Wszystko o profilowanym drewnie

Obecnie rynek nowoczesnych materiałów budowlanych jest nasycony różnymi produktami przeznaczonymi do budowy niskiej konstrukcji. Materiały z naturalnego drewna nadal nie straciły znaczenia i popytu. Jeden z liderów drewnianych tarcicy budowlanej jest uważany za prawidłowy drewno. Przemysł wytwarza dużą liczbę prostokątnej wiązki o gładkiej lub zaokrąglonej stronie. Górne i dolne strony mogą być wyposażone w specjalne występy i wgłębienia według rodzaju układanki.

Co to jest?

Charakterystyka drewna umożliwiają przypisanie tego materiału do przyjaznego dla środowiska produkt nadaje się do budowy budynków mieszkalnych. Profilowane drewno pozwala na zmniejszenie konstrukcji.

Do tej pory drzewny pasek typu profilowanego jest uważany za jeden z materiałów budżetowych i technologicznych do budowy budynków. Naturalne drewno wygląda ładnie do prezentacji i umożliwia utrzymanie przewodności cieplnej.

Jeśli jesteś wymagany w krótkim czasie, aby zbudować żywego budynku, należy zwrócić uwagę na profilowany pasek, który jest wysokiej jakości naturalnym materiałem.

Drewno jest produkowane za pomocą specjalnych przemysłowych maszyn do obróbki drewna. Drewno puste w procesie produkcyjnym poddaje się kilku cyklach przetwarzania, wynikiem takiej pracy jest doskonale płynna forma drewna z cechami niezbędnymi do budowy. Świerk, osik, sosna, modrzew, a nawet cedr stosuje się jako materiał wyjściowy do produkcji drewna. Opcje budżetu są sosnami i osiki, te rasy drzew wytrzymują różnice temperaturowe i różnicę wilgoci.

Jeśli chodzi o drogie rasy, można je przypisać cedrze i modrzedzie, są doceniane przez najdłuższą żywotność. Uważa się, że najniższy surowiec jest jodłą, ponieważ jego drewno jest podatne na gnicie, więc materiał jest używany do dekoracji wnętrz. Profilowany drewno ma zalety, z których główna rzecz jest w obecności profilu dwustronnego, z którym elementy są ustalone podczas budowy konstrukcji. Obecność specjalnego paska profilu umożliwia przyspieszenie tempa budowy i uratowania budżetu na warcas.

Wysokiej jakości pasek drewna jest produkowany zgodnie z normami GOST. Początkowo wybór drewna jest przeznaczony na puste miejsca, wybrany jest parametr czasu – kwadratowy, zaokrąglony lub prostokątny. Wybrano wszystkie materiały z defektami. Następnie kęsy są grupowe i wysyłane do suszenia w warunkach naturalnych, które mogą trwać kilka miesięcy.

Komory suszące są używane do przyspieszenia procesu, w którym pasek jest utrzymywany w pewnych warunkach przez 3-4 tygodnie.

Wszystkie kęsy traktuje się antypirą i antyseptyką, po czym są wysyłane do cięcia i profilowania.

Profilowane drewno ma swoje zalety i minusy. Główne zalety tego materiału budowlanego są następujące:

• Dom zbudowany z drewna wygląda dobrze i piękny, nie będzie wymagał dodatkowych kosztów na zewnątrz;
• Materiał jest przyjazny dla środowiska i przychylnie wpływa na zdrowie ludzkie;
• Drewno ma niski stopień przewodności cieplnej, co pozwala zaoszczędzić na ogrzewania w domu;
• Elementy paska są ściśle przylegające do siebie, więc korony i ściany nie wymagają uszczelnienia;
• Drewno ma trwałość, po przetworzeniu specjalnych kompozycji, nie jest podatny na spalanie, wpływające na pleśń i grzyb;
• Budowa domu charakteryzuje się prostotą montażu i szybkości budownictwa;
• Wysokiej jakości czas ma długą żywotność, nie jest nachylona do pęknięcia, utrzymuje początkowe ogólne parametry, pomimo faktu, że po montażu ramy niewielki skurcz materiału występuje;
• Dom z barze ma pewien lekki, więc głęboka fundacja nie jest wymagana dla niego – dość wstążka lub bazy wiązania.

Pomimo wielu zalet, wady baru mają również:

• Pasek może mieć wadę samego drewna lub część profilu;
• Często jest materiałem, który ma słabe stopień suszenia, w wyniku którego okres budowy w budowie jest znacznie przedłużony;
• Nawet przetworzona antypiria, pasek jest materiałem łatwopalnym, więc wymaga zgodności z normami bezpieczeństwa pożarowym;
• Jeśli grubość paska zostanie wybrana bez uwzględnienia warunków klimatycznych, a także niezgodności z technologią montażową, konstrukcja będzie musiała utworzyć dodatkowy pasek izolacji;
• Po zakończeniu konstrukcji zmień układ w pomieszczeniu będzie trudny i drogi;
• Naturalne drewno jest podatne na ciemnienie, więc budowa będzie musiała zostać pomalowana.

Po zbudowaniu domu wewnętrzna dekoracja ścian jest najczęściej nie jest wymagana, ponieważ macierz drewna wygląda estetyczne, bez potrzebnych dodatkowych dekoracji.

Co różni się od innych materiałów?

Naturalny pasek profilowany typ jest materiałem budowlanym wykonanym za pomocą wysokich technologii. Różnica między profilowanym paskiem od zwykłego klejonego analogu leży w fakcie, że klejony materiał jest całkowicie zakłócany przez naturalną strukturę drewna, który jest słabo odzwierciedlany w jakości paska po wysuszeniu. Profilowany pasek jest wykonany z tablicy, więc jest lepszy, bardziej niezawodny i bardziej trwały, ale może być podatny na pękanie i skurcz.

Zewnętrznie profilowany drewno wygląda tak: jego strona zewnętrzna jest płaska lub w kształcie półkole, a strona umieszczona wewnątrz struktury jest zawsze gładka i starannie kołysana. Boczne boki barze mają specjalny rowek i występ w postaci kolca, z ich elementami pomocy są bezpiecznie połączone podczas montażu. Między paskiem jest ułożona izolacji jutowej wstążki. Przekrój w produkcie profilowanym może być inny – zależy od celu materiału.

Główną zaletą profilowanego materiału jest obecność elementu układankowego z dwóch stron, co zapewnia montaż ścian o minimalnej liczbie otworów, które następnie należy złapać. Jeśli porównujesz się z tym materiałem, zwykłym zaokrąglonym dziennikiem, który jest tańszy, to nie ma takich właściwości, więc drewno profilowe jest droższe.

Jak robić profbus?

Profilowany drewno produkuje zakład obróbki drewna, która ma sprzęt do produkcji, na której można wykonać profilowanie. Każdy producent wytwarza swoje produkty zgodnie ze standardami GOST, a sama produkcja implikuje wykonanie kilku etapów przetwarzania drewna.

• Wybór tarcicy. W przypadku profilowanego baru, modrzewu, sosny, możliwe jest wytwarzanie baru z Cedara Ałtaju lub jadłego. Najcenniejszym surowcem jest modrzew, jej drewno ma dobrą odporność na wilgoć i jest również powolny i równomiernie rozgrzany, a następnie ochładza. Czasami dąb lub warga służy do produkcji drewna.
• Wybierz sekcję. Produkcja może być wykonana z sekcji okrągłych lub kwadratowych. W tym przypadku wilgotność produktów odpowiadają wilgotności świeżych puste.
• Odrzucenie sceny. Materiał jest sprawdzany po uszkodzeniu lub wadach wykrytych z dalszego cyklu produkcyjnego.
• Etap kalibracyjny. Drewno posortowane nie tylko w wskaźnikach wielkości, ale także według rozmiaru sekcji.
• Proces suszenia. Podzielony na naturalną lub komnatę. Aby uniknąć pękania materiału podczas suszenia, producenci często robią w środku rekompensaty billetowej propyl. Aby przeprowadzić ssanie w specjalnych komorach, drewno jest ułożone tak, że materiał jest w stanie krążyć powietrze.
• Szlifowanie. Jest wykonywany na maszynie, w której obrabiany przedmiot jest przetwarzany ze wszystkich 4 stron jednocześnie, co eliminuje odchylenia w danym wymiarze. Po przetworzeniu materiał nabywa płynną i gładką powierzchnię, a po bokach elementów mocujących otrzymuje się po bokach.
• Materiał pakunkowy. Po przetworzeniu, drzewny materiał budowlany jest układający, utrzymując go w warunkach niskiej wilgotności podczas transportu.

Małe prywatne firmy produkcyjne mogą naruszać ustaloną technologię do produkcji baru, który przejawia się przez pojawienie się wad z drewna, które można zobaczyć nie tylko przez niewłaściwą produkcję, ale także w procesie montażu. Najgorsze ze wszystkich, jeśli wady zaczynają manifestować się na etapie działania domu.

Przegląd gatunków

Profilowany drewno, a także planowany, jest produkowany przez złożoną technologię produkcyjną, która stale się poprawia, poprawiając jakość produktów. W uogólnionej formie typy produktów są klasyfikowane przez kilka funkcji.

Według typu profilu

Odmiany profilowanego drewna zależą od kształtu i liczby elementów układanki.

• Profil posiadający 1 spike. Jest występem w kształcie grzebieni. Ostrzega o zysku wody podczas łączenia dwóch podobnych barów. Takie produkty są suszone naturalnie, ale używane do kąpieli budowlanych, altanach, domków domowych.
• Profil Schip, Para kombidalnych wystających tworzy stałe połączenie i znacznie zmniejsza straty ciepła. Między kolce nawiązane jest często brukowane izolujące ciepło.
• Profil oczyszczonych występów jest modyfikacją baru z 2 kolcami. Forma skosu fazowania zapobiega wilgotności w przestrzeni związku interwencjonalnego. Ponadto taki kształt fazera umożliwia niezawodne uszczelnienie ścian przez uszczelnienie. Profilowany pasek mający sosowy fazing wygląda bardziej prezentowany i niezwykły.
• Profil o nazwie grzebień. Ten materiał ma wiele rowków mocujących, której wysokość wynosi co najmniej 10 mm. Taki drewno pozwala na utrzymanie ciepła w jak największym stopniu i zapewnia niezawodność zebranej konstrukcji. Profil typu grzebieniowego umożliwia zrezygnowanie z użycia izolacji. Ale warto zauważyć, że podczas montażu jest dość trudno pracować z takim materiałem – zajmie pewne doświadczenie i umiejętności. Najtrudniejszą rzeczą do zbierania domu z takiego baru w mokrej pogodzie, gdy drewno pęcznieje, a grzbiety są ściśle zawarte w rowku lądowania.
• Profil zwany fińskim, ma 2 grzebień, Kto ma faziętą fazę, dodatkowo istnieje szeroka przestrzeń między tymi grzbietami. Wersja fińska zapewnia gęste dokowanie elementów, a także pozwala zastosować walcowaną izolację juty.

Więcej informacji na rynku budowlanym, profil typu grzebieniowego, ten materiał budowlany jest często sfałszowany rękodziełem.

W formie profilu

Na podstawie formy zewnętrznych boków profilowanych drewna podkreśla gładki lub półkolisty typ. Na równym profilu znajdują się faza fazowa lub mogą być nieobecne. Wersja półokrągła ma widok na zaokrąglony profil, który jest również nazywany „Block House”.

• Strona prosta jest opcją standardową. Jest to najwygodniejszy profil montażu, który może zostać poddany dodatkowym wykończeniu.
• Zakrzywiona strona twarzy – profil na zewnątrz ma kształt D, a jego wewnętrzna powierzchnia jest gładka. Korzystanie z podobnej opcji czasowej można wykonać budynek, który przypomina kapustę dziennika, podczas gdy wewnątrz ściany ściany będzie płynna.
• Zakrzywione drewno z obu stron – na cięciu będzie wyglądać jak list, Od zewnętrznego, a wewnętrzna część profilu przypomina zaokrąglony dziennik. Opcja z dwiema zakrzywionymi stronami jest najdroższa. Używanie go w przyszłości nie możesz używać wykończenia zewnętrznego i wewnętrznego.

Wybór kształtu profilu zależy od metody montażowej domu i preferencje estetyczne jego właściciela. Najczęstsze stosowanie półkolistego paska z zaokrągloną odkrytą i gładką powierzchnią wewnętrzną jest najczęstsze.

Zgodnie z nasyceniem wilgoci

Charakterystyka wilgotności naturalnej przy materiale źródłowym i gotowy profilowany drewno po wysuszeniu określają jego właściwości operacyjne. Wyróżnij 2 rodzaje materiałów w stopniu wilgotności drewna.

• Materiał naturalnej wilgotności – Ta kategoria obejmuje bar, który ssany in vivo. W tym celu materiał jest zebrany w stosy w taki sposób, że powietrze może swobodnie przejść między oddzielnymi prętami. Miesiąc później suszenie drewna jest równomiernie suszyć i nie ma już pęknięć podczas pracy. Warto jednak pamiętać, że zmontowany dom będzie podlegać długim procesie skurczu.
• Materiał po wymuszonym suszeniu – Aby uzyskać suchy bar, można suszyć w specjalnej komorze suszarniczej. Wilgotność drewna zmniejsza się do określonych parametrów przez 3-4 tygodnie. Ten rodzaj suszenia zwiększa koszt paska, ale koszty te są uzasadnione faktem, że po montażu domu, jego dalszy skurcz jest wykluczony, co oznacza, że ​​pojawia się natychmiast po zakończeniu budowy.

Dla profilowanego produktu są kryteria ważności. Podczas suszenia, naturalnie wilgoć drewniana może wynosić od 20 do 40%, a podczas suszenia w komorze suszarniczej, taki wskaźnik nie powinien przekraczać 17-20%. Podczas przechowywania materiał może nieco więcej stracić wilgotność o około 5%.

Przez wewnętrzną strukturę

Proces produkcji paska budowlanego jest implikowany przez wykorzystanie różnych technologii. Odróżnić ich następujące typy.

• Klejone (wykonane z lameli) drewna – Materiał ten jest wykonany z dolarów drzewek iglastych lub drewna twardego. Bruus Lamelles są przeciwieństwem do siebie w kierunku włókien drzewiastych, które zapobiega pękaniu przed pęknięciem, gdy zmienia się wilgoć.

• Drewno stałe (wykonane z tablicy) – Materiał ten jest wykonany tylko z gatunków drzew iglastych, a na pasku odbywa się, robi się zrekompensowanie naprężenia drewna po wysuszeniu. Jednoczęściowy pasek jest najdroższym materiałem.

• Dwuosobowy (ciepły) drewno – Jest to rodzaj klejonego wariantu, który ma lamele, znajdujący się wewnątrz, są zastępowane materiałem izolacyjnym termicznym w postaci wytłaczanej pianki polistyrenowej.

W przeciwieństwie do wariantu klejonego lub stałego, podwójne drewno ma niższy koszt, ponieważ ilość drewna w tym materiale jest zmniejszona.

Rozmiary i waga

Maksymalna długość paska nie przekracza 6 m, ale w razie potrzeby producenci mogą wykonywać materiał na dowolną długość, na przykład 12 lub 18 m. Grubość profilowanego elementu do zewnętrznych ścian łożysk wynosi od 100 do 200 mm. Przekrój 150 jest uważany za 150 lub 220 do 260 mm. W regionach ze surowym klimatu, przekrój poprzeczny 280 wynosi 280 mm lub 320 na 320 mm. Waga elementu profilowanego zależy nie tylko na jego wilgotności, ale także z początkowych surowców. Na przykład sosna ma wagę 480 kg / kostki. M, i modrzewia waży 630 kg / kostki. M.

Nurzyści dla dzieci

Aby wybrać wysokiej jakości materiał budowlany, należy zwrócić uwagę na takie niuanse:

• Produkt musi być absolutnie nawet na całej długości;
• Odległość pomiędzy rocznych pierścieni drewna powinna być taka sama, z dużą różnicą, pasek zacznie się zginać w czasie;
• Barwienie drewna w całym tle drewna musi być jednolite, w przeciwnym razie materiał zostanie zdeformowany z czasem.

Eksperci uważają, że wybierając bar, możesz zezwolić na jego wysoką wilgotność, pod warunkiem, że pozostałe wskaźniki są zgodne ze standardami.

Taki materiał budowlany podlega suszeniu naturalnym lub przymusowym.

Cechy aplikacji

Pozyskany tarcicy dokładnie zbadać na temacie wilgotności i dostępności wad. Układanie drewna jest wykonywane po jego suszeniu. Połączenie elementów typu rowka spike w każdym przypadku należy izolować. Z naturalnym suszeniem materiał daje skurcz, w którym powstają małe luki między prętami. Przy użyciu izolacji taki skurcz jest gniazdkowy, ponieważ luki zostaną zamknięte.

Korzystanie z profilu Buse typu Grzebień, izolacja nie potrzebuje Ciebie, ponieważ te elementy łączące są bardzo ściśle odpowiednie dla siebie, a nie pozostawiając luki.

Aby zapewnić gęstość dopasowania Bruseva, dla montażu ściany domu, używać tylko dobrze wysypanego materiału, który nie daje skurczu.

Niektórzy producenci wykonują pasek z cięciem specjalnych wgłębień na końcach w postaci studzienki, jest stosowany do stawów kątowych, a proces montażu jest w dużej mierze przyspieszony. Warto jednak pamiętać, że taki bar jest skłonny dawać skurcz, aby zapobiec wdrożeniu małych przerw w procesie instalacji wymaganej do dostosowania materiału.

Recenzje recenzji

Według ekspertów w dziedzinie budowy i właścicieli domów zbudowanych z profilowanego drewna, naturalny materiał drewna ma wysoki stopień przyjazności dla środowiska, która jest pozytywnie dotknięta komfortem zakwaterowania. Profilowane materiały budowlane o różnych modyfikacjach umożliwia szybkie i budowanie budowy domu, wanny, domki o długim okresie ich dalszej pracy. Nakładanie materiału z drewna, właściciel struktury powinien być gotowy do okresowego przetwarzania drewna z formy i grzyb, a także wykonać wtórną ścianę CANOPATE po skurczu konstrukcji. Ponadto powinieneś wiedzieć, że w zimie takie domy wymagają znaczących kosztów ogrzewania.