...

Wszystko o pokładzie klejonej

Obecnie deska klejona staje się coraz bardziej popularna. Taki materiał drewniany można wykonać z różnych gatunków drewna. Jest wykonany zgodnie z specjalną technologią. Dzisiaj porozmawiamy o tym, co ma główne cechy mają takie deski i jak się mają.

Charakterystyka

Glenilowiec ma rodzaj materiału składający się z klejonych powierzchni drewnianych, czasami słupkami, więc nazywa się. Taki suchy drewno jest produktem przyjaznym dla środowiska, jest łatwo denominowany nawet ręczne przetwarzanie, wyróżniające się specjalną trwałość i trwałość.

Taki tarcica posiada dobrą odporność ogniową. Odnoszą się do trudnych do łączenia materiałów.

Podobne podstawy drewna, z reguły, w ramach produkcji są przetwarzane przez antyseptyki i inne rozwiązania ochronne, co pozwala na znacząco przedłużyć ich żywotność.

Ponadto ten rodzaj płyt ma względny niski koszt, więc zapewni prawie każdy klient. Ale należy pamiętać, że taki tarcica w procesie długoterminowej operacji może pękać, trochę deformacji. Podstawy te mają pewne naturalne wady, które zmniejszają trwałość i trwałość.

Technologia produkcji

Wytwarzanie klejonego materiału występuje w kilku etapach. Po pierwsze, wybrane całe deski są cięte w oddzielnych częściach, a następnie przeprowadzane jest początkowe przetwarzanie pustych. Przygotowane deski są dozwolone do małych elementów. Po tym drewno jest wysyłane do komory do suszenia.

W wyniku jego przetwarzania poziom wilgotności materiału nie powinien być wyższy niż 10-13%.

Suszone kęsy odbywają się po raz kolejny. Wybrane pręty są przycięte, wszystkie nieprawidłowości, inne defekty są starannie usuwane z powierzchni drzewa. Później materiał podlega ostrożnym obróbce, co pozwala dostosować geometrię produktów.

Na końcowym etapie produkcji przetworzone kęsy są łączone przez szerokość. W rezultacie, gładki i zgrabny tarcicy, gotowy do użycia.

Klejone deski idą do magazynów. Tam mieszaninę kleju konstrukcyjnego w końcu utwardza, materiały stają się najbardziej trwałe i trwałe. Przed sprzedażą struktur należy poddać wykończeniu za pomocą specjalnych środków antyseptycznych i innych impregnacji ochronnych do drewna.

Wymiary i rodzaje drewna

Podobne struktury mogą być różnymi typami. Oddzielnie możesz przeznaczyć następujące odmiany.

  • Materiały wykonane z sosny i jodły. Takie opcje są uważane za najbardziej przystępne cenowo, doskonale noszą wysoki poziom wilgotności, różnic temperaturowych.

Ponadto takie skały wyróżniają się specjalną reżysiness, co zapobiega uszkodzeniu owadów drewnianych.

  • Produkty modrzewiowe. Te wytrawne drewno są najbardziej trwałe.

Ogazują się doskonałą odpornością na działanie niekorzystnej wody.

Struktury utworzone z modrzewia, prawie nie zepsuć owadów. Ale w tym samym czasie koszt tych struktur będzie znacznie wyższy w porównaniu z resztą klejonych materiałów.

  • Projekty z Cedar.Podstawy cedrowi mają atrakcyjną konstrukcję zewnętrzną, niezwykły i schludny naturalny wzór. Takie deski są często używane w procesie różnych prac wykończeniowych.

Ta rasa drewna ma ważne właściwości bakteriobójcze.

  • Deski z Duba. Materiały dębowe mają specjalną siłę i odporność. Mają porowatą i piękną strukturę, przyjemny kolor żółty lub żółto-brązowy. Podobnie jak poprzednia opcja, deski dębowe są często używane do dekoracji. Drewno cedrowe jest raczej solidne, gęste i stosunkowo ciężkie.

Dąb odporny na tworzenie się formy i grzybów, pojawienie się szkodliwych owadów.

Z tego drzewa wykonane są wytrzymałe drewno.

Przyklejone podręczne deski są produkowane z różnymi rozmiarami. Próbki są uważane za standard z wartościami w 50×200, 50x150x6000, 50×300, 200×50, 50×150 cm. Grubość może być również różna, najczęściej istnieją produkty od 25 do 50 mm, sprzedawane i bardziej subtelne odmiany o grubości 10 mm.

Co do wyboru przyklejonej tablicy?

Przed zakupem takich struktur drewnianych warto zwrócić uwagę na niezbędne niuanse z wyboru.

Więc musisz zwrócić uwagę na rodzaj klejenia.

Rozważane są popularne opcje:

  • Związek „na mikrokampie. W tym przypadku proces montażu będzie najbardziej prosty, jak to możliwe, ponieważ w końcu szczelina zostanie ukryta. Ale z niewystarczającą prasowaniem naciśnięciem szew może wyłączyć zbyt gruby i mocno zauważalny.

  • Model połączeniowy z skrzyżowaniem „na gładkim”. W tym przypadku powstanie najbardziej cienkie, ledwo zauważalne szew między warstwami. Ale ta technologia klejenia wymaga więcej dokładnych przetwarzania i montażu lameli.

  • Połączenie z panelem kanapkowym. Ten związek jest uważany za najbardziej ekonomiczny opcję, ponieważ umożliwia produkcję gotowego materiału prawie bez odpadów. Jednak w tym samym czasie zewnętrzna rejestracja takiego tarcica rozsiewa się kończy.

  • Podwójne klejenie grubsze i szerokość produktu. Takie połączenie jest używane w produkcji, w której podejmuje się trzydzieści milionowy znak. Takie puste miejsca suche szybciej. W wyniku właściwego dopasowania, otrzymuje maksymalną wytrzymałość tablicy.

Wybierając deskę klejoną, musisz zwrócić uwagę na teksturę drzewa, z której są wykonane.

Pamiętaj, że blaszki nie powinny zawierać rdzenia.

Różne opcje mogą mieć wszelkiego rodzaju rodzaje odkurzających lameli.

Modele z dokowaniem „Tarcza meblowa” są specjalnymi półkami małej długości. W procesie ich stworzenia wszystkie bilks i inne nieprawidłowości z pewnością zostaną usunięte.

Również odróżnić tarczę meblową, która będzie przycięta przez stałe listew. W tym przypadku produkt jest taki sam produkt, jak w pierwszej wersji, ale dodatkowo przywiązuje się do desek po obu stronach, którego grubość waha się od 5 do 8 milimetrów.

W niektórych przypadkach stosuje się zestaw luki arbitralnych lub tej samej szerokości. W tym przypadku wybrane są drewniane puste miejsca pożądanych wymiarów, powinna być nawet mała suka, zadrapania i rdzenie na ich powierzchni. W tym samym czasie, im większa długość takich produktów, trudniej będzie wybrać odpowiedni materiał, ponadto, koszt takich struktur będzie znacznie wyższy.

Przed zakupem ostrożnie zobacz powierzchnię materiału. Modele wykonane z niskiej jakości drewna nie będą w stanie ostatnie ostatnie, wkrótce projekt zacznie deformować i zwijać.

Również przy wyborze, upewnij się, że wszystkie warstwy są wykonane z dobrze wysuszonego drewna. W przeciwnym razie produkt nie będzie trwały i dość wiarygodny.

Nie zapominaj, że podczas pracy Lamellowie zmieni swoje parametry. Gdy drzewo jest podłączone, podano tylko nową formę, nawet tablicę leczoną lakierem ochronnym zmieni jego cechy. Prawidłowo klejony design może łatwo przenieść wszystkie zmiany, ale wymiary nadal mogą się różnić (głównie na włóknach drewnianych).

Szereg zastosowań

Takie typy płyt drewnianych są często stosowane w produkcji różnych wzorów mebli, w tym blatów, półek, stojaków, szafek, komoda, meble kuchenne.

Ponadto taki materiał był szeroko stosowany w budownictwie. Może być stosowany w tworzeniu powłok ściennych, partycji, paneli sufitowych, parapetów w okien.

W każdym przypadku należy pamiętać, że takie drewniane materiały nie są zalecane do narażania ostrych różnic w temperaturze i wilgotności, ponieważ może prowadzić do utraty siły warstwy między warstwami.

Oceń artykuł
( Brak ocen )
Viktor Mateush

Witajcie wszyscy! Jestem Viktor Mateush i cieszę się, że mogę podzielić się swoją pasją do naprawy i instalacji urządzeń z Wami. Jako autor na tej stronie internetowej, napędza mnie moja miłość do technologii oraz chęć pomocy innym w zrozumieniu i rozwiązaniu problemów związanych z ich urządzeniami.

Budujemy-dom.info - Budowa i remont, Domek letniskowy, mieszkanie i Dom Wiejski, przydatne porady i zdjęcia
Comments: 2
  1. Jakub Wojciechowski

    Czy moglibyście powiedzieć mi więcej na temat pokładu klejonego? Jakie są jego zalety i zastosowania w różnych dziedzinach? Czy jest bardziej trwały od innych rodzajów pokładów? Jakie są główne cechy, na które warto zwrócić uwagę przy wyborze pokładu klejonego? Czy jest łatwy w utrzymaniu i czy można go stosować na zewnątrz? Dziękuję za odpowiedź!

    Odpowiedz
  2. Patryk Wrona

    Czy mógłbyś podzielić się więcej informacji na temat pokładu klejonej? Jakie są zalety tego rodzaju pokładu w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań? Jakie są zastosowania pokładu klejonej i jak dobrze sprawdza się w praktyce? Czy jest on trwały i łatwy w utrzymaniu? Mam także pytanie dotyczące kosztów – czy pokład klejony jest droższy od innych opcji? Dziękuję z góry za odpowiedź!

    Odpowiedz
Dodaj komentarze