Zimne spawanie do metalu: Plusy i minusy

Nowoczesny klej z wysokim poziomem siły jest potrzebny do wielu prac w różnych branżach. Taki materiał jest spawalniczym zimnym. Produkty znalazły ich zastosowanie w obszarze naprawy pojazdów i hydraulika, eliminując różne wady metalowe i odzyskiwanie gwintów.

Osobliwości

Kompozycja może być stosowana w dowolnych obszarach, w których wspólne spawanie metalowe jest skuteczne, ale wiele obiektywnych powodów zapobiegających pracą tego ostatniego. Ta metoda mieszania powierzchni metalowych jest łączenie elementów za pomocą plastyczności mieszaniny spawalniczej, która przenika do materiału.

Cecha zimnego spawania jest również fakt, że zapewnienie produktywnej pracy nie ma potrzeby kupowania specjalistycznego drogiego sprzętu. Sposób ten można przypisać spawaniu ciśnieniom, ale spike otrzymuje się z powodu głębokiego odkształcenia plastycznego, co niszczy warstwę tlenku materiału, co powoduje odległość między elementami podobnymi do parametrów kratownicy kryształowej. Wzrost poziomu energii substancji sprzyja tworzeniu stałego chemicznego.

Właściwości tego materiału umożliwiają pracę z powierzchniami i strukturami metali nieżelaznych i żelaznych. Główną cechą tej metody mocowania jest fakt, że spawanie na zimno jest idealną opcją do naprawy wyrobów metalowych, które są wrażliwe na ogrzewanie i zapewnia niezawodne połączenie między różnymi metalami.

Metoda ma wiele zalet.

• Produkty są dostępne dla konsumentów, sprzedawane w wielu supermarketach.
• Przeprowadzaj połączenia elementów w większości przypadków bez ich wstępnego demontażu.
• Praca nie zajmują dużo czasu.
• Powierzchnie Bled nie są zdeformowane, ponieważ nie są narażone na wysokie temperatury.
• Szew spawalniczy spełnia wymagania odwołania estetycznego.
• Często ta metoda wykonuje jedyną możliwość podłączenia szczegółów. Dotyczy to spawania elementów z miedzi i aluminium, a także zbiorników zawierających substancje wybuchowe.

• Technologia eliminuje odpady.
• Nie ma potrzeby dokonania maksymalnych wysiłków na temat procesu łączenia części.
• Materiał jest absolutnie nieszkodliwy.
• Do pracy nie są potrzebne żadne specjalne umiejętności i specjalne narzędzia.
• Istnieją odporne na ciepło odmiany kompozycji, z którymi możesz pracować w temperaturze większej niż +1000 z.

Wady materiałowe obejmują kilka funkcji.

• Siła szwu spawalniczego nadal ma mniejszy wskaźnik w porównaniu z konwencjonalnym spawaniem, więc produkty nie zawsze są odpowiednie do stosowania w skali przemysłowej.
• Zimne spawanie nie jest umieszczone jako materiał do osadzania dużych wad.
• Powierzchnie, które należy podłączyć, wymagają ostrożnego oczyszczania przed zastosowaniem kompozycji. W przeciwnym razie jakość sprzęgła ostro się zmniejsza.

Wyświetlenia

W oparciu o położenie szwu łączącego i rodzaju powierzchni roboczych można wybrać kilka rodzajów zimnych obuwie.

• Miara pojemności – zalecany jest do opon i przyborów kuchennych z aluminium i miedzi, mocujące dysze na przewodach aluminiowych, co zwiększa jakość połączenia styków elektrycznych;
• Szew – przeznaczony do produkcji budynków różnych urządzeń i urządzeń, a także objętościowych pojemników hermetycznych;
• Nieśmiały – służy do produkcji pierścieni i podłączenia przewodów;
• TAVING – Służy do klejenia mosiężnych kołków, szyn zbiorczych elektrycznych lokomotyw;
• Przesunięcie spawania – Przeznaczony do rur, które zapewniają zasilanie wodą, w tym systemy grzewcze, a także do linii kolejowych na kolei.

W zależności od kompozycji kleju i jej gęstości spawanie jest klasyfikowane w następujący sposób:

• Podobny do plasteliny, przypominający pasek o jedną lub dwie warstwy (technologia stosowania takiego materiału wymaga wstępnego mieszania i zmiękczania produktów);
• Ciecz składający się z kleju i utwardzacza, który musi być mieszany przed nałożeniem (dlatego nazywa się to dwuskładnikowym).

W odniesieniu do orientacji docelowej kilku rodzajów spawania zimnego.

• Wodoodporna kompozycja zaprojektowana do wykonywania pracy w wodzie.
• Produkt do naprawy pojazdów, który zawiera wypełniacz metalowy. To spawanie jest produkowane specjalnie do pracy z elementami samochodowymi.
• Produkt przeznaczony do pracy z metali mający pewien wypełniacz w kompozycji, dzięki czemu prawie wszystkie rodzaje powierzchni są podłączone.
• Spawanie uniwersalnego celu. Zapewnia niezawodne połączenie różnych materiałów (drewno, różne polimery i t. D. ). Ten produkt jest najbardziej popularny na rynku.
• Spawanie na zimno o wysokiej temperaturze. Może być używany w temperaturach od +1500 do -60.

Specyfikacje

Zimne spawanie jest plastikowym klejem wytwarzanym na podstawie żywicy epoksydowej. Kompozycja dwukonponowa jest utrzymywana przez długi czas bez utraty głównych właściwości. Produkty pojedynczych komponentów wymagają zastosowania operacyjnego, ponieważ szybko traci swoje cechy łączące.

Najczęściej środki są wytwarzane w postaci dwuniętarskiego cylindra. Jego skorupa wykonuje utwardzacz z żywicą i metalowym pyłem wewnątrz. Taki dodatek zapewnia stałe połączenie.

Oprócz głównych składników spawanie obejmuje inne dodatki, na przykład siarkę. Suplementy zapewniają wyjątkowe cechy jakości kompozycji. Cała lista substancji używanych producentów, z reguły, nie ogłaszaj.

Główne składniki obecne w większości zimnych spoin na metal są następujące:

• Żywica epoksydowa – główny element (zapewnia wiązanie materiałów między sobą);
• Wypełniacz, który jest pyłem metalowym (odpowiedzialny za wytrzymałość całego pakietu, dzięki czemu szwy odporne na ciepło);
• Różnorodność dodatków, której kompozycja jest utworzona przez producenta w zależności od rodzaju spawania.

Charakterystyka temperatury spawania na zimno zależą również od składu produktów. Zwykle instrukcja produktu zawiera informacje o parametrach, z którym połączenie będzie niezawodne i trwałe. Dla większości kompozycji maksimum wynosi +260 C.

Producenci

Na rynku krajowym najpopularniejsze producenci są zagranicznymi firmami, ponieważ rosyjskie produkty mają niższą jakość, o czym świadczy liczne recenzje konsumentów. Produkty krajowe są reprezentowane przez znaki towarowe „Almaz” lub „Pass”, Henkel. Uważane są przywódcy wśród formulacji zagranicznych Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro stal – Amerykańskie dwuskładnikowe spawanie uniwersalnego celu. Materiał wytrzymuje wpływ różnych substancji agresywnych i doskonale zachowuje swoje właściwości do temperatury +260 C.

Hi-Gear „Szybka stalowa” wyprodukowane do pracy z metalem, plastikowym i kamieniym. Produkty zapewniają solidny związek, odporny na ekspozycję mechaniczną i chemiczną.

Henkel „Moment Super epoksyd” Szeroko stosowany do łączenia stopów z metalu i innych materiałów. Skład utrzymuje swoje właściwości do temperatury +140 C.

urugwajski AdEfal Trading S. A. Poxipol – Uniwersalne dwuskładnikowe spawanie zimne. Maksymalna temperatura dla takich produktów jest wskaźnik +120 C.

germański Wurth Liuguid Metal Fe 1 Produkowane do pracy z częściami ceramicznymi i metalowymi i strukturami. Materiał nie spala i nie zawiera rozpuszczalników. Skład spawania zapewnia odporność na agresywne substancje. Maksymalna temperatura dla takich produktów jest uważana za +120.

Zimne spawanie do baterii i rur wodnych Mastix Najlepsze ze wszystkich innych kompozycji radzi sobie z zadaniem pęknięć z bliska i innych defektów w podobnych wzorach. Temperatura w rurociągach nie przekracza dopuszczalnego składnika +120 C, więc produkty mogą być używane w domu. Takie spawanie umożliwia tworzenie utraconych części i nowych szczegółów.

Metalowe produkty krzemianowe Kerry „Thermo” Ma zwiększoną lepkość. Doskonale udowodniła się w pracy z ogromnymi stopami stali, żeliwa i tytanu. Kompozycja jest odporna na oddziaływanie mechaniczne, dlatego zalecane do naprawy części samochodowych. Produkt wytrzymuje różnice temperatur od +900 do -60.

Porady

Aby właściwie stosować kompozycję, musisz wykonać wiele procedur przygotowawczych. Przede wszystkim musisz usunąć kurz z powierzchni, tłustych, plam naftowych i innych zanieczyszczeń. Dotyczy obu rdzy, uważnie uważa się zapewnić dostęp do powierzchni sprzęgła. Dopiero po powłodzeniu nadaje się do pracy, powinieneś rozpocząć spawanie.

Dwupiętrowe związki są wyodrębnione z opakowania i są dokładnie wymieszane. Kompozycje ciekłe i stałe muszą dojść do stanu plastyczności, z których można je zdefiniować w różnych kształtach. Prace są przeprowadzane tylko podlegającym środkom bezpieczeństwa – konieczne jest wyeliminowanie ryzyka produktów na skórę.

Gdy tylko kompozycja nabywa akceptowalną spójność, natychmiast musi być stosowany celowo, ponieważ materiał szybko wyschnie.

Zaleca się kontrolowanie grubości warstwy stosowanego materiału. Pierwsza warstwa nie powinna przekraczać 6 mm. W razie potrzeby druga warstwa zimnego spawania jest nałożona, ale dopiero po tym, jak poprzedni będzie w końcu wyschnie. Będzie to możliwe, aby obsługiwać projektowanie bezpośredniego celu, gdy kompozycja w pełni stała.

Wielu kupujących zastanawia się, co jest lepsze. Odpowiedź na takie pytanie jest trudne, ponieważ cechy techniczne kompozycji są wybierane indywidualnie, biorąc pod uwagę szereg ważnych niuansów, które odnoszą się do rodzaju powierzchni metalowych, warunków pracy i wielu innych istotnych czynników.

Jedyną zaleceniem jest pragnienie preferencji słynnych znaków towarowych, których produkty mają pozytywne informacje zwrotne. Jednak w tym przypadku koszt produktów będzie dość wysoki.

Istnieje kilka chwil, aby zwrócić uwagę na zakup zimnego spawania.

• Obecność w składzie dodatków i ich gatunków. Wypełniacz musi odpowiadać typowi metalu, który zostanie przyklejony kompozycją lub ma siłę nie niższą niż ten materiał.
• Minimalne i maksymalne wskaźniki temperatury w zakresie, z których kompozycja zachowuje swoje wskaźniki techniczne. Wysokie kompozycje są znacznie silniejsze.
• Często fundamentalne znaczenie jest czas na spawanie. Dlatego będzie bardziej poprawne, aby zdobyć dwa rodzaje produktów: do operacyjnego klejenia i typu standardowego. Chociaż w większości przypadków ostatni gatunek zapewnia bardziej niezawodne i wysokiej jakości połączenie.

Niewątpliwie produkty są nieodłączne w niektórych wadach, ale jeśli materiał jest kompetentnym wyborem, możesz łatwo poradzić sobie z problemami, które powstały, nawet jeśli profesjonalne doświadczenie użytkownika jest minimalne.

O tym, jak działa zimne spawanie, spójrz w następujący film.