Cechy cegieł krzemianów gazowych

Na rynku materiałów budowlanych cegła ukośnika pojawiła się stosunkowo niedawno, ale już udało się wygrać wielką popularność naszych rodaków. Jego specyfikacje umożliwiają budowanie budynków i struktur, które spełniają wszystkie nowoczesne kryteria jakości. A jeśli rozważymy materiał z pozycji ceny / jakości, wtedy produkty krzemianów gazowych będą pewnie wziąć jeden z wiodących miejsc.

Co to jest?

Jeśli rozmawiamy tak prostą, jak to możliwe, cegła krzemianu gazu jest jedną z odmian porowatego betonu. Na wylocie materiał jest dość porowaty, ale jego charakterystyka siły w pełni odpowiada parametry betonu. Główna różnica jest wagi. Bloki krzemianu gazowe są mniej ciężkie – zmniejszenie parametru uzyskuje się przez pustki.

W XVIII wieku budowniczowie byli często dodawani do betonowego byka krwi lub świń i otrzymali pewien prototyp nowoczesnego napowietrzonego Conmete: Podczas mieszania składników, białko krwi wprowadzone do reakcji chemicznej z resztą substancji i jako Wynik, pianka pojawiła się, która, gdy jest zamrożona i przekształcona w stały materiał budowlany.

Jeden z najbardziej znanych inżynierów w Związku Radzieckim. N. W latach 30. z ubiegłego wieku dzieci zauważyły, że gdy prasujący cement instalacji dodano do korzenia mydła, który rośnie w republikach Azji Środkowej, mieszaninę natychmiast zaczyna piankować i zwiększyć rozmiar. W przypadku zamrożenia porowatość utrzymywała się, a siła znacznie wzrosła. Jednak szwedzki technolog Albert Erickson odegrał najważniejszą rolę w tworzeniu krzemianu gazowego, który stworzył unikalną technologię do produkcji materiału poprzez dodanie składników chemicznych do formowania gazu do cementu.

Do tej pory sąsione cegły wykonane z cementu z dodatkiem wapna piasku i włosami. Następnie mieszaninę przechodzi przez autoklawy i poddaje się spienić się z dodatkiem specjalnego pyłu magnezu i proszku aluminiowego.

Gotowa substancja jest rozlana przez formularze, suszone i utwardzające, które osiąga się dwa główne sposoby:

• in vivo;
• W autoklawie pod wpływem wysokiej temperatury i silnej presji.

Wysokiej jakości bloki są uzyskiwane podczas suszenia sposobu autoklawu. W tym przypadku stają się silniejsze i odporne na zewnętrzne niekorzystne warunki.

W ten sposób można zauważyć, że blok krzemianu gazu jest raczej nieskomplikowanym składem niedrogich i powszechnie sprzedanych składników, więc materiał jest dość opłacalny dla budowy mieszkaniowej.

Charakterystyka i skład

Skład materiału krzemianu gazowego zawiera następujące elementy.

• Portland Cement najwyższej jakości, który jest produkowany zgodnie z istniejącymi GTALS. Obejmuje krzemian wapnia (jego udział wynosi co najmniej 50%), a także aluminium tripkalceum (6%).
• Piasek odpowiadający wymaganiom regulacyjnym. Ta marka charakteryzuje się minimalną liczbą lub wszelkiego rodzaju inkluzji gliny, których treść powinna być nie więcej niż 2%. Również kompozycja obejmuje kwarc, około 7-8%.
• Woda techniczna.

• Wapno wapnia, która nazywa się „KIPHEL”, aby stworzyć porowate beton, wymaga kompozycji nie niższej niż trzecią kategorie odmian. Wskaźnik hartowania takiego składnika wynosi 10-15 minut, podczas gdy frakcja twarzy nie przekracza 2%. Capper zawiera również tlenki wapnia i magnezu, które osiąga 65-75% i więcej.
• Proszek aluminiowy – dodany do zwiększonej powstawania gazu, stosuje się materiały typu PAP-1 i PAP-2.
• Sulfonoll C – składnik dotyczący środków powierzchniowo czynnych.

Skład i cechy technologii określają właściwości materiału, wśród których są znane zarówno pozytywne, jak i negatywne.

Zalety cegieł krzemianów gazowych obejmują następujące cechy.

• Zmniejszona przewodność termiczna. W produkcji materiału początkowe mieszaninę jest nasycone dużą liczbą pęcherzyków ze względu na zawartość proszku aluminiowego, gdy zamrożono, są one konwertowane na porach, co znacząco wpływa na przewodność cieplna. To znaczy, tym więcej pory, tym lepsze, że materiał zachowuje ciepło.

Wyjaśnij proste przykłady. Jeśli mieszkasz w północnych regionach ze surowymi zimami, jest wystarczająco dość, aby utrzymać ścianę o grubości 50 cm, aby utrzymać ciepło wewnątrz przestrzeni mieszkalnej. Może być więcej, ale z reguły wystarczy bariera pół metra. W miejscach o cieplejszym klimacie grubość może wynosić 35-40 cm, w tym przypadku, w tym przypadku nawet fajne noce w pokojach utrzymają korzystną mikroklimat i przytulną atmosferę.

• Nie mniej ważna cecha betonu gazowanego jest dobra przepuszczalność pary. Jeśli poziom wilgotności w pomieszczeniu powyżej, a nie na zewnątrz domu, ściany zaczynają wybierać nadmiar wilgoci z powietrza i wysłać go na ulicę. Jeśli sytuacja jest odwrotna, wszystko dzieje się z dokładnością wręcz przeciwnie: benzynowe cegły pochłaniają wilgoć na zewnątrz i przekazują go do pomieszczenia, jest to szczególnie prawdziwe, gdy ogrzewanie jest włączone, gdy powietrze w ogrzewanym pomieszczeniu staje się zbyt wzniósł się.
• W budynkach mieszkalnych ma zasadniczą wartość odporności ogniowej materiału. Ściany krzemianu gazu mogą wytrzymać kontakt z płomieniem około 3 godzin, z reguły, tym razem jest wystarczająco dość, aby wyciągnąć ogień, więc w przypadku pożaru szanse na oszczędzanie domu są dość duże.

• Mała masa cegieł odnosi się również do niewątpliwych zalet materiału. Łatwo go przetransportować, winda na wysokość, dodatkowo konstrukcja nie tworzy dużego obciążenia na fundamencie, a to znacznie zwiększa czas trwania usługi domowej.
• Bloki benzynowe są uwalniane z naturalnych elementów, więc materiał jest przyjazny dla środowiska. Może być stosowany w budowie przedszkolnych i instytucji edukacyjnych, kliniki, macierzy mieszkalnych i innych budynków, w których brak toksycznego wyładowania ma zasadnicze znaczenie.
• Cóż, przyjemny suplement będzie doskonałą izolacją dźwiękową, która jest możliwa ze względu na tę samą porowatość krzemianu gazowego.

Aby sporządzić najbardziej kompletny obraz właściwości i charakterystyki materiału, warto wspomnieć o swoich niedociągnięciach.

• Materiał jest dość niską odpornością na zmniejszone temperatury. Bez dodatkowego obróbki powierzchniowej kompozycja wytrzymuje nie więcej niż 5 cykli mrozu i rozmrażania, po czym zaczyna tracić swoją siłę.
• Gasilicat komplikuje prace naprawcze, na przykład, w takim materiale niemożliwe jest przykręcenie kołka, zaczyna wypaść natychmiast, odpowiednio, nawet powiesić półkę w domu z ścianami krzemianowymi gazem staje się trudnym zadaniem.
• Ponadto gasilikad nie pasuje do tynku z cementu piaskowego, więc jest nierealistyczne, aby oddzielić ścianę z takim materiałem, spadnie po najbardziej przeszedł czas.
• Pory całkiem intensywnie pochłaniają wilgoć i trzymają ją w środku. Prowadzi to do stopniowego zniszczenia materiału od wewnątrz, a także tworzy średnio korzystny dla hodowli grzybów, pleśni i innych zdrowia bakteryjnego.

Jednakże, z prawidłowym przetwarzaniem materiału, można wyrównać wiele niedociągnięć, więc Gasilikat nie traci swojej popularności wśród Rosjan. Tak, a niska cena nadal staje się decydującym czynnikiem przy wyborze materiału budowlanego w naszym trudnym czasie.

Waga i rozmiar

Jedną z głównych zalet materiałów budowlanych z betonu powietrznego jest ich wielkość, co jest znacznie więcej niż wszystkie inne rodzaje cegieł. Ze względu na takie wymiary budynki występują znacznie szybciej. Według pewnych szacunków, z wyprzedzeniem może być do 4 razy, podczas gdy liczba stawów i związków jest minimalnie, a to z kolei znacznie zmniejsza wszystkie koszty pracy dla budowy i konsumpcji zaprawy mocowania.

Standardowy rozmiar cegły krzemianu gazowej wynosi 600x200x300 mm. Również konstruktorzy przeznaczają na pół-końcową ścianę z parametrami 600x100x300 mm.

Różni producenci mogą znaleźć produkty z innymi parametrami:

• 500x200x300 mm;
• 600x250x250 mm;
• 600x250x75 mm i t. D.

W sklepach budowlanych jest prawie zawsze możliwe, aby znaleźć produkty dokładnie wymagany rozmiar.

Jeśli chodzi o wagę, stosunek jest tutaj oczywisty: im większy rozmiar cegły, tym bardziej jego masa. Standardowy blok waży 21-29 kg, różnice można określić przez gęstość konkretnego bloku piankowego. Waga jest jedną z podstawowych zalet materiału. Tak więc masa 1 m3 krzemianu gazowego wynosi około 580 kg, a 1 m3 zwykłej czerwonej cegły – 2048 kg. Różnica jest oczywista.

Obszary użytkowania

W zależności od parametrów technicznych cegły krzemianu gazowej, w dużej mierze zdeterminowany zakresem jego użycia.

• Bloki Gęstość do 300 kg / m3 są najczęściej stosowane do izolacji w drewnianych domach jako górnej warstwy.
• Bloki z gęstością do 400 kg / m3 są przeznaczone do montażu ścian łożyskowych i partycji z konstrukcją jednopiętrową. Może to być zarówno budynki mieszkalne, jak i budynki domowe.
• Bloki gazowe o gęstości 500 kg / m3 będą optymalne dla budynków i udogodnień na 3 piętrach.
• W przypadku konstrukcji wielokondygnacyjnej, bloki są pobierane w wskaźniku 700 kg / m3, podczas gdy wymagane jest stałe wzmocnienie całego projektu.

Zastosowanie bloków krzemianów gazowych zmniejsza ogólny poziom kosztów, podczas gdy obiekty są dość bezpretensjonalne w trakcie opieki i operacji. Jednak ważne jest, aby wszystkie technologie były w pełni przestrzegane. Wszelkie odwrotnie jest obarczone upadkiem budynku, więc brak wzmocnienia lub niewłaściwe wykorzystanie materiałów wykończeniowych może prowadzić do dużej tragedii.

Biorąc pod uwagę fakt, że beton powietrzny ma dość demokratyczną cenę, a jej instalacja wymaga minimalnego czasu, możesz nawet zbudować dom bez własnych rąk bez zaangażowania drogich wynajętego specjalistów. Dlatego materiał jest często używany do budowy budynków krajowych, małych domów i kąpieli. Wyjaśnijmy na przykładzie: Dom bloków jest zbudowany co najmniej 4 razy szybciej niż dom cegieł. Ponadto podczas pracy z cegłą, wymagana jest obecność asystentów, która będzie wymieszać roztwór i przyniesie cegły, które przy okazji jest znacznie większe niż bloki (w swoim rozmiarze jeden blok jest równy 16 cegieł).

Zatem sugeruje dość oczywistego wniosku – stosowanie bloków krzemianów gazowych jest opłacalne i uzasadnione ekonomicznie, dlatego w ostatnich latach wielu deweloperów dokonało wyboru na rzecz tego materiału. Jednak specjaliści zalecają przestrzeganie niektórych zaleceń przy użyciu betonu gazowanego.

• Kupując, musisz osobiście sprawdzić wszystkie zakupione bloki. Różni producenci pozwalają na odwrót od gości, więc chip, pęknięcia i nieprawidłowości powłoki są często występują na tanich cegłach.
• Po budowie 2 lub więcej podłóg wymagana jest obowiązkowa instalacja kolumn wsparcia wzmacniających.
• Nakładanie się i ścian z betonu napowietrzanego nie mogą być otwarte, wymagają one obowiązkowe okładziny, w przeciwnym razie cechy wydajności materiału są znacznie zmniejszone co roku.

• Projekty z betonu gazowanego są ściśle zabronione do wyposażenia gleb ze słabą zdolnością łożyskową. Podczas budowy konieczne jest wyposażenie fundamentu wstążki, jest optymalny do pracy przy użyciu takich materiałów. Należy marka betonu.
• Podczas tworzenia pierwszego rzędu murarskiego jest to obowiązkowe, aby dokonać wysokiej jakości hydroizolacji podstawy do całkowitego wykluczenia wilgoci w ścianie.
• Wymagany rozmiar bloków krzemianów gazowych należy obliczyć z góry, szwy nie są dozwolone, ponieważ może to prowadzić do znacznego osłabienia murów.

• Bloki o niskiej gęstości mogą się załamać na wysokim ciśnieniu, sugeruje, że przed rozpoczęciem prac budowlanych ważne jest, aby obliczyć obciążenie na materiale i dokonać szczegółowego projektu planu.

O tym, jak blokowany blok gazu jest używany w konstrukcji, patrz następujący film.