzonych pojazdów, aby zrozumieć, że wiertło już potrzebuje do aktualizacji ostrości krawędzi. Przede wszystkim po długotrwałej operacji krawędź wiertła metalu zaczyna się zmęczyć, ponieważ końcówka może w sprawiedliwym sposobu, aby rozpocząć kruszenie. Taki zjawisko często przeraża nowicjuszy i sprawia, że ​​całkowicie wymieniają wiertło, a nawet odmówić przetwarzania pewnego materiału, ale w rzeczywistości konieczne było po prostu przywrócenie właściwego kształtu pracy dyszy.

oprócz, Wiertą wiertłem silnik zaczyna doświadczyć przeciążenia i nadmiernie wygrzewać się – Jest to zrozumiałe, ponieważ do osiągnięcia celu z końcówką ambulatoryjną, silnik musi pracować bardziej intensywne. Wreszcie, frucked wiertło zawsze pozostawia charakterystyczne podarte zadziory w leczonej powierzchni – jest to dlatego, że tępość nie jest jednolita ze wszystkich boków wiertła i stopniowo psuje końcówkę.

W jaki sposób urządzenie do ostrzenia wiertła własnymi rękami, zobacz następujący film.