Wybieramy frezarki do metalu

Mistrzowie są znani, że produkty obsługi z metalu mogą głównie korzystać z specjalnego sprzętu i narzędzi. Jednak wszystko nie nadaje się do używania domu lub nie za dużych warsztatów. Wyjście było stosowaniem młynów frezujących, który jest niedrogi i może pracować z zwykłym wiertłem.

Osobliwości

Młyn wiertniczy jest w rzeczywistości jednym z rodzajów narzędzi tnących, łączy funkcje zarówno wierciami, jak i nożami. Służy do wykonania różnych otworów we wszystkich rodzajach materiałów.

Wysoki otwór odbywa się za pomocą elementu wiertniczego. Ale już go rozszerzając, dając pożądany kształt, a także rozmiar, otrzymuje się przez frez, który jest boczną powierzchnią. Ponieważ powierzchnie robocze są tylko dwa, narzędzie otrzymało nazwę wiertarki frezarskiej.

Narzędzie, z którym można wykonać pracę z metalem, można uznać za uniwersalny. Może być stosowany do prawie dowolnego materiału. Podobny wiertło ma swoje zalety i wady.

Przede wszystkim należy odnotować zalety. To narzędzie jest w stanie wykonać dwie operacje w tym samym czasie, ponieważ nie tylko robi otwór, ale natychmiast nadaje mu niezbędną formę. Jest to szczególnie prawdziwe dla warunków produkcji, gdy wydajność pracy odgrywa ważną rolę.

Druga zaleta można nazwać łatwością użytkowania, ponieważ możesz zastosować nie tylko specjalne sprzęt, ale także dowolne narzędzie z urządzeniem zaciskowym. Odpowiedni, na przykład, blat, zwykły wiertło lub perforator. Także wiertarka, którą możesz przeciągać. Oznacza to, że gdy kąt ostrzenia jest zamazany, bez problemów jest przywrócenie.

Wadą użytkowników nazywa tylko jeden czynnik – brak koniecznego stopnia chropowatości może odgrywać w pewnych przypadkach ważną rolę. W takiej sytuacji mogą być wymagane inne sposoby na poprawę otwarcia.

Co się dzieje?

Wiertarka do mielenia metalowa ma dość dużą ilość odmian. Eksperci przeznaczyli koniec, cylindryczny, dyskowy, kształty, narożny i końcowe narzędzia. Porozmawiajmy o każdej z nich bardziej szczegółowo.

Podczas pracy z metalem, gdy zakłada się użycie wiertła, przede wszystkim wykorzystuje zapotrzebowanie na wiertórkę końcową, o osi pionowej obrotu. Jest doskonały do ​​stosowania po wystawieniu na płaskie powierzchnie, ponieważ służy do usuwania warstwy materiału wymaganego rozmiaru.

Korzystanie z wiertarki Disk, można utworzyć wszystkie rowki i rowki na powierzchni metalu. Staje się możliwe dzięki temu, że zęby znajdują się nie tylko z boku, ale także na końcu produktu.

Wiertło cylindryczne służy do pracy z płaskimi obszarami elementów metalowych. Zęby znajdują się po bokach i mogą być zarówno proste, jak i śruby. Mieć poziomą osi rotacji.

Frezarka końcowa jest najczęściej używana podczas pracy z wiertłem. Z pomocy możesz zrobić dość głębokie rowki lub rowki konturowe. Również dopuszczalne przetwarzanie wzajemnie prostopadłych płaszczyzn. Z boku instrumentu znajdują się główne zęby, pozostałe elementy tnące znajdują się na końcu.

Podczas pracy z ukształtowanymi powierzchniami wybór należy wybrać na podobnym wierceniu. Są one produkowane przez rozciąganie i nie są bardzo długie. Główna różnica staje się faktem, że taki frez jest używany do struktur o znacznym stosunku długości do szerokości.

Jeśli chodzi o frezy kątowe, ich projekt można nazwać najtrudniejszymi. Nałóż je najczęściej podczas pracy z rowkami kątowymi, a także nachylone płaszczyzny.

Jeśli chodzi o projekt, można zauważyć jednorazowe i dwa hektary. W pierwszym przypadku zęby znajdują się nie tylko po stronie stożka, ale także na końcu. W dwuczęściowym frezu elementy tnące znajdują się na obu stożkowych powierzchniach, które sąsiednie.

Jeśli frezarka końcowa jest najbardziej popularna, należy zauważyć, że najmniej znajduje się w narożnikach żądania i w kształcie instrumentów.

Jak wybrać?

Wybór frezów młynowych może powodować niedoświadczone trudności użytkownika. Dlatego zaleca się profesjonaliści do nawigacji o średnicy produktu, jej cięcia zębów i ich lokalizacji, trzpienia, pomagając umieścić wiertło w wiertarce wkładowej i zabezpiecz to bezpieczne.

Odgrywa również ważną rolę. Materiał produkcyjny i jakość ostrzenia. Jeśli założona jest operacja, nie można zapomnieć, że jest przeznaczony do ręcznego użytkowania, więc wiertła stosowane w maszynach specjalnych nie są tutaj odpowiednie.

Jeśli wymagane jest narzędzie typu zbierania, konieczne jest sprawdzenie, jak bardzo element cięcia jest naprawiony. Najczęściej używany jest lutowanie produktu, w tym przypadku, płyty są bezpiecznie połączone z powierzchnią, w przeciwnym razie po prostu wypracują w procesie pracy.

Jakość ostrzenia jest również fundamentalnym czynnikiem. Z nim bezpośrednio podłączony nie tylko wydajność, ale także jak dobrze wykonuje pracę. Producenci często starają się rozwijać unikalną technologię ostrzenia, ale specjaliści twierdzą, że najkorzystniejsze są schematy standardowe.

Materiał produkcyjny wpływa również na różne wskaźniki. To jest żywotność instrumentu oraz jakość pracy oraz ich wydajność. Jeśli mówimy o jednorazowych pracach, wymagania tutaj nie są tak wysokie. W tym przypadku optymalne będzie stosowanie jednego elementu, do wytwarzania stosowanej stali marki.

W sytuacji, gdy narzędzie planowane jest dość często, lepiej jest dokonać wyboru na korzyść droższe, posiadające zęby wykonane z płyt węglikowych.

Niektórzy użytkownicy próbują oszczędzać. Aby to zrobić, są one wykonane przez na własną rękę, przy użyciu oznakowanych środków. Należy jednak pamiętać, że takie narzędzie jest odpowiednie wyłącznie dla podstawowych zadań. Liczyć na szczególnie jakościowy wynik w tym przypadku nie ma.

Przeczytaj więcej o Metalach Ferrera, zobacz w poniższym filmie.