Wybierz wizyty frezowania

Podczas produkcji prac stolarskich i hydraulicznych niezawodne utrwalenie części jest potrzebne przed cięciem, wiercenia, planowania. Specjalne urządzenie mechanicznej zasady działania, które jest używane do takiej fiksacji przedmiotów, nazywa się wiceprzewodniczącym. Użyj tego urządzenia, jeśli chcesz bezpiecznie przetwarzać część, dla dobrego poziomu mocowania, a więc obie ręce są bezpłatne.

Osobliwości

Urządzenie wykonuje dwa zadania: mocno naprawia przetworzony element i pozytywnie wpływa na jakość jego przetwarzania. A także osiągnął dobre wyniki.

Trudno jest znaleźć miejsce pracy, która nie jest wyposażona w wibracje frezarki. W zakładach produkcyjnych, w których element jest produkowany przez część, zadania są wyposażone w specjalne urządzenia, które pozwalają im je naprawić. Tam, gdzie produkcja jest niewielka lub naprawa, lub w garażu jest samoorientowany w garażu, wice – urządzenie trudne do przeceniania.

Głównym i znaczącym parametrem do jedzenia wicep jest sztywność. Brak piszczy, który przeciąwa ucho, podczas przetwarzania, część osiąga się za pomocą TISK. Bez tego frezu może grzechotać. Narzędzie, które jest drogie, po prostu będzie poza porządkiem zaplanowanego życia. Powierzchnia części nie byłaby prawidłowo przetworzona, miała szorstkość. Takie dane są często hamowane, co prowadzi do utraty finansowania.

Uniwersalne wykresy są wyposażone w gąbki falistego i maszyny – mają zawsze gładkie usta. Powierzchnia musi być przetwarzana – używając wersji roboczej natychmiast po ich rzuceniu. Obróbka gąbki prowadzona jest na narzędziu tnącego (młyn stosowany lub Dolbak). Następnym krokiem jest szlifowanie. Płaszczyzna ma maszyna oaral, z którą można osiągnąć pożądany wynik: szorstkość i kształt powierzchni nabywają określone wartości.

Uwolnienie dowolnych produktów, w tym maszyn dla CNC, ma kompletny zestaw zgodnych z wymaganiami wymaganego standardu – GOST (Standard Standard):

• wice zgodne z wymaganiami GOST 16518-96;
• Stosowanie śrub w zestawie – 13152-67;
• Thish – 4045-75;
• chwytaki – 4735-69;
• CLISS – 18758-80.

Cel, powód

Ruch w maszynach wyposażonych w urządzenie obrotowe są wykonywane z powodu narzędzi, a nie szczegółów. Ta zasada pomaga obniżyć koszty mechanizmu obrotowego. ale Wykonywanie pracy z tyłu szczegółów z mistrza jest możliwe teoretycznie. Praktycznie wykonywanie jest mało prawdopodobne, widoczność obrabianego przedmiotu przez mistrza podczas wykonywania pracy jest prawie nieobecny.

Dobrym przykładem będzie ta sama sytuacja. Konieczne jest obsługę części metalu, którego kształt jest paskiem. Każda strona powinna zostać wyjęta, której forma jest półokrotnym. Mistrz nie widzi młynów i nie wie, czy przychodzi do miejsca zakończenia przetwarzania – nie pozwala to na wysokość przedmiotu obrabianego. Możesz dokonać poprawek do szczegółów, jeśli frez nie działa do końca. Ale są złożone wykopaliska, w których nie będzie to możliwe.

Podczas korzystania z maszyn z odstępu obrotowego 160-250 mm sytuacja jest inna. Master będzie musiał zatrzymać pracę, aby ominąć maszynę, aby kontynuować później. Młyn musi być zarezerwowany z wyprzedzeniem.

Możliwe jest użycie wice obrotowego, na którym Master zmieni szczegóły w wymaganym kierunku. Alternatywnie, obie opcje w czasie w ciągu 1 minuty, wydajność wzrośnie o 25%.

Maszyny maszynowe są używane podczas pracy na urządzeniach, w których przeprowadzana jest kontrola maszyny, z wielu powodów.

1. Programowanie maszyny można przeprowadzić, aby obrabiać obrabiany obrabiany jest obracany z boku, w którym można go zobaczyć. Kreator będzie mógł kontrolować proces przetwarzania. Będzie to przydatne dla niego zwłaszcza przy wprowadzeniu nowego programu uruchomienia. Błąd można zobaczyć natychmiast, a nie po produkcji części.
2. Istnieją sytuacje, w których potrzebna jest obrót obrabianego przedmiotu, a frez powinien pozostać na miejscu. Może to być produkcja idealnego kręgu.
3. Duża liczba kęsów jest wygodna w przetwarzaniu podczas mocowania w 90 ° wizyty. Po ustaleniu pozycji roboczej.

Urządzenie i zasada działania

Przetwarzanie metalowych, drewnianych lub plastikowych części na frezarce są one ustalone na vice. Prostota urządzenia umożliwia ustanowienie ich w warsztacie domowym i w przedsiębiorstwach przemysłowych o różnych wartościach.

Główne elementy wice – parę gąbek, które są naprzeciwko siebie. Z ich pomocą rejestrowano szczegóły do ​​dalszego przetwarzania z maszyną. Klip występuje ze względu na działanie śrub mających wątek i jest napędzany ręcznie. W imadle znajduje się ruchoma gąbka i jest stała, naprawiona na łóżku. Zapewnia to utrwalacz części.

Konstrukcja mechanizmu mocowania ma śrubę wyposażoną w gwint w postaci trapezu. Mechanizm jest podłączony do ruchomej części, która jest napędzana podczas obrotu ze względu na fakt, że nakrętka znajduje się w środku. Master Hands obraca wał, prowadząc cylinder pneumatyczny i ekscentryk. Z pomocą specjalnych otworów, które mają frezarkę, Tisk jest naprawiony na nim.

Przegląd gatunków

Rynek oferuje wiele modeli i odmian, które mają swój własny zakres. Oddzielenie frezowania wicepcji jest produkowane na:

• wice z hydraulikami;
• maszyny obrotowe;
• światowy;
• egocentryczny;
• Zatoka;
• Pneumatyczny.

Rotary maszynowe

Urządzenie ma główny element – dysk obrotowy. Dzięki nim porusza element zgodnie z określonymi parametrami programu. Do mocowania wice jest gęsty klips. Przypomina pręt, na którym jest rzeźba. Regulator usuwa się poza obrót. Dysk obrotowy jest wyposażony w specjalne wgłębienia, które umożliwiają bezpiecznie naprawić ręczne urządzenie sterujące. Ma dwa metalowe płyty, które są od siebie równolegle.

Regulacja na łóżku przeprowadza się przy użyciu specjalnego pręta. Nici jest na niej przecięty i ma prostopadłą lokalizację. Przeciwna strona jest wyposażona w uchwyt. Wybór właściwości technicznych, z którym ma wał napędowy, jest przeprowadzany zgodnie z warunkami głównym – gąbka podczas pracy nie powinna być uszkodzona. Takie parametry umożliwiają dostosowanie odległości od jednej gąbki do innej i siły kompresyjnej. Aby mistrzowi łatwiej jest pracować, niektóre wice modele mają zarówno gąbki mobilne, jak i są wyposażone w dźwignię do ściskania części z przyspieszeniem.

Zastosowanie ręcznego występki z mechanizmem obrotowym jest wykonywane w warunkach małych warsztatów o charakterze prywatnym, gdzie leczono delikatne materiały. Mogą być uszkodzone przez automatyczne urządzenia.

Ręczna regulacja zapewnia kontrolę zacisku i zdolność do obliczania siły. Stąd tanio.

Pneumatyczny

W konstrukcji bazy znajdują się dwa płytki obrotowe, odwrotnie płytki i są wyposażone w szyny. Regulacja przeprowadza się za pomocą rurki, ma połączenie z ruchomą częścią łóżka urządzenia. Pompy pompy ręcznej lub elektrycznej sprężone powietrze. Kiedy trzeba naprawić przedmiot, powietrze jest dostarczane w rurze podłączonej do tłoka, który porusza się do przodu. Aby osłabić wysiłki i zerwać gąbkę wice, przełącz dystrybutor pneumatyczny, aby zachować powietrze z systemu.

Maszyny z kontroli oprogramowania są wyposażone w wicep napęd elektryczny. W takiej modyfikacji obracają się automatycznie, gdy element jest przetwarzany. Proces mielenia przechodzi z dobrą wydajnością, siła kompresyjna jest większa niż przy użyciu urządzenia ręcznego.

Hydrauliczny

Zasada działania i konstruktywnego rozwiązania jest taka sama jak w wicach pneumatycznych. Ale są wypełnione nie sprężonym powietrzem, ale płynem.

Woda jest często stosowana, ale w razie potrzeby, większa siła może być nakładana ze zwiększoną lepkością i bardziej elastyczną. Należy zauważyć, że maszyny hydrauliczne nie są otwarte w pompie, aby wziąć otaczające powietrze i jest podłączony do specjalnego zbiornika, w którym ciecz jest.

Urządzenia hydrauliczne są wykorzystywane w przedsiębiorstwach przemysłowych różnych typów, które mają możliwość zakupu drogiego i wysoce wydajnego sprzętu, co pozwala w pełni zautomatyzować proces. Tkanki z małą mocą znajdują się w zwykłym warsztacie. Ale ich przewaga nad ręcznymi modeli jest wątpliwa.

Zasady obsługi

Aby nie uszkodzić przedmiotu obrabianego i nie zranić pracowników w miejscu pracy, powinieneś przestrzegać zaleceń specjalistów.

1. Warto powstrzymać się od użycia ciężkich przedmiotów do mocowania spacji. Niekorzystnie wpływa na dokładność projektowania.
2. Instalacja urządzenia jest wykonywana na pulpicie, jest również przeprowadzona.
3. Wizyty są używane jako urządzenia pomocnicze, gdy obrabiany jest obróbka frezarki.
4. Zacisk obrabianego przedmiotu odbywa się za pomocą gąbek, dla każdego materiału przeprowadzono oddzielne obliczenie wysiłku.

Kiedy wykonane są prace, czynią czyszczenie wice, usuwania żetonów i zanieczyszczeń. Następnie przeprowadzaj urządzenia do smarowania. Obserwowanie wymagań technologicznych i sprzętu bezpieczeństwa dla milingrera, kreator będzie w stanie wytworzyć wysokiej jakości obsługę części za pomocą maszyny.

Dla wygodnej obróbki pustych w określonej pozycji są one przymocowane na powierzchni roboczej z frezowaniem maszynowym z mechanizmem obrotowym. Z ich pomocą osiągnięto wysoką i dokładną działkę o szczegółach kompresji. Istnieje kilka odmian takich urządzeń, a każdy ma swoje zalety i wady.

O wykorzystaniu wiceprezesa patrz poniżej.