Wszystko o tagach dla otworów głuchych

Wentylatory dzieł technicznych różnych typów i zawodowo zaangażowani w nich, musisz wiedzieć wszystko o tagach dla otworów niesłyszących i o ich różnicach od testerów. M3 i M4, M6 i inne rozmiary zasługują na uwagę.

I ważne jest również, aby dowiedzieć się, jak uzyskać fragment kranu na głuchą nić, jeśli nagle się załamuje.

ogólny opis

Wszyscy testerzy, niezależnie od typu, należą do rozładowania urządzeń do cięcia metalu. Rozwiązują 2 główne zadania: rysowanie wątku od podstaw lub kalibracji istniejącego wątku. Metoda przetwarzania może się różnić w zależności od wielkości i innych parametrów pustych. Wizualnie taki produkt jest bardziej jak wałek śrubowy lub cylindryczny. Największa średnica wątku, niezależnie od rodzaju otworów, 5 cm.

Dotknięcie maszyn do otworów głuchych, a to jest główna różnica od przejścia, ma inną formę. Dziurkowanie przez otwór z kawałkami, zwykle używać modeli z prostym rowkiem. Jeśli kran ma rowek spiralny, zwykle jest przeznaczony dla niesłyszącym wgłębienia. Ale niektóre spirale, z lewym kierunkiem spirali, mogą przydać się do oznakowania, co ułatwia rozładowanie żetonów. Wszystkie narzędzia ręczne są wykonane z bezpośrednio skierowanym rowkiem, a na głuchym i przejściowym nie są podzielone.

Przegląd gatunków

Niezawodność i praktyczność połączeń gwintowanych zmotywowanych inżynierów aktywnie angażują się w rozwijanie narzędzi dla nich. Różnice mogą być przez materiał strukturalny, zgodnie z rowkami. Aby uniknąć zamieszania i problemów, specjalny GOST został opracowany w pewnym momencie. Wymagania GOST 3266-81 rozciągają się jednakowo na modyfikacjach dłoni i maszyn.

Ponadto często zwracasz uwagę na kategorie dokładności kranów.

Produkty 1, 2 lub 3 grupy odnoszą się do typu metrycznego. A, B (z indeksami cyfrowymi po litach łacińskich) – oznacza modele rurowe. Jeśli kran jest oznaczony jako C lub D, to jest narzędziem calowym. Cóż, czwarta kategoria odnosi się wyłącznie do ręcznych opraw.

Rozmiary są przedstawione w poniższej tabeli:

Ręczny rodzaj akcji jest zoptymalizowany do pracy bez użycia sprzętu specjalnego. Korzystnie jest dostarczany w formie zestawów. Każdy zestaw zawiera projekty urządzeń do pracy wstępnej. Oprócz nich, średnie narzędzia zwiększające dokładność turków są dodawane i czyste (przeznaczone do wykańczania i kalibracji). Rodzaj maszyny kranów są używane dopiero po instalacji wewnątrz maszyn; W połączeniu ze specjalną geometrią pozwala znacząco zwiększyć tempo pracy.

Maszyna obraca krany. Już sama imię mówi o stosowaniu więzadeł z tokami. Istnieją opcje ręczne. Po ręcznym uruchomieniu mogą mieć krok do 3 mm. Takie urządzenie jest prawie powszechnie.

Cechy użytkowania

Bardzo ważne jest zapewnienie dokładnego wpisu wiertła w określonym miejscu. W tym celu powstaje w ustalonym punkcie pogłębienia. Jest tworzony przy użyciu rdzenia i prostego młotka. Wiertło jest zamocowane w wiertarce wkładowej lub innego urządzenia wiertniczego z drobnymi rewolucjami.

Jeśli cięcie wątku idzie w małych częściach, wskazane jest naprawienie go z hydraulikiem.

Dotknij musi regularnie obejmować smar. Bardzo ważne jest zapewnienie, że nie ma destylatorów i przemieszczały się wyłącznie w określonej stronie. Na wejściu do otworu zdejmij mistikę na głębokości 0,5-1 mm. Usunięcie Champs jest wykonane przez wiertła dużego przekroju lub z centrami. Orientacja kranu w stosunku do części i dziury natychmiast, ponieważ po wejściu do otworu, nie będzie to możliwe.

Dwa stuknięcia obraca się wzdłuż cięcia. Następna kolej jest wykonana z kursu. Więc możesz zresetować żetony i zmniejszyć obciążenie. Czasami pojawia się pytanie, jak uzyskać złamany kran. Jeśli wychodzi częściowo, po prostu zaciskaj go szczypcami i okazują się.

Trudniej jest wyodrębnić gruz, który jest całkowicie umieszczony w otworze. Możesz rozwiązać problem na koszt:

• pchanie sztywnego przewodu w rowku rowka;

• uchwyt spawania;

• Zastosowania trzpieli;

• chwyt spawalniczy z końcówką kwadratową (pomaga w szczególnie silnych dżemach);

• wiertarka wiertła z prędkością do 3000 obrotów;

• spalanie elektro-erozji (pozwalające na oszczędzanie wątków);

• trawiający kwas azotowy.