Zgodność z normami i dyscyplinami technologicznymi w projektowaniu i konstrukcji zapewni niezawodność i wysoką efektywność energetyczną ścian betonowych, ogrzanych przez piankę polistyrenu wytłaczania.
Połączenie pianki polistyrenowej betonu i wytłaczania (EPPS) w strukturze ściennej charakteryzuje się wysoką efektywnością energetyczną, jeśli tylko dlatego, że każdy z tych materiałów w swojej „rodzinie” charakteryzuje się najniższą przewodnością cieplną.
Maksymalna przewodność cieplna betonu gazowego i piankowego na spoiwa cementowym w warunkach realnej eksploatacji nie przekracza 0,43 W / m ∙ ° C, podczas gdy, na przykład, w muracji z Clay zwykłej cegły na roztworze cementowo-piaskowym, wskaźnik ten sięga 0, 81 W / m ∙ ° С, w betonie zbrojonym – 2,04.
W spienianiu polistyrenu wytłaczania największa przewodność cieplna w rzeczywistych warunkach pracy nie będzie wyższa niż 0,032 W / m ° C, a inna szeroka izolacja, osiąga wyższe wartości. Na przykład przewodność cieplna z wełny kamiennej może osiągnąć 0,048 W / m ° C, przy presticalnym pikantnym polistyrenu – do 0,059. Dane dotyczące przewodności cieplnej materiałów są pobierane ze standardu SP 50 SP 50.13330.2012 Ochrona termiczna budynków. Niemniej jednak istnieje mit o niepożądalności tej kombinacji materiałów dzięki niskiej przepuszczalności pary EPP, co rzekomo przyczynia się do tworzenia się kondensatu na granicy powierzchni betonu napowietrznego i izolacji.
Poważność parowania w piance polistyrenowej wytłaczania, w szczególności Izolacja cieplna Penoplax® To nie więcej niż 0,005 mg / (m ∙ h ∙ pa). Ale pojawienie się kondensatu i pogorszenia właściwości osłony cieplnej struktury otaczającego nie ma związku z tym, ale jest konsekwencją wad konstrukcji i / lub konstrukcji. Przedyskutujmy, co robić, aby uniknąć najbardziej typowych błędów w tej sytuacji.
Tylko suchy beton napowietrzający
Profesjonaliści wiedzą dobrze, że betony komórkowe pojawiają się z zakładu produkcyjnego surowego dosłownie słowa. Wilgoć jest jedną trzecią częścią masy materiału. Z biegiem czasu odparowuje. Jeśli „świeże” betonowe bloki napowietrzone natychmiast leżały i natychmiast, bez bankowości tempu konstrukcji, kontynuuj ustanowienie kolejnych warstw struktury ściany, wówczas wilgoć z betonu napowietrznego nie będzie nigdzie iść, a będzie działać w formie kondensatu na jego powierzchni.
Profesjonalni budowniczowie wiedzą, że praca izolacji termicznej należy przeprowadzić, średnio jeden sezon konstrukcyjny po wykonaniu bloków betonowych napowietrzonych i ostrzega o tym kliencie. Aby przyspieszyć proces, wymuszony suszenie można zorganizować przy użyciu pistoletów ciepła i innych podobnych urządzeń. Ale z oczywistych powodów nie zawsze się dzieje.
Ważne jest, aby spełnić standardy ochrony przed konwersją
Główny regulator federalny na joint venture 50.13330.2012 reguluje konstrukcję izolacji termicznej nie tylko w celu osiągnięcia znormalizowanej odporności termicznej, ale także biorąc pod uwagę wilgoć i możliwą konwergencję.
W praktyce budowy oznacza to, że w warunkach umiarkowanego klimatu Podczas stosowania bloków betonowych gazowanych o grubości 300 mm, warstwa izolacji termicznej z pianki z polistyrenu wytłaczania powinna wynosić co najmniej 50 mm i optymalnie 100 mm. Taka decyzja wykluczy pojawienie punktu rosy w jamie materiału ściennego, a zatem, powstawanie kondensatu ze wszystkimi wynikami.
Podczas instalacji należy przestrzegać dyscypliny technologicznej
Właściwe kształty geometryczne gazowanych betonowych bloków i płytek polioplisowych® Uczyń materiały doskonale kompatybilne ze sobą. W ramach jednego warunku: niezawodne mocowanie. Aby to zrobić, konieczne jest naprawienie izolacji termicznej do ściany na dwa sposoby – iz pomocą kleju i zestaw kołków. W przeciwnym razie mogą wystąpić konwekcyjne przepływy ciepła między powierzchniami materiału ściennego i izolacji. Osiągnięcie pożądanego wyniku, zależy od jakości pracy projektantów i budowniczych.
W celu osiągnięcia wysokiej wydajności energetycznej i niezawodności producent izolacji termicznej „Penones” zaleca stosowanie wysokiej jakości płyt PenopelexŚCIANA® Z frezowaniem powierzchniowym w warunkach fabrycznych, aby zapewnić wysoką przyczepność za pomocą kompozycji samoprzylepnych. W przypadku płyt mocujących klej do napowietrznych bloków betonowych zaleca się stosowanie kleju-pianki Penoplex®Fastfix®.
Na oficjalnej stronie Penopelex w sekcji „Beton napowietrzony (bloki piankowe, slagołostoków)”, możesz przeczytać o korzyściach z materiału przed inną izolacją, oglądać wideo, wyraźnie wykazując proces budowy domu betonu napowietrzonego za pomocą płyt policzkowych®, A także pobierz „Karta technologiczna na budowie domów z lekkich bloków.
Czy beton napowietrzony i Penplex® są kompatybilne ze sobą? Czy sposób ich łączenia i zastosowania wpływa na właściwości izolacyjne oraz wytrzymałość materiału? Chciałbym dowiedzieć się więcej o optymalnej kombinacji tych materiałów ściennych i izolacyjnych.