Wszystko o Slabcores

Obecnie płytka jest uważana za jedną z najbardziej poszukiwanych materiałów. Jednakże, aby prawidłowo umieścić, wymagane jest wyspecjalizowane narzędzie – płytki, wykonanie pracy płytek bez niego jest po prostu niemożliwe.

Istnieje wiele modeli frezów dachówkowych o różnych mocy silnika, głębokości cięcia, wielkości sprzętu, a odpowiednio koszt. Wymieszajmy się na głównych cechach tego urządzenia.

Funkcje i cel

Termin „Slabcores” łączy grupę sprzętu przeznaczonego do cięcia płytek ceramicznych, a także szkła i kamienia dowolnych rozmiarów. Jednocześnie cięcie można wykonać przez trzy metody:

• Zakończenie wybuchu, zgodnie z którym płytka jest ćwiczona w przyszłości;
• Kompletne płyty cięte lub cięte;
• Kwitnienie poszczególnych fragmentów z krawędzi.

Która metoda stosowania w każdej konkretnej sytuacji, bezpośrednio zależy od rodzaju sprzętu. Charakterystyka płytek mają wpływ na szybkość pracy i ich jakość.

Wyjaśnij prosty przykład. Wyobraź sobie, że spędzasz ściany ścian w łazience. Prędzej czy później spełniasz otwory wentylacyjne, gniazda i przełączniki, rury i stawy ścienne. W takich przypadkach konieczne jest dostosowanie rozmiarów płytek, a nawet otworów ciętych (okrągły, kwadratowy lub pryzmatyczny). Niektóre sytuacje wymagają wgłębień i płytek tnących, wykonujących związki kątowe. We wszystkich wymienionych pracach i potrzebują płyty.

Urządzenie to odpowiednie nie tylko dla ceramiki. Nadaje się do kamionki porcelanowej, a także szkła i kamienia. W każdym razie Master będzie dostępny dla następujących rodzajów manipulacji:

• ciąć;
• przeprowadzenie bezpośrednich lub pomorowanych cięć;
• tworzenie otworów;
• dekoracja wgłębień;
• Nacięcie pod kątem 45 stopni.

Jednocześnie absolutnie wszystkie piece mają minus. To jest to, że nie mogą odciąć krawędzi obrabianego przedmiotu 4-5 mm. W takim przypadku będziesz musiał użyć szlifierki lub szmuków.

Wyświetlenia

Nie wszystkie narzędzia są w stanie wykonać wszystkie rodzaje pracy. Cechy każdego konkretnego urządzenia są całkowicie zależne od parametrów technicznych. Przecinaki płytowe są ładowalne i automatyczne, niskie i panoramiczne, mają różne frezy i wyglądają inaczej. Rozważ, które odmiany płyt istnieją i jakie są ich różnice.

Mechaniczny

Mechaniczne modele ręczne są przeznaczone do cięcia spacji o grubości do 1,5 m do 40 cm długości. Jest to praktyczne i ergonomiczne narzędzie. Wymieszać trzy podstawowe modyfikacje.

• Wałek – W tym przypadku nacięcie prowadzi się za pomocą wbudowanego wałka, odlewanego z stałego stopu metalu. Jest to najprostsza konstrukcja.
• Mechaniczny – Tutaj narzędzie do cięcia jest twardym przewozem. Taka protelaczka może poradzić sobie nawet z najtrudniejszymi przedmiotami obrabianymi.
• Łożysko – najpotężniejszy ze wszystkich narzędzi ręcznych przedstawionych w tym segmencie. Może wyciąć płytkę o grubości do 1,6 cm. Wykonane ze szczególnie trwałego materiału.

Zalety ręcznych płytek mechanicznych obejmują ich niezależność od dostawy energii elektrycznej, a w rezultacie możliwość działania w dowolnych warunkach, w tym przy wysokiej wilgotności do 95%. Urządzenia różnią się zwartością i niską wagą w zakresie 9 kg. To czyni je mobilnymi, ponieważ każdy mistrz może samodzielnie wziąć narzędzie do miejsca pracy.

Wybór płytek mechanicznych konieczne jest skupienie się na jego cechach.

• Siła Rama – Ważne jest, aby dźwignia tnąca może wytrzymać ciśnienie wagowe.
• Wielkość platformy – preferuj preferencje dla modeli uniwersalnych, długość platformy wynosi 40 cm. W tym przypadku można przetwarzać zarówno płytki podłogowe typu, jak i większa płytka ścienna.
• Sztywność podstawy – Jeśli projekt zapewnia dodatkową amortyzację, a następnie w momencie cięcia może spowodować zmianę płytek.
• Gładka uderzenie – Dźwignia z łożyskami, z reguły, chodzi płynnie. Jeśli projekt nie jest nosi, wtedy, gdy musisz sprawdzić slajd dźwigni.

Elektryczny

Z poważaną ilością pracy, preferencja jest lepsza, aby dać piece elektryczne. Takie narzędzie zapewnia wysokiej jakości i operacyjne cięcie dużej ilości płytek. Należy pamiętać, że podczas pracy materiał ma własność do ogrzewania. Aby zapobiec przegrzaniu silnika i uszkodzić materiał, obszar roboczy jest poddawany przymusowym chłodzeniu przez strumień powietrza lub wody.

W zależności od funkcji strukturalnych wszystkie przecinarki elektryczne są podzielone na dwie grupy.

• Silnik od dołu – Podobne urządzenie może pracować z płytkami różnych typów i rozmiarów, gdy przechowywane ma małą przestrzeń.
• Silnik z góry – Maksymalne ergonomiczne i łatwe w użyciu modele. Ponadto zapewniają wyższą jakość.

Najlepsze modele

Dziś rynek oferuje wiele tiletek różnych producentów – amerykański, włoski, niemiecki, chiński i japoński. Ci producenci są najbardziej popularne jak DIAM, Gigant, MTX, Remocolor Vira.

Najlepszy mechanizm elektryczny, według opinii użytkowników, przedsiębiorstwa zasilające Ryobi, Fubag, Elitech, Helmut, a także Diam. Z firm krajowych, produkcja tikreków ustanowiła „Stavr”, „Spec”, „Caliber” i „Enem”. Oferujemy ocenę najbardziej poszukiwanych modeli.

„Praktyka 1872”

Narzędzie Desktopowe z dolną pozycją silnika. Nadaje się do cięcia płytek ceramicznych różnych typów. Średnica powierzchni roboczej 385×380 mm. Asynchroniczny silnik elektryczny, parametry mocy odpowiadają 720 kW. Zapewnia zwiększoną wydajność i wyjątkową ostatnią dokładność. Takie cechy są wystarczające, aby przesunąć dysk o 180 mm wielkości przy znacznej prędkości.

Zalecany do cięcia obszaru płytek nie więcej niż 300×300 mm. Głębokość granicy cięcia, wykonywana pod kątem prostym, odpowiada 20 mm. Konstrukcja zapewnia pompę wodną, ​​która zapewnia ciepłą wodę do obszaru roboczego do neutralizacji cząstek pyłu i chłodzenia koła cięcia.

Biber OS 800

Elektryczna płyta elektryczna 300 W. Niższa do umieszczenia silnika. Obszar powierzchni roboczej odpowiada 340×380 mm. Model obejmuje cięcie pod kątem, podczas gdy kąt nachylenia można zmienić. Aby schłodzić silnik i wyeliminować odkurzanie obszar roboczy, jest dostawa zimnej wody. Masa urządzenia wynosi 15 kg – czyni go mobilnym i wygodnym dla transportu. Taki model charakteryzuje się dobrą głębokość cięcia i dużą mocą.

Zwykle stosowane w sferze domowej, również istotne dla małej konstrukcji.

Rubi nd 180

Tanie zewnętrzne elektronarzędzia, umiejscowienie silnika. Moc silnika wynosi 600 W, w bezczynności obraca się, aby obrócić prędkość 2850 obr./min. Do cięcia, potrzebny jest rozmiar dysku 180 mm, otwór do lądowania odpowiada 22,2 mm. Formy zmniejszają głębokość 35 mm.

Obszar działania 380×360 mm. Możliwe jest zmianę parametrów kąta nachylenia. Istnieje chłodzenie wody w strefie funkcjonalnej, podczas gdy zużycie wody jest minimalne – powoduje utrzymanie czystości w obszarze roboczym. Masa 11,5 kg. Podobnie jak poprzednie modele, jest to dobry wybór dla prac naprawczych w domu.

Helmut FS 200

Jednostka elektryczna z górnym rozmieszczeniem silnika. Poruszając się z prędkością 2950 rpm. Silnik asynchroniczny, jego moc odpowiada 800 W. Diamentowa średnica dysku 200 mm, wielkość otworu sadzenia odpowiada 25,4 mm. Dane te określają zwiększoną jakość cięcia kęsów o grubości do 35 mm i długości do 700 mm.

Ochrona ochrony silnika przed przegrzaniem. Projekt zapewnia składanie podpór, więc jeśli to konieczne, płyty można umieścić na podłodze. Masa 30 kg. Wśród produktów z górnym umieszczeniem silnika jest jednym z najbardziej popularnych ze względu na jego funkcjonalność w połączeniu z przystępną ceną.

„Calibr Pre-180 / 600A”

Zasochany model elektrycznych płyty. Układ dolny ruch. Moc silnika wynosi 600 kW, przy bezczynności zapewnia szybkość obsługi 2860 obr./min. Jako podstawa cięcia, diamentowy dysk 180 mm, otwór do lądowania 22,3 mm.

Parametr REZA pod kątem prostym odpowiada 23 mm. Powierzchnia funkcjonalna 385×395 mm. Kąt nachylenia jest zmienny, co powoduje, że zdolność cięcia cięcia pod kątem prostym.

Istnieje dopływ wody, aby utrzymać optymalną temperaturę obszaru roboczego i wyeliminować pyłu.

DEWALT D24000

Narzędzie elektryczne z kategorii Professional. Jest inny Górny silnik docelowy. Moc silnika 1600 kW, na bezczynności porusza się z prędkością 4200 obr./min. Rozmiar dysku diamentowego wynosi 250 mm – parametry te są wystarczające do cięcia głębokości do 90 mm.

Funkcja cięcia pod ostrym lub tępym kątem. Wlot wody obsługuje silnik w stanie schłodzonym. Projekt nie zapewnia wsparcia, więc urządzenie nie zajmuje zbyt dużej ilości miejsca.

„Enkor 3660”

Tukorowy model mechaniczny z tworzywa sztucznego. Istotne dla cięcia gospodarstw domowych płytek ceramicznych. Konstrukcja cięcia zapewnia rolkę o grubości 1,5 mm. Jego średnica wynosi 15 mm, średnica otworu sadzenia wynosi 6 mm. Taki proteture wytwarza zwiększane płytki do głębokości 6 mm.

Bieber 55521

Popularne narzędzie ręczne wykonane w formie ołówka z podziale. Wykonane z wysokiej jakości stali. Na żądanie podczas przeprowadzania drobnych frezów materiałowych. Nadaje się do płytek, a także do szkła.

„Bary 87590”

Monorail Mechanical Slabcores. Budowa zapewnia wsporniki narożne. Średnica rolki do cięcia 20 mm, otwór do lądowania 6 mm. Zmniejsza obrabiany przedmiot na głębokość 15 mm.

Jak wybrać?

Na obfitości narzędzi prezentowanych na rynku, trudno jest nie zostać zdezorientowany. Dlatego najpierw musisz zdecydować, czy zamierzasz użyć narzędzia domu z okazji lub w skali produkcji. Pomaganie pracy domowej implikuje krótkoterminową pracę sprzętu, który na końcu pracy wykończeniowej przejdzie do warsztatu domowego do przechowywania. W tym przypadku odpowiednie są piece domowe, ponieważ wszystkie inne opcje będą ekonomicznie niekorzystne.

W celu rejestracji prostych cięć do kawiarni i szkła o grubości nie więcej niż 10 mm na obszarze płytki do 600×600 mm doświadczonych mistrzów dokonują wyboru na rzecz mechanicznych produktów szynowych. Poza tym są zrozumiałe, oprócz, wykonują najdokładniejsze błędy.

Ważne jest, aby projekt nie ma bandlasha, jest istotne, gdy potrzeba przekątnej cięcia.

Częstotliwość użytku domowego takiego narzędzia Mala. Dlatego tutaj lepiej jest wybrać typowy element tnący i bardzo opcjonalnie najwyższej jakości. Ponieważ szybko traci swoje właściwości operacyjne, preferencje jest lepsze, aby dać modele obejmujące wymianę wałka cięcia.

Jeśli oprócz bezpośredniego cięcia zamierzasz wykonać z danarów płytek o różnych stopniach złożoności, będziesz potrzebować zaawansowanej opcji narzędzia. W takim przypadku warto zwrócić uwagę na wersje z „balerinami”. W zależności od charakterystyki określonego modelu są w stanie tworzyć otwory 40-80 mm.

Takie piece są optymalne, jeśli planujesz pominąć przez rurę materiału kafelkowego lub ceramicznego, lub zamieszczasz rury wody płytek i kanalizacyjnych. W przypadku takich dzieł, urządzenia mechaniczne są istotne.

W przypadkach, w których praca wymaga tworzenia wgłębień i wgłębień, optymalne będzie mini-rbiegi w postaci kleszczy. Łato jest kopiowanie z pustymi powierzchniami o grubości do 8 mm i może być używany do obejścia narożników. Jednak przed rozpoczęciem współpracy z nim wskazane jest praktykowanie na bilansie materiałów budowlanych, ponieważ z nieprawidłową operacją ryzyko wprowadzenia przedmiotu obrabianego.

Nawet w stosunku do użytku domowego czasami istnieją sytuacje podczas korzystania z narzędzia mechanicznego jest trudne. Wynika to z przypadków, gdy trzeba wykonać głębokość więcej niż 10 mm. Elektryczne narzędzie segmentu budżetowego będzie poradzić sobie z takim zadaniem. Wybierając takie produkty, lepiej pozostać na modelach z niższym rodzajem dostawy tarczy. Są na żądanie przy podejmowaniu płynnej pędu wzdłuż całej długości płytki i urządzenie prostych cięć z końca. W przypadku życia modele są odpowiednie z wydajnością silnika 600 W na dysku diamentowym 180 mm. Daje głębokość cięcia 34 mm. Te narzędzia zapewniają chłodzenie wody.

Inne wymagania są przedstawione urządzeniu profesjonalnej płytki. W arsenale tego mistrza powinno być jednocześnie kilka płytek o różnych typach, zaprojektowanych do codziennej pracy. W agregacie muszą zapewnić wykonanie wysokiej jakości pracy z płytkami rozszerzonego zakresu grubości. W przypadku zacisków o grubości w zakresie 15 mm pojawi się płytki mechaniczne kolejowe.

Aby ułatwić cięcie, rozwiązania nadają się z dodatkową funkcjonalnością, oprócz baleriny, na przykład struktury z linią węgla. W przypadku profidstrument, jego niezawodność i długoterminowy zasób operacyjny jest uważany za czynnik krytyczny. Dlatego Opony płytek lepiej zwracają uwagę na mechanizmy wzmocnione ramki, zapewnia odporność na duże obciążenia.

Jednak pomimo łatwości obsługi modeli typu mechanicznego, wszechstronność jest wysoko ceniona w branży zawodowej. Masters często muszą stawić czoła nie tylko z kafarem, ale także z kamieniem i szkłem. Tylko płytki elektryczne mogą poradzić sobie z takimi półkami. Może to być bułgarski typ narzędzia ręcznego. Jest wybierany w przypadkach, gdy cięcia są wykonywane okresowo. Są to kompaktowe urządzenia, nie zajmują dużo miejsca, więc mogą być przeniesione bez żadnych problemów ze wszystkimi innymi narzędziami.

Jeśli mistrz specjalizuje się tylko na płytce, a stale stale ścigają duże objętości pracy, maszyna o górze silnika jest korzystnie korzystnie. Szczególną uwagę należy zwrócić na produkty, w których składane są nogi i łóżko.

Masa takich urządzeń nie powinna przekraczać 40 kg – będzie to transportować ich między obiektami konstrukcyjnymi bez żadnych problemów.

Aby przetworzyć płytkę i kamień, potrzebujemy ładunków płytek, której moc silnika wynosi 2-2,5 kW. Wskaźnik ten wystarczy, aby wyciąć materiał o grubości do 50 mm bez przeciążenia. Podobny sprzęt powoduje wysoką jakość cięcia. Takie urządzenia, w porównaniu z urządzeniami gospodarstw domowych, mają dłuższy zasób ciągłej pracy.

Najbardziej rygorystyczne wymagania są prezentowane modelom stosowanym w produkcji. Na przykład, do cięcia płytek i kamienia na skali przemysłowej. Tutaj będziesz potrzebować stacjonarnego narzędzia, które może szybko i łatwo poradzić sobie z twardym materiałem. W swojej konstrukcji reprezentują te same profesjonalne płytki, ale z większą ilością właściwości mocy – od 2,2 kW. Dla najbardziej intensywnych ładunków produkcyjnych samochody nadają się do 3-4 kW. Jeśli płytki są potężniejsze, podłączone jest nie do sieci gospodarczej, ale do sieci AC 380 V.

Porady operacyjne

Podczas obsługi części z tworzywa sztucznego ważne jest przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa. Mistrz musi chronić oczy przed fragmentami i uszami – od hałasu. Więc musi nosić okulary i słuchawki. Przed rozpoczęciem pracy ostrożnie sprawdź koło, nie powinno być oznak zużytych i docierających. Sprawdź twierdzę mocowania koła. Jeśli element się spędził, plasterek będzie nierównomierny. Specjalne przygotowanie wymaga płytek ręcznych. Przygotuj płytki tnące. Aby to zrobić, przy pomocy markera, powinieneś posiadać linię cięcia, po czym należy umieścić płytkę na podstawie noża płytki i napraw ją głównie.

Jeśli masz do czynienia z narzędziem rąk, konieczne jest utrzymanie płytki z jedną ręką, a drugi szybki ruch pewny, aby przeprowadzić bazę cięcia wzdłuż całej długości płytki. Następnie musisz kliknąć na krawędzie płytki – i odłącz połówki. Jeśli używasz narzędzia elektrycznego, powinieneś go skonfigurować. A potem mocno trzymając płytkę obiema rękami, przesuń ostrze gładkimi ruchami. Kiedy dotyka płytek – nie powinieneś dodawać wysiłku. Kontynuuj ruch powoli i delikatnie, stopniowo rosnąca siła.

WAŻNE: Wytnij płytkę, musi koniecznie stawić czoła twarzą. Na końcowym etapie krawędź cięcia jest traktowana do szlifowania kamienia lub papieru emerytalnego.