Wybierz diament suszony na szkle

Szkło jest kruchym materiałem, tak często pojawiają się trudności z jego przetwarzaniem. Tworzenie otworów w puste drewniane i metalowe – prostsze zadanie. Podczas wiercenia szkła ryzyko ich zniszczenia wzrasta, powierzchnia materiału jest ogrzewana i wibruje. W przypadku formowania otworów w szklanych półkach stosuje specjalne typy wiertła z rozpylaniem diamentami.

Osobliwości

Wiertła diamentowe na szkle są zaprojektowane specjalnie do pracy z delikatnymi powierzchniami. Otwory w szkle uzyskuje się przy użyciu specjalnej metody klamry.

Charakterystyczną cechą wiertła jest gładką końcówką, która zapewnia dokładne i szybkie wiercenie. Podczas korzystania z takich narzędzi, kruche powierzchnie nie są zniszczone.

Ale aby osiągnąć najbardziej wysokiej jakości wiercenie, musisz poprawnie wybrać narzędzie wiertnicze, badać funkcje gatunków prezentowanych w sprzedaży.

Przegląd gatunków

Najwyższe wiertła zapotrzebowania z rozpylaniem diamentem konfiguracji cylindrycznej. Z jednego końca są one wyposażone w wkładkę diamentową lub mają odpowiednią powłokę stosowaną przez galwanizację. Narzędzia tego typu są idealne do pracy ze szklanymi półkami, posiadają zwiększone zasoby robocze.

Producenci oferują wiertle o różnej średnicy. W przypadku szkła optymalny jest uważany za najmniejszy – 1 mm, ale modele do tworzenia większych otworów są w sprzedaży.

Urządzenia wiertnicze diamentowe mogą być używane do pracy nie tylko ze szkłem, ale także z innymi delikatnymi materiałami, w tym płytkami, porcelaną, ceramiką.

Wiertła różnią się typem, wielkością i jakością przetwarzania. Modele diamentowe charakteryzują się doskonałą wydajnością.

Kupujący oferują kilka odmian takich urządzeń.

Opcja fiskalna jest piórem – nazywana jest również włócznią. Do wytwarzania takich narzędzi stosuje się stały stop. Ich średnica wynosi 3-13 mm.

Wiertła pokryte warstwą diamentową o końcówce przypominającej włócznię dokładnej wiercenia.

Narzędzia konfiguracji rurowej lub zaokrąglonej mają małą średnicę.

Duże rozmiary są również dostępne w sprzedaży, są używane tylko z chłodzeniem.

Wskazówki dotyczące wyboru

Ponieważ szkło jest kapryśnym materiałem, wiertarka do pracy z tym musi wybrać bardzo ostrożnie. Uwaga należy podkreślić w następujących parametrach:

• średnica;
• długość;
• Metoda dokonywania.

Z średnicy narzędzia bezpośrednio zależy od wielkości elementów otworów, a od długości – ich głębokość.

Istnieją 3 techniki produkcji wiertarki diamentowej, technologii produkcji wpływa na jakość.

Metoda galwaniczna obejmuje produkcję najlepszych elementów. Jest to najbardziej demokratyczna technologia produkcji, więc jest najczęściej używana.

Technika metalurgii proszkowej pozwala produkować bardziej niezawodne narzędzia. Ich korzyści są w trakcie długiej żywotności i stabilnej pracy. Ale są podobne narzędzia droższe niż analogi wykonane przez galwanizację.

Najnowocześniejsza jest metoda próżniowa produkcji, która daje zdolność do wykonywania ćwiczeń z wysokimi właściwościami ściernymi. Z takimi narzędziami są najłatwiejsze do pracy, są one dostępne w cenie.

Jakość urządzeń wiertniczych można określić przez ich wygląd. Zgodnie z drogim instancjami przepisują informacje o stopach i inne cechy (średnica, długość). Na tanich instrumentach Informacje o tej postaci mogą być nieobecne.

Wiertła są często różne – przetwarzanie wykończenia wpływa na rolkę.

• Szary Cień wskazuje, że nie było konkretnej przetwarzania.
• Czarny – sugeruje, że wiertło zostało przetworzone przez silnie podgrzewaną parę wodną, ​​aby zmaksymalizować utwardzanie metalu.
• Nasycony złoty kolor otrzymuje się przez traktowanie powierzchni azotku tytanu. Daje narzędzia doskonałe właściwości wytrzymałości.

Właściwy wybór wiertła zapewni wysokiej jakości pracę ze szkłem.

Przeczytaj więcej o Wiertła diamentowe, zobacz wideo poniżej.