Jak zrobić salon z szezlonem ogrodowym z własnymi rękami?

Produkcja rzeczy z własnymi rękami zawsze daje przyjemność. Nie ma nic do powiedzenia na temat możliwości otwarcia. Zwłaszcza, że ​​niezależnie sprawiło, że jadłowy jagód ogrodowy będzie również doskonale przestrzegać potrzeb konkretnych ludzi.

Rysunki i rozmiary

Przed dokonaniem pożądane jest narysowanie schematu, który ułatwia proces pracy. Łatwy, na przykład, koncentrując się na rysunku, wykonaj doskonały salon szezlong o długości 1,3, 0,65 szerokości i 0,4 m wysokości. Szerokość średniego stojaka wsporczego będzie 0,63 m, a wokół obwodu zostanie wprowadzony przekrój poprzeczny 0,2 x 1,3 m. Odległość między kopią zapasową kopii zapasowej a oparciem w podniesionym stanie wynosi 0,34 m. Z góry na plecach i dolnej części ubocznej są nadziewane szerokością 0,1 m. Między nimi są koniecznie szczeliny 0,01 m.

A oto ramka siedziby salonu w salonie. Długość tego będzie 1,118 m, szerokość wynosi 0,603 m. Przedtem dwa paski o różnych długościach i szerokości 0,565 m z odstępem 0,01 m. Przednia 0.432 m jest ustawiona do mocowania elementu podtrzymującego, więc konieczne jest szczególnie ostrożnie pracować z tą częścią. Bliżej kolejnej krawędzi, 4 paski o szerokości 0,603 m z przyrostami 0,013 m.

Określenie całkowitej rozmiary lookoła, lepiej skupić się na wymiarach standardowych modeli, na przykład:

• 1.99 x0.71×0.33;
• 1.9×0.59×0.28;
• 3,01×1.19×1.29;
• 2x1m.

Materiały i narzędzia

Produkcja krzesła pokładu jest możliwe dla jednego, maksimum za dwa dni. Za to nie będziesz potrzebował niczego, z wyjątkiem materiałów rasy i narzędzi, które zostaną znalezione w prawie każdym domu. Ważne: Rozważanie jako próbki odniesienia znalezione w sklepach, nie ma sensu. Uczynić je zwykle tylko w warunkach dobrze wyposażonej produkcji. Tylko niewielu ludzi ma takie warsztaty.

Najpierw musisz zdecydować, czy powierzchnia do sadzenia jest wykonana z miękkich lub z twardych elementów. W pierwszym przypadku tkanina będzie potrzebowała niezawodnych warunków ulicznych. W drugich desek, z których tworzą twardy zestaw.

Jednak ważne jest, aby zrozumieć, że za pobyt na ulicy dłuższy 2-3 godziny z rzędu, miękki leżak na szezlong nie jest odpowiedni. W większości przypadków jest używany lub na Dachas (gdzie jest pracować nad pracami domowymi, głównie tworząc tylko krótkie przerwy), lub rybackie, na pikniku. Sztywna konstrukcja będzie wymagała znacznie więcej wysiłku podczas montażu, a same materiały będą kosztować wiele.

Dokonywanie konstrukcji metalowych należy uznać za ostatnie.

Więcej odpowiednich materiałów są następujące:

• Elementy z tworzyw sztucznych profilu;
• sklejka;
• Naturalna macierzy.

Jednak nawet zatrzymywanie się na drewnianym salonie, musisz zrozumieć: jaki rodzaj użycia drewna. Główny wybór jest wykonany między tablicą i zaciętych sklejki. Druga opcja wybiera tych, którzy chcą oszczędzać czas, choć i spędzić trochę więcej sił. Ponadto leżaki sklejkowe są tańsze z litego drewna. Prosty las budowlany nie może być używany do leżaka.

Po prostu nie jest wystarczająco odporny na ostre zmiany w reżimu temperaturowym. Nawilżający jest również zniszczony dla takiego drewna, a oba te czynniki razem i mogą znacznie szkodzić. Czysto mechanicznie pasuje modrzew, ale szybko będzie się surfować i usiąść na jasnym słońcu. Rosnących ras w naszym kraju tylko bukowym i dymem. Ale nie można ich użyć w gotowej formie: będzie musiało namoczyć kęsy emulsji polimerowej, znanej pod nazwą „ECOCRANT”.

Walnut i Chwyta macierze nie mogą być używane w ogóle. Chociaż są trwałe, odporne na wilgoć i jasny ultrafiolet, ale mogą szybko uszkodzić skarby i inne szkodniki. Od importowanego drewna Najlepszą opcją jest Geei. Jego zalety to:

• stosunkowo niska cena (porównywalna z wyblakłym dębem);
• stabilność chemiczna, fizyczna i biologiczna;
• wystarczająco wysoka siła;
• łatwość przetwarzania;
• możliwość tworzenia cienkiej eleganckiej nici;
• szlachetny wygląd;
• Nie ma potrzeby impregnacji, polerowania, powłoki lakierniczej.

Jednak drewno Geei ma tylko jedną małą wadę: jest sprzedawany w formie stosunkowo krótkich spacji. Jednak na leżaki, leżaki i inne domowe meble, ten minus nie jest zbyt krytyczny. Jeśli ludzie wybierają Palaz, rozwój pojawia się ponownie: Jaki rodzaj preferowanych. Sklejka lotnicza, pomimo obiecującej nazwy, zły: jest drogi, prawie nie wygina się, podatek na pękanie.

Budynek materiału sosnowego może łatwo wypalić. Tak i jego koszt też nie oszczędzą portfela. Jedynym wyjściem okazuje się zakup sklejki opakowań. To prawda, że ​​będzie musiał być znacznie poprawiony, zaskoczyć tego samego znanego „Ecogerut”. Do impregnacji użyj szczotki tynkowej.

Obsługuj obrabiany przedmiot przed cięciem 2-3 razy po obu stronach. Między impregnacjami pozostaw interwał od 15 do 30 minut. Wtedy potrzebujesz suszyć panerek 24 godziny. WAŻNE: Jeśli temperatura jest większa niż 25 stopni, a wilgotność powietrza jest mniejsza niż 60%, możesz ograniczyć suszenie nocy. Potrzeba impregnatu pisklęcia przed piłą związaną z faktem, że pojawi się mniej pyłu i brudu.

Sylarnia Sklejka sama (i drewno, jeśli wybrana jest tablica) powinna być wykonana bardzo dokładnie. Dlatego musisz odroczyć piłę ręczną i używać przyrządu elektrycznego. Pomiar jest przeprowadzany za pomocą władcy lub ruletki budowlanej. Uwaga: W przypadku braku doświadczenia z rowerem elektrycznym lepiej jest najpierw ćwiczyć umiejętności przy przycinaniu i marnotrawie drewna. Dopiero po tym możesz bezpiecznie wziąć skończoną pracę.

Jeśli chodzi o sklejkę, należy pamiętać, że wystarczająca odporność na nawilżanie danych z niego zostanie osiągnięta tylko w drugim lub trzecim dniu po impregnacji. Dla szybowców paski zalecają użycie kleju montażowego PVA. Ale płynne paznokcie stosują się nieprawiedliwiasty. Po wymiarowaniu trzeba czekać na to samo 2 lub 3 dni.

Lepsze zapasy są możliwe z dużą liczbą zacisków, grawitacji do ściskania pustych.

Zastosowanie elementów łączników metalowych również pomaga przyspieszyć. Jednak konieczne jest zrozumienie, że głowy śrub się spędzają czas. Rozwiązać zadanie, pomaga ich krzyczeć i malować. Problem będzie również stopniowo rdzewień łączników i osłabienia. Dlatego Doświadczeni samodzielne przysmaki natychmiast odroczyły śruby samogwintujące i użyj wykończeniowych paznokci, są one paznokcie dla pnabel.

Niektóre z nich (droższe) są wykonane z brązu, a inne (tańsze) z dobrej stali nierdzewnej. Dzięki anodowaniu w różnych kolorach można wybrać idealną niepozorną opcję dla „twojego” materiału. Jak na zgięte części z klejonego sklejki, kategorycznie niemożliwe do przytłaczenia. W przeciwnym razie materiał szybko staje się bardzo krucha, nawet nietraktowana sklejka. Paski na podłodze wzdłużnej są przybite do wykończeniowych paznokci, a boczna podłoga jest zamocowana za pomocą Plaza.

Ta nazwa otrzymała gładką tarczę drzewnej. Na Plaza odpowiedni rozmiar jest pusty konturów profilu. Muszą robić dokładnie tak samo, jak potrzebują, ponieważ nie można usunąć blaszki do ostatniego suszenia kleju. Następnie algorytm działań jest:

• Polietylen przezroczysty polietylen spadł na plasy;
• Zgodnie z liniami profili, bary są określone;
• Odżywiają pierwszą linię sklejki;
• Drugie linie przed zamocowaniem są oszukane przez klej;
• Po utwardzeniu kleju o 85% obrabianego przedmiotu i pręty zerwane z Plaza;
• Brucks są uważane za uchwyt do paznokci;
• Problem kończy się wycinanymi paznokciami.

Biorąc pod uwagę to, musisz dodać go do przygotowania do pracy:

• uchwyt do paznokci;
• młotek;
• Szczotka;
• łączniki;
• wyrzynarka elektryczna;
• ruletka;
• linijka.

Jak łatwo zrobić z drewna?

Użyj drewna lub phaneue opisanego w metodach, z pewnością może. Ale tylko to jest bardzo pracochłonne i długie. Znacząco ułatwia przypadek programu „Kentucky”. Do pracy będziesz potrzebować:

• 6 Mówi 0,375 m na miejsce;
• 2 Reiki na tylnych nogach o długości 0,875 m;
• 2 szczeliny z tyłu 0,787 m długości;
• 2 renoty na plecach skrócone (0,745 m);
• 2 szyny na przednich nogach (1,05 m);
• 9 dzielące koła 0,228 m długości;
• Wiertarka i wiertarka 6 mm.

Technologia produkcji jest następująca:

• Plasterki zużycia drewna z rzędu;
• Podłącz je z drutem lub kołkami;
• prześlij elementy na przemian;
• przymocuj je w kontrolce.

Optymalny materiał dla Kentuccian Chaise Lounge – Posine Bars. Muszą zostać odeszli do emery do całkowicie gładkiej powierzchni. Zalecenie: Lepiej jest układać sekcje w formie półkoliny, a następnie projekt będzie wyglądał bardziej estetyczne.

Wiertła otwory do elementów złącznych jest konieczne w surowej zgodności z rysunkiem. Struguj krawędzie Naprawione nakrętki.

Instrukcje krok po kroku do tworzenia krzesła z salonem

Podstawą projektu jest łóżko lub clamshell. W głównej ramce będzie musiał wiercić otwory. W ramce pomocniczej znajdują się 4 ogniska (w przeciwnym razie niemożliwe jest dostosowanie nachylenia pleców). Następnie gotuj otwory pod końcem rzek, aby umieścić siedzenie.

Krawędzie poprzeczne sekcji okrągłej są nie powiodły się z klejem i leżą w otworze. Następnie mierzona jest tkanina żądanej objętości (po naprawieniu będzie musiała sag). Leczenie krawędzi tkaniny pomoże maszynie do szycia. Potem sprawa jest napinacza na poprzeczce. Potrzeba go do tego.

Nogi z tyłu są wykonane z pary 0,02x0x0x1.22 m; Dodatkowo będziesz potrzebować 1 szyny z wymiarami:

• 0,02x0x0x0.61 m;
• 0,02×0.04×0,0,65 m;
• 0,02×0.06×0.61 M.

Siedzenie jest wykonane z 4set 0,02x0x0x0,6 m i 2set 0,02×0.04×1,12 m. Jedna rzecz, będziesz potrzebować fortyfikacji 0,02×0.04×0.57 i 0,02×0.06×0.57 m. Wsparcie wsparcia zapewni 2 szczegóły 0,02×0.04×0,38 m. W tym samym celu jest przygotowywany przez przekrój przekroju 0,012 m i długości 0,65 m. W przypadku fotelików tkankowych zajmie to kawałek odpowiedniej materii o wielkości 1,37×1,16 m i parę drewnianych prętów o średnicy 0,012 m, długości 0,559 m.

Aby spełnić wszystkie niezbędne prace, będziesz potrzebować:

• 4 śruby;
• 4 orzechy;
• 8 podkładek;
• śruby;
• stolarka kleju;
• wiertarka;
• Emery lub USH;
• Okrągłe stopy.

Wszelkie szczegóły są pogrupowane z wyprzedzeniem i impregnować mieszaniny ochronne. Na dole nóg siedzenia powstają poprzeczki, pomagając naprawić plecy. Rama podkładowa powinna mieć również otwory śrub. Na ramie wycofania się z góry 0,43 m, przed wykonaniem przerwy.

Otwór na wsparciu tyłu odbywa się dokładnie w środku.

Konieczne jest przede wszystkim, aby odzyskać ramkę. Główne stałe zamocowane z pasem 0,02×0.06×0.61 m. Jeśli używane są dwie deski, pozostaw szczelinę 0,01 m, aby zabezpieczyć materię. Otwory Podczas montażu ramy z tyłu i siedzenia są przymocowane przez śruby i nakrętki, stojaki ramy są z pewnością oddzielone podkładką. WAŻNE: Skręcenie dodatkowego monitorowania zwiększy niezawodność krzesła pokładowego.

Następna wspornik do góry. Śruby i podkładki również trzymają deski. Duże kanały są wciśnięte do otworu na kleju. Trwała tkanina jest złożona w dwóch warstwach i błysku w 0,015 m od krawędzi. Włączając przednią stronę, zgiąć krawędź do pręta i flash.

Następnie wytwarzaj następujące działania:

• Krawędzie materii trzymają się między deskami;
• włożyć do pręta;
• Oczyść szorstkość Nadfil, Eatak lub OSHM.

Jak inaczej możesz zrobić?

Z palety

Ale ręczny fotel producenta do dawania jest możliwy i paleta. Jest jeszcze łatwiej. Po pierwsze, jedna paleta jest umieszczana na innym, a trzeci przyjmuje szersze niż dwa poprzednie. Wtedy ta paleta jest demontażowa. Wszystkie dolne, przednie i tylne deski odstawione na bok. Połowa górnej – też.

Następny krok – instalacja pleców na nogach. Spraw, by nogi mogą być z dawnej przycinania. Następnie podłącz wszystkie przygotowane elementy śrubami. Inne opcje mocowania nie są wystarczająco wiarygodne. Pod koniec pracy, domowej roboty salon pozostaje tylko do malowania.

Metal

Możesz zrobić szezlon i stal nierdzewny. Raczej będzie to produkt z tkaniny ze stalową ramą. 3 klatki są utworzone z płyt rurowych: 1,2×0,6 m, 1.1×0.55 m i 0,65×0.62 m. Zdecydowanie szlifują, a następnie połączeni z łącznikami. Najpierw zbieraj ramki i jej podpory, po czym są tylko za sobą.

Jak tylko jest gotowy, wszystkie części łączą się.

Z rur polipropylenowych

W tej pracy możesz używać tylko wzmocnionych rur. Ramy przejdą do ramki 40, a inne elementy są wykonane z rur z przekrojem 32. W celu ich związku potrzebne są armatura adaptera. Wtedy nadal potrzebujesz narożników pod zaokorem. Główne części są lutowane do siebie ze specjalnym lutownicą, a następnie przechylają tkaninę.

O tym, jak zrobić salon z włosami ogrodem z własnymi rękami, spójrz w następujący film.