Wszystko o sklejce

Sklejka jest materiałem kompozytowym wykonanym z naturalnego drewna. Jest arkuszami utworzonymi przez klejenie 3 i cieńsze warstwy drewna. Materiał charakteryzuje wyjątkową siłę i stabilność, gdy poziom poziomu poziomu wilgotności i jest korzystny dla litego drewna.

Co to jest?

Sklejka – Multilayer Material otrzymany przez klejenie cienkich arkuszy forniru drewna. Charakteryzuje się zwiększoną odpornością na odkształcenia gięcia i mechaniczne – osiąga się to ze względu na specjalną strukturę materiału. Używany do wytwarzania arkuszy fornirowanych sklejki są nałożone na siebie, dzięki czemu kierunek włókien zmienił się na przemian. W rezultacie, z jakąkolwiek ekspozycją mechaniczną, każdy arkusz tworzy ugięcie w jego kierunku iw wyniku kompensuje moc deformacji pozostałych warstw.

Produkcja sklejki jest czasochłonnym procesem wielokierunkowym, który wymaga starannego wyboru surowców. Na początkowym etapie obróbka hydrotermiczna jest uszkodzona. Zgodnie z działaniem wody i podwyższonej temperaturze, włókna drewniane nabywają wystarczającą elastyczność, a następnie kora jest starannie usunięta na specjalnej instalacji.

Specjalistyczna instalacja odrzuca drzewo na cienkiej forniru – technicznie, proces ten jest podobny do drenażu ołówków. W rezultacie z dziennika powstaje cienką wstążkę z kawałkiem 1-3 mm.

Fornir jest cięty na oddzielne arkusze zgodnie z parametrami sklejki. Suszyli ostrożnie, to brakuje przy kleju, fałd i naciskają zimno. Powstały billet jest ponownie naciśnięty, już pod wpływem wysokiej temperatury – przyczynia się do polimeryzacji głównych elementów kleju. Dla większej siły uzyskane płyty są dodatkowo układane na duże stosy, są tam pod ich własną wagą wyszukiwane co najmniej 20 godzin.

Oczywiście sklejka nie może zastąpić drewna, jednak ma swoje zalety:

• niedrogie koszty;
• łatwość;
• łatwość instalacji;
• wysoka przewodność cieplna;
• izolacja hałasu;
• Odporność na formy, grzyby i inna patogenna mikroflora.

Jednak sklejka ma swoje wady:

• strach wilgoci;
• niski, w porównaniu z drewna, parametry operacyjne;
• W przypadku uszkodzeń mechanicznych sklejka jest możliwa jego wiązka.

Skład i właściwości

Nie wszystkie rodzaje odmian drewna mają zestaw niezbędnych cech do produkcji arkuszy sklejki. Najczęstsze odmiany iglaste. A sklejka jest dębowa lub bluźniowa, jest rzadzina z topoli, popiołu, a także linden, klon lub egzotyczny bambus. oprócz, Na sprzedaż można znaleźć połączone panele – są one uzyskiwane z kilku odmian drewna.

• Berezova. Taka sklejka ma 85-95% składa się z surowców brzozowych, uważa się, że najbardziej silniejszy materiał z całego zasięgu oferowanego w sklepach. Gęstość tego materiału odpowiada 600-700 kg / m3. Jest o 20% silniejszy niż analog sosny. Wyróżnia się jednorodną strukturą i gatunkami estetycznymi. Brak reszty.

• Iglasty. Sklejka przyjazna dla środowiska, do produkcji takiego materiału wykorzystuje gatunki iglastych drewna. Dzięki żywice zapewnione jest odporne na grzyby i pleśń, wysoka odporność na gnicie. W Rosji najczęściej sprzedawanej sosny sklejki.

• Połączony, najsilniejsze odmiany sklejki. Wykonane, aby osiągnąć wysoką stabilność wszystkich rodzajów zewnętrznych skutków mechanicznych. Wykorzystuje kilka różnych ras drewnianych. Z reguły rdzeń jest utworzony z brzozy lub sosny, a zewnętrzna część wykonana jest z stałych skał z dekoracyjną teksturą.

Oddzielny rodzaj sklejki to płyty OSB – wykonane są z prasowanych frytek i trocin.

Sklejka ma wiele charakterystycznych funkcji.

• Wytrzymałość. Bezpośrednio zależy bezpośrednio od rasy z drewna, a także cech klejenia. Zazwyczaj różni się w zakresie 500-750 kg / m3.
• Ekologia. Charakterystyka toksyczności sklejki są określane przez jego klasę emisji. Do montażu w pomieszczeniach mieszkaniowych, musisz kupić tylko ekologiczne materiały z klasy emisji E1 i mniej. Wszystkie inne odmiany w jednym lub drugim mogą być źródłami formaldehydów i szkodzić zdrowiu.
• Odporność biologiczna. Nie można powiedzieć, że sklejka jest całkowicie chroniona przed porażką i gnicie. Jednak jego odporność na nich jest znacznie wyższa niż w zwykłym drewnie. Jest to wyjaśnione przez fakt, że sklejka zawiera fenolę, a także żywice karbamidów, działają jako fungicydy. W każdym przypadku wskazane jest przetwarzanie powierzchni z kompozycją antyseptyczną.
• Rozpylać. Phaneur należy do wysokich produktów palności – należy go pamiętać.

Podczas dodawania impregnacji przeciwciarskich do kompozycji klejącej otrzymuje się niepalne odmiany materiału drewna.

Faneru jest często używany do tworzenia ogrodzeń zewnętrznych, o podobnej metodzie użytkowania, konieczne jest uwzględnienie jego charakterystyki izolacji.

• Przepuszczalność wilgoci. Materiał może absorbować wodę, z nawilżającą z jednej strony, woda będzie koniecznie spaść na odwrót, i może również przejść do sąsiednich materiałów. Jednak jego przepuszczalność jest kapilarna.
• Przewodność cieplna. Ten parametr bezpośrednio zależy od gęstości materiału, zwykle jest zainstalowany w granicach od 0,1 do 0,25 W / (M • K). Przewodność termiczna najpopularniejszych marek zbliża się do naturalnego drewna.
• Przepuszczalność Parp. Przepuszczalność parowania arkuszy jest prawie 2,5-3 razy niższa niż podobny parametr drewna i 5 razy mniej niż murowana muracja. Dlatego Phaneru często kupuje do izolacji pary na ścianach wewnętrznych.

Wyświetlenia

Klasyfikuj Palazowanie może być klasyfikowane przez różne kryteria.

Według liczby warstw

Klejona sklejka wielowarstwowa może zawierać kilka arkuszy forniru. Lekkie produkty trójwarstwowe otrzymały największy rozkład, mają grubość 3-4 mm. A także w sklepach prezentowane są silniejsze produkty:

• 5 warstw – 6 mm;
• 7 warstw – około 9 mm;
• 9 warstw – 12 mm;
• 11 warstw – 15 mm;
• 13 warstw – do 18 mm;
• 15 warstw – 21 mm;
• 17 warstw – 24 mm;
• 19 warstw – 27 mm;
• 21 warstw – około 30 mm.

Przez odporność na wilgoć

W produkcji arkuszy sklejki stosuje się kompozycje klejowe, więc materiał ma raczej wysoką odporność na wodę. Kilka odmian na białym tle.

• FC – materiał odporny na wilgoć. Klej na podstawie żywicy karbamidu-formaldehydu służy do przyklejenia forniru. Kupując, należy zwrócić uwagę na klasę emisji – nie powinno być więcej E1, szkoda takich płyt jest minimalna.
• FSF – wysoki materiał odporności na wilgoć. Oto taki sam klej, tylko z dodatkiem komponentów wodoodpornych. Ta sklejka jest często używana do wykończenia zewnętrznego.
• FSF-TV – odmiany twardości sklejki z dodatkami płomieni.
• Płytkowy – Ta sklejka do działania wody jest praktycznie niewrażliwa.

W zależności od stopnia obróbki powierzchni

W zależności od sposobu obróbki powierzchni, płyty sklejki są:

• odblokowany;
• polerowany z jednej strony;
• polerowane po obu stronach.

Szlifowanie sprawia, że ​​powierzchnia płynniejsza, gotowa na każde wykończenie. Jest bardzo wygodna podczas wykonywania prac naprawczych i wykończeniowych, a także podczas tworzenia modułów mebli. Powierzchnia panelu może być dodatkowo przetwarzana przez powłokę żywic formaldehydu fenolu. Ta powłoka sprawia, że ​​powierzchnia jest bardziej stała i odporna na zużycie. Powierzchnia płyt może być przechylona, ​​perforowana, brash, frezowana i spalona.

Tarcicy, prezentowany na sprzedaż, jest biały, czarny, kolorowy lub lakierowany. Niektóre płyty są pokryte plastikową folią.

Zgodnie z innymi cechami

Sklejka jest sklasyfikowana w swoim funkcjonalnym miejscu docelowym.

• Lotnictwo. Aby utworzyć taki materiał arkuszowy, użyj najdrobniejszej forniru z przekrojem 0,4 mm. Drewno jest wybrane tylko najwyższej jakości. Ta sklejka ma niską wagę, ale jednocześnie najwyższą siłę i gęstość. Wyróżnia się odporność na uszkodzenia mechaniczne. Sklejka lotnicza jest na żądanie, gdy modelowanie samolotów i wykonujący samolot. Zazwyczaj materiał jest wykonany w małych partiach przez kolejność przedsiębiorstw wojskowych.
• Wysyłka. W następujący sposób, z nazwy materiał ten jest używany podczas montażu struktur agentów pływackich. Funkcja taką sklejkę – obecność specjalnej impregnacji, wiele razy zwiększa odporność na wilgoć. Dla tego materiału stosuje się specjalną klasę drewna tropikalnego. Większość sklejki stoczniowej prezentowanej na rynku budowlanym jest wykonana w Ameryce, a także w Izraelu i Unii Europejskiej. Firmy krajowe nie mają niezbędnych surowców z drewna do otwarcia masowej produkcji.
• Meble. Ten typ sklejki ma bardzo estetyczny wygląd. Niemniej jednak zgodnie z parametrami fizyczno-technicznymi, jest gorszy od wszystkich innych materiałów. Używany wyłącznie do tworzenia mebli kuchennych i łazienki.
• Opalube. Ten materiał jest optymalny do przeprowadzenia robót roboczych, na przykład, do szorstności, aby utworzyć szorstkie wylewanie betonu. Charakterystyczną cechą taką sklejki jest uważana za warstwę laminowaną – całkowicie eliminuje otwarcie płyt pod działaniem wody. A poza tym zapewnia najprostsze przerwanie od zamarzniętego zaprawy cementu.
• Budowa. Niezwykle silne materiały budowlane używane do montażu ramki Elastyczne dach, grzywka ścienna i sufity. Arkusze budowlane są drogie, więc mają wąskie użycie.
• Transport. Piękne gęste materiały, które są istotne do wykonywania okładzin samochodów i trolejbusów. Arkusze te wyróżnia się powłoką antypoślizgową, charakteryzują się maksymalną odpornością na wilgoć i zwiększona wytrzymałość. Grubość tej sklejki zmienia się w zakresie 6,5-27 mm. Pogrubiony idzie do kursu dla skóry ciał. Średnie produkty o grubości są optymalne do produkcji lekkich samochodów dostawczych.
• Dekoracyjny. Prawdopodobnie jest to najbardziej niezwykłe gatunki sklejki pokryte lakierem. Wygląda bardzo pięknie, ma ciekawą teksturę i oryginalną decyzję kolorów. Odpowiednio do prac naprawczych i wykończeniowych.

Odmiany i marki

Istnieje kilka wspólnych marek sklejki.

• FSF – Materiał klejony żywicą fenolu formaldehydowej. Charakteryzuje się siłą i odpornością na wodę. Zwykle stosowane w sektorze budowlanym.
• Fk – Tutaj warstwy fornirowane są próbkowane przez kompozycję karbamidu. Taki materiał ma nieco mniejszą higrostów, ale w większym stopniu jest zgodny z wymogami środowiskowymi. Istotne dla wewnętrznej okładziny projektów i mebli.
• PEŁNE WYŻYWIENIE – Sklejka, klejone żywice bakelityczne. Są one 2-5 razy siłę zginającą o 60-70% zwiększają odporność na wilgoć, dawaj wyjątkową gęstość powierzchni.
• FBS – Najbardziej trwała sklejka wykonana przy użyciu alkoholowych żywic bakelitycznych. Materiał może wytrzymać długie kontakt, nawet z wodą soloną, więc elementy korpusu Plali są wykonane z tego.
• FBV – Przykleić arkusze forniru, rozpuszczalne w wodzie żywice używane tutaj, więc jest to 15% mniej odporna na wilgoć, a nie FBS.
• FBA – Jedyną marką jest w 100% oryginalną sklejkę bez fenolu. W nim płytki forniru są klejone razem z kazeiną lub klejem albuminy. Taki materiał jest absolutnie bezpieczny dla życia ludzkiego i zdrowia. Ma niską odporność na wilgoć.

Klasyfikacja odmiana materiału zależy od jakości powierzchni. Drzewo jest materiałem z niejednorodną strukturą, są na nim pęknięcia lub obrotów – podczas inspiracji wszystkie te błękity poruszają się do forniru. Gostach zapewnia listę wszystkich możliwych niedociągnięć. Dla wszystkich odmian zainstalowało ich możliwe błędy i ich objętość. Niektóre odchylenia są dozwolone.

Elite Różnorodność E:

• Na powierzchni nie powinno być zauważalne wady;
• Na materiałach iglastych obecność pojedynczej suczki jest dozwolona;
• W przypadku liściastych może istnieć drobne zmiany strukturalne w fornirze.

Stopień 1:

• Granice / otwory z suka;
• Pojedyncze zamknięte pęknięcia małych rozmiarów;
• Blade proporcja;
• Naturalna zmiana cienia;
• Drobne luki fornirowe w warstwach wewnętrznych;
• Wady twarzy.

Ocena 2:

• węzły / robaki;
• pojedyncze pęknięcia;
• proporcja;
• kieszenie żywiczne;
• Spadek forniru warstwy zewnętrznej;
• wgniecenia;
• zadrapania;
• Losowanie klej.

Ocena 3: Dla tej różnorodności te same wady są typowe jak na klasę 2, ale w małych dużych ilościach.

Stopień 4: W przypadku tej sklejki większość ograniczeń jest usuwana. Jest to materiał techniczny, przedstawiono niskie wymagania dotyczące utrzymania właściwości mechanicznych. Podobne typy sklejki są używane głównie do kreatywności – modelowanie i spalanie.

Wymiary

Sklejka może być przeprowadzona w różnych wymiarach, konwencjonalnie podzielona na standard i niestandardowy. Pierwszy są regulowany GOST 3916.1-96, drugi jest zwolniony przez ograniczone strony w ramach zamówienia dla dużych produkcji. Z reguły arkusze są prostokątne, rzadziej istnieją w formie kwadratu. W zależności od wymiarów sklejki znajduje się mały i duży format.

Najbardziej podwozie wielkości małych płyt formatowych obejmuje:

• 1220×1220 mm;
• 1525×1220 mm;
• 1525×1525 mm.

Z takimi arkuszami możesz pracować sam, bez pomocników. Jednak przy ustalaniu na powierzchni, duża liczba warstw jest zauważalnie. Dlatego w niektórych przypadkach optymalne rozwiązanie będzie korzystanie z dużych arkuszy.

Produkty lepiej formatowe są wykonane w kilku rozmiarach:

• 1830×1525 mm;
• 3050×1525 mm
• 3000×1500 mm;
• 2500×1250 mm;
• 2440×1220 mm.

Jeśli chodzi o grubość, możesz znaleźć materiał o rozmiarze od 1 do 40 mm. Niektórzy producenci produkują grubsze modele. Płytki o grubości 6-27 mm.

Wskazówki dotyczące wyboru

Określić produkt wysokiej jakości, może być troskliwą inspekcją. Typ sklejki może wiele powiedzieć o wydajności produktu. Pamiętaj, aby spojrzeć na krawędź arkusza, sprawdź, czy warstwy są starannie oczyścić. Zobacz, jaki kolor cięty. Na przykład, alteracja wielokolorowych pasków wskazuje kombinację odmian liściastych i iglastych. Światło wskazuje na użycie forniru liściastych i ciemności – na drewnie iglasty.

Wielu pozbawionych skrupułów producentów czasami próbuje oszukać konsumentów – Są dość wysokiej jakości forniru tylko zewnętrznej powierzchni panelu. W tym przypadku parametry operacyjne praktycznie nie zmieniają się, tylko pojawienie się sklejki poprawia. Taki materiał może być używany tylko do wykańczania skierowania. Ale dla montażu mebli i innych poważnych zadań jest nieodpowiednie.

Wśród wspólnych listwy drewna można przydzielić:

• Hydrauliczne lub rozwijane wiry;
• pęknięcia;
• Przejścia ostrych tonów;
• zadrapania;
• wgniecenia;
• wybrzuszenie;
• Separacja włókna;
• „Patchwork” z drewna;
• Obecność gnicia;
• Klej na krawędzi.

Duża liczba wad wskazuje, że producent zapisany na surowcach, naruszyli standardy do przechowywania i transportu produktów lub zaniedbały normy procesu technologicznego. Taka sklejka będzie krótkotrwała.

Podanie

Podczas korzystania z arkuszy sklejki należy pamiętać o niektórych subtelnościach jego użycia. Pozowanie płaskich części w wzajemnie prostopadłych kolorach można osiągnąć najwyższą siłę produktu. Najważniejsze jest prawidłowe rozprowadzanie obciążenia na powierzchni i zapewnienie mocowania mocowania. Na paznokcie z wielką trudnością są wliczone w Faneru, w końcu w ogóle nie trzymają. Są one używane tylko jako marzeni – zatkane w otworach wstępnie wywierconych. Taki roztwór jest używany pod obciążeniem „na plasterku”, ponieważ słabo opierają się wyczerpanie.

Śruby i śruby opierają się dobrze ciągnąć. Jednak zazwyczaj wymagają zaawansowanego wiercenia. Należy pamiętać, że z taką operacją, fornir i chipsy powierzchniowe są dość często występujące.

Aby uzyskać czysty gładki kawałek, a jednocześnie nie zepsuć materiału, możesz używać tylko piły średniej lub cięcia laserowego. Do szlifowania stosuje się do szlifowania wstążki, ruchy są wykonywane wzdłuż krawędzi.

Sklejka jest jedną z odmian mebli i materiałów budowlanych z odpadów z drewna. Nie należy liczyć, że kupując Phaneru, otrzymasz uniwersalny surowiec, umożliwiając stworzenie solidnej i pięknej konstrukcji, nie gorszej od gęstości libańskiej cedru. Ale jeśli używasz Papierza w dokładnie zgodę z zaleceniami producenta, ten materiał będzie Ci służy przez kilka dekad.

W następnym filmie znajdziesz dodatkowe informacje o stopniach sklejki według GOST.